CIP-2021 : C10G 67/06 : comprendiendo un proceso de absorción o de adsorción como etapa de refino en ausencia de hidrógeno.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C10G 51/00 hasta C10G 69/00: Procesos en múltiples etapas
C QUIMICA; METALURGIA.
C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.
C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES.
C10G 67/00 Tratamiento de aceites de hidrocarburos, únicamente por al menos un proceso de hidrotratamiento y al menos un proceso de refino en ausencia de hidrógeno.
C10G 67/06 · · comprendiendo un proceso de absorción o de adsorción como etapa de refino en ausencia de hidrógeno.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Purificación de corrientes de hidrocarburos líquidas por medio de sorbentes que contienen cobre.
(10/09/2019) Procedimiento para la purificación de mezclas de hidrocarburos, en el que una mezcla de hidrocarburos contaminada que contiene hidrocarburos con de tres a ocho átomos de carbono mediante la puesta en contacto con un sorbente sólido se libera al menos parcialmente de impurezas, encontrándose la mezcla de hidrocarburos durante el contacto con el sorbente exclusivamente en estado líquido,
presentando el sorbente la siguiente composición, que suma el 100% en peso:
• óxido de cobre: del 10 al 60% en peso (calculado como CuO);
• óxido de cinc: del 10 al 60% en peso (calculado como ZnO);
• óxido de aluminio: del 10 al 30% en peso (calculado como Al2O3);
•…
Un proceso para la producción de olefinas oligomerizadas.
(19/06/2019) Un proceso para la producción de olefinas oligomerizadas que comprende los siguientes etapas a) hasta e):
a) purificación de una composición orgánica (OC1) que comprende al menos un alcano, al menos una olefina y al menos un compuesto que contiene oxígeno y/o azufre en el que (OC1) se alimenta en al menos un adsorbente (A1) para obtener un composición orgánica (OC2) que comprende al menos un alcano, al menos una olefina y una cantidad reducida de al menos un compuesto que contiene oxígeno y/o azufre en comparación con la cantidad respectiva en la composición orgánica (OC1),
b) oligomerización de la composición orgánica (OC2) en presencia de un catalizador, en el que al menos una de las olefinas de (OC2) está al menos parcialmente oligomerizada, obteniendo una composición orgánica (OC3) que…
Proceso de desulfuración y sistemas sorbentes bimetálicos novedosos para el mismo.
(22/05/2019) Un proceso para la producción de una composición sorbente adecuada para la retirada de azufre de gasolina craqueada o combustible diésel, que comprende:
(a) mezclar óxido de zinc, sílice y alúmina para formar una mezcla de los mismos en forma de mezcla húmeda, masa, pasta o suspensión;
(b) particular la mezcla resultante para formar material particulado de la misma en forma de uno de gránulos, productos extruidos, comprimidos, píldoras, esferas o microesferas;
(c) secar el material particulado resultante;
(d) calcinar el material particulado secado;
(e) impregnar el material particulado calcinado con un promotor bimetálico formado por dos metales cualesquiera seleccionados de níquel, cobalto, hierro, manganeso, cobre, zinc, molibdeno, tungsteno, plata, estaño, antimonio o vanadio;
(f) secar el material particulado impregnado de la…
Proceso de regeneración de un adsorbente usado para adsorber oxígeno y/o azufre a partir de composiciones orgánicas.
(17/04/2019) Un proceso para la regeneración de un adsorbente (A1) que comprende las siguientes etapas a) hasta f):
a) la regeneración del adsorbente (A1) mediante el contacto con una corriente gaseosa (S2) que comprende al menos un alcano,
b) la recolección del flujo de salida del adsorbente (A1) en un dispositivo (D1), en el que el flujo de salida comprende un condensado de la corriente (S2) y una composición orgánica (OC1) que comprende al menos una olefina, al menos un alcano y al menos un compuesto que contiene oxígeno y/o azufre,
c) la sustitución de la corriente (S2) en el adsorbente (A1) completamente o al menos parcialmente por el contenido del dispositivo (D1),
d) el suministro al adsorbente (A1) de una composición orgánica (OC2) que comprende al menos una olefina, al menos un alcano y al menos un compuesto que…
Métodos de estabilización e hidrogenación para olefinas derivadas de microbios.
(07/06/2017). Solicitante/s: Amyris, Inc. Inventor/es: OHLER,NICHOLAS L, VASQUEZ,ROBERTO.
Un método para estabilizar una olefina derivada de microbios que comprende:
a) separar la olefina inmiscible de una mezcla que comprende una solución acuosa, células microbianas y olefina inmiscible, con lo que se forma una composición de olefina cruda,
b) purificar la composición de la olefina bruta formando de este modo una composición de olefina purificada; y
c) añadir un antioxidante fenólico a la composición de olefina purificada para formar una composición de olefina derivada de microbios purificada y estabilizada, en la que el antioxidante fenólico es un derivado de fenol que contiene un anillo de fenilo sin condensar con uno o más sustituyentes hidroxilo, y está presente en una cantidad que es al menos 0,01% en peso de la composición de olefina derivada de microbios purificada y estabilizada.
PDF original: ES-2638774_T3.pdf
Proceso de hidrocraqueo con tratamiento de la alimentación/residuos.
(10/05/2017) Un proceso de hidrocraqueo para tratar una primera corriente de alimentación de hidrocarburos pesados y una segunda corriente de alimentación de hidrocarburos pesados, en el cual la primera corriente de alimentación de hidrocarburos pesados contiene compuestos que contienen nitrógeno y compuestos aromáticos polinucleares no deseados, comprendiendo el proceso:
a. poner en contacto la primera corriente de alimentación de hidrocarburos pesados con una cantidad eficaz de material adsorbente para producir una corriente de hidrocarburos pesados tratados con adsorbente que tiene un contenido reducido de compuestos que contienen nitrógeno y compuestos aromáticos polinucleares;
b. combinar la…
Procedimiento para hidrocraquear una materia prima de alimentación hidrocarbonada.
(20/11/2015) Un procedimiento de hidrocraqueo que comprende las etapas de:
(a) combinar una materia prima de alimentación hidrocarbonada y una corriente reciclada de la fracción pesada de colas con un gas rico en hidrógeno para obtener una mezcla que comprende una materia prima de alimentación hidrocarbonada e hidrógeno;
(b) hidrocraquear catalíticamente la mezcla que comprende una materia prima de alimentación hidrocarbonada e hidrógeno en una zona de hidrocraqueo para obtener un efluente hidrocraqueado;
(c) separar el efluente hidrocraqueado en una primera porción de vapor y en una primera porción líquida en una zona de separación;
(d) calentar la primera porción líquida para formar una primera porción líquida vaporizada;
(e) alimentar la primera porción líquida vaporizada a una sección de fraccionamiento que produce unas fracciones…
Procedimiento de producción de destilado medio a partir de una carga pesada convencional que incluye una etapa de hidrogenación selectiva del corte HCO EX FCC.
(11/06/2014) Procedimiento de conversión de una carga hidrocarbonada pesada que presenta una selectividad mejorada en destilado medio (LCO) de intervalo de destilación comprendido entre 220 ºC y 360 ºC, utilizando dicho procedimiento una unidad de craqueo catalítico (FCC) seguida de una o varias unidas de hidrogenación selectivas, procedimiento en el cual la carga de la unidad de hidrogenación selectiva se constituye de un corte destilado pesado procedente del FCC dicho corte (HCO), constituido de triaromáticos en más del 60 % en peso, y caracterizado por un intervalo de destilación comprendido entre 320 ºC y 490 ºC, preferentemente 360 ºC y 440 ºC, dicho corte HCO hidrogenado selectivamente se vuelve a introducir en la zona de reacción de la unidad FCC, procedimiento en el cual la unidad de hidrogenación…
Proceso para la hidrogenación de olefinas.
(04/06/2014) Proceso para la hidrogenación de olefinas, comprendiendo dicho proceso:
introducir un gas de alimentación que comprende una olefina, H2, y al menos un compuesto de azufre a través de un puerto de entrada de un recipiente reactor con una temperatura de entrada de 100 °C a 175 °C, en el que el gas de alimentación comprende de un 6 a un 30 % en moles de olefinas, conteniendo dicho recipiente reactor un catalizador metálico sulfurado sobre un soporte que comprende alúmina, comprendiendo dicho catalizador de un 5 % en peso a un 20 % en peso de NiO y de un 9 % en peso a un 40 % en peso MoO3 sobre una base no sulfurada;
poner en contacto dicha olefina y dicho H2 con dicho catalizador para hacer reaccionar dicha olefina y dicho H2 en condiciones de reacción eficaces para producir un hidrocarburo saturado;
retirar una mezcla de gases de…
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN DE GASOLINA DE BAJO CONTENIDO EN AZUFRE.
(27/12/2011) Procedimiento de producción de gasolina de bajo contenido en azufre que comprende al menos las etapas siguientes: - al menos una hidrogenación selectiva de las diolefinas presentes en la gasolina inicial (etapa a); - al menos una etapa de transformación de los compuestos azufrados ligeros presentes en la gasolina (etapa b) destinada a aumentar el peso molecular de los compuestos azufrados, efectuándose dicha transformación sobre un catalizador que tiene al menos un elemento del grupo VIII; - al menos un fraccionamiento (etapa c) de la gasolina obtenida en la etapa b en al menos una fracción ligera, al menos una fracción intermedia y una fracción pesada; - una etapa (etapa d) de transformación de los compuestos azufrados…
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN DE GASOLINA CON UN BAJO CONTENIDO DE AZUFRE.
(03/06/2011) Procedimiento de producción de gasolina con un reducido contenido de azufre a partir de una carga que comprende una fracción de gasolina de craqueo catalítico, de coqueo, de pirolisis o de viscorreducción y eventualmente, además, una fracción de C4 que comprende unos hidrocarburos con dos, tres o cuatro átomos de carbono, en el que dicho procedimiento comprende: - al menos una etapa A de alquilación de los compuestos sulfurados; - al menos una etapa E de fraccionamiento de la gasolina obtenida en la etapa A en al menos dos fracciones: una fracción ligera prácticamente carente de azufre y que contiene las olefinas más ligeras de la gasolina inicial, y una fracción pesada en la que se concentra la mayor parte de los compuestos sulfurados inicialmente presentes en la gasolina inicial; - al menos una etapa C de…
PROCESO QUE COMPRENDE DOS ETAPAS DE HIDRODESULFURACIÓN DE GASOLINA CON ELIMINACIÓN INTERMEDIA DE H2S.
(23/02/2011) Proceso de producción de gasolina de bajo contenido en azufre que comprende al menos tres etapas: A) una primera etapa en la que los compuestos azufrados presentes en la gasolina se transforman, al menos parcialmente, en H2S y en compuestos azufrados saturados mediante el paso de la carga, en presencia de hidrógeno, por un catalizador que comprende al menos un elemento del grupo VIII y/o al menos un elemento del grupo VIb, al menos en parte en forma de sulfuro, efectuándose dicha etapa a una temperatura comprendida entre 220ºC y 320ºC, a una presión generalmente comprendida entre 1 y 5 MPa, con una velocidad espacial del líquido comprendida entre 1 y 10 h -1 , y una relación H2/HC comprendida entre 100 y 600 litros por litro. B) una segunda etapa que pretende eliminar el H2S de la gasolina producida en la…
PROCESO PARA PREPARAR ACEITES BLANCOS MEDICINALES Y TECNICOS.
(01/04/2007) Proceso para la preparación de aceite blanco medicinal o aceite blanco técnico a partir de un producto residual de destilación parafínica derivado de Fischer-Tropsch, en el que dicho producto residual se obtiene por: (a) hidrocraqueado/hidroisomerización de un suministro derivado de Fischer-Tropsch, en el que la proporción en peso de compuestos que tienen al menos 60 o más átomos de carbono y compuestos que tienen al menos 30 átomos de carbono en el suministro derivado de Fischer-Tropsch es al menos 0, 2 y en el que al menos el 30% en peso de los compuestos del suministro derivado de Fischer-Tropsch tiene al menos 30 átomos de carbono; (b) separación del producto de la etapa (a) en una o más fracciones de destilación de fracciones de punto de ebullición inferior, una fracción precursora de aceite básico de amplio…
PROCEDIMIENTO PARA LA ELIMINACION DE MERCURIO Y ARSENICO DE DESTILIADOS DE HIDROCARBUROS.
(01/03/2007) Procedimiento de eliminación de mercurio y eventualmente de arsénico de una carga hidrocarbonada de condensados líquidos que comprenden: 1) una destilación de la carga hidrocarbonada con el fin de obtener al menos una fracción ligera y al menos una fracción pesada, siendo esta destilación realizada bajo una temperatura comprendida entre 120 y 500oC que permite obtener una reducción del contenido en compuestos organometálicos del mercurio de la fracción relativamente pesada, 2) un tratamiento de al menos la indicada fracción pesada cuyo tratamiento comprende dos etapas: - una primera etapa de puesta en contacto…
PROCEDIMIENTO QUE ASOCIA HIDROISOMERIZACION Y SEPARACION CON UN ADSORBENTE ZEOLITICO DE ESTRUCTURA MIXTA PARA LA PRODUCCION DE GASOLINAS DE ELEVADO INDICE DE OCTANAJE.
(16/06/2005) Procedimiento para la producción de una base de gasolina con índice de octanaje elevado por hidroisomerización de una carga constituida por una fracción comprendida entre C5 y C8, que comprende al menos una sección de hidroisomerización y al menos una sección de separación que funciona por adsorción, realizando la indicada sección de separación la separación de las parafinas multiramificadas de las parafinas lineales y monoramificadas contenidas en la indicada fracción de C5- C8, siendo las parafinas lineales y monoramificadas recicladas hacia la sección de hidroisomerización, caracterizándose el indicado procedimiento porque la mencionada sección de separación contiene al menos…
PROCESO DE ISOMERIZACION DE PARAFINAS NORMALES EN C5/C6 CON RECICLADO DE PARAFINAS NORMALES Y METIL-PENTANOS.
(01/10/1997). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: MINKKINEN, ARI, DESCHAMPS, ANDRE, CARIOU, JEAN-PAUL.
SE DESCRIBE UN PROCESO DE ISOMERIZACION DE N-PARAFINAS EN C5/C6 EN ISOPARAFINAS QUE COMPRENDE: IZACION DE UNA CARGA CONSTITUIDA POR UN NAFTA LIGERO Y UN RECICLADO DE UN FLUJO RICO EN METIL-PENTANOS Y EN PARAFINAS NORMALES; TE DE LA ISOMERIZACION SOBRE UN ADSORBENTE QUE RETIENE LAS N-PARAFINAS; Y ALTERNADAMENTE CON LA ETAPA DE ADSORCION, UNA ETAPA DE DESORCION REALIZADA POR UNA BAJADA DE LA PRESION Y UN ESTRIPING MEDIANTE UN FLUJO GASEOSO RICO EN METIL-PENTANOS PROCEDENTE DE LA ETAPA DE DESISOHEXANIZACION; Y PA DE DESISOHEXANIZACION DEL EFLUENTE DE ADSORCION; EL ISOMERADO DESPROVISTO DE LAS N-PARAFINAS EN LA ETAPA Y DESTILADO EN LA ETAPA ES UN PRODUCTO CON ALTO INDICE DE OCTANO.
ALIMENTACION PURIFICADA PARA REFORMADO SOBRE CATALIZADORES DE ZEOLITA.
(01/01/1996) LA PRESENTE INVENCION DESCRIBE UN PROCESO PARA EL TRATAMIENTO DE NAFTA HIDROTRATADA, QUE IMPLICA EL TRATAMIENTO DE LA NAFTA POR MEDIO DE UN CATALIZADOR DE NIQUEL MACIZO SEGUIDO DE TRATAMIENTO DE LA NAFTA POR MEDIO DE UN OXIDO DE METAL BAJO CONDICIONES EFICACES PARA ELIMINAR LAS IMPUREZAS DE DICHA NAFTA, PARA DAR POR RESULTADO NAFTA SUSTANCIALMENTE PURIFICADA, EN EL QUE EL OXIDO DE METAL ES SELECCIONADO DEL GRUPO DE OXIDOS DE METAL QUE TIENEN UNA ENERGIA DE FORMACION DE SULFURO LIBRE QUE EXCEDE LA ENERGIA DE FORMACION DE SULFURO DE PLATINO LIBRE, TAL COMO OXIDO DE MANGANESO. PARA HACER ESTO, LA NAFTA EN FASE GASEOSA…
COMBINACION DE ISOMERIZACION C5 A C6 Y ABSORCION DE IMPULSO ED PRESION.
(16/08/1994) SE ISOMERIZAN HIDROCARBONOS C SUB 5 Y C SUB 6 EN UN PROCESO QUE COMBINA UN DEISOHEXANIZADOR CON UNA SECCION DE SEPARACION PSA PARA DAR UNA CORRIENTE DE PRODUCTO QUE COMPRENDE HIDROCARBONOS DE ALTA RAMIFICACION TALES COMO METILBUTANO Y DIMETILBUTANO. EL PROCESO COMBINA UNA METILPENTANO Y UNA CORRIENTE RECICLADA DE HEXANO NORMAL, UNA CORRIENTE RECICLADA PENTANO NORMAL Y AL MENOS UNA PORCION DE LOS HIDROCARBONOS C SUB 5 Y C SUB 6 DE LA CORRIENTE DE ALIMENTACION FRESCA PARA DAR UNA CORRIENTE DE ALIMENTACION COMBINADA QUE SE CARGA EN UNA ZONA DE ISOMERIZACION. EL EFLUENTE DE LA ZONA DE ISOMERIZACION SE ESTABILIZA Y PASA A UN DEISOHEXANIZADOR. UNA CORRIENTE DE CORTE LATERAL LLEVA…
PROCESO PARA LA PRODUCCION DE DIMETIL NAFTALINAS.
(01/08/1994). Solicitante/s: NIPPON MINING COMPANY LIMITED. Inventor/es: YANO, KYOJI, AIZAWA, SHIROU.
SE DESCUBRE UN PROCESO PARA LA PRODUCCION DE DIMETIL NAFTALINAS, COMPRENDE LA FORMA RESULTANTE REFINADA DEL RECUBRIMIENTO NORMAL DE PARAFINAS FORMA UINA FRACCION DE QUEROSENO HIDROSULFURADO PARA REFORMAR LA REACCION Y ENTONCES RECUBRIR LA FORMA DIMETILNAFTALINOS DEL ACEITE DEL PRODUCTO.
PROCESO PARA LA ISOMERIZACION DE UNA CORRIENTE DE HIDROCARBURO.
(16/01/1994). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: EVANS, WAYNE, ERROL, STEM, STEPHEN CHARLES.
ESTE INVENTO SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA ISOMERIZACION DE UNA CORRIENTE DE ALIMENTACION DE HIDROCARBUROS, POR EL CUAL SE PESA DICHA CORRIENTE DE ALIMENTACION, PREVIAMENTE A LA ISOMERIZACION, A TRAVES DE UN PRIMER FILTRO MOLECULAR SEPARADOR SEGUN LA FORMA, CON UN TAMAÑO DE PRO CE 4.5 X 4.5A O MENOR, PARA ABSORBER LAS PARAFINAS NORMALES Y A ATRAVES DE UN SEGUNDO FILTRO MOLECULAR CON UN TAMAÑO DE PORO INTERMEDIO ENTRE 5.5 X 5.5 Y 4.5 X 4.5A Y EXCLUYENDO 4.5 X 4.5A; PARA ABOSRBER LAS PARAFINAS MONO-METIL-RAMIFICADAS.
SEPARACION DEL MERCURIO DE UN COMPUESTO DE HIDROCARBONO LIQUIDO.
(16/04/1993). Solicitante/s: MITSUI PETROCHEMICAL INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: KAWAZOE, TETSU, IIDA, TSUKASA.
EL METODO SUMINISTRA UN COMPUESTO DE HIDROCARBONO LIQUIDO MEDIANTE (A) LA SEPARACION DE AQUELLOS COMPONENTES QUE TENGAN UN PESO MOLECULAR MAYOR QUE EL HIDROCARBONO DESEADO DEL MATERIAL DE ALIMENTACION, (B) LA SEPARACION DEL AGUA DEL MATERIAL DE ALIMENTACION Y DESPUES (C) LA SEPARACION DEL MERCURIO DEL MATERIAL DE ALIMENTACION. EL MERCURIO PUEDE SEPARARSE HASTA UNA CONCENTRACION EXTREMADAMENTE BAJA DE 0.001 PPM O INFERIOR DE UNA AMPLIA VARIEDAD DE MATERIALES DE SUMINISTRO DE HIDROCARBONO LIQUIDO CONTENIENDO TANTO UNA CANTIDAD RELATIVAMENTE GRANDE O UNA CANTIDAD MUY PEQUEÑA DE MERCURIO.
PROCESO PARA PRETRATAMIENTO DE UN APROVISIONADOR DE PROCESO DE ISOMERIZACION QUE CONTIENE HIDROCARBONOS LIGEROS.
(01/04/1993). Solicitante/s: UOP. Inventor/es: SCHMIDT, ROBERT J..
UNA APROVISACION DE HIDROCARBONOS LIGEROS PARA UN PROCESO DE ISOMERIZACION QUE USA UN CATALIZADOR QUE ES SENSIBLE A COMPONENTES SULFUROS, OXIGENADOS Y AGUA ES PRETRATADO PARA QUITAR TALES CONTAMINANTES. EL APROVISIONADOR ES PASADO A UNA PRIMERA ADSORCION QUE CONTIENE UN TAMIZ MOLECULAR (13 X ZEOLITE) Y DESPUES DE ELLO PASADO A UNA SEGUNDA ZONA DE ADSORCION QUE CONTIENE ALUMINA ACTIVADA. EL PROCESO PRODUCE UN APROVISIONADOR DE HIDROCARBONOS SUSTANCIALMENTE LIBRE DE COMPONENTES SULFURO, OXIGENADOS, Y AGUA.
PROCESO EN DOS ETAPAS PARA LA OBTENCION DE ACEITES BLANCOS.
(16/05/1989). Solicitante/s: COMPAÑIA ESPAÑOLA DE PETROLEOS, S.A. CEPSA. Inventor/es: ANGLADA LLOVERA, SALVADOR.
SE DESCRIBE UN PROCESO EN DOS ETAPAS PARA LA OBTENCION DE ACEITES BLANCOS, UTILIZANDO COMO MATERIA PRIMA HIDROCARBUROS QUE SON ALQUILATOS PESADOS, OBTENIDOS COMO SUBPRODUCTO EN LA FABRICACION DE ALQUILBENCENO LINEAL DE RANGO DETERGENTE (CADENAS PARAFINICAS DE 9 A 15 ATOMOS DE CARBONO). LA PRIMERA ETAPA CONSISTE EN UN PRETRATAMIENTO (DE NATURALEZA ABSORBENTE) DE LA ALIMENTACION, CON UN SILICATO MAGNESICO ACTIVADO PARA ELIMINAR LOS COMPONENTES MAS PESADOS. EN UNA SEGUNDA ETAPA, EL PRODUCTO TRATADO RESULTANTE ACTUA COMO ALIMENTACION EN UN PROCESO DE HIDROGENACION PARA PRODUCIR ACEITES BLANCOS, EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR DE HIDROGENACION FORMADO POR UN COMPONENTE METALICO DEL GRUPO DEL HIERRO Y/O NIQUEL SOBR UN SOPORTE DE OXIDO INORGANICO REFRACTARIO. EL PROCESO DE HIDROGENACION CATALITICA SE REALIZA EN CONTINUO EN UN REACTOR DELECHO FIJO CON FLUJO DESCENDENTE. DE APLICACION EN LA INDUSTRIA FARMACEUTICA Y ALIMENTARIA.
UN PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UNA MATERIA PRIMA BASE DE ACEITES LUBRICANTES DESPARAFINADA A PARTIR DE UN MATERIAL DE ALIMENTACION HIDROCARBURADO.
(01/11/1982). Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION.
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UNA MATERIA PRIMA BASE PARA ACEITES LUBRICANTES, DESPARAFINADOS A PARTIR DE UN MATERIAL DE ALIMENTACION HIDROCARBURADO QUE HIERVE POR ENCIMA DE LOS 343 GRADOS. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE SOMETE EL MATERIAL DE ALIMENTACION A UN CRAQUEO HIDROGENANTE EN UNA SECCION DE CRAQUEO , DE TAL MODO QUE SE CONVIERTA POR LO MENOS UN 20% DEL MATERIAL DE ALIMENTACION EN MATERIALES QUE HIERVEN POR DEBAJO DEL PUNTO DE EBULLICION DEL QUE TENIA EL MATERIAL DE PARTIDA; SEGUNDA, SE HACE PASAR EL EFLUENTE DE LA TORRE DE CRAQUEO HIDROGENANTE A UN SEPARADOR GAS-LIQUIDO DE ALTA PRESION; TERCERA, A CONTINUACION DICHO EFLUENTE SE HACE PASAR A UNA SECCION DE DESPARAFINADO CATALITICO DONDE ES DESPARAFINADO A ALTA PRESION; Y POR ULTIMO SE PASA A UNA ZONA DE HIDROTRATAMIENTO A ALTA PRESION.
PROCEDIMIENTO PARA CONVERTIR GAS DE SINTESIS EN GASOLINA.
(01/06/1982). Solicitante/s: COSTA NOVELLA, ENRIQUE CALLEJA PARDO, GUILLERMO.
PROCEDIMIENTO E CONVERSION DE GAS DE SINTESIS (MEZCLA DE MONOXIDO DE CARBONO E HIDROGENO) EN GASOLINA. CONSISTENTE EN PONER EN CONTACTO, EN UNA PRIMERA ETAPA, UNA MEZCLA DE MONOXIDO DE CARBONO E HIDROGENO CON DOS CATALIZADORES, UNO DE SINTESIS DE METANOL Y OTRO DE DESHIDRATACION ACIDA, A UNOS 150-370 GRADOS CENTIGRADOS, CON LO QUE SE OBTIENE UN PRODUCTO INTERMEDIO QUE CONTIENE DIMETIL ETER. ESTE PRODUCTO SE PONE EN CONTACTO EN UNA SEGUNDA ETAPA CON ZEOLITA CON ALTA RELACION SILICE-ALUMINA, A UNOS 260-430 GRADOS CENTIGRADOS, PARA DAR LUGAR A UN PRODUCTO CONTENIENDO HIDROCARBUROS AROMATICOS. LAS PRESIONES SON HASTA 667 ATMOSFERAS EN LA PRIMERA ETAPA Y ENTRE 0 A 200 ATMOSFERAS EN LA SEGUNDA. LAS CONDICIONES DE REACCION SON TALES QUE EN LA SEGUNDA ETAPA SE FORMA UN PRODUCTO CUYA PARTE ORGANICA ESTA CONSTITUIDA PREDOMINANTEMENTE POR HIDROCARBUROS LIQUIDOS.
PROCEDIMIENTO DE REFINACION CATALITICA DE HIDROCARBUROS QUE CONTIENEN COMBINACIONES ORGANICAS DE AZUFRE.
(16/01/1969). Solicitante/s: HEINRICH KOPPERS G. M. B. H..
Resumen no disponible.