CIP-2021 : C21B 13/12 : en hornos eléctricos.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21B FABRICACION DEL HIERRO O DEL ACERO (tratamiento preliminar de mineral de hierro o de chatarra C22B 1/00).

C21B 13/00 Fabricación de hierro esponjoso o acero líquido, por procesos directos.

C21B 13/12 · en hornos eléctricos.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para la utilización de escoria.

(09/10/2019) Procedimiento para utilizar escoria (2, 2") proveniente de la industria de fundición de hierro, que contiene partículas oxidadas de hierro, que se acumula en convertidores de acerías, con la adición de un agente de reducción y reducción de partículas oxidadas de hierro de la escoria (2, 2"), así como otros óxidos metálicos cualesquiera, opcionalmente presentes, por medio de este agente de reducción , caracterizado por la combinación de las siguientes características: - cargar la escoria (2, 2") en un recipiente de reactor , de preferencia en un reactor de cazoleta basculante, sobre un material fundido de hierro residual el cual contiene carbono disuelto, de manera lenta y continua durante un lapso de tiempo prolongado, - cargar eléctricamente la escoria y el material fundido de hierro residual, así como el material fundido de hierro…

Equipo de medición y control del suministro de material de carga o chatarra en un horno y procedimiento correspondiente.

(19/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: TENOVA S.P.A.. Inventor/es: REALI,SILVIO, ARGENTA,PAOLO, BIANCHI FERRI,MAURO, LODATI,CLAUDIO.

Equipo de medición y control del suministro de material de carga y chatarra metálica a un horno de arco eléctrico, comprendiendo dicho equipo un dispositivo de control automático para suministrar material de carga o chatarra según la energía suministrada al baño; un dispositivo de medición para el material de carga añadido, correlacionado con el dispositivo de control automático, que comprende un dispositivo de pesado para pesar la cuba del horno, su contenido y cualquier otro componente que pueda soportar, estando dicho dispositivo de pesado acoplado con una estructura que soporta la cuba del horno, y un sistema de obtención de datos de una lectura de la medición proporcionada por el dispositivo de pesado.

PDF original: ES-2560451_T3.pdf

MÉTODO PARA EL TRATAMIENTO DE POLVOS DE HORNO DE ARCO ELÉCTRICO DE ACERACIÓN.

(20/06/2013) Un método y sistema para la estabilización química de los polvos de horno eléctrico de arco contenidos en los gases que se forman en dicho horno eléctrico durante el proceso de fabricación de acero, para disminuir la solubilidad de los óxidos metálicos contenidos en dichos polvos en agua, y así disminuir los problemas ambientales que causa su toxicidad. El método comprende extraer los gases a alta temperatura que contienen los polvos de dicho horno y además dióxido de carbono; poner en contacto los gases que contienen polvos con una primera corriente de agua en un primer recipiente de contacto para arrastrar los polvos de los gases en dicha corriente…

Procedimiento y horno para fundir chatarra de acero.

(22/08/2012) Procedimiento para fundir chatarra de acero en un horno, en el que para el suministro de energía de fundición sesopla un gas de trabajo en el horno a través de un canal de flujo y al hacerlo es conducido al menos por unquemador de plasma sin electrodos , para lo cual la generación del plasma tiene lugar mediante al menos unabobina térmica inductiva que abarca de manera coaxial el canal de flujo y que forma una zona decalentamiento , en el que el gas de trabajo de la zona de calentamiento es conducido dentro de un tubo deconducción de gas , y en el que a través de una zona que se encuentra radialmente fuera del canal decirculación se conduce un…

METODO DE PRODUCCION DE HIERRO FUNDIDO EN HORNOS DOBLES.

(16/04/2007) Método para producir un producto de hierro fundido que contiene carbono a partir de un material rico en hierro y carbono, teniendo dicho producto de hierro concentraciones de desde aproximadamente el 1% hasta aproximadamente el 5% de carbono (C) y desde aproximadamente el 93, 4% hasta aproximadamente el 98, 8% de hierro (fe), comprendiendo dicho método las etapas de: (a) formar compactos que comprenden materiales ferruginosos y que contienen carbono y compuestos de formación de escoria; (b) reducir previamente dichos compactos en un horno de solera giratoria que tiene una descarga calentando los compactos hasta una temperatura de 700ºC a 1100ºC y produciendo así hierro metalizado que contiene carbono; (c) introducir directa, continua y herméticamente…

HORNO DE INDUCCION PARA UN PROCEDIMIENTO DE REDUCCION Y FUSION DE METAL.

(01/07/2003). Solicitante/s: IPCOR N.V. Inventor/es: FOURIE, LOUIS JOHANNES, DE VILLIERS, JOHAN, PIERRE.

Aparato para un procedimiento de reducción y fusión de metal en el que se calienta una carga de fusión que contiene metal y carbono en un horno de inducción de tipo canal , que comprende un recipiente de calentamiento tubular en el que la carga de fusión puede flotar en al menos un montón en un baño de metal líquido en el recipiente , caracterizado porque el horno incluye al menos un calentador por corrientes de inducción o inductor que se sitúa a lo largo de la línea central del fondo del recipiente.

PROCEDIMIENTO DE REDUCCION Y FUSION DE UN METAL.

(16/11/2000). Solicitante/s: IPCOR N.V. Inventor/es: FOURIE, LOUIS JOHANNES.

SE EXPONE UN PROCEDIMIENTO DE REDUCCION Y FUSION DE UN METAL, QUE REPRESENTA CALENTAR UNA CARGA FORMADA POR UN COMPONENTE QUE CONTIENE METAL Y UN COMPONENTE QUE CONTIENE CARBONO, EN UN HORNO DE INDUCCION DEL TIPO DE CANAL, A FIN DE REDUCIR DICHO COMPONENTE QUE CONTIENE METAL, EN EL QUE AL MENOS PARTE DE LOS PRODUCTOS GASEOSOS DEL PROCESO SE UTILIZA PARA PRECALENTAR LA CARGA; SE EXPONE IGUALMENTE UN APARATO PARA REALIZAR DICHO PRE - CALENTAMIENTO.

METODO PARA LA REDUCCION DE FUNDICION EN UN HORNO ELECTRICO.

(01/04/1993) SE PRESENTA UN METODO QUE COMPRENDE LOS PASOS DE FORMAR UN ARCO ENTRE CADA ELECTRODO DEL HORNO ELECTRICO Y EL MATERIAL FUNDIDO EN EL HORNO ELECTRICO , CARGAR UN AGENTE REDUCTOR DENTRO DEL HORNO ELECTRICO , INSUFLAR GAS INERTE DENTRO DEL METAL FUNDIDO DENTRO DEL HORNO ELECTRICO A TRAVES DE LAS BOQUILLAS INSUFLADORES DE GAS DISPUESTAS EN LA CHIMENEA DEL HORNO ELECTRICO Y ALIMENTAR EL POLVO DENTRO DEL AREA EN LA CUAL SE FORMA EL ARCO . EL MATERIAL METAL SE ALIMENTA DESDE EL AREA DE FORMACION DEL ARCO A TRAVES DE UNA LINEA DE ALIMENTACION DISPUESTA A LO LARGO DEL EJE CENTRAL DE CADA ELECTRODO Y QUE TIENE UNA ABERTURA EN EL EXTREMO INFERIOR DEL ELECTRODO. LAS BOQUILLAS INSUFLADORAS DE GAS ESTAN DISPUESTAS EN SU POSICION DENTRO DE UN RANGO DE ENTRE 200 Y 1.000 MM A PARTIR DE UN CIRCULO EXTREMO DE CADA ELECTRODO Y DISTANTE…

PROCEDIMIENTO Y SU CORRESPONDIENTE INSTALACION PARA LA REALIZACION DE PROCESOS METALURGICOS O QUIMICOS.

(16/11/1985). Solicitante/s: VOEST-ALPINE AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA REALIZACION DE PROCESOS METALURGICOS O QUIMICOS EN HORNO DE CUBA CON APORTACION DE ENERGIA ELECTRICA POR SISTEMA DE QUEMADORES DE PLASMA. CONSISTENTE EN FORMAR UNA ANTORCHA DE PLASMA ENTRE UN ELECTRODO DISPUESTO CENTRALMENTE, ATRAVESANDO EL CIERRE SUPERIOR DEL HORNO DE CUBA Y UN CONTRAELECTRODO ATRAVESANDO EL FONDO DEL HORNO, Y DISPONER EL MATERIAL DE CARGA CONCENTRICAMENTE ALREDEDOR DE LA ANTORCHA APILANDOSE EN LA PARED INTERIOR DEL HORNO UN MURO DE PROTECCION DE COMPONENTES SOLIDOS DEL MATERIAL DE CARGA; AL MISMO TIEMPO QUE ESTE PENETRA EN LA ZONA DE LA ANTORCHA DE PLASMA DESDE EL LADO INTERIOR DEL MURO DE PROTECCION. DE APLICACION EN LA FABRICACION DE FERROALEACIONES, COLADAS, REFUNDICION DE CHATARRA, Y FABRICACION DE CARBURO CALCICO.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE METALES, EN ESPECIAL ARRABIO LIQUIDO.

(01/06/1985). Solicitante/s: VOEST-ALPINE AKTIENGESELLSCHAFT.

PERFECCIONAMIENTOS EN EL PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA OBTENCION DE METALES, EN ESPECIAL ARRABIO LIQUIDO.CONSISTENTES EN: INTRODUCIR LA MATERIA PRIMA EN EL RECIPIENTE METALICO , DESDE ARRIBA EN FORMA DE PARTICULAS DE GRANO FINO Y DE FORMA PARALELA AL CHORRO DE PLASMA ; INYECTAR EN EL RECIPIENTE DESDE ABAJO Y A TRAVES DE LA MASA FUNDIDA, UNOS GASES QUE CONTIENEN O2 Y C; COLOCAR EN EL RECIPIENTE UNA ESCORIA ESPUMOSA , QUE RODEA AL CHORRO DE PLASMA Y AL CHORRO DE ALIMENTACION Y RODEAR AL QUEMADOR DE PLASMA CON UNA CAMISA PARA FORMAR UNA CAMARA DE ALIMENTACION DE GRANOS FINOS.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR HIERRO LIQUIDO CARBONADO (HOT METAL) POR REDUCCION DIRECTA DE MATERIALES.

(01/05/1985). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT.

MEJORAS EN UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR HIERRO LIQUIDO CARBONADO (HOT METAL) POR REDUCCION DIRECTA DE MATERIALES.CONSISTENTES EN EMPLEAR EL GAS DE SALIDA DE LA REDUCCION DIRECTA PARA GENERAR ENERGIA ELECTRICA; CONDUCIR LA ENERGIA ELECTRICA EN EL HORNO REDUCTOR ELECTRICO; CARGAR EN EL HORNO REDUCTOR ELECTRICO UNA CANTIDAD DE ESPONJA DE HIERRO QUE CORRESPONDE A LA CANTIDAD DE ENERGIA ELECTRICA PRODUCIDA; SOMETER A LA ESPONJA DE HIERRO A UN TRATAMIENTO ANTES DE SU EMPLEO EN EL HORNO REDUCTOR ELECTRICO; ALIMENTAR AL HORNO REDUCTOR ELECTRICO LA FRACCION DE LA ESPONJA DE HIERRO CON PEORES PROPIEDADES METALURGICAS QUE RESULTA DE DICHO TRATAMIENTO; Y CARBURAR EL HOT METAL PRODUCIDO EN EL HORNO REDUCTOR ELECTRICO.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA CONDUCCION DE UN HORNO METALURGICO DE FUSION.

(01/10/1984). Solicitante/s: INSTITUT DE RECHERCHES DE LA SIDERURGIE FRANCAISE.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE FUNDICION EN UN HORNO METALURGICO DE FUSION, A PARTIR DE MATERIALES SOLIDOS FERROSOS CON ELEVADOS CONTENIDOS EN HIERRO EN ESTADO METALICO, PRINCIPALMENTE CHATARRAS DE HIERRO Y ESPONJAS DE HIERRO.EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE INTRODUCE EN LA PARTE SUPERIOR DEL HORNO LA CARGA SOLIDA A FUNDIR, COMPUESTA POR LAS MATERIAS FERREAS Y POR UNA CANTIDAD DETERMINADA DE AGENTE CARBONATADO; SEGUNDA, SE HORNEA CON LAS MATERIAS FERREAS LA CANTIDAD DE AGENTE CARBONADO SUFICIENTE PARA ASEGURAR LA CARBURACION DESEADA DE LA FUNDICION; TERCERA, SE INSUFLA POR LOS INYECTORES LATERALES DEL HORNO UNA CORRIENTE GASEOSA NO OXIDADA, A TEMPERATURA ELEVADA; Y POR ULTIMO, SE RETIRA DE LA PARTE INFERIOR DEL HORNO LA FUNDICION LIQUIDA PRODUCIDA.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ACERO POR FUSION DE ESPONJA DE HIERRO EN HORNO DE ARCO ELECTRICO.

(16/08/1984). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ACERO POR FUSION DE ESPONJA DE HIERRO EN HORNO DE ARCO ELECTRICO.SE FORMA LA ESPONJA DE HIERRO , POR REDUCCION DIRECTA, Y ESTA SE TRANSFORMA EN UN BAÑO DE HIERRO LIQUIDO, QUE CONTIENE CARBONO, EN EL HORNO DE ARCO ELECTRICO , OBTENIENDOSE EL HIERRO LIQUIDO (6A), QUE CONTIENE CARBONO (HOT METAL), IGUALMENTE A PARTIR DE ESPONJA DE HIERRO O A PARTIR DEL MINERAL PRE-REDUCIDO EN UN HORNO DE ELECTRO-REDUCCION , QUE SE REGULA EN DEPENDENCIA DE LAS OSCILACIONES DE TOMA DE CARGA ELECTRICA, CONDICIONADAS POR EL HORNO DE ARCO ELECTRICO(16A), DE TAL FORMA QUE RESULTE UNA CARGA PRACTICAMENTE CONSTANTE DE LA RED ELECTRICA.

"PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION O TRATAMIENTO DE FERROCROMO".

(01/10/1983). Solicitante/s: COUNCIL FOR MINERAL TECHNOLOGY.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE FERROCROMO. SE AÑADE A UNA ZONA DE REACCION FORMADA POR ESCORIA LIQUIDA Y METAL FUNDIDO, MATERIALES DE ALIMENTACION QUE COMPRENDE AL MENOS ALGUNOS OXIDOS NO REDUCIDOS O PARCIALMENTE REDUCIDOS DE CROMO Y HIERRO, MATERIAL REDUCTOR CARBONOSO Y AGENTES DE ESCORIFICACION. SE CALIENTA LA ZONA DE REACCION POR MEDIO DE UN PLASMA TERMICO DE ARCO TRANSFERIDO, SIENDO LA PRESION PARCIAL DE OXIGENO EN LA ZONA DE REACCION DE COMO MAXIMO 10>->1>8 ATMOSFERAS, AL MENOS PARA LA MAYOR PARTE DE LA DURACION DEL PROCESO.

METODO DE PRODUCIR METAL LIQUIDO A PARTIR DE UN OXIDO METALICO.

(01/09/1982). Solicitante/s: ENGINEERING AKTIEBOLAG,SKF STEEL.

METODO DE PRODUCIR METAL LIQUIDO A PARTIR DE UN OXIDO METALICO. CONSTA DE LAS SIGUIENTES ETAPAS: 1. REDUCCION PREVIA EN ESTADO SOLIDO. 2. REDUCCION FINAL Y FUSION MEDIANTE INYECCION DE OXIDO METALICO PREVIAMENTE REDUCIDO, DE MODO SIMULTANEO CON UN COMBUSTIBLE. 3. GENERAR LA ENERGIA CALORIFICA REQUERIDA MEDIANTE CALENTAMIENTO POR ARCO DE PLASMA. LA OPERACION DE REDUCCION FINAL TIENE LUGAR A UN NIVEL DE PRESION SUFICIENTE PARA SUPERAR LA CAIDA DE PRESION QUE TIENE LUGAR. LA GENERACION DE GAS DE REDUCCION ES AUMENTADA INYECTANDO OXIGENO EN DICHA ZONA DE REACCION: DENTRO DE LA ZONA DE REACCION SE INYECTA UN AGENTE FORMADOR DE ESCORIA.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ACERO A PARTIR DE ESPONJA DE HIERRO EN HORNOS ELECTRICOS.

(16/07/1979). Solicitante/s: MANNESMANN AG.

Resumen no disponible.

PERFECCIONAMIENTOS EN LAS PAREDES DE HORNOS DE ARCO.

(16/06/1979). Solicitante/s: SIDEPAL, S.A., SOC. IND. DE PARTICIP. LUXEMBOURGE.

Perfeccionamientos en las paredes de hornos de arco, y más particularmente, en las paredes refrigeradas para hornos de arco, caracterizados por la provisión de una disposición circular de elementos planos yuxtapuestos compuestos, cada uno, por un cierto número de tubos yuxtapuestos y soldados al uno al otro estando los elementos embebidos en una masa de material refractario.

UN PROCEDIMIENTO DE FUSIÓN ELÉCTRICA DE UNA CARGA.

(01/05/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: ELEKTROKEMISK A. S..

Un procedimiento de fusión eléctrica de una carga que está compuesta total o parcialmente de cuerpos pequeños moldeados que contienen tanto el óxido metálico como un agente reductor carbonoso, caracterizado porque del 10 al 75%, con preferencia aproximadamente el 50% del carbono fijo de la carga se introduce en forma de trozos en el horno de fusión.

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