Modificación de la estructura física de metales o aleaciones no ferrosos por tratamiento térmico o por trabajo en caliente o en frío (aparatos para...

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CIP: C22F1/00, Modificación de la estructura física de metales o aleaciones no ferrosos por tratamiento térmico o por trabajo en caliente o en frío (aparatos para el trabajo mecánico de metales B 21, B 23, B 24, p. ej. para chorreado abrasivo B 24 C)

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Inventos patentados en esta categoría

1.-

El uso de aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono en el procedimiento de forjado de magnesio y aleaciones de magnesio, caracterizado porque la aleación intermedia de aluminio-circonio-titaniocarbono tiene una composición química de: 0,01 % a 10 % de Zr, 0,01 % a 10 % de Ti, 0,01 % a 0,3 % de C, y el resto Al, basado en el porcentaje en peso; el procedimiento de forjado es moldeo plástico; y el uso es afinar los granos de magnesio o aleaciones de magnesio.

2.-

Un dispositivo médico formado de una tela metálica y que tiene una configuración expandida y una configuración plegada, en el que el dispositivo médico es plegado para su despliegue a través de un catéter y tras su salida por el extremo distal del catéter dentro del canal del paciente, retornará sustancialmente de modo resiliente a su configuración expandida, caracterizado porque el dispositivo médico en su configuración expandida tiene una porción intermedia generalmente tubular y un par de porciones expandidas con forma de disco , con una porción de diámetro expandido estando situada a uno u otro extremo de la porción intermedia , en el que los hilos de alambre (14, 14') de la tela metálica son formados de una aleación con memoria de la forma de NiTi, opcionalmente Nitinol.

3.-

Un método de producir un componente de caldera hecho de una superaleación de base níquel, superaleación de base níquel que consta de, en peso: no más de 0'2% de C, no más de 0'5% de Si, no más de 0'5% de Mn, 10 a 24% de Cr, al menos uno de Mo y W en una cantidad en términos de una ecuación de "Mo + 0'5W" ≥ 5 a 17%, 0'5 a 2'0 de Al, 1'0 a 3'0% de Ti, no más de 10% de Fe, al menos uno de B y Zr en cantidades de hasta 0'02% excluido cero de B y de hasta 0'2% excluido cero de Zr, opcionalmente no más de 0'05% de P, opcionalmente no más de 0'01% de S, opcionalmente no más de 0'01% de Mg, opcionalmente no más de 0'01% de Ca, opcionalmente no más de 0'02% de O, opcionalmente no más de 0'05% de N, opcionalmente...

4.-

Un dispositivo médico formado de una tela metálica y que presenta una configuración expandida y una configuración comprimida, formando los extremos de los filamentos metálicos la tela metálica que es fijada en un extremo del dispositivo médico para impedir que los filamentos se desmoronen, en el que el dispositivo médico es comprimido para su despliegue a través de un catéter y, tras su salida por el extremo distal del catéter dentro del canal del paciente, retornará sustancialmente de modo resiliente a su configuración expandida, de forma que el estiramiento del dispositivo reduzca la dimensión en sección transversal del dispositivo para el despliegue del...

5.-

Un proceso para el temple de una aleación endurecible por precipitación según el cual la aleación se enfría de una temperatura de recocido por solubilización a una temperatura de temple final, en donde el proceso consiste en permitir que la temperatura de la aleación se estabilice a una primera temperatura de estabilización que es inferior a la temperatura de recocido por solubilización y 56 °C o menos superior a la temperatura de solvus antes de templar rápidamente la aleación, según el cual se templa una sección de la aleación que tiene un calibre mínimo de 7, 6 cm por lo menos.

6.-

Aleación sobre una base de aluminio, que contiene litio, magnesio, zinc, zirconio y manganeso, caracterizadapor que la aleación contiene adicionalmente hidrógeno y al menos un elemento del grupo que comprende berilio,itrio, escandio, con la siguiente relación de los componentes en porcentaje en masa: litio 1,5 - 1,9 magnesio 4,1 - 6,0 zinc 0,1 - 1,5 zirconio 0,05 - 0,3 manganeso 0,01 - 0,8 hidrógeno 0,9 x 10-5 - 4,5 x 10-5 al menos un elemento elegido del siguiente grupo: berilio 0,001 - 0,2 itrio 0,01 - 0,5 escandio 0,01 - 0,3 aluminio resto.

7.-

Un método para fabricar un titanio de grano ultra fino o un articulo de aleación de titanio, que comprende lasetapas de: proporcionar un titanio de grano basto o un material de aleación de titanio que tenga una primeradimensión del grano; calentar el mencionado titanio o el material de la aleación de titanio a una primera temperatura, en dondela primera temperatura está por debajo de la temperatura de tratamiento de la solución y la temperatura defusión del mencionado titanio o el material de la aleación de titanio; introducir el mencionado titanio calentado o el material de la aleación de titanio dentro de un dispositivo de instrumentación...

8.-

Procedimiento de refrigeración de una banda de acero o de aluminio que se desplaza en una línea de tratamientoo de recubrimiento, en el que se proyectan chorros de gas o de aire en cada una de las caras de la banda endesplazamiento, caracterizado porque los chorros de gas o de aire son emitidos a partir de los tubos de soplado que equipan las toberas tubulares dispuestas a una cierta distancia, una de otra, transversalmente a ladirección de desplazamiento de la banda , estando dirigidos dichos chorros hacia la cara de destino de labanda, estando inclinados simultáneamente, esencialmente hacia los bordes de dicha banda en un planoperpendicular al plano de la banda y a la dirección de desplazamiento de...

9.-

Un método de conformación de un componente de chapa de aleación de Al quecomprende: (i) calentar una chapa en bruto de aleación de Al hasta su temperatura detratamiento térmico en solución en una estación de calentamiento y, en casode aleaciones que no se encuentren en un revenido con endurecimiento porenvejecimiento previo, mantener la temperatura de SHT hasta que secomplete el tratamiento térmico en solución, (ii) transferir la chapa en bruto a un conjunto de moldes fríos e iniciar laconformación en el plazo de segundos a partir de la extracción de laestación de calentamiento de forma que se minimice la pérdida de calor de lachapa en bruto, (iii) cerrar los moldes fríos para conformar la...

10.-

Un método para producir una rejilla de aleación basada en plomo para una batería de plomo-ácido, que comprende las etapas de someter una rejilla de aleación Pb-Ca-Sn que contiene un 0,06% en peso o menos de Ca a (i) un primer tratamiento térmico a una temperatura de 40-110ºC, y (ii) un segundo tratamiento térmico a una temperatura de 90-140ºC y mayor que la temperatura del primer tratamiento térmico.

11.-

Una aleación de titanio de tipo-ß que contiene, en % en masa, Al: de 2 a 5 %, Fe: de 2 a 4 %, Cr: de 6,2 a % a 11%, V: de 4 a 10 %, y de manera opcional Zr: de 1 a 4 %, en los intervalos y que presenta un equilibrio de Ti eimpurezas inevitables, en la que el equivalente de oxígeno Q de fórmula [1] es de 0,15 a 0,30: Equivalente de oxígeno Q ≥ [O] + 2,77 [N] .... fórmula [1] en la que, [O] es el contenido de O (oxígeno) (% en masa) y [N] es el contenido de N (% en masa).

12.-

Un procedimiento para producir hilo de aleación de titanio reforzado, que comprende: formar un polvo de aleación de titanio por atomización de gases a partir de una masa fundida rica enboro; consolidar el polvo de aleación de titanio con calor y presión en un lingote con granos de refuerzo deTiB discontinuo precipitado, en el que dicha consolidación es por compactación isostática en caliente auna presión de 34,5 MPa a 310,3 MPa y una temperatura de 898,9°C a 954,4°C; conformar en caliente el lingote a una temperatura de 815,5°C a 1.148,9°C, produciendo unareducción en caliente 50:1 en área transversal, para reducir el lingote a forma de...

13.-

Un método de producción de un producto de acero con una capa superficial nanocristalizada, caracterizán-dose dicho método por comprender los pasos de: someter una capa superficial de un producto de acero a un tratamiento de impacto ultrasónico haciéndola impactar en una pluralidad de diferentes direcciones usando uno o más penetradores ultrasónicos, en el que dicho uno o más penetradores ultrasónicos vibran en una pluralidad de ángulos diferentes, proporcionando dicho tratamiento de impacto ultrasónico, de dicha capa superficial, granos equiaxiales en dicha capa superficial, luego someter la capa superficial sometida al tratamiento de...

14.-

Procedimiento de fabricación de una pieza metálica mecanizada, que comprende a) la fabricación de una chapa metálica de aleación, con tratamiento térmico, por medio de un procedimiento que comprende a1) la colada de una placa de laminado, eventualmente seguida de una homogeneización, a2) una o varias operaciones de laminado en caliente o en frío, eventualmente separadas por una o varias operaciones de calentamiento, para obtener una chapa, a3) eventualmente una o varias operaciones de corte o acabado de la chapa, b) el premecanizado de la correspondiente chapa en una o las dos caras para obtener una pieza en bruto premecanizada, c) un tratamiento de disolución correspondiente pieza en bruto premecanizada, d) un tratamiento de temple

15.-

Preparación de nanoestructuras metálicas mediante laminación severa. Los materiales metálicos nanoestructurados, especialmente aquellos cuyo tamaño de grano medio está comprendido entre 100 nm y 1 micra, presentan un comportamiento mecánico excepcional: alta resistencia mecánica, buena ductilidad, elevada resistencia al desgaste y a la corrosión. Sin embargo, fabricar materiales nanoestructurados masivos es sólo posible en la actualidad mediante procesados complejos y, por tanto, no viables económicamente. Esta invención es un método para fabricar materiales metálicos con un tamaño de grano inferior a 1 micra mediante una única pasada de laminación con un elevado porcentaje de reducción en el espesor (superior al 50%) y a baja temperatura (inferior a un tercio de la temperatura...

16.-

Un procedimiento para trabajar un metal, caracterizado porque comprende los pasos de enfriar un cuerpo metálico (M1, M2, M2'') que se extiende en una dirección con un primer mecanismo (52b, 65b) y un segundo mecanismo enfriador (52c, 65c) a lo largo de la dirección de extensión del metal;calentar el cuerpo metálico (M1, M2, M2'') con un mecanismo calefactor dispuesto entre el primer mecanismo enfriador (52b, 65b) y el segundo mecanismo enfriador (52c, 65c) reduciendo así localmente la resistencia a la deformación del cuerpo metálico (M1, M2, M2'') y formando una zona de baja resistencia a la deformación que cruza el cuerpo metálico; y cambiar la posición de la zona de no baja resistencia a la deformación relativa a la otra zona de no baja resistencia a la deformación en el cuerpo metálico (M1, M2, M2'') en un estado que la zona...

17.- PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TEMPLADO CONTROLADO DE PIEZAS COLADAS DE METALES LIGEROS EN UN BAÑO DE LIQUIDO.

. Ver ilustración. Solicitante/s: VAW MANDL & BERGER GMBH. Inventor/es:

Procedimiento de templado controlado de piezas coladas de metal ligero en un baño líquido, en el que las piezas coladas en el baño líquido son expuestas, por su parte inferior, al menos de forma temporal, a una corriente ascendente de burbujas de gas desde la parte inferior, en el que las burbujas de gas en la corriente de burbujas de gas son generadas in situ, en el fondo del baño líquido, caracterizado por el hecho de que, durante el templado, el baño líquido se encuentra constantemente atravesado por una corriente refrigerante debido al hecho de que el baño líquido es bombeado en un circuito y refrigerado, o al hecho de un líquido refrigerante es constantemente añadido al baño líquido desde su parte inferior y la cantidad excedente de líquido es eliminada.

18.- METODO DE FORMACION DE DISPOSITIVOS MEDICOS; DISPOSITIVOS DE OCLUSION INTRAVASCULAR.

. Ver ilustración. Solicitante/s: AMPLATZ, CURTIS. Inventor/es:

LA PRESENTE INVENCION APORTA UN METODO PARA CREAR UN DISPOSITIVO MEDICO Y DISPOSITIVOS MEDICOS QUE PUEDEN CREARSE DE ACUERDO CON EL METODO. EN UNA CONFIGURACION, EL METODO INCLUYE LOS PASOS DE: A) CREAR UN TEJIDO METALICO FORMADO POR NUMEROSOS FILAMENTOS DE METAL QUE PUEDE TRATARSE CON CALOR PARA CONSEGUIR LA FORMA DESEADA; B) DEFORMAR EL TEJIDO METALICO PARA ADAPTARLO A LA SUPERFICIE DEL ELEMENTO A MOLDEAR ; C) TRATAR CON CALOR EL TEJIDO METALICO EN CONTACTO CON LA SUPERFICIE DEL ELEMENTO A MOLDEAR PARA ALCANZAR LA FORMA DEL TEJIDO EN SU ESTADO DEFORMADO; Y D) ELIMINAR EL CONTACTO ENTRE EL TEJIDO METALICO Y EL ELEMENTO A MOLDEAR. EL TEJIDO METALICO DEFINIRA UN DISPOSITIVO MEDICO QUE PUEDE COLAPSARSE AL HACERLO PASAR POR UN CATETER O DESPLEGARSE EN UN CONDUCTO DEL ORGANISMO DEL PACIENTE. LOS DISPOSITIVOS MEDICOS ELABORADOS SEGUN ESTE METODO PUEDEN TENER ESTRUCTURAS DIVERSAS.

19.- METODO Y DISPOSITIVO PARA EL PROCESADO DE PLANCHAS METALICAS POR DEFORMACION PLASTICA.

. Ver ilustración. Solicitante/s: CENTRO DE ESTUDIOS E INVESTIGACIONES TECNICAS DE GUIPUZCOA. Inventor/es:

Método y dispositivo para el procesado de planchas metálicas por deformación plástica mediante corrugación con restricción lateral; el método comprende los pasos de: (a) someter una plancha metálica a presión en dirección sustancialmente ortogonal a la plancha, mediante medios de presión que comprenden: una primera (3, 3', 3'') y una segunda (4, 4', 4'') herramienta de presión con salientes y surcos; (b) seguidamente, girar la plancha metálica 90 grados alrededor de un eje sustancialmente paralelo a la dirección de la presión a la que se somete la plancha en el paso (a); (c) repetir los pasos (a) y (b) hasta que el paso (a) se haya realizado, al menos, 4 veces.

20.-

Procedimiento de fabricación, conformación y mecanización de un resorte de aleación con memoria de forma, que comprende una etapa única en el transcurso de la cual se realizan simultáneamente la fabricación, la conformación y la mecanización de dicho resorte en una sola y misma operación mediante un procedimiento de mecanización de corte elegido entre el fresado, el torneado y el aterrajado, a partir de una pieza desbastada de aleación con memoria de forma, estando constituido el resorte fabricado por una viruta procedente del procedimiento de mecanización de corte aplicado a la citada pieza desbastada, procedimiento en el que, con el fin de fabricar un resorte homogéneo, continuo, de geometría definida que se presenta bajo la forma de una banda, cinta o talón y que presenta...

21.- ACTUADOR SUPERFIIAL PARA DEFORMAR UNA ESTRUCTURA SUPERFICIAL ELASTICA.

. Ver ilustración. Solicitante/s: DEUTSCHES ZENTRUM FUR LUFT- UND RAUMFAHRT E.V.. Inventor/es:

Actuador superficial con una estructura superficial elástica y anisótropa y varios elementos actuadores formados por un material activable, alojados en la estructura superficial , para deformar la estructura superficial en dirección normal respecto a la superficie de la estructura superficial , caracterizado porque entre los elementos actuadores , en los bordes laterales de la estructura superficial, se prevén ranuras en la dirección de acción de los elementos actuadores.

22.- PIEZA COLADA DE ALEACION LIGERA, PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO TERMICO.

. Ver ilustración. Solicitante/s: MAZDA MOTOR CORPORATION. Inventor/es:

EL ESTADO DE EBULLICION EN PELICULA DE UN REFRIGERANTE SE MANTIENE DURANTE MUCHO MAS TIEMPO QUE EN LA TECNICA ANTERIOR, EN UN TIEMPO T, CUANDO SE REDUCE LA TEMPERATURA DE COMIENZO DE LA EBULLICION NUCLEAR A UNA TEMPERATURA A LA QUE LA RESISTENCIA DE ENSAYO DEL MATERIAL DE UNA PIEZA SUPERA EL ESFUERZO TERMICO, DISMINUYENDOSE DE ESE MODO LA VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO DE LA PIEZA. ADEMAS, CONTROLANDOSE LA VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO EN EL ENDURECIMIENTO, EL ESTADO DE EBULLICION DE PELICULA DEL REFRIGERANTE SE MANTIENE A UNA TEMPERATURA A LA QUE LA RESISTENCIA DE ENSAYO DEL MATERIAL SUPERA LA TENSION TERMICA, ENFRIANDOSE DE ESE MODO LA PIEZA A UNA TEMPERATURA IGUAL O SUPERIOR A LA TEMPERATURA CRITICA DE ENFRIAMIENTO.

23.- REVESTIMIENTO ANTIMICROBIANO PARA DISPOSITIVOS MEDICOS.

. Solicitante/s: WESTAIM TECHNOLOGIES INC.. Inventor/es:

SE PRESENTAN REVESTIMIENTOS ANTIMICROBIANOS Y METODOS PARA FORMARLOS SOBRE DISPOSITIVOS MEDICOS. LOS REVESTIMIENTOS SE FORMAN POR DEPOSICION DE UN METAL BIOCOMPATIBLE POR TECNICAS DE DEPOSICION DE VAPOR PARA PRODUCIR UN TRASTORNO ATOMICO EN EL REVESTIMIENTO DE MANERA QUE A REALIZAR UNA LIBERACION SOSTENIDA DE IONES DE METAL SUFICIENTE PARA PRODUCIR UN EFECTO ANTIMICROBIANO. LAS CONDICIONES DE DEPOSICION PREFERIDAS PARA REALIZAR EL TRASTORNO ATOMICO COMPRENDEN UNA TEMPERATURA INFERIOR A LA TEMPERATURA DE SUSTRATO NORMAL, Y UNO O MAS PRESIONES SUPERIORES A LA PRESION DE GAS DE TRABAJO NORMAL Y UN ANGULO INFERIOR AL ANGULO DE INCIDENCIA NORMAL DE FLUJO DE REVESTIMIENTO. TAMBIEN SE PREVEN POLVOS ANTIMICROBIANOS FORMADOS POR TRABAJO MECANICO PARA PRODUCIR TRASTORNO ATOMICO. LA INVENCION SE EXTIENDE A OTROS REVESTIMIENTOS DE METAL Y POLVOS FORMADOS DE MANERA A PREVER UNA SOLUBILIDAD REALZADA.

24.- PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DE SOPORTES

. Solicitante/s: KOLBENSCHMIDT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es:

PARA FABRICACION DE SOPORTES PARA MAQUINAS DE COMBUSTIBLES SE LLEVA SOBRE UN CUERPO PORTADOR METALICO UNA CAPA DE METAL ANTIFRICCION COMPUESTA DE UNA MASA BASE CON PARTICULAS INSERTAS DE MATERIAL LUBRIFICANTE METALICO Y OXIGENO ALMACENADO CON UN CONTENIDO DE 0,005 A 1,05 DE MASA POR PULVERIZACION DE CATODOS. PARA PODER INCLINAR LA MICRODUREZA DE LAS CAPAS DE METAL ANTIFRICCION ESTA PREVISTO UN TRATAMIENTO DE CALOR ISOTERMICO A TEMPERATURAS DE 170 A 230 C.

25.-

SE PRESENTA UN METODO PARA DESARROLLAR EL CONTORNO DE HERRAMIENTAS DE CONFORMACION PARA FABRICAR MIEMBROS DE METAL DE FORMA COMPLEJA TALES COMO ALERONES Y PANELES PARA EL FUSELAJE DE UN AVION. SE REALIZA UNA SIMULACION POR ORDENADOR DEL PROCESO DE ENVEJECIMIENTO SOBRE UNA REPRESENTACION GEOMETRICA DE UN MIEMBRO QUE TENGA LAS PROPIEDADES DEL MATERIAL DE UN MIEMBRO METALICO DESEADO. EL PROCESO DE ENVEJECIMIENTO INCLUYE LOS PASOS DE: A) FORMAR UN MIEMBRO NO CONFORMADO EN UNA HERRAMIENTA QUE TENGA UN CONTORNO DE MENOR CURVATURA QUE EL CONTORNO DEL MIEMBRO DESEADO; B) CONSTREÑIR EL MIEMBRO NO FORMADO A LA CONDICION DE SOBREFORMADO; C) APLICAR UN CICLO DE ENVEJECIMIENTO TERMICO AL MIEMBRO; D) ENFRIAR EL MIEMBRO...

26.-

EN LA MAQUINA CONTADORA DOBLE APLICABLE EN CONTANDORES DE ELECTRICIDAD Y SIMILARES Y QUE TRANSMITEN OPCIONALMENTE LAS NUMERACIONES POR UNOS MECANISMOS CONTADORES POR RODILLOS DOBLES TRABAJA UN CONMUTADOR CON UN CUERPO QUE CONSISTE EN UNA ALEACION CON EFECTOS TERMICO. EL CUERPO RECIBE UNA GRAN EXPANSION POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE CAMBIO (TA) INFERIOR Y UNA PEQUEÑA EXPANSION POR ENCIMA DE UNA TEMPERATURA DE CAMBIO (TA') SUPERIOR. TEMPORALMENTE SE CALIENTA CAMBIANDO LA TEMPERATURA (TA') SUPERIOR. MEDIANTE EL CAMBIO DE EXPANSION SE TRANSMITE LA NUMERACION A UN MECANISMO DE ACCIONAMIENTO . SI LA TEMPERATURA DE LOS CUERPOS PERMANECE POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE CAMBIO (TA) INFERIOR Y SE TRANSMITEN AL SEGUNDO MECANISMO CONTADOR SI LA TEMPERATURA DE LOS CUERPOS PERMANECE POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA...

27.-

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE UN MATERIAL ESTRATIFICADO PARA ELEMENTOS DE DESLIZAMIENTO. PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE UN MATERIAL ESTRATIFICADO PARA ELEMENTOS DE DESLIZAMIENTO CON UNA CAPA DE DESLIZAMIENTO, CONSTITUIDA POR UNA MEZCLA DE DOS O MAS COMPONENTES, EN EL QUE LA CAPA DE DESLIZAMIENTO SE VIERTE DE FORMA CONTINUA E INMEDIATAMENTE SE SOMETE A UN PROCESO DE ENFRIAMIENTO CON UNA VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO SUFICIENTEMENTE ELEVADA PARA EVIDENCIAR EL CRECIMIENTO DE PARTICULAS DE LOS COMPONENTES NO MISCIBLES, QUE TENGAN DIMENSIONES SUPERIORES A 0,01 A 1 MICRA/M, PREFERENTEMENTE...

28.- METODO DE FABRICACION DE TUBOS, BARRAS Y TIRAS.

. Solicitante/s: OUTOKUMPU OY. Inventor/es:

EL METODO DE FABRICACION DE TUBOS, BARRAS Y TIRAS DE LA INVENCION SE REFIERE A LA FABRICACION DE TUBOS, BARRAS Y TIRAS DE UNA BARRA PEQUEÑA O SIMILAR CONTINUAMENTE FUNDIDA MEDIANTE EL TRABAJADO EN FRIO, EN EL QUE LA TEMPERATURA DEL MATERIAL SE ELEVA A LA GAMA DE RECRISTALIZACION DEBIDO A LA INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA A LA DEFORMACION. EL METODO SE REFIERE PARTICULARMENTE AL TRABAJO ULTERIOR DE LAS BARRAS PEQUEÑAS HECHAS DE METALES NO FERROSOS TALES COMO COBRE, ALUMINIO, NIQUEL, ZIRCONIO Y TITANIO, ASI COMO DE SUS ALEACIONES.

29.- PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO TERMICO DE ARTICULOS METALICOS RECUPERABLES POR CALOR.

. Solicitante/s: LEUVEN RESEARCH & DEVELOPMENT.

PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO TERMICO DE ARTICULOS METALICOS RECUPERABLES POR CALOR.CONSISTE EN ENFRIAR LOS ARTICULOS METALICOS DESDE UNA ESTRUCTURA BETACRISTALINA DESORDENADA, A UNA TEMPERATURA INFERIOR, A LA QUE PUEDE EXISTIR UN SUPERRETICULO BETA ORDENADO, SIN QUE SE FORME UNA BASE EN EQUILIBRIO ALFA O GAMMA, QUE PUEDA DAR LUGAR A UNA FASE EN EQUILIBRIO. SE MANTIENE UN TIEMPO SUFICIENTE LARGO EN LA ESTRUCTURA BETACRISTALINA Y DESPUES SE ENFRIAN LOS ARTICULOS HASTA EL ESTADO MARTENSITICO.

30.- ARTICULO AMORTIGUADOR DE VIBRACIONES CONSTRUIDO DE ALEACION CON MEMORIA DE FORMA.

. Solicitante/s: LEUVEN RESEARCH & DEVELOPMENT.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UN ARTICULO AMORTIGUADOR DE VIBRACIONES CONSTRUIDO DE ALEACION CON MEMORIA DE FORMA.SE PARTE DE UNA ALEACION METALICA CON PROPIEDADES POTENCIALES DE MEMORIA DE FORMA, POR LO CUAL LA ALEACION SE HALLA EN ESTADO MARTENSITICO A TEMPERATURA AMBIENTE O SUPERIOR, Y ABSORBE EN ESTE ESTADO, DE MANERA DURADERA, POR LO MENOS UN 10 DE LA ENERGIA VIBRATORIA IMPUESTA, CON UNA AMPLITUD DE VIBRACION SUPERIOR A 10C E INFERIOR AL LIMITE DE LA DEFORMACION MICROPLASTICA.

31.- PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE ALEACIONES SUPERPLASTICAS MULTICONSTITUYENTES AL MENOS BIFASICAS.

. Solicitante/s: PECHINEY UGINE KUHLMANN.

Procedimiento de obtención de aleaciones superplásticas multiconstituyentes al menos bifásicas, caracterizado porque comprende mantener la aleación en estado sólido, a una temperatura ligeramente superior al punto de transformación de tales, de modo que el constituyente mayoritario se forma glubular o alargada, sea rodeado, total o parcialmente, por un constituyente minoritario en forma de orillo.

32.- METODO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA A LA CORROSION DE UN CUERPO DE ALEACION DE CIRCONIO

. Solicitante/s: GENERAL ELECTRIC COMPANY.

Método para mejorar la resistencia a la corrosión de un cuerpo de aleación de circonio al vapor a presión elevada y alta temperatura que incluye las operaciones del proceso que consiste en a) calentar la porción superficial del cuerpo para obtener la resistencia a la corrosión mejorada a una gama de temperatura en la cual los granos cúbicos de fase beta centrados en el cuerpo del material de circaloy se forman; b) calentar isotérmicamente esta porción superficial durante un tiempo suficiente para asegurar la nucleación y el crecimiento de los granos de fase beta; c) enfriar rápidamente la porción superficial que ha sido calentada, y formar una microestructura metalúrgica en esta porción superficial, que consiste en material de circaloy enfriado en fase beta que rodea un núcleo metalúrgica elegida para obtener las máximas propiedades de estructura física y mecánica en el cuerpo.