CIP-2021 : C22B 34/36 : Obtención de tungsteno.

CIP-2021CC22C22BC22B 34/00C22B 34/36[2] › Obtención de tungsteno.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22B PRODUCCION O AFINADO DE METALES (fabricación de polvos metálicos o sus suspensiones B22F 9/00; producción de metales por electrólisis o electroforesis  C25 ); PRETRATAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS.

C22B 34/00 Obtención de metales refractarios.

C22B 34/36 · · Obtención de tungsteno.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para la recuperación de cobalto y ácido de tungsteno y/o sus derivados de disoluciones acuosas.

(11/03/2019). Solicitante/s: NOVAMONT S.P.A.. Inventor/es: BORSOTTI, GIAMPIETRO, DIGIOIA,FRANCESCA.

Un proceso para recuperar iones de cobalto y ácido de tungsteno y/o sus derivados de una disolución acuosa, caracterizado por que comprende las siguientes etapas: a) eliminar los iones de cobalto poniendo en contacto dicha disolución acuosa con una resina de intercambio catiónico; b) separar dicha disolución acuosa de la resina de intercambio catiónico; c) concentrar dicha disolución acuosa obtenida de la etapa b), obteniendo una disolución acuosa concentrada que contiene ácido de tungsteno y/o sus derivados; d) eluir los iones de cobalto de la resina de intercambio catiónico de la etapa b) con una disolución acuosa ácida.

PDF original: ES-2703564_T3.pdf

Polvo de ácido wolfrámico consistente en partículas de ácido wolfrámico esféricas y procedimiento para su producción.

(12/10/2016). Solicitante/s: H.C. STARCK GMBH. Inventor/es: OLBRICH, ARMIN, MEESE-MARKTSCHEFFEL, JULIANE, SCHRUMPF, FRANK, ALBRECHT,SVEN, REISS,MICHAEL, KUTZLER,UWE.

Procedimiento para la preparación de un ácido wolfrámico en forma de polvo, haciendo reaccionar una disolución acuosa de wolframato de metal alcalino con un ácido mineral a una temperatura de 50 a 103ºC, caracterizado por que la relación molar de ácido mineral a wolframio asciende a 9:1 hasta 4:1, y la disolución de wolframato de metal alcalino presenta una concentración de wolframio de 150 g/l a 300 g/l.

PDF original: ES-2608611_T3.pdf

Proceso para recuperar metales del grupo VI-B de catalizadores agotados.

(22/08/2012) Un proceso para recuperar uno o más metales del Grupo VIB de un catalizador en masa que tiene uno o másmetales del Grupo VIB y uno o más metales del Grupo VIII, en el que el catalizador es un catalizador agotado quecontiene azufre, comprendiendo el proceso las etapas de: a. Oxidar el catalizador mediante tostación con un compuesto al calino a una temperatura de por lo menosaproximadamente 600°C formando con ello óxidos metálicos alcalinos del Grupo VIB y sulfuro de metal delGrupo VIII que se separan en fases basándose en la diferencia de densidad, b. Subsiguientemente separar físicamente el uno o más óxidos metálicos alcalinos del Grupo VIB del uno omás metales del Grupo VIII, c. Subsiguientemente disolver el uno o más…

Procedimiento de adsorción para la recuperación de un molibdato o wolframato a partir de soluciones acuosas.

(06/06/2012) Procedimiento para la recuperación de un molibdato o wolframato a partir de una solución acuosa, quecomprende las etapas de a) poner en contacto una solución acuosa que contiene un molibdato o wolframato con un material de soporteinorgánico cationizado, insoluble en agua, a un valor del pH situado en el intervalo entre 2 y 6 mediandoobtención de un material de soporte cargado con el molibdato o wolframato y una solución acuosaempobrecida en cuanto al molibdato o wolframato, b) separar el material de soporte cargado con el molibdato o wolframato con respecto de la solución acuosaempobrecida en cuanto al molibdato o wolframato, c) poner…

PROCESO DE TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION DE UN CATALIZADOR DE REFINADO USADO Y RECUPERACION DE LOS METALES.

(16/09/1995). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: TRINH DINH, CHAN, LLIDO, ERIC.

SE HA DESCRITO UN PROCESO DE TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION Y DE RECUPERACION DE LOS METALES DE UN CATALIZADOR USADO DE REFINADO DE UNA CARGA DE PETROLEO QUE CONTIENE AL MENOS UN METAL CONTAMINANTE ELEGIDO EN EL GRUPO CONSTITUIDO POR EL VANADIO, EL NIQUEL, Y EL HIERRO. EL PROCESO SE CARACTERIZA EN PARTICULAR EN QUE A/ EL CATALIZADOR DESCARGADO DE LA UNIDAD INDUSTRIAL ES SOMETIDO A UN DESLINGOTAMIENTO B/ EL CATALIZADO ES CALCINADO EN LAS CONDICIONES CRITICAS Y C/ LOS METALES DEL CATALIZADOR SOPORTAN UNA LIXIVIACION EN PRESENCIA DE UNA SOLUCION ACUOSA DE SOSA CAUSTICA O DE CARBONATO DE SODIO. EL PROCESO SE APLICA A UN TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION Y DE RECUPERACION DE LOS METALES DE LOS CATALIZADORES USADOS EN PARTICULAR DE LOS CATALIZADORES DE HIDROTRATAMIENTO O DE HIDROCONVERSION DE UNA CARGA PETROLIFERA.

NUEVO PROCESO DE TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION DE UN CATALIZADOR USADO DE REFINADO Y RECUPERACION TOTAL DE LOS DIFERENTES COMPONENTES METALICOS DE DICHO CATALIZADOR.

(16/02/1995). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: TRINH DINH, CHAN, LLIDO, ERIC.

SE DESCRIBE UN PROCESO DE TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION Y DE RECUPERACION DE LOS METALES DE UN CATALIZADOR USADO DE REFINADO QUE CONTIENE AL MENOS UN METAL CONTAMINANTE ELEGIDO EN EL GRUPO FORMADO POR EL VANADIO, EL NIQUEL Y EL HIERRO. EL PROCESO DE LA PRESENTE INVENCION SE CARACTERIZA EN PARTICULAR EN QUE: A) EL CATALIZADOR DESCARGADO DE LA UNIDAD INDUSTRIAL ES SOMETIDO A UN DESLINGOTAMIENTO; B) EL CATALIZADOR DESLINGOTADO ES CALCINADO EN LAS CONDICIONES CRITICAS; C) EL CATALIZADOR CALCINADO RECIBE UN TRATAMIENTO TERMICO EN PRESENCIA DE UNA BASE ALCALINA EN ESTADO FUNDIDO, D) LA MASA SOLIDA RESULTANTE DE LA ETAPA C) ES TRATADA POR AGUA. EL PROCESO SE APLICA A UN TRATAMIENTO ANTICONTAMINACION Y DE RECUPERACION DE LOS METALES DE LOS CATALIZADORES USADOS EN PARTICULAR DE LOS CATALIZADORES DE HIDROTRATAMIENTO O DE HIDROCONVERSION DE UNA CARGA PETROLIFERA.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE TUNGSTENO DE TROZOS DE MATERIAL QUE CONTIENE ALEACION DE TUNGSTENO.

(01/07/1987). Solicitante/s: INTEROX CHEMICALS LIMITED.

METODO DE RECUPERAR TUNGSTENO DE TROZOS DE MATERIAL QUE CONTIENE ALEACION DE TUNGSTENO. CONSISTE EN PONER EN CONTACTO LOS TROZOS DE MATERIAL CON UNA SOLUCION ACUOSA ACIDA DE PEROXIDO DE HIDROGENO, QUE OPCIONALMENTE PUEDE CONTENER UN PROMOTOR, EN CUATRO ETAPAS CONSECUTIVAS MANTENIENDO LA TEMPERATURA ENTRE 10 Y 50GC, COMPRENDIENDO CADA ETAPA LOS PASOS DE PONER EN CONTACTO LOS TROZOS CON UNA PARTE DE LA SOLUCION QUE CONTIENE UNA CANTIDAD SUBESTEQUILOMETRICA DE PEROXIDO DE HIDROGENO MANTENIENDO EL CONTACTO HASTA QUE UNA PROPORCION SUSTANCIAL DEL CONTENIDO DE PEROXIDO DE HIDROGENO LIBRE EN LA SOLUCION HA SIDO CONSUMIDA, Y DESPUES DE ESTO SEPARAR LA SOLUCION ENRIQUECIDA EN TUNGSTENO DEL RESIDUO SOLIDO. TIENE APLICACION PARA OBTENER FILAMENTOS DE BOMBILLAS DE LUZ ELECTRICA Y BROCAS DE BARRENAS.

UN METODO DE RECUPERACION DE LA RIQUEZA DE WOLFRAMIO DE UN MINERAL O CONCENTRADO DE WOLFRAMIO DE GRAN CALIDAD.

(01/09/1980). Solicitante/s: ANGLO AMERICAN CORPORATION OF SOUTH AFRICA LIMITED.

Un método de recuperación de la riqueza de wolframio de un mineral o concentrado de wolframio de gran calidad, que comprenden las operaciones de tostar, sin fundir, el mineral o concentrado en presencia de una composición reactiva seleccionada entre el grupo formado por un cloruro metálico alcalino, un carbonato metálico alcalino y mezclas de los mismos y extraer el wolframio soluble en agua del producto tostado.

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