Aleaciones basadas en cobre

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CIP: C22C9/00, Aleaciones basadas en cobre

Entorno:
  • Aleaciones no ferrosas, es decir, aleaciones basadas esencialmente en metales distintos del hierro (aleaciones maestras para hierro o acero 35/00; aleaciones que contienen material radiactivo 43/00; aleaciones amorfas 45/00) [2,5]

Subcategorías:

Inventos patentados en esta categoría

1.-

Una aleación de alta tenacidad, resistente a la corrosión, adecuada para su uso en entornos de petróleo y gas, que consiste en, en % en peso: 5-15 % Fe, 18-24 % Cr, 3,0-7,0 % Mo, 1,0-3,0 % Cu, 4,0-6,5 % Nb, 0,5-2,2 % Ti, 0,05-1,0 % Al, 0,005-0,040 % C, resto Ni más impurezas accidentales y desoxidantes, en donde la aleación tiene una relación de Nb/(Al+Ti) ≥ 2,5-7,5 y un límite elástico mínimo de 999,74 MPa (145 ksi).

2.-

Un proceso para el temple de una aleación endurecible por precipitación según el cual la aleación se enfría de una temperatura de recocido por solubilización a una temperatura de temple final, en donde el proceso consiste en permitir que la temperatura de la aleación se estabilice a una primera temperatura de estabilización que es inferior a la temperatura de recocido por solubilización y 56 °C o menos superior a la temperatura de solvus antes de templar rápidamente la aleación, según el cual se templa una sección de la aleación que tiene un calibre mínimo de 7, 6 cm por lo menos.

3.-

Cable tubular de cobre para líneas eléctricas aéreas, de los empleados para el transporte de corriente alterna ocontinua, caracterizado porque la aleación de los alambres exteriores y el tubo interior que lo conforman resulta deañadir al cobre de alta pureza los siguientes elementos en concentraciones que oscilan en % de peso atómico entrelos siguientes valores: - Zn: 0,002 - 0,010 - Pb: 0,009 - 0,021 - Sn: 0,016 - 0,161 - Ni: 0,005 - 0,043 - As: 0,001 - 0,002 - Sb: 0,001 - 0,005 - Ag: 0,002 - 0,012 - O: 0,040 - 0,119 - Mn: 0,000 - 0,231 - Se: 0,000 - 0,161.

4.-

Un material de aleación de cobre en forma de hilo o barra para formar una estructura de red usada en agua demar, conteniendo el material de aleación de cobre: del 62 al 91% en masa de Cu; del 0, 6 al 3, 0% en masa de Sn; al menos un elemento X2 seleccionado entre el grupo que consiste en del 0, 02 al 1, 5% en masa de Al, del 0, 05 al 1, 5% en masa de Mn, del 0, 02 al 1, 9% en masa de Si, y del 0, 005 al 0, 5% en masa de Ni; y opcionalmente al menos un elemento X1 seleccionado entre el grupo que consiste en del 0, 02 al 0, 25% en masa de As, del 0, 02 al 0, 25% en masa de Sb, del 0, 001 al 0, 2% en masa de Mg, y del 0, 01 al 0, 25% en masa de P, siendo el resto Zn e impurezas...

5.-

Una aleación de cobre que consiste en Cu: 69 a 88 % en masa Si: 2 a 5 % en masa; Zr: 0,0005 a 0,04 % en masa; P: 0,01 a 0,25 % en masa, y opcionalmente al menos uno seleccionado de Pb: 0,005 a 0,45 % en masa, Bi: 0,005 a 0,45 % en masa, Se: 0,03 a 0,45 % en masa, y Te: 0,01 a 0,45 % en masa y/o opcionalmente al menos uno seleccionado de Sn: 0,05 a 1,5 % en masa, As: 0,02 a 0,25 % en masa, y Sb: 0,02 a 0,25 % en masa; y opcionalmente al menos uno seleccionado de AI: 0,02 a 1,5 % en masa, Mn: 0,2 a 4 % en masa, y Mg: 0,001 a 0,2 % en masa: siendo el resto Zn e impurezas...

6.-

Utilización de un tubo intercambiador de calor hecho de una aleación de cobre que comprende los elementos de aleación (en % de peso): 0,05 - 3 % de Fe, 0,01- 0,15 % de P, y opcionalmente 0,05 - 0,2 % de Zn, 0,02 - 0,05 % de Sn y el resto cobre, así como impurezas inevitables, como tubo de condensador, de evaporador o de refrigerador de gas para una presión de funcionamiento por encima del punto crítico de una máquina frigorífica o de una bomba de calor que trabaja con CO2, situándose la razón del espesor de pared respecto al diámetro exterior del tubo en el rango de 0,025 hasta 0,08 y el material del tubo presenta una resistencia a la tracción Rm por encima de 300 N/mm 2

7.-

- Material compuesto para cojinete liso con una capa de soporte que presenta una aleación de cobre del 0,5 - 5 % en peso de níquel, el 0,2 - 2,5 % en peso de silicio, ≤ 0,1 % en peso de plomo, opcionalmente adicionalmente con el 0,05 al 2 % en peso de manganeso y/o el 0,05 al 0,4 % en peso de elementos de microaleación y el resto cobre y con una capa de deslizamiento aplicada directamente sobre la capa de soporte mediante un procedimiento de PVD

9.- MATERIAL COMPUESTO

. Solicitante/s: PLANSEE GMBH. Inventor/es:

Material compuesto que comprende al menos una zona de cobre o de una aleación de cobre, al menos una zona de un material predominantemente grafítico y al menos una zona de empalme dispuesta entre ellas, caracterizado porque la zona de empalme contiene al menos un elemento del grupo de Si, Ge y al menos un carburo de al menos un elemento del grupo de Ti, V.

10.- UN MATERIAL COMPUESTO DE MATRIZ METALICA BASADO EN POLVOS DE ALEACION CON MEMORIA DE FORMA, SU PROCEDIMIENTO DE OBTENCION Y USO

. Solicitante/s: UNIVERSIDAD DEL PAIS VASCO-EUSKAL HERRIKO UNIBERTSITATEA. Inventor/es:

Un material compuesto de matriz metálica basado en polvos de aleación con memoria de forma, su procedimiento de obtención y uso.#La presente invención se refiere a un material compuesto de matriz metálica caracterizado porque está basado en partículas de polvo de aleación con memoria de forma, de base cobre con una concentración entre el 45% y el 70% en volumen respecto al volumen total del material, estando soportadas dichas partículas de polvo por una matriz metálica, al procedimiento de obtención de dicho material y al uso del mismo para la absorción de vibraciones, en particular vibraciones acústicas y mecánicas.

11.- MATERIAL PARA UN FLEJE METALICO.

. Solicitante/s: KM EUROPA METAL AG. Inventor/es:

Material para un fleje metálico destinado a la fabricación de piezas componentes de contactos eléctricos, que expresado en tantos por ciento, tiene la siguiente composición: níquel (Ni) 0, 5 - 3, 5% silicio (Si) 0, 08 - 1, 0% estaño (Sn) 0, 1 - 1, 0% zinc (Zn) 0, 1 - 1, 0% zirconio (Zr) 0, 005 - 0, 2% plata (Ag) 0, 02 - 0, 5% indio (In) 0, 1 - 5% facultativamente manganeso en menos de 0, 5% y magnesio en menos de 0, 2%, siendo el resto cobre, inclusive las impurezas debidas a la fundición.

12.- CLAVIJA DE ENCHUFE PARA UNIDADES ELECTRONICAS.

. Solicitante/s: BERKENHOFF GMBH. Inventor/es:

LA INVENCION TRATA DE UN ELEMENTO DE CONTACTO DESTINADO ESENCIALMENTE A LAS CLAVIJAS DE UNAS UNIDADES ELECTRONICAS, QUE ESTA FORMADO POR UNA ALEACION CENTRAL CON UN 0,2 A UN 1,5 % EN PESO DE AG, SIENDO EL RESTO COBRE. AL MENOS LA SUPERFICIE DE CONTACTO DEL ELEMENTO CENTRAL ESTA PROVISTA DE UNO O VARIOS RECUBRIMIENTOS ELECTRICAMENTE CONDUCTORES O FACILMENTE SOLDABLES. DE ESTE MODO, EL ELEMENTO DE CONTACTO NO SOLO MUESTRA UNA CONDUCTIBILIDAD ELECTRICA MAS ELEVADA, SINO TAMBIEN UNA GRAN SOLIDEZ CON UNA FABRICACION SENCILLA Y BUENA CONFORMABILIDAD, LO CUAL PERMITE MINIATURIZAR LOS ELEMENTOS DE CONTACTO.

13.- ALEACION DE COBRE QUE CONTIENE PLATA.

. Ver ilustración. Solicitante/s: OLIN CORPORATION WIELAND-WERKE AG. Inventor/es:

Una aleación de cobre, que consiste esencialmente de, en peso: desde 0, 15% a 0, 7% de cromo; desde 0, 005% a 0, 3% de plata; desde 0, 01% a 0, 15% de titanio; desde 0, 01% a 0, 10% de silicio; hasta 0, 2% de hierro; hasta 0, 5% de estaño; y el resto es cobre y las impurezas inevitables.

14.- ALEACION DE COBRE, CROMO, TITANIO Y SILICIO Y SU UTILIZACION.

. Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Inventor/es:

LA INVENCION TRATA DE UNA ALEACION DE COBRE, CROMO, TITANIO Y SILICIO, QUE SE COMPONE DE 0,10 A 0,50 % DE CROMO, 0,01 A 0,25 % DE TITANIO; 0,01 A 0,10 % DE SILICIO: EL RESTO COBRE Y LAS IMPUREZAS ACOSTUMBRADAS. AÑADIENDO DE 0,02 A 0,8 % DE MAGNESIO, DE ACUERDO CON LA INVENCION, SE CONSIGUE EN PARTICULAR UNA ELEVADA ESTABILIDAD CONTRA LA RELAJACION.

15.- HILO DE CONTACTO DE LINEA AEREA DE UN TRAYECTO DE FERROCARRIL ELECTRICO DE ALTA VELOCIDAD Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

. Solicitante/s: SIEMENS AG. Inventor/es:

Hilo de contacto de la línea aérea de un trayecto de ferrocarril eléctrico de alta velocidad, que está constituido por una aleación de 3 componentes de CuaCrbZc endurecible y que presenta una resistencia a la tracción (Rm) de al menos 500 MPa y una conductividad eléctrica (k) de al menos 60 %, con respecto a la de Cu puro recocido (Norma Internacional Sobre Cobre Recocido), donde X es un elemento del grupo de los elementos Al, Ni, Zn, In y Sn, y para los componentes (respectivamente, en % en peso) se aplica: 0,2 b 0,8, 0,01 c 0,4 con a + b + c 5 100 con la inclusión de los elementos de impurezas inevitables. .

16.- FABRICACION DE MICROALEACIONES DE COBRE.

. Ver ilustración. Solicitante/s: LA FARGA LACAMBRA, S.A.. Inventor/es:

Fabricación de microaleaciones de cobre. La invención comprende la adición de plomo o el afino de cobre fundido o microaleado fundido hasta un contenido de plomo superior o igual a 200 ppm en peso. La adición de plomo permite la colada y la laminación del cobre microaleado con elementos tales como S, Se, As, Sb, Bi, Sn, Zn, Ni, Fe, Ag y Te, en concentraciones del orden de decenas de ppm en peso. Las aleaciones de cobre producidas de esta manera tienen unas temperaturas de recocido y resistencias a la tracción más altas que aquellas obtenidas del equivalente ETP-Cu o del equivalente cobre microaleado con un contenido de plomo inferior a 15-20 ppm en peso. También incluye un tratamiento de pre- calentamiento a 550-650 °C durante 5-600s, consiguiendo temperaturas de recocido, y de recristalización y resistencia como las del ETP-Cu.

17.- PERFECCIONAMIENTOS EN EL OBJETO DE LA PATENTE PRINCIPAL N- 9800468 POR "COBRE POLI-MICROALEADO CON ELEVADA CONDUCTIVIDAD ELECTRICA Y PROPIEDADES TERMICAS Y MECANICAS SUPERIORES A LAS DE LAS ALEACIONES BASE COBRE CONVENCIONALES.

. Ver ilustración. Solicitante/s: LA FARGA LACAMBRA, S.A.. Inventor/es:

Perfeccionamientos en el objeto de la patente principal n° 9800468 por "Cobre poli-microaleado con elevada conductividad eléctrica y propiedades térmicas y mecánicas superiores a las de las aleaciones base cobre convencionales". Se propone una nueva microaleación de cobre con alta conductividad, excelente resistencia al calor y con alta resistencia a la tracción, la cual puede ser obtenida a través de los procesos convencionales de colada continua o colada semicontinua y que consta esencialmente en al menos uno de los siguientes elementos microaleantes: 5-800 mg/kg Pb 1-30 mg/kg Bi 10-100 mg/kg Sb 20- 500 mg/kg Zn 5-1000 mg/kg Ag 10-400 mg/kg Fe 5-700 mg/kg Sn 15- 500 mg/kg Ni 1-25 mg/kg Cd 1-15 mg/kg S en todos los casos con 20/500 mg/kg O (oxígeno).

18.-

METODO PARA SOLDAR POR PUNTOS PIEZAS A MAQUINA DE ALUMINIO CON ELECTRODOS DE COBRE QUE INCLUYE LAS ETAPAS DE: (A) SOBRECALENTAR COBRE Y UNO O MAS ELEMENTOS X QUE NORMALMENTE TIENEN UNA SOLUBILIDAD PEQUEÑA O NULA EN COBRE A TEMPERATURA AMBIENTE, DICHO SOBRECALENTAMIENTO A TEMPERATURA A LA QUE X ES SOLUBLE EN COBRE, SELECCIONANDO X DEL GRUPO DE MO, TA, V Y W, Y OTROS ELEMENTOS QUE FORMAN FASES MONOSTECTICAS O PERITECTICAS CON COBRE Y ALUMINIO DESPROVISTO DE UN EUTECTICO, DE FORMA QUE X ESTA PRESENTE EN UNA CANTIDAD DE 4-15 % EN PESO DE COBRE; (B) ENFRIANDO RAPIDAMENTE EN LA SOLUCION SOLIDA A TEMPERATURA AMBIENTE PARA RETENER DICHOS ELEMENTOS EN SOLUCION SOLIDA; (C) SIMULTANEA O SUBSIGUIENTEMENTE A LA ETAPA (B), MOLDEAR LA SOLUCION SOLIDA COMO UN ELECTRODO; Y (D) PASAR CORRIENTE A TRAVES DEL ELECTRODO PARA SOLDAR...

19.- COBRE POLI-MICROALEADO CON ELEVADA CONDUCTIVIDAD ELECTRICA Y PROPIEDADS TERMICAS Y MECANICAS SUPERIORES A LAS DE LAS ALEACIONES BASE COBRE CONVENCIONALES.

. Solicitante/s: LA FARGA LACAMBRA, S.A.. Inventor/es:

Cobre poli-microaleado con elevada conductividad eléctrica y propiedades térmicas y mecánicas superiores a las de las aleaciones base cobre convencionales. El cobre poli-microaleado de la invención es aplicable como base metálica para circuitos eléctricos, que mejora notablemente las características físicas importantes de las citadas bases metálicas, ya que presenta una conductividad eléctrica elevada y unas propiedades térmicas y mecánicas superiores a las aleaciones base cobre utilizadas convencionalmente. Para lo cual, el cobre poli-microaleado consiste en una poli-microaleación a base de cobre de elevada pureza que comprende múltiples metales aleantes; preferentemente Pb, Sn, Ag, Ni, Sb, Fe y Zn, en concentraciones entre 20 y 500 gramos por tonelada de aleación, dependiendo del metal.

20.- INCORPORACION DE PARTICULAS CERAMICAS EN UNA MATRIZ A BASE DE COBRE PARA FORMAR UN MATERIAL COMPUESTO.

. Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Inventor/es:

UN METODO PARA FUNDIR UNA BANDA COMPUESTA BASADA EN COBRE (A) QUE INCLUYE PARTICULAS DE CERAMICA DE SEGUNDA FASE. SE VACIA POR PULVERIZACION UN CHORRO DE COBRE FUNDIDO O DE UNA ALEACION BASADA EN COBRE (C) QUE CONTIENE UN ELEMENTO REACTIVO EUTECTICO CON PARTICULAS DE CERAMICA DE SEGUNDA FASE QUE SE INYECTAN EN EL CHORRO DE MATERIAL VACIADO POR PULVERIZACION ANTES DE DEPOSITARLO EN UN SUSTRATO MOVIL . EL ELEMENTO REACTIVO EUTECTICO SE DIFUNDE POR LAS PARTICULAS DE CERAMICA Y PROPORCIONA UN BUEN ENLACE ENTRE LA MATRIZ BASADA EN COBRE Y LAS PARTICULAS DE CERAMICA DE SEGUNDA FASE. LAS PARTICULAS DE CERAMICA SE PUEDEN SELECCIONAR DEL GRUPO QUE CONSISTE EN OXIDOS, BORUROS, NITRUROS, CARBUROS Y MEZCLAS DE LOS MISMOS. LOS MATERIALES REACTIVOS EUTECTICOS PUEDEN INCLUIR ZIRCONIO, CROMO, TITANIO, ALUMINIO Y MAGNESIO.

21.- ALAMBRE DE CONDUCCION AEREA DE UN TRAMO DE FERROCARRIL DE ALTA VELOCIDAD ELECTRICO Y PROCEDIMIENTO PARA SU ELABORACION

. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es:

EL ALAMBRE DE LINEA AEREA PARA FERROCARRIL DE ALTA VELOCIDAD ELECTRICO MUESTRA UNA RESISTENCIA A LA TRACCION (R{SUB, M) DE AL MENOS 550 MPA Y UN CAPACIDAD (K) CONDUCTORA ELECTRICA DE AL MENOS 65 % SEGUN IACS. SE COMPONE DE UNA ALEACION CU{SUB, A}CR{SUB, B}ZR{SUB, C}MG{SUB, D}X{SUB, E} CON 0,2 MENOR IGUAL B MENOR IGUAL 0,8; 0,02 MENOR IGUAL C MENOR IGUAL 0,4; 0,01 MENOR IGUAL D MENOR IGUAL 0,2; 0,01 MENOR IGUAL E MENOR IGUAL 0,4 CON A + B + C + D + E = A 100 (RESPECTIVAMENTE EN % EN PESO. COMO COMPONENTE X DEBE HABERSE PREVISTO UN ELEMENTO AL, P, S, FE, NI, ZN, AG, CD, IN, SN, SB, Y BI. EL ALAMBRE SE ELABORA DE FORMA VENTAJOSA MEDIANTE FUSION DE LA ALEACION, ENFRIAMIENTO LENTO, CON FORMACION EVENTUAL, AL MENOS CON FORMACION EN FRIO DE UNA SOLA VEZ Y AL MENOS TRATAMIENTO EN CALIENTE DE UNA SOLA VEZ DEL MATERIAL DEPOSITADO.

22.- ALEACIONES MAQUINIZABLES BASADAS EN COBRE FORJADAS LIBRES DE PLOMO.

. Solicitante/s: AT&T CORP.. Inventor/es:

LA INCLUSION DE PLOMO EN ALEACIONES FORJADAS QUE CONTIENEN COBRE ESTA EMPEZANDO A CAER EN DESUSO DEBIDO A CONSIDERACIONES DE MEDIO AMBIENTE Y DE SALUD. EL MECANIZADO, ASI COMO LA RETENCION DE PROPIEDADES DE MAQUINIZACION, ASOCIADAS CON LA INCLUSION DE PLOMO ESTAN ASEGURADAS POR EL BISMUTO JUNTO A UN ELEMENTO MODIFICADOR, INDIO, FOSFORO O ESTAÑO. EL ELEMENTO MODIFICADOR MINIMIZA LA FRAGILIDAD QUE IMPIDE LA FACILIDAD DE TRABAJO DE OTRO MODO CAUSADA POR EL BISMUTO. LAS ALEACIONES SON ESENCIALMENTE DE UNA ESTOQUIOMETRIA Y CONTENIDO DE ALEACION PROTOTIPICA CONTENIENDO PLOMO COMO EL QUE SE ESPECIFICA EN LA 8 DEL MANUAL DE PRODUCTOS FORJADOS CDA PARA SERIES DE ALEACIONES FORJADAS CDA100-700, EXCEPTO EN QUE EL PLOMO SE SISTITUYA POR BISMUTO DENTRO DE UN RANGO DE PORCENTAJE EN PESO DE 0.5-2 Y EN QUE TAL COMPOSICION CONTIENE INVARIABLEMENTE POR LO MENOS UNA DE LAS ADICIONES DEL TERCER ELEMENTO EN LOS RANGOS DE PORCENTAJE EN PESO INDICADOS: 0.1-0.5 P.0.25-1.0 IN, 0.5-6.0 SN.

23.- ALEACION DE COBRE RESISTENTE A LA CORROSION

. Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Inventor/es:

LA INVENCION SE REFIERE A UNA ALEACION DE COBRE RESISTENTE A LA CORROSION CONSISTIENDO EN COBRE Y POR LO MENOS DOS ELEMENTOS DE ALEACION QUE TIENEN UN POTENCIAL DE TENSION ELECTROQUIMICO PARECIDO AL DEL COBRE FORMAN UNA CAPA DE RECUBRIMIENTO LIBRE DE POROS Y MUY ADHERENTE DE OXIDOS, OXIHIDRATOS Y/O HIDROXIDOS. LA CANTIDAD DE ELEMENTOS INDIVIDUALES PERMANECE DENTRO DE LIMITES DENTRO DE LOS CUALES LA REACCION PERMANECE BAJO CONDICIONES TECNICAS DE REFRIGERACION EN LA ZONA DE MEZCLA CRISTALES. ESTA ALEACION DE COBRE SE CARACTERIZA A TRAVES DE LO SIGUIENTE; CONTIENE UN 99,0% EN PESO DE COBRE, EL PUNTO DE FUSION DE LA MEZCLA DE CRISTALES ES SUPERIOR A 450 C, DOS ELEMENTOS DE ALEACION DE VALENCIA DIFERENTE FORMAN EN LA CAPA DE RECUBRIMIENTO COMPUESTOS QUIMICOS ESTABLES TERMODINAMICAMENTE EN LA FORMA Y MODO MENCIONADO, YA QUE AMBOS ELEMENTOS DE ALEACION ADMITEN UNA VALENCIA MEDIA ENTRE 2,5 Y 3,0. LA DIFERENCIA DE VALENCIA ASCIENDE MAXIMAMENTE A 3.

24.- APLICACION DE UNA ALEACION DE COBRE-CINC Y ALUMINIO COMO MATERIAL RESISTENTE A LA CORROSION

. Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Inventor/es:

LA INVENCION SE REFIERE A LA APLICACION DE UNA ALEACION CU 1,0% DE ZN, EL RESTO DE CU E IMPUREZAS USUALES Y QUE SE UTILIZA COMO MATERIAL RESISTENTE A LA CORROSION DE TUBOS EMPLEADOS EN INSTALACIONES SANITARIAS, Y DE TODO TIPO, ASI COMO EN EL SECTOR DE LA POTABILIZACION DE AGUA.

25.- PERFECCIONAMIENTOS EN O RELATIVOS A UNA ALEACION A BASE DE COBRE.

. Ver ilustración. Solicitante/s: OUTOKUMPU OY. Inventor/es:

PERFECCIONAMIENTOS EN/O RELATIVOS A UNA ALEACION A BASE DE COBRE. SE FABRICA UNA ALEACION DE COBRE CONSISTENTE ENTRE 0,01 Y 0,05% EN PESO DE TELURIO Y ENTRE 0, 001 Y 0,01% EN PESO DE FOSFORO FORMANDO UNA MASA FUNDIDA EN CALIENTE DE LA ALEACION, COLANDO LA MASA FUNDIDA DE MANERA QUE LA MISMA SE SOLIDIFIQUE RAPIDAMENTE A UNA VELOCIDAD DE MAS DE 1,5 MM. POR SEGUNDO, CON UNA ALTA CADENCIA DE ENFRIAMIENTO DE MAS DE 20GC POR SEGUNDO, A TRAVES DE TODO EL ESPESOR DE LA PIEZA COLADA. ESTA ALEACION RESULTA APROPIADA PARA SER UTILIZADA EN LA PRODUCCION DE UNA TIRA DE RADIADOR PARA UN MOTOR DE COMBUSTION INTERNA.

26.- ALEACION DE CU-FE-CO-TI CON ALTAS CARACTERISTICAS MECANICAS Y ELECTRICAS Y PROCEDIMIENTO PARA SU OBTENCION.

. Solicitante/s: TREFIMETAUX. Inventor/es:

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA ALEACION DE CU-FE-CO-TI, CARACTERIZADA PORQUE: A) SE PREPARA UNA ALEACION DE CU-FE-CO-TI QUE CONTIENE 0,030-2 % DE FE, 0,025-1,8 % DE CO, 0,025-4 % DE TI, EL RESTO COBRE, CON UN CONTENIDO EN IMPUREZAS METALICAS INFERIOR A 0,1 % CON CADA UNA INFERIOR A 0,015 % CON UNA RELACION (TI/FE + CO) COMPRENDIDA ENTRE 0,3 Y 1 Y UNA RELACION CO/FE COMPRENDIDA ENTRE 0,10 Y 0,90; B) SE DESOXIDA CON BORO EL BAÑO DE ALEACION LIQUIDA; C) SE SOMETE LA ALEACION EN EL CURSO DE LA TRANSFORMACION A UN TRATAMIENTO DE PRECIPITACION, A UNA TEMPERATURA INFERIOR, COMO MAXIMO 80 (GRADOS) C, A LA CORRESPONDIENTE A LA CONDUCTIVIDAD ELECTRICA MAXIMA. ALEACION OBTENIDA SEGUN ESTE PROCEDIMIENTO Y APLICACION DE ESTA ALEACION A LA ELECTRONICA Y A LA CONEXION.

27.- EMPLEO DE UNA ALEACION DE COBRE COMO MATERIAL PARA COQUILLA DE COLADA CONTINUA

. Solicitante/s: KM-KABELMETAL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es:

SE PROPONE UNA ALEACION DE COBRE DE 0.01 A 0.15% DE BORO, 0.01 A 0.2% DE MAGNESIO, EL RESTO COBRE INCLUSIVE LAS IMPUREZAS CONDICIONALES DEL PROCEDIMIENTO Y LOS USUALES ADITIVOS DE ELABORACION, LA CUAL ES PARTICULARMENTE APROPIADA COMO MATERIAL PARA COQUILLAS DE COLADA CONTINUA.

28.- ABSORBEDOR DE RADIACIONES NUCLEARES.

. Solicitante/s: PLANCHAMP, CLAUDE. Inventor/es:

EL ABSORBEDOR METALICO DE RADIACIONES NUCLEARES COMPRENDE UNA ALEACION METALICA A BASE DE COBRE, QUE CONTIENE DE 0,05 A 50% EN PESO DE BORO CON RELACION AL PESO TOTAL DE LA ALEACION, PREFERENTEMENTE, DE 0,05 A 10% EN PESO DE BORO CON RELACION AL PESO TOTAL DE LA ALEACION. ADEMAS, PUEDE CONTENER ELEMENTOS ADICIONALES, TALES COMO ELEMENTOS NEUTROFAGOS, ELEMENTOS DE REFUERZO DE LAS PROPIEDADES FISICAS, MECANICAS, TECNOLOGICAS, FIBRAS O ELEMENTOS ANTICORROSION. PUEDE UTILIZARSE, ESPECIALMENTE, PARA ABSORBER NEUTRONES Y RADIACIONES GAMMA Y X.

29.- PROCEDIMIENTO DE UNION DE ALEACIONES BASE COBRE, CON EFECTO DE MEMORIA DE FORMA, MEDIANTE SOLDADURA POR DIFUSION, EN FASE LIQUIDA.

. Solicitante/s: UNIVERSIDAD COMPLUTENSE DE MADRID. Inventor/es:

EL PROCEDIMIENTO DE UNION DE ALEACIONES DE BASE COBRE CON EFECTO DE MEMORIA DE FORMA MEDIANTE SOLDADURA POR DIFUSION EN FASE LIQUIDA, CONSISTE EN UNA TECNICA MEDIANTE LA QUE SE FAVORECEN LOS PROCESOS DIFUSIVOS, EN DETERMINADAS CONDICIONES DE TEMPERATURA Y PRESION, PARA ALCANZAR LA COMPOSICION DE UNA ALEACION DE BAJO PUNTO DE FUSION; TECNICA QUE COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: A) LLEVAR A UNA RUGOSIDAD OPTIMA LAS SUPERFICIES METALICAS DEL MATERIAL BASE CON EFECTO DE MEMORIA DE FORMA Y LAS DEL INTERMEDIARIO QUE VAN A SER UNIDOS. B) FAVORECER LOS PROCESOS DIFUSIVOS BAJO LA ACCION DE CALOR Y PRESION, EN VACIO O ATMOSFERA CONTROLADA, HASTA ALCANZAR LA COMPOSICION DE UNA ALEACION DE BAJO PUNTO DE FUSION. C) AUMENTAR LA TEMPERATURA SIN APLICACION DE CARGA Y EN ATMOSFERA CONTROLADA Y/O INERTE, HASTA ALCANZAR LA TEMPERATURA DE FUSION DE LA ALEACION DE BAJO PUNTO DE FUSION. D) MANTENER EL CONJUNTO A LA TEMPERATURA DE FUSION EL TIEMPO NECESARIO PARA QUE LA ALEACION FORMADA FUNDA EN SU TOTALIDAD.

30.- ALEACION DE COBRE ESTABLE FRENTE A LAS CONDICIONES METEOROLOGICAS.

. Solicitante/s: WILLIAM PRYM-WERKE GMBH & CO. KG. Inventor/es:

Aleación de cobre resistente a la intemperie para la construcción de viviendas, vehículos e instalaciones, especialmente para ser utilizada como revestimientos de fachadas, cubiertas de tejados, canalones de lluvia de tejados, tuberías de bajada de aguas de tejados, o aplicaciones similares, aportándose al cobre, como componentes de aleación, níquel, titanio y/o niobio, hierro, germanio y/o galio, caracterizada porque, - eventualmente teniendo en cuenta la suma de los componentes individuales de la aleación, que determinan al respectivo componente (a) hasta (d) de mezcla - los componentes (a) hasta (d) de mezcla se presentan en la mezcla total en los siguientes porcentajes (%) en peso: (a) níquel de 1 hasta 2 %, (b) titanio y/o niobio de 0,3 hasta 0,5 %, (c) hierro de 1,5 hasta 2,5 %, (d) germanio y/o galio de 0,01 hasta 0,09 %, y el resto cobre.

31.- ALEACION METALICA A BASE DE COBRE, DE TIPO PERFECCIONADO, PARTICULARMENTE PARA LA CONSTRUCCION DE COMPONENTES ELECTRONICOS .

. Solicitante/s: LMI - LA METALLI INDUSTRIALE S.P.A. Inventor/es:

ALEACION METALICA A BASE DE COBRE, DE TIPO PERFECCIONADO, PARTICULARMENTE PARA LA CONSTRUCCION DE COMPONENTES ELECTRONICOS CUYA PRINCIPAL CARACTERISTICA CONSISTE EN PRESENTAR DOS INTERVALOS DIFERENTES DE TEMPERATURA DE ENVEJECIMIENTO, EN CORRESPONDENCIA A LOS CUALES SE OBTIENEN PARA UNA ALEACION DE LA MISMA COMPOSICION CARACTERISTICAS MECANICAS Y ELECTRICAS SENSIBLEMENTE DIFERENTES; LA ALEACION SE COMPONE, EN PESO, DE 0,05 A 1% DE MG, DE 0,03 A 0,9% DE P Y DE 0,002 A 0,04% DE CA, SIENDO EL RESTO CU CON PEQUEÑISIMAS ADICIONES EVENTUALES DE OTROS ELEMENTOS DE ALEACION, COMO SN, ZR, MN Y LI.

32.- PRODUCTO ABRASIVO SINTERIZADO

. Solicitante/s: D. SWAROVSKI & CO.. Inventor/es:

PRODUCTO ABRASIVO SINTERIZADO. PRODUCTO ABRASIVO FLEXIBLE, DEFORMABLE Y SINTERIZADO, BASADO EN UNA ALEACION DE COBRE CON GRANOS ABRASIVOS EN PARTICULAS Y UN CONTENIDO CON RESPECTO A LA ALEACION DE 3 A 30% EN PESO DE AG, 0 A 1% EN PESO DE SI, 0,05 A 3% EN PESO DE GE, SN, PB, ZN Y/O CD, SIENDO COBRE EL RESTO. ESTOS PRODUCTOS ABRASIVOS SINTERIZADOS SON EXCELENTES PARA PORTADORES DE ABRASIVOS CON SUPERFICIES CONCAVAS O CONVEXAS O PARA ARROLLAR ALREDEDOR DE TAMBORES DE PULIR.