(02/07/2020). Solicitante/s: GRAU ALMIRALL,JOSEP. Inventor/es: GRAU ALMIRALL,Josep.

La presente invención se refiere a una instalación de transformación de residuos orgánicos y un procedimiento asociado. La instalación comprende una unidad de cogeneración donde se genera aire caliente y electricidad para la alimentación de la instalación y/o su derivación a una red de consumo, un reactor donde se lleva a cabo una etapa de pirólisis y opcionalmente una gasificación de los residuos orgánicos, y una refinería en la que se lleva a cabo una condensación fragmentada de los residuos orgánicos. Debido a su configuración, la instalación y el procedimiento de transformación de residuos orgánicos permiten la extracción total de la energía contenida en dichos residuos orgánicos.

(29/06/2020). Solicitante/s: GRAU ALMIRALL,JOSEP. Inventor/es: GRAU ALMIRALL,Josep.

La presente invención se refiere a una instalación de transformación de residuos orgánicos y un procedimiento asociado. La instalación comprende una unidad de cogeneración donde se genera aire caliente y electricidad para la alimentación de la instalación y/o su derivación a una red de consumo, un reactor donde se lleva a cabo una etapa de pirólisis y opcionalmente una gasificación de los residuos orgánicos, y una refinería donde se lleva a cabo una condensación fragmentada de los residuos orgánicos. Debido a su especial configuración, la instalación y el procedimiento de transformación de residuos orgánicos permiten la extracción total de la energía contenida en dichos residuos orgánicos.

PDF original: ES-2769916_A1.pdf

(28/11/2019). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: DOMINE,MARCELO EDUARDO, LOPEZ NIETO,JOSE MANUEL, FERNÁNDEZ-ARROYO NARANJO,Alberto.

Proceso para la producción de mezclas de hidrocarburos y compuestos aromáticos, para su uso como componentes de combustibles (preferentemente en el rango C5- C16), mediante la transformación catalítica de compuestos orgánicos oxigenados presentes en fracciones acuosas derivadas de tratamientos de biomasa, que puede comprender al menos las siguientes etapas: i) contacto de la mezcla acuosa conteniendo los compuestos orgánicos oxigenados derivados de biomasa con un catalizador que comprende al menos Sn y Nb, Sn y Ti, y combinaciones de Sn, Ti y Nb ii) hacer reaccionar la mezcla con el catalizador en un reactor catalítico a temperaturas entre 100 y 350ºC y presiones de 1 a 80 bares en ausencia de hidrógeno; y iii) recuperar los productos obtenidos mediante un proceso de separación líquido/líquido de las fases acuosa y orgánica.

(06/11/2019). Solicitante/s: Subcoal International B.V. Inventor/es: VAN DER LINDEN, ALFONS, MATHEAS, GERTRUDES, KOEKKOEK,RALPH, SCHOEN,Löwhardt,Adolf,Albert, NAFID,Mohammed, SCHRISTOFFEL,ANTON RUDOLF.

Material particulado fino para su uso como fuente de combustible o agente reductor derivado de material de plástico de desecho que comprende: (a) un componente de celulosa; y (b) un componente de plástico, en el que la razón en peso seco del componente de celulosa con respecto al componente de plástico es mayor de 2:3 y en el que la razón en peso seco del componente de celulosa con respecto al componente de plástico es menor de 9:1, la mezcla de celulosa/plástico tiene una distribución de tamaño de partícula de manera que al menos el 95% en peso de las partículas en la mezcla son de menos de 2,0 mm, basándose en el peso seco total de la mezcla de celulosa/plástico, el modo de la distribución de tamaño de partícula es de entre 0,3 y 1,8 mm, y en el que los materiales celulósicos y termoplásticos constituyen un total de al menos el 60% en peso de la mezcla, basándose en los componentes sólidos totales.

PDF original: ES-2729851_T3.pdf

(31/07/2019). Solicitante/s: NESTE OYJ. Inventor/es: KOSKINEN, JUKKA, EILOS, ISTO, TIITTA,MARJA, VUORI,HELI, TOPPINEN,SAMI.

Un método para ajustar la relación de hidrógeno a monóxido de carbono en gas de síntesis, que comprende las etapas de - proporcionar un gas de síntesis a partir de materia prima de biomasa, comprendiendo dicho gas de síntesis monóxido de carbono, hidrógeno, el 10-40 % en volumen de dióxido de carbono, y al menos un derivado de azufre como impureza, en donde el contenido de azufre en dicho gas de síntesis es de 30 ppm a 500 ppm; - convertir una parte de dicho monóxido de carbono en presencia de vapor en dióxido de carbono e hidrógeno con una reacción de conversión de gas y agua empleando un catalizador de FeCr a una temperatura entre 380 °C y 430 °C, - convertir el gas de síntesis en un producto seleccionado entre alcoholes, carbonatos de alquilo e hidrocarburos que tienen un número de carbonos de C4 a C90 en una etapa de síntesis.

PDF original: ES-2746912_T3.pdf

(23/05/2019). Solicitante/s: UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA UPTC. Inventor/es: BARRAGAN GUTIERREZ,Ivan Ernesto, PINEDA TRIANA,Yaneth, VERA LOPEZ,Enrique, LOPEZ DIAZ,Alfonso.

La presente invención proporciona un sistema de gasificación de material carbonáceo mezcla de biomasa y carbón mineral que comprende: una tolva de alimentación , un dispositivo de alimentación de la mezcla, una cámara de gasificación conectada a la tolva de alimentación mediante un dispositivo de alimentación de la mezcla, un ventilador de aire primario , un ducto de alimentación de la mezcla , una retorta , un refractario del cenicero, una cámara de gasificación inferior de lecho fijo , una cámara superior de gasificación de lecho fluidizado , unas toberas de inyección radiales dispuestas en la tapa de la cámara superior de gasificación , un ciclón refractario con aletas , unas compuertas laterales con manijas y un ducto de salida del gas de síntesis. Además, se proporciona un proceso de gasificación de material carbonáceo en el sistema.

(15/05/2019). Solicitante/s: Kerry Luxembourg S.a.r.l. Inventor/es: PISKORZ, JAN, MAJERSKI, PIOTR.

Un procedimiento de tratamiento de alimentación de biomasa que comprende: pirolizar rápidamente alimentación de biomasa en presencia de vapor supercalentado a una temperatura seleccionada para producir al menos una corriente de producto.

PDF original: ES-2329645_T3.pdf

PDF original: ES-2329645_T1.pdf

(27/02/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: Jupeng Bio Limited. Inventor/es: BELL,Peter Simpson, OCFEMIA,KIM CARLO S.

Un proceso de descomposición térmica no catalítica que comprende: proporcionar una materia prima generalmente sólida a una unidad de descomposición térmica; mover la materia prima a través de al menos una zona de gasificación en la unidad de descomposición térmica con al menos un pistón de transferencia, en donde el pistón de transferencia se mueve a una velocidad efectiva para proporcionar un tiempo de retención de material de alimentación en la zona de gasificación de 0,25 horas a 3 horas; y proporcionar oxígeno y, opcionalmente, un gas adicional al frente del pistón de transferencia y permitir que el oxígeno y el gas adicional opcional salgan por el frente del pistón de transferencia a una velocidad de 0,24 a 0,73 gmol/ h-cm2 (0,5 a 1,5 Ib-mol/h-pie2), en donde, cuando se proporciona el gas adicional, el oxígeno y el gas adicional provistos en el frente del pistón de transferencia están en una relación de 3:1 a 1:2.

PDF original: ES-2720508_T3.pdf

(06/02/2019). Solicitante/s: Manik Ventures Limited. Inventor/es: JOUHARA,HUSSAM, SPENCER,NIK, GIBBON,MATTHEW.

Una cámara de pirólisis para tratar los residuos domésticos, que comprende un receptáculo para los residuos, estando el receptáculo definido por un recinto de doble revestimiento que tiene una pared exterior , una pared conductora de calor interior , y un vacío herméticamente cerrado entre las dos paredes en el que se dispone un fluido de trabajo, para definir así un sistema pasivo de transferencia de calor de dos fases, y al menos un elemento de calentamiento en contacto térmico con el recinto.

PDF original: ES-2724676_T3.pdf

(30/05/2018). Solicitante/s: STICHTING ENERGIEONDERZOEK CENTRUM NEDERLAND. Inventor/es: VAN DER MEIJDEN,CHRISTIAAN MARTINUS, RABOU,LUCAS PETRUS LODUVICUS MARIA.

Método para la producción de un gas combustible a partir de un combustible, que comprende: - la conversión del combustible a una temperatura que está entre 600 y 1000° C y a una presión que es decir inferior a bar, en al menos un gas combustible que comprende CH4, CO, H2, CO2, H2O e hidrocarburos más altos, - la conversión catalítica de al menos parte de los hidrocarburos más altos presentes en el gas combustible a una presión que es inferior a 10 bar, en al menos CH4, CO, H2, CO2 y H2O, - después de la conversión catalítica, la eliminación de una cantidad de H2O y una cantidad de CO2 del gas combustible a una presión que es inferior a 10 bar, y - después de la eliminación de H2O y CO2, el aumento de la presión del gas combustible con la ayuda de un compresor a por lo menos 20 bar, donde el gas combustible se metaniza después de que la presión del gas combustible ha sido aumentada por el compresor.

PDF original: ES-2677912_T3.pdf

(14/12/2017). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: MENENDEZ DIAZ,JOSE ANGEL, MONTES MORAN,MIGUEL ANGEL, ARENILLAS DE LA PUENTE,ANA, BENEROSO VALLEJO,Daniel, BERMÚDEZ MENÉNDEZ,José Miguel.

Proceso para la obtención de gas de síntesis por calentamiento con microondas de sustratos orgánicos. El proceso para producir gas de síntesis por calentamiento con microondas de residuos orgánicos se basa en la producción de gas de síntesis mediante calentamiento por microondas en dos etapas. Inicialmente, el sustrato orgánico, junto con un susceptor de microondas, se somete a un calentamiento por microondas, en ausencia de oxígeno, a temperaturas entre los 400ºC y 800ºC. Se obtiene un gas de síntesis, un residuo carbonoso y una fracción líquida de aceites de pirólisis. Posteriormente, los aceites procedentes de la primera etapa se mezclan y se calientan en un horno microondas, en ausencia de oxígeno, a una temperatura superior a 700ºC, obteniéndose un gas de síntesis y el susceptor enriquecido en carbono. El proceso en su conjunto da lugar únicamente a gas de síntesis y a un residuo carbonoso.

PDF original: ES-2646546_A1.pdf

(16/11/2017). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: MENENDEZ DIAZ,JOSE ANGEL, MONTES MORAN,MIGUEL ANGEL, ARENILLAS DE LA PUENTE,ANA, BENEROSO VALLEJO,Daniel, BERMÚDEZ MENÉNDEZ,José Miguel.

El proceso para producir gas de síntesis por calentamiento con microondas de residuos orgánicos se basa en la producción de gas de síntesis mediante calentamiento por microondas en dos etapas. Inicialmente, el sustrato orgánico, junto con un susceptor de microondas, se somete a un calentamiento por microondas, en ausencia de oxígeno, a temperaturas entre los 400ºC y 800ºC. Se obtiene un gas de síntesis, un residuo carbonoso y una fracción líquida de aceites de pirólisis. Posteriormente, los aceites procedentes de la primera etapa se mezclan y se calientan en un horno microondas, en ausencia de oxígeno, a una temperatura superior a 700ºC, obteniéndose un gas de síntesis y el susceptor enriquecido en carbono. El proceso en su conjunto da lugar únicamente a gas de síntesis y a un residuo carbonoso.

(19/07/2017). Solicitante/s: NESTE OYJ. Inventor/es: AITTAMAA, JUHANI, EILOS, ISTO, WAHLSTRÖM,JAN.

Un método para el lavado de sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono a partir de un gas obtenible mediante gasificación de biomasa carbonosa, comprendiendo dicho método a. poner en contacto dicho gas con una primera solución de absorbente que comprende iones de metales de transición, dichos metales de transición seleccionados entre cobre, zinc, hierro y cobalto y mezclas de los mismos, en una solución acuosa acídica; b. unir el sulfuro de hidrógeno a dicha primera solución de absorbente; c. recuperar el gas de la Etapa b; d. poner en contacto el gas recuperado de la Etapa c con una segunda solución de absorbente que comprende un disolvente orgánico; e. unir el dióxido de carbono a dicha segunda solución de absorbente; f. recuperar el gas lavado de la Etapa e.

PDF original: ES-2641640_T3.pdf

(12/04/2017). Solicitante/s: Sulvaris Inc. Inventor/es: IYER,SATISH, KNOLL,RICK, PEDERSEN,ERIC.

Método para producir un fertilizante basado en sulfato o en fosfato a partir de una corriente de desecho o de un subproducto que comprende sulfuro de hidrógeno, comprendiendo dicho método: a) crear una corriente de carga de alimentación que comprende sulfuro de hidrógeno en una proporción superior al 50% en volumen y dióxido de carbono en una cantidad no superior al 50% a partir de una corriente de desecho o de un subproducto; b) alimentar la corriente de carga y aire a un horno; c) quemar la corriente de gas ácido para producir una corriente que comprende dióxido de azufre; d) alimentar la corriente de dióxido de azufre a un reactor para producir una corriente que comprende ácido sulfúrico y una corriente gaseosa de desecho que incluye dióxido de carbono; y e) hacer reaccionar el ácido sulfúrico con una fuente de potasio o de fosfato para convertir el ácido sulfúrico en un fertilizante basado en fosfato o basado en sulfato.

PDF original: ES-2632800_T3.pdf

(15/12/2016). Solicitante/s: LYSPLY HIDROGENO BUTANOL GASOLINA, S.A. Inventor/es: GONZALEZ GONZALEZ,DANIEL, GONZÁLEZ URANGA,Daniel, VARGAS GORRIN,María Elena.

Proceso industrial para la obtención y el almacenamiento de energía. La presente invención se refiere a un proceso industrial para la obtención y el almacenamiento de energía, en particular en forma de hidrógeno gaseoso, alcoholes inferiores, preferentemente de cuatro átomos de carbono o menos, en particular butanol, metanol y etanol, o de alcanos ramificados e hidrocarburos aromáticos, a partir de la energía procedente de una planta termoeléctrica solar de alta temperatura, utilizando como productos de partida carbón y vapor de agua, esto es a partir de los residuos originados en un proceso de obtención de gas de síntesis, esencialmente una mezcla de CO, CO₂ y H₂, a partir de carbón molido húmedo.

PDF original: ES-2594033_A1.pdf

PDF original: ES-2594033_B1.pdf

(23/11/2016). Solicitante/s: CCP Technology GmbH. Inventor/es: KÜHL,OLAF.

Procedimiento para la generación de gas de síntesis que presenta las siguientes etapas: escisión de un fluido que contiene hidrocarburos hasta dar carbono e hidrógeno mediante un aporte de energía que se presta al menos en parte por calor, presentando el carbono y el hidrógeno después de la escisión una temperatura de al menos 200 °C; puesta en contacto de agua con al menos una parte del carbono que se ha obtenido a partir de la escisión a una temperatura de 800 a 1.700 °C, habiéndose enfriado el carbono obtenido por la escisión durante la puesta en contacto con el agua en como máximo el 50 % en °C en relación con su temperatura después de la escisión; conversión de al menos una parte del agua y del carbono obtenido mediante la escisión en un gas de síntesis; poniéndose en contacto el carbono obtenido mediante la escisión y el hidrógeno obtenido mediante la escisión conjuntamente con el agua.

PDF original: ES-2613668_T3.pdf

(02/11/2016). Solicitante/s: WS-WARMEPROZESSTECHNIK GMBH. Inventor/es: WUNNING, JOACHIM G., WUNNING,JOACHIM A.,DR.

Procedimiento para la gasificación de biomasa (B), en el que la biomasa (B) en una primera fase del procedimiento en una zona de oxidación (ZO) se oxida subestoquiométricamente mediante la entrada de un gas rico en oxígeno (L), con lo cual se origina un gas bruto (R) y un residuo rico en carbono (RK), en el que el residuo rico en carbono (RK) se gasifica parcialmente con componentes gaseosos del gas bruto (R) en una segunda fase del procedimiento en una zona de gasificación (ZV), con lo que se origina carbón activo (AK) y un gas de gasógeno caliente (PH), caracterizado porque el carbón activo (AK) y el gas de gasógeno caliente (PH) se enfrían en una tercera fase del procedimiento en una zona de enfriamiento (ZK), de modo que tiene lugar un proceso de absorción, en el que el carbón activo (AK) se enriquece con el alquitrán del gas de gasógeno caliente (PH).

PDF original: ES-2662406_T3.pdf

(26/10/2016). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: BODE,ANDREAS, KOLIOS,GRIGORIOS, KLINGLER,Dirk, SCHUNK,Stephan, KÖNIG,RENE, KERN,MATTHIAS, GLENK,FRIEDRICH, WASSERSCHAFF,GUIDO, BERNNAT,JENS, ZOELS,BERND, SCHMIDT,SABINE.

Procedimiento para la preparación paralela de hidrógeno, monóxido de carbono y un producto que contiene carbono, caracterizado porque se descomponen térmicamente uno o varios hidrocarburos y se retira al menos una parte de la mezcla de gas que contiene hidrógeno producida de la zona de reacción del reactor de descomposición a una temperatura de 800 ºC a 1400 ºC y se alimenta a la zona de reacción de un reactor de reacción inversa de desplazamiento de gas de agua con un valor teórico de 800 ºC a 2000 ºC y se hace reaccionar con dióxido de carbono en la reacción inversa de desplazamiento de gas de agua para dar una mezcla de gas que contiene monóxido de carbono e hidrógeno.

PDF original: ES-2666141_T3.pdf