Tratamiento en estado líquido de las aleaciones ferrosas, p. ej. de aceros, no cubiertos por los grupos 1/00 a 5/00 (tratamiento de metales líquidos...

Subir.

CIP: C21C7/00, Tratamiento en estado líquido de las aleaciones ferrosas, p. ej. de aceros, no cubiertos por los grupos 1/00 a 5/00 (tratamiento de metales líquidos durante el moldeo B 22 D 1/00, 27/00; refusión de metales ferrosos C 22 B)

Subcategorías:

Inventos patentados en esta categoría

1.-

Un raíl de perlita que tiene una composición de acero que comprende. en términos de porcentaje en masa: C: de 0,65 a 1,20%; Si: de 0,05 a 2,00%; Mn: de 0,05 a 2,00%; P ≤ 0,0150%; S ≤ 0,0100%; Ca: 0,0005% a 0,0200%; uno cualquiera o ambos de Mg: de 0,0005 a 0,0200% y Zr: de 0,0005 a 0,0100% y opcionalmente uno o más seleccionados de Co: de 0,01% 1,00%, Cr: de 0,01 a 2,00%, Mo: de 0,01 a 0,050%, V: de 0,005 a 0,50%, Nb: de 0,002 a 0,050%, B: de 0,0001 a 0,0050%, Cu: de 0,01 a 1,00%, Ni: de 0,01 a 1,00%, Ti: de 0,0050 a 0,0500%, Al: mayor de 0,0100 a 1,00%, y N: de 0,0060 a 0,0200%, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en...

2.- SISTEMA PARA LA TOMA DE MUESTREO DE ESCORIAS LÍQUIDAS, METALES FUNDIDOS O LO SIMILAR

. Ver ilustración. Solicitante/s: CHESTA INGENIERÍA S.A. Inventor/es:

Sistema para la toma de muestreo de escarias líquidas, metales fundidas o lo similar, para el análisis de calidad y contenido de un mineral, derivado en parte en los procesos de obtención de minerales, dicho sistema, permite mejorar las condiciones de trabajo y calidad de vida de los operadores y obtener muestras de tamaño adecuado y sin riesgos, caracterizado porque el sistema para el muestreo de escorias líquidas está conformado por un aparato manipulador remoto móvil eléctrico (I). provisto con una sonda tipo cuchara , como medio para recoger muestras peligrosas a distancia como escoria o metales fundidos líquidas; además presenta una parrilla de base , como medio de plataforma para todos los medios del sistema de muestreo; una estructura de soporte para un riel y un tarro D tacho para la toma de muestras líquidas de escoria o metal líquido , y un soporte o plataforma para un tarro o tacho de mezcla de agua y cal.

3.-

Procedimiento para la producción de un baño metálico que incluye al menos un metal de base con un contenido ≥ al 10% en peso de hierro y al menos otro componente de aleación, teniendo lugar la producción en un recipiente de fusión con escorias que cubren el baño fundido, y en el que al menos un aditivo que contiene el componente de aleación adicional anteriormente mencionado en forma de un metal de transición se suministra en forma de un sólido al baño fundido para enriquecer éste con el componente de aleación, conteniendo el aditivo: (i) como componente de aleación adicional un metal de transición seleccionado entre níquel, cobalto, vanadio o molibdeno, o una combinación de dos o más de los mismos, y el contenido de níquel, cobalto, vanadio y/o molibdeno individualmente o en combinación en...

4.-

Método para generar una escoria espumada en el material fundido de acero inoxidable en un horno de arcoeléctrico, en cuyo caso una mezcla de óxidos de metal y carbono se introducen al horno por debajo de la escoria, enel límite del metal-escoria, el óxido de metal se reduce por el carbono y la piedra caliza se vuelve térmicamentediscordante y los gases generados provocan el espumado de la escoria mediante la formación de burbujas,caracterizado porque la mezcla a cargarse, que se adiciona en forma de piezas moldeadas como briquetas o pellets,contiene como componentes fundamentales de los grupos de * óxido de hierro (Fe2O3, Fe3O4) en cada forma como escamas de óxido, convertidor en polvo seco o polvo seco deEAF/LF, convertidor en polvo mojado (lodo) * coque, grafito, carbono (C) * material de carga para...

5.-

Procedimiento para la reducción de una escoria con alto contenido de cromo que se encuentra durante laproducción de acero inoxidable en un horno de arco voltaico sobre la colada de acero , en el que se cargan ala escoria aglomerados tales como pellas o briquetas , cuyos ingredientes reaccionan de forma reductora conlos óxidos de metal de la escoria , estando compuestas las pellas o briquetas cargadas en el horno de arcovoltaico de una mezcla definida de un soporte de hierro como material de lastre, de carbono y silicio como agentereductor así como de un material aglutinante, y reaccionando químicamente de forma reductora las pellas obriquetas debajo de...

6.-

Aditivo que comprende plomo metálico y/o una o unas aleaciones de plomo, destinado a tratar unos baños de acero líquido, presentándose dicho aditivo en forma de alambre forrado compuesto por una funda metálica y un material de relleno finamente dividido, estando este último constituido por un polvo de plomo metálico y/o de aleación de plomo y por un polvo que contiene un material apto para liberar un gas, inerte con respecto al acero líquido, a la temperatura del baño de acero líquido, estando dicho aditivo caracterizado porque dicho polvo de plomo metálico y/o de aleación de plomo consiste en una fracción granulométrica GR comprendida entre 200 !m y 500 !m, y porque dicha...

7.-

Una aleación para reducción y dopado de acero que contiene aluminio, silicio, calcio, carbono, hierro, bario,vanadio y titanio con la siguiente relación de componentes, en % en masa: Silicio: 45,0-63,0; Aluminio: 10,0-25,0; Calcio: 1,0-10,0; Bario: 1,0-10,0; Vanadio: 0,3-5,0; Titanio: 1,0-10,0; Carbono: 0,1-1,0; y el resto está constituido por hierro e impurezas inevitables.

8.-

Un acero para forja que consiste en C: 0,2-1,0 % (% significa % en masa en lo sucesivo), Si: 0,05-0,6 %; Mn: 0,2- 1,5 %: Ni: 4 % o menos (no incluye 0 %); Cr: 0,5-4 %; Mo: 0,1-1,5 %; y V: 0,005-0,3 %, respectivamente, y el resto es Fe e impurezas inevitables, en el que la concentración de Mg disuelto en el acero es de 0,04-5 ppm (ppm significa ppm en masa en lo sucesivo) y la concentración de Al disuelto en el acero es de 50-500 ppm, y las inclusiones de óxido presentes en el acero tienen una composición media que satisface las fórmulas siguientes y : [MgO] + [Al2O3] ≥ 40 % [MgO] ≥ 5 % en la que [MgO] y [Al2O3] indican respectivamente los contenidos presentes (% en masa) de MgO y Al2O3 en las inclusiones de óxido.

9.-

Procedimiento de afino de metal fundido, que comprende inyectar en metal fundido un alambre de afino que comprende una envuelta metálica que encapsula un núcleo de material de afino, en el que el núcleo se sella dentro de la envuelta de una manera estanca a los fluidos, caracterizado porque el espesor de la envuelta es superior a 0,6 mm, la proporción de densidad aparente del material del núcleo está por encima del 95% del núcleo macizo teórico equivalente y el material de afino del núcleo comprende: calcio sustancialmente puro; o una aleación de calciosilicio, una aleación de ferro-titanio, una aleación de ferro-boro o cualquiera de sus combinaciones.

10.- PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTOS METALURGICOS SOBRE UN BAÑO METALICO.

. Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Inventor/es:

Procedimiento de tratamiento metalúrgico sobre un baño metálico, que comprende: un primer tratamiento que implica la presencia o la formación de una escoria ácida en la superficie de dicho baño metálico; y un segundo tratamiento que implica la presencia o la formación de una escoria básica en la superficie de dicho baño metálico; caracterizado porque se efectúan los dos tratamientos sin desescoriado intermedio simultáneamente en dos zonas separadas y asegurando en la superficie de dicho baño metálico una separación física entre una zona de escoria ácida y una zona de escoria básica.

11.- AFINADO DE ALEACIONES DE HIERRO.

. Ver ilustración. Solicitante/s: THE BOC GROUP PLC. Inventor/es:

Un método de afinar una ferroaleación, que incluye la etapa de inyectar oxígeno molecular o una mezcla gaseosa que incluye oxígeno molecular en una masa fundida de la ferroaleación, en el que se introduce un material en partículas metalúrgicamente aceptable desde encima en el interior de la masa fundida, siendo transportado el material en partículas a la masa fundida en un primer chorro de gas supersónico que se desplaza hacia la masa fundida envuelto por un segundo chorro de gas, y el segundo chorro de gas es un chorro de gas supersónico.

12.- COMPOSICION PARA REDUCIR LA FORMACION DE OXIDOS DE HIERRO EN LA ESCORIA DE ACERO EN FUSION Y PROCEDIMIENTO PARA OBTENER UNA ESCORIA CON BAJO CONTENIDO DE OXIDOS DE HIERRO.

. Solicitante/s: MINERALS & METALS ITALIA S.P.A. Inventor/es:

Composición que comprende sustancialmente del 50 al 60% en peso de C, del 7 al 10% en peso de Al, del 15 al 20% en peso de Al2O3, del 7 al 10% en peso de CaO y del 2 al 5% en peso de MgO.

13.-

Se proporciona un sistema de deposición de un producto refractario monolítico capaz de mejorar el entorno de trabajo y la eficiencia del trabajo, y para pulverizar un material de un grosor uniforme. El sistema de deposición del producto refractario monolítico es capaz de llevar a cabo el proceso de pulverización y el proceso de fundición. El sistema de deposición del producto refractario monolítico comprende un carro situado sobre raíles situado cerca de un contenedor de metal fundido (cuchara de fundición) a fin de desplazarse a lo largo de los raíles , un carro capaz de moverse en direcciones perpendiculares a las direcciones de...

14.- COMPOSICION PARA REDUCIR LA FORMACION DE OXIDOS DE HIERRO EN LA FUNDICION DE ACERO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE ACERO A PARTIR DE CHATARRA EN UN HORNO DE ARCO ELECTRICO UTILIZANDO DICHA COMPOSICION.

. Solicitante/s: MINERALS & METALS ITALIA S.P.A. Inventor/es:

Composición que comprende sustancialmente del 35 al 50% en peso de C, del 10 al 20% en peso de Al, del 25 al 40% en peso de Al2O3, del 0 al 3 % en peso de CaO y del 0 al 3% en peso de MgO, con la condición sin embargo de que la cantidad combinada de CaO y de MgO.

15.- PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE ESCORIAS DE ACERERIAS ELECTRICAS.

. Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Inventor/es:

Procedimiento de tratamiento de escoria de acerería eléctrica que comprende las siguientes etapas: (a) transferencia de la mencionada escoria a un recipiente metalúrgico; (b) desespumado de la mencionada escoria en este recipiente metalúrgico por adición de un agente desespumante; (c) seguidamente calentamiento de la mencionada escoria para hacerla fluida; y (d) enfriamiento forzado de la mencionada escoria.

16.- PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE ESCORIAS O MEZCLAS DE ESCORIAS SOBRE UN BAÑO DE HIERRO.

. Solicitante/s: HOLCIM LTD.. Inventor/es:

Procedimiento para el tratamiento de escorias o mezclas de escorias con un contenido en óxido de hierro > 5 % en peso, en especial escorias siderúrgicas, en el cual las escorias de acero, mezcladas dado el caso con otras escorias, se echan sobre un baño de metal, caracterizado porque como baño de metal se utiliza un baño de acero con un contenido en C < 1, 5 % en peso, preferentemente < 0, 5 % en peso, y porque el baño de acero, tras echar las escorias de acero, es carburado a más del 2, 0 % en peso, preferentemente > 2, 5 % en peso de C, mediante la introducción de carbono o portadores de carbono.

17.- PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA COLABILIDAD DE ACEROS CALMADOS CON ALUMINIO COLADOS EN CONTINUO.

. Solicitante/s: USINOR. Inventor/es:

Procedimiento de tratamiento metalúrgico en cuchara de un acero que debe colarse en continuo, según el que a un baño de acero fundido de ultra bajo o de bajo carbono, calmado (o durante el calmado) con aluminio para alcanzar un contenido dado de oxígeno, se añade calcio para formar inclusiones de desoxidación con punto de fusión inferior a la temperatura de colada del acero en lingotera, caracterizado porque en la cadena de tratamiento que va de la cuchara a la lingotera de colada, se mantiene el baño metálico con un contenido de magnesio disuelto comprendido entre un valor mínimo de 2 ppm aproximadamente y un valor máximo de 10 ppm.

18.- METODO PARA APORTAR SUSTANCIAS SOLIDAS GRANULADAS A BAÑOS DE METAL FUNDIDO.

. Ver ilustración. Solicitante/s: STEIN-INDUSTRIE-ANLAGEN INH. CHRISTEL STEIN. Inventor/es:

Esta invención se refiere a un procedimiento que permite aportar sólidos en fundiciones metálicas o de acero por medio del cual los sólidos granulosos requeridos durante el ajuste del tratamiento se aportan en una cantidad predeterminada en las regiones turbulentas del metal fundido según el principio de fluido denso, por medio de un dispositivo de transporte neumático a fin de conseguir una alto rendimiento al tiempo que evitar costosas y complejas medidas asociadas con lanzas e intensivas inversiones de capital para los dispositivos de inyección y dispositivos para el movimiento de lanzas.

19.- Procedimiento para alear aceros y dispositivo para la realización del procedimiento.

. Solicitante/s: EGON EVERTZ KG. (GMBH & CO). Inventor/es:

Procedimiento para alear aceros aportando fundentes metálicos y eventualmente medios reductores en forma de polvo en una masa metálica fundida, siendo aportados a la masa fundida los fundentes metálicos y eventualmente los medios reductores desde una tolva de reserva a través de una conducción transportadora directamente por una o varias lanzas , que se sumergen en la masa fundida, y/o toberas de baño inferiores, eventualmente en una mezcla con un medio fluidicante cuyo porcentaje en la cantidad que hay que insuflar 20 %, caracterizado porque la presión que hay que aplicar para transportar el polvo es como mínimo de 20 bar, si se utiliza un medio fluidicante, o porque cuando no se utiliza un medio fluidicante, la presión que hay que aplicar para el transporte de polvo es como mínimo de 40 bar o los polvos que se encuentran en la conducción de polvo son propulsados mediante un émbolo de presión que cubre la sección de la conducción transportadora.

20.-

LA INVENCION SE REFIERE A UNA CAPERUZA DE CAZOLETA DE COLADA REFRIGERADA POR AGUA PARA CUCHARAS DE COLADA, CON TUBOS DE REFRIGERACION DISPUESTOS MEDIANTE SOLDADURA EN DISPOSICION DE TUBO-TUBO Y/O TUBO-ESPACIO-TUBO, CON UNA ABERTURA DISPUESTA EN LA PARTE SUPERIOR DE LA CAPERUZA PARA EL PASO DE ELECTRODOS Y ABERTURAS DE ASPIRACION PARA EL ASPIRADO DE LOS GASES DE HUMO. LA PARTE DE CAPERUZA INFERIOR, EXTERIOR Y LA PARTE DE CAPERUZA INTERIOR, INFERIOR ESTAN POSICIONADAS INMEDIATAMENTE EN POSICION DE TRABAJO A TRAVES DEL BORDE SUPERIOR DE LA CUCHARA Y SE SUJETAN EN UN DISPOSITIVO DE ELEVACION DE TAPA. EL CILINDRO TUBULAR INTERIOR DE LA CAPERUZA INTERIOR ES MAS LARGO QUE EL CILINDRO TUBULAR...

21.- ALEACIONES METALICAS FERREAS, EN PARTICULAR PARA COLAR RODILLOS DE LAMINADORES.

. Solicitante/s: SHEFFIELD FORGEMASTERS LIMITED. Inventor/es:

UN METODO PARA FABRICAR METALES FERROSOS DE INGENIERIA QUE COMPRENDE LOS PASOS DE: AÑADIR AL METAL FERROSO LIQUIDO DE INGENIERIA, PARTICULAS DE CARBURO DE UNA ALEACION SOLIDA, Y ASI CONSEGUIR LA SOLIDIFICACION DEL METAL FERROSO. LAS PARTICULAS DE CARBURO DE LA ALEACION ESTAN RECUBIERTAS DE HIERRO O UNA ALEACION DEL MISMO PARA PERMITIR QUE SE PRODUZCA EL HUMEDECIMIENTO ENTRE EL POLVO Y EL METAL FERROSO LIQUIDO, Y LAS PARTICULAS TIENEN UNA DENSIDAD QUE COINCIDE CON LA DEL METAL FERROSO PARA PROPORCIONAR UNA DISTRIBUCION UNIFORME DE LAS PARTICULAS DEL CARBURO EN EL METAL FERROSO. SE PUEDE FABRICAR UN RODILLO QUE TIENE AL MENOS UN CAPARAZON HECHO DE METAL MEDIANTE DICHO METODO POR LA FUNDICION CENTRIFUGA O REFUNDICION DE SOLDADURA POR RETROCESO.

22.- CAMPANA INFERIOR PARA EL PROCEDIMIENTO CAS-OB.

. Ver ilustración. Solicitante/s: FOSECO GMBH. Inventor/es:

UNA CAMPANA INFERIOR PARA EL PROCEDIMIENTO CAS-OB (COMPOSITION ADJUSTMENT BY SEALED ARGON BUBBLING-OXYGEN BLOWING) EN ACERIAS, MUESTRA UNA BRIDA ALINEADA EN HORIZONTAL QUE SIRVE PARA ALOJAR LA CAMPANA SUPERIOR Y UNA PIEZA DE REFUERZO FIJADA METALICAMENTE EN LA BRIDA. LA PIEZA DE REFUERZO PUEDE ESTAR FORMADA POR UNAS BARRAS DE ACERO ALINEADAS VERTICALMENTE, QUE SE ENCUENTRAN DISTRIBUIDAS POR EL PERIMETRO DE LA BRIDA Y CUBIERTAS POR UN MATERIAL REFRACTARIO , O ESTAR COMPUESTA POR UNA ENVOLTURA DE CHAPA CONTINUA, QUE SE ENCUENTRA HENDIDA POR UNA GRAN CANTIDAD DE RANURAS E IGUALMENTE RODEADA POR UN MATERIAL REFRACTARIO.

23.-

EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA AFINACION GRANULOMETRICA O REFINACION DE ALEACIONES, TRANSPORTANDO CONTINUAMENTE UN MEDIO DE AFINACION GRANULOMETRICA O DE REFINACION EN FORMA DE UN ALAMBRE QUE CONTIENE EL MEDIO, ESTE ALAMBRE ES FUNDIDO ANTES DE SER AÑADIDO AL CALDO DE ALEACION E INTRODUCIDO EN ESTADO LIQUIDO EN DICHO CALDO DE ALEACION. UN DISPOSITIVO DESTINADO A LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA POR TENER UN TUBO DE UN MATERIAL TERMOESTABLE, CON UN PRIMER EXTREMO ABIERTO PARA LA INTRODUCCION DEL ALAMBRE Y UN SEGUNDO EXTREMO ABIERTO, PREVISTO PARA SER SUMERGIDO EN EL CALDO DE ALEACION A TRATAR, ASI COMO POR TENER COMO DISPOSITIVO CALENTADOR PARA LA FUSION DEL ALAMBRE , UNA BOMBA DE INDUCCION QUE ESTA DISPUESTA ENTRE LOS DOS EXTREMOS DEL TUBO . EL PROCEDIMIENTO Y EL DISPOSITIVO...

24.- DOSIS METALURGICA.

. Solicitante/s: COMPAGNIE D'INVESTISSEMENTS INDUSTRIELS ET COMMERCIAUX. Inventor/es:

DOSIS DE METAL DESTINADA A SER INTRODUCIDA EN UN BAÑO METALICO EN FUSION . LA DOSIS ESTA CONSTITUIDA POR UNA ESPIRAL DE ALAMBRE CALIBRADO CORTADO A UNA LONGITUD QUE CORRESPONDE AL PESO DESEADO.

25.- PROCEDIMIENTO PARA REDUCIR LA EMISION DE POLVO Y EL ACCESO DE AIRE LIBRE A ZONAS DE SANGRADO DE UN ALTO HORNO

. Solicitante/s: INTRACON HANDELSGESELLSCHAFT FUR INDUSTRIEBEDARF MBH L'AIR LIQUIDE S.A. Inventor/es:

EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA REDUCIR LA EMISION DE POLVO Y EL ACCESO DE AIRE LIBRE EN LA ZONA DE CANALES DE SANGRADO DE UN ALTO HORNO, EN EL CANAL BASCULANTE SITUADO A CONTINUACION DEL CANAL DE SANGRADO, Y EN LA ZONA DE LA CUCHARA TORPEDO O LECHOS DE COLADA. SE CARACTERIZA EL PROCEDIMIENTO PORQUE SE SUMINISTRA NIEVE DE CO2 Y/O GAS CO2 SOBRE EL ARRABIO DE LA ZONA DE CANALES DE SANGRADO COMO CHORRO DE TORRENTE Y/O SE INTRODUCE CO2 EN LOS CANALES DE SANGRADO O RECIPIENTE ANTES DE CONTACTAR CON EL MATERIAL BRUTO FLUIDO.

26.- HORNO ELECTRICO DE ARCO Y PROCEDIMIENTO PARA FUSION DE CHATARRAS.

. Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE VEITSCH-RADEX AKTIENGESELLSCHAFT FUR FEUERFESTE ERZEUGNISSE. Inventor/es:

LA INVENCION SE REFIERE AL MEZCLADO DE METAL EN FUSION EN LOS HORNOS ELECTRICOS DE FUSION DE CHATARRAS. EL SOLAR DEL HORNO ESTA EQUIPADO CON UN INYECTOR BAJO QUE COMPRENDE UN BLOQUE COMPACTO HECHO DE MATERIAL REFRACTARIO DENSO Y NO POROSO, ATRAVESADO POR TUBOS METALICOS HUECOS O RANURAS O CANALES QUE SE EXTIENDEN SOBRE TODA LA LONGITUD DEL BLOQUE EN LA DIRECCION DE LA INYECCION DEL GAS INERTE, ESTANDO DICHO INYECTOR BAJO RECUBIERTO POR UNA MASA DE ARCILLA POROSA . ESTA TIENE UNA GRANULOMETRIA Y UNA COMPOSICION ADECUADA PARA PERMITIR EL PASO DEL GAS DE MEZCLA. EL ESPESOR DE LA CAPA DE ARCILLA POROSA ES DE 50-300 MM.

27.- PROCEDIMIENTO DE RECALENTAMIENTO DE UN BAÑO DE ACERO LIQUIDO.

. Solicitante/s: COCKERILL SAMBRE SOCIETE ANONYME. Inventor/es:

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA EL RECALENTAMIENTO POR METALOTERMIA DE UN BAÑO DE ACERO LIQUIDO CONTENIDO EN UN RECIPIENTE METALURGICO, EN EL QUE SE INTRODUCE UN COMBUSTIBLE Y BAJO LA SUPERFICIE DEL CUAL SE INYECTA GAS OXIDANTE Y UN GAS DE AGITACION. SEGUN LA INVENCION, SE CREA EN EL BAÑO UNA CORRIENTE CONTROLABLE QUE RESULTA DE LA INYECCION DE UNA GAS DE AGITACION, POR UN MEDIO DISTINTO DEL MEDIO DE INYECCION DEL GAS OXIDANTE, Y SE INTRODUCE EL COMBUSTIBLE METALICO EN ESTA CORRIENTE, DE MANERA QUE ENTRE EN CONTACTO CON EL GAS OXIDANTE.

28.- HILO DE VACUNAR.

. Solicitante/s: SKW TROSTBERG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es:

EL HILO DE VACUNAR CONSTA DE ACERO CON UN HILO HUECO RELLENO DE FERROSILICIO EN FORMA DE POLVO. SE UTILIZA PARA LA FABRICACION DE HIERRO FUNDIDO CON GRAFICO ESFEROIDAL O GRAFITO VERMICULAR. PARA UN MAYOR EFECTO DE LA VACUNA Y PARA UNA REDUCCION SIMULTANEA DEL EFECTO DE LA ATENUACION DEL TRATAMIENTO CON MAGNESIO, CONTIENE UN RELLENO DE SILICIURO DE MAGNESIO EN POLVO DE 1 AL 50% DEL VOLUMEN.

29.- CONTROL DEL CONTENIDO DE OXIGENO DISUELTO EN ACERO FUNDIDO.

. Solicitante/s: INLAND STEEL COMPANY. Inventor/es:

SE CONTROLA EL CONTENIDO DE OXIGENO DISUELTO EN UN BAÑO DE ACERO FUNDIDO, ENUN RECINTO, DILUYENDO UNA CAPA DE ESCORIA EN EL BAÑO CON UN OXIDO TAL COMO CAL (CAO),PARA REDUCIR ELPORCENTAJE DE MNO Y FEO EN LA ESCORIS, Y AGITANDO EL BAÑO DE ACERO FUNDIDO. ENOTRO RECINTO, UNA MEZCLA GASEOSA DE UN GAS INERTE Y MONOXIDO DE CARBONO EN DESEQUILIBRIO CON EL CONTENIDO DE CARBONO Y OXIGENO DISUELTO SE HACE BURBUJEAR A TRAVES DEL BAÑO.

30.- PROCESO Y DISPOSITIVO PARA ADICION DE ALEADORES EN UN CHORRO DE COLADA METALICA.

. Solicitante/s: THYSSEN STAHL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es:

LA PATENTE AFECTA A UN PROCESO PARA LA ADICION DE ALEADORES EN UNA COLADA METALICA, EN ESPECIAL EN COLADAS DEACERO AL PICAR UN CONVERTIDOR EN UNA CAZOLETA DE FUNDICION. EN ESTE PROCESO SE APLICAN LOS ALEADORES EN FORMA DE CHORRO AL CHORRO DE COLADA METALICA COLADA METALICA, CONFORMANDO EL CHORRO DE ALEADORES CON EL PLANO VERTICAL FORMADO POR EL CHORRO DE COLADA METALICA UN ANGULO. CARACTERISTICO DE LA PATENTE ES QUE, EN EL CASO DE UNA SITUACION VARIABLE DEL CHORRO DE COLADA METALICA COMO CONSECUENCIA DE UNA INCLINACION VARIABLE DEL CONVERTIDOR O COMO CONSECUENCIA DE UN TAMAÑO Y LONGITUD VARIABLES DE LA PIQUERA DEL CONVERTIDOR POR DESGASTE DEL MISMO Y/O EN EL CASO DE SITUACION VARIABLE DEL CHORRO DE ALEADOR COMO CONSECUENCIA DE LA COMPOSICION VARIABLE DEL ALEADOR, SE PUEDE AJUSTAR CONTINUAMENTE LA DIRECCION DEL CHORRO DE ALEADOR PARA UNA UNION DE AMBOS CHORROS.

31.- METODO Y APARATO PARA MEDIR PRESION AL ACERO FUNDIDO.

. Solicitante/s: INLAND STEEL COMPANY. Inventor/es:

UNA PRIMERA CORRIENTE VERTICAL DE METAL FUNDIDO FLUYE DE LA COLADA EN UN APARATO DE FUNDICION CONTINUA. UNA SEGUNDA CORRIENTE COMPUESTA POR UNA ALEACION DE PARTICULAS SOLIDAS Y UN GAS PROTADOR NO OXIDANTE, ES DIRIGIDA A LA PRIMERA CORRIENTE POR UN INYECTOR . LAS DOS CORRIENTES POSEEN AREAS ABIERTAS EXPUESTAS A LA ATMOSFERA QUE RODEA A LA COLADA. EL INYECTOR ES ENFIRADO CON UN GAS NO OXIDANTE QUE FLUYE A TRAVES DE LA CAMISA DE ENFRIAMIENTO DEL INYECTOR Y SE PRODUCE LA EXPULSION POR EL EXTREMO DE SALIDA DEL INYECTOR . EL INTERIOR DE ESTE POSEE UN AREA CONVERGENTE EN LA QUE CONVERGE LA SEGUNDA CORRIENTE , JUSTO ANTES DE DEJAR EL INYECTOR.

32.- METODO Y APARATO PARA AÑADIR UN INGREDIENTE DE ALEACION LIQUIDO A UN ACERO FUNDIDO.

. Solicitante/s: INLAND STEEL COMPANY. Inventor/es:

UNA CORRIENTE DESCENDIENTE DE METAL FUNDIDO SE DIRIGE DESDE UN CAZO HACIA EL INTERIOR DE UN BAÑO DE METAL FUNDIDO EN UN CRISOL. EL INGREDIENTE DE ALEACCION FUNDIDO SE AÑADE AL METAL FUNDIDO TANTO DIRECTAMENTE EN LA CORRIENTE DESCENDENTE, COMO INYECTADO EN EL INTERIOR DEL BAÑO A TRAVES DE UN LATERAL DEL CRISOL, EN UNA ZONA DE TURBULENCIA. EL INGREDIENTE DE ALEACCION FUNDIDA SE PROTEGE DE LA ATMOSFERA EXTERIOR AL CRISOL.