.con reducción

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CIP: C22B21/02, .con reducción

Inventos patentados en esta categoría

  1. 1.-

    Un procedimiento de producción carbotérmica de aluminio que comprende: generar un baño de fundido y de gases efluentes en un reactor de producción carbotérmica de aluminio , en el que el baño de fundido comprende al menos uno de entre metal de aluminio, carburo de aluminio y escoria, y en el que los gases efluentes comprenden derivados de aluminio; alimentar las materias primas al reactor de producción carbotérmica a través de un trayecto de alimentación de las materias primas, en el que el trayecto de alimentación de las materias primas está definido por una...

  2. 2.-

    Proceso para enfriar escoria de aluminio, escoria de magnesio y otros metales no ferrosos que no se pueden reducir carbotérmicamente, que comprende un recipiente que consiste en una parte de fondo similar a una cavidad para recibir la escoria caliente (K) en la misma y una tapa , donde una junta se sitúa entre la cara frontal (2a) de la pared lateral (2b) de la parte inferior y el lado inferior (3c) de la tapa en el estado cerrado del recipiente y cierra el recipiente , donde, en una primera etapa del proceso, la escoria caliente (K) se introduce en la parte inferior del recipiente mientras que la tapa está abierta y después, la tapa , con la junta unida sobre la misma o situada en la misma,...

  3. 3.-

    PRODUCCION CARBOTERMICA DE ALUMINIO USANDO ALUMINIO DE DESECHO COMO REFRIGERENTE.

    . Solicitante/s: ALCOA INC.. Inventor/es:

    Un procedimiento para producir aluminio por reducción carbotérmica de la alúmina, que comprende: (a) hacer reaccionar alúmina con carbono a una temperatura por encima de 1800ºC para producir un cuerpo fundido que comprende aluminio y carburo de aluminio; (b) mezclar con dicho cuerpo fundido un refrigerante sólido que comprende aluminio o una aleación de aluminio, para enfriar así dicho cuerpo a una temperatura en el intervalo de 900-1000ºC, y precipitar carburo de aluminio; y (c) separar el carburo de aluminio precipitado de dicho cuerpo fundido, para formar así un cuerpo fundido que tiene un contenido de carburo de aluminio reducido.

  4. 4.-

    METODO DE FABRICAR UNA ALEACION DE ALUMINIO-SILICIO A PARTIR DE MINERAL NATURAL.

    . Solicitante/s: SKF STEEL ENGINEERING AB..

    METODO PARA OBTENER UNA ALEACION DE ALUMINIO-SILICIO A PARTIR DE MINERAL NATURAL.EL MINERAL NATURAL DE ALUMINIO-SILICIO EN FORMA DE POLVO, POR EJEMPLO CIANITA, NEFELINA, SILIMITA Y OTROS, JUNTO CON UN AGENTE REDUCTOR EN FORMA DE UN PORTADOR DE CARBONO, POR EJEMPLO, UN HIDROCARBURO TAL COMO GAS NATURAL, POLVO DE CARBONO, ANTRACITA Y OTROS, SE INYECTA CON AYUDA DE UN GAS PORTADOR EN UN GAS DE PLASMA PRODUCIDO EN UN GENERADOR DE PLASMA. EL MINERAL ASI CALENTADO, EL AGENTE REDUCTOR Y EL GAS DE PLASMA SE INTRODUCEN EN UNA CAMARA DE REACCION CIRCUNDADA POR UN AGENTEREDUCTOR SOLIDO EN FORMA DE TERRONES, TAL COMO COQUE, CARBON VEGETAL, COQUE DE PETROLEO Y/O NEGRO DE CARBONO. EL GAS SALIENTE DE LA ZONA DE REACCION SE PUEDE HACER RECIRCULAR Y UTILIZARSE COMO GAS PORTADOR.SE UTILIZA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION.

  5. 5.-

    PROCESO PARA LA CONCENTRACION DE UN MATERIAL DE ALUMINIO. SE SOMETE A LOS MATERIALES A MOLIENDA EN HUMEDO EN PRESENCIA DE HIDROXIDO SODICO Y CON UN PH EN LA GAMA DE 8,5 A 12,5, HASTA UNA DENSIDAD DEL 2K AL 60 POR 100 DE SOLIDOS. SE SOMETE A UNA ETAPA DE CRIBADO EN LA GAMA DE 10 MALLAS TYLER A 65 MALLAS TYLER. SE SOMETE A UNA ETAPA DE SEPARACION MAGNETICA EN UN SEPARADOR MAGNETICO DE ALTA INTENSIDAD DEL TIPO JONES, EN LA GAM DE 0,5 A 10,0 KILOGAUSS. SE LE VUELVE A SOMETER A SEPARACION MAGNETICA, UTILIZANDO UNA FUERZA DE CAMPO MAGNETICO DE 11,0 A 22,0 GILOGAUSS, PARA PRODUCIR UN CONCENTRADO MAGNETICO ENRIQUECIDO EN MINERALES DE HIERRO Y DE TITANIO Y UN PRODUCTO NO MAGNETICO EMPOBRECIDO EN LOS MISMOS MINERALES. POR ULTIMO, SE SOMETE A UNA ETAPA DE...

  6. 6.-

    Un procedimiento para la obtención de aluminio metálico, en el cual una corriente en circulación de escoria de alúmina fundida, que contiene carburo de aluminio, se hace pasar a través de una o más zonas de temperatura relativamente baja, donde se introduce alimentación de carbono para que reaccione con la alúmina y forme carburo de alumino adicional con desprendimiento de gas monóxido de carbono, y a través de una o más zonas de alta temperatura, mantenidas a una temperatura más alta, de tal modo que el carburo de aluminio reaccione con la alúmina para producir metal aluminio, con desprendimiento de gas monóxido de carbono, que tiene un contenido importante...

  7. 7.-

    Aparato para la obtención de aluminio metálico mediante la reducción directa de alumina por carbono, que comprende una o más cámaras de adición de materiales, donde tiene lugar la reacción de la alúmina con el carbono para formar carburo de aluminio (reacción (ii)), a una temperatura relativamente baja, y una o más cámaras de alta temperatura para la separación del aluminio producido y del gas desprendido en la reacción del carburo de aluminio con la alúmina para libertar metal aluminio (reacción (iii)), estando...

  8. 8.-

    Un procedimiento perfeccionado para la producción de aluminio metálico por la reducción carbotérmica de alúmina, que está basado en establecer una corriente circulante de escoria de alúmina fundida, que contiene carbono combinado, en la forma de al menos uno de los compuestos carburo u oxicarburo de aluminio, hacer circular la corriente de escoria de alúmina fundida a través de una zona de temperatura baja mantenida al menos en parte a una temperatura igual o superior a la requerida para la reacción de la alúmina...

  9. 9.-

    Un procedimiento para la producción de aluminio metálico, que consiste en hacer circular escoria de alúmina fundida entre una o más cámaras de adición de materiales, en donde tiene lugar una reacción de alúmina con carbono para formar carburo de alumino (reacción (ii)) a una temperatura relativamente baja, y una o más cámaras de alta temperatura para retirar aluminio producto y gas desprendido en la reacción de carburo de alumino con alúmina para liberar Al metálico (reacción (iii)) estando conectada cada cámara...

  10. 10.-

    UN METODO PARA PRODUCIR CARBOTERMICAMENTE UNA ALEACION DE ALUMINA-SILICIO.

    . Solicitante/s: ALUMINIUM COMPANY OF AMERICA.

    Resumen no disponible.

  11. 11.-

    UN PROCEDIMIENTO PERFECCIONADO PARA LA PRODUCCION DE ALUMINIO METALICO.

    . Solicitante/s: ALCAN RESEARCH AND DEVELOPMENT LIMITED.

    Un procedimiento perfeccionado para la producción de aluminio metálico que incluye las operaciones de establecer una corriente circulante de escoria de alúmina fundida que contiene carbono combinado en la forma de al menos uno de los compuestos carburo de aluminio y oxicarburo de aluminio, hacer circular dicha corriente de escoria de alúmina fundida a través de una serie de zonas de baja temperatura y de zonas de alta temperatura, dispuestas alternadamente, siendo mantenida cada zona de baja temperatura, al menos en parte, a una temperatura de o por encima de la requerida para reacción de alúmina con carbono para formar carburo de aluminio, pero totalmente por debajo de la requerida para la reacción de carburo de aluminio con alúmina para liberar al metálico.

  12. 12.-

    METODO PARA REDUCIR CARBOTERMICAMENTE MATERIALES CONTENTIVOS DE ALUMINA Y SILICE.

    . Solicitante/s: ALUMINUM COMPANY OF AMERICA.

    Resumen no disponible.

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA REGULACIÓN DEL CONTENIDO CALORÍFICO DE SUSTANCIAS DE CARGA SÓLIDAS Y O LÍQUIDAS

    . Ver ilustración. Solicitante/s: BOT BRASSERT OXYGEN TECHNIK A. G.

    Procedimiento para la regulación del contenido calorífico de sustancias de carga sólidas y/o líquidas, como chatarra y arrabio, que se transforman en acero en un crisol por soplado de oxígeno o de un medio de afino rico en oxígeno, caracterizado porque se calienta la carga-aparte del proceso de transformación propiamente dicho, insuflando con una mezcla de aire, aire enriquecido en oxígeno, con aceite finamente dividido, con lo cual se aporta calor a la carga en la cantidad deseada.

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO DE REDUCCIÓN DE LA ALÚMINA

    . Ver ilustración. Solicitante/s: PECHINEY, COMPAGNIE DE PRODUITS CHIMIQUES ET ELECTROMETALLURGIQUES.

    Procedimiento de fabricación del aluminio por reducción del óxido de aluminio por el carbono a temperatura elevadaen el cual se alcanza una temperatura cercana de los 2.400ºCen una masa de carga a base de óxido de aluminio y de carbonoen un horno eléctrico de arcocon la correspondiente colada de la totalidad de la mezcla líquida de aluminio y de carburo de aluminio producidaque contiene menos de un 3% en peso de óxido de aluminio y del orden del 70% en pesoo más aún de aluminio libre.

  15. 15.-

    Proceso para la producción carbotérmica de aluminio, en el que se produce un baño fundido que comprende carburo de aluminio en un compartimento de baja temperatura , baño fundido que pasa al interior de un compartimento de temperatura elevada , donde el carburo de aluminio reacciona con alúmina para producir aluminio, que forma una capa por encima de una escoria fundida; donde el compartimento de baja temperatura y el de temperatura elevada están situados en un recipiente de reacción común y el compartimento de baja temperatura está separado del compartimento de temperatura elevada por un tabique de corriente de fondo (4, 4'', 4''''),...

  16. 16.-

    METODO QUE UTILIZA CARBONOS SELECCIONADOS QUE REACCIONAN CON AL2O Y VAPORES DE AL EN LA PRODUCCION CARBOTERMICA DEL ALUMINIO

    . Ver ilustración. Solicitante/s: ALCOA INC. ELKEM AS CARNEGIE MELLON UNIVERSITY. Inventor/es:

    Método para recuperar especies de vapor que contienen Al, a partir de un gas de salida producido en al menos un horno de fusión durante la reducción carbotérmica de alúmina para formar aluminio, donde el gas de salida comprende CO, vapor Al y subóxido de aluminio, que consiste en: (a) encaminar el citado gas de salida hasta un reactor cerrado; (b) proporcionar al reactor cerrado carbón vegetal de madera que tiene una porosidad comprendida entre 50% en volumen y 85% en volumen aprox. y una densidad aparente comprendida entre 0,4 g/cm 3 y 0,7 g/cm 3 aprox.; y (c) contactar el carbón vegetal de madera con el gas de salida para producir un producto que comprende Al4C3.

  17. 17.-

    UN PROCEDIMIENTO NO ELECTROLITICO PARA LA PRODUCCION DE ALUMINIO

    . Solicitante/s: COMALCO LIMITED.

    Resumen no disponible.

  18. 18.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA SANGRAR PRODUCTOS FUNDIDOS DE PUNTOS DE FUSIÓN ELEVADOS

    . Ver ilustración. Solicitante/s: PECHINEY, COMPAGNIE DE PRODUITS CHIMIQUES ET ELECTROMETALLURGIQUES.

    Procedimiento para sangrar productos fundidos de puntos de fusión elevados, caracterizado por realizarse la sangría desde el hogar de un horno de fundición, a través de un orificio de colada y dado que los productos fundidos pueden enfriarse y solidificarse prematuramente en el orificio de colada y junto al mismo, obstruyéndolo de este modo, se introduce en la operación de sangría la mejora que comprende las etapas de disponer en el interior del horno, junto al hogar, un ante-hogar que se mantiene a una temperatura elevada, pero inferior a la reinante en el hogar; de sangrar los productos fundidos, directamente al interior del ante-hogar, de enfriar progresivamente en éste, los productos sangrados, y de retirar éstos, luego, una vez enfriados, al exterior del horno, por cuyo medio se evita la obstrucción del orificio de colada y mejora la sangría normal del horno.

  19. 19.-

    PROCEDIMIENTO PARA AMINORAR LA ACCION DE LOS CONSTITUYENTES ATMOSFERICOS SOBRE LOS BAÑOS FUNDIDOS

    . Solicitante/s: DE NO MARTIN,JOSE.

    Resumen no disponible.

  20. 20.-

    PROCEDIMIENTO DE ELIMINACIÓN DE TITANIO DE PRODUCTOS FUNDIDOS

    . Solicitante/s: PECHINEY, COMPAGNIE DE PRODUITS CHIMIQUES ET ELECTROMETALLURGIQUES.

    Procedimiento de eliminación de titanio de productos fundidos, caracterizándose por comprender la etapa de poner en contacto dichos productos fundidos con un compuesto de boro susceptible de formar un compuesto de boro-titanio, en las condiciones de temperatura reinantes en el horno.