Producción de mezclas de hidrocarburos líquidos a partir de materiales orgánicos que contienen oxígeno, p. ej. aceites grasos, ácidos grasos (producción...

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CIP: C10G3/00, Producción de mezclas de hidrocarburos líquidos a partir de materiales orgánicos que contienen oxígeno, p. ej. aceites grasos, ácidos grasos (producción a partir de materias carbonosas sólidas no fundidas que contienen oxígeno 1/00; preparación de hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C 07 C)

Inventos patentados en esta categoría

1.-

Un procedimiento integrado para el hidroprocesamiento catalítico de una materia prima procedente del petróleo que contiene azufre y el hidroprocesamiento catalítico de una materia prima derivada de biomasa, cuyo procedimiento comprende las etapas de: (a) pasar dicha materia prima procedente del petróleo que contiene azufre junto con una primera corriente que contiene hidrógeno a una primera zona de hidroprocesamiento y poner en contacto dicha materia prima procedente del petróleo con hidrógeno en presencia de un catalizador de hidroprocesamiento en condiciones de hidroprocesamiento, para producir una corriente de efluente de la...

2.- Proceso para la fabricación de hidrocarburos en el intervalo del diésel

. Solicitante/s: NESTE OIL OYJ. Inventor/es:

Proceso para la fabricación de hidrocarburos de la gama diésel en el que una alimentación se hidrotrata en una etapa de hidrotratamiento y se isomeriza en una etapa de isomerización, caracterizado por que la alimentación comprende alimentación fresca que contiene al menos el 20 % en peso de ácidos grasos C12-C16 de triglicéridos o de ésteres de ácidos grasos C12-C16 o de ácidos grasos C12-C16 o de sus combinaciones y la alimentación total contiene 50-20.000 ppm en peso de azufre calculado como azufre elemental; en el que la alimentación fresca es de origen biológico, seleccionada entre aceites/grasas vegetales, grasas/aceites animales, grasas/aceites de pescado, grasas contenidas en plantas mejoradas por medio de manipulación genética, grasas recicladas de la industria alimentaria y sus mezclas.

3.- Proceso para la fabricación de hidrocarburos en el intervalo del diésel

. Solicitante/s: NESTE OIL OYJ. Inventor/es:

Proceso para la fabricación de hidrocarburos en el intervalo del diésel, en el que una alimentación se hidrotrata en una etapa de hidrotratamiento y opcionalmente se isomeriza en una etapa de isomerización, caracterizado por que una alimentación que comprende alimentación fresca que contiene más del 5 % en peso de ácidos grasos libres y al menos un agente de dilución se hidrotrata a una temperatura de reacción de 200-400 ºC, en un reactor de hidrotratamiento en presencia de catalizador, y en el que el contenido de alimentación fresca es inferior al 20 % en peso, preferentemente la relación del agente de dilución/alimentación fresca es 5 - 30:1.

4.-

Procedimiento para producir componentes combustibles a partir de un material de origen biológico, que comprende las etapas siguientes a) evaporar el material de origen biológico para eliminar las impurezas del material de origen biológico para producir el material biológico purificado, lográndose la evaporación en dos, tres o más etapas de evaporación, y la primera etapa de evaporación se lleva a cabo a una temperatura de 50-250ºC y una presión de 5-100 mbares, b) hidrotratar dicho material biológico purificado en presencia de gas hidrógeno y por lo menos un catalizador para formar una mezcla de compuestos de hidrocarburos, c) separar los compuestos gaseosos de dicha mezcla de compuestos de hidrocarburos...

5.-

Procedimiento para purificar material de aceite de pulpa de madera, que comprende las etapas siguientes (a) evaporar el material de aceite de pulpa de madera en una primera etapa de evaporación (E) para producir una primera fracción que comprende hidrocarburos que presentan un punto de ebullición de hasta 250ºC (NTP) y agua, y una segunda fracción que comprende ácidos grasos, ácidos resínicos, sustancias neutras y componentes de residuo, en el que la etapa de evaporación se lleva a cabo a una temperatura de 50 a 250ºC y a una presión de 5 a 100 mbares, (b) evaporar dicha segunda fracción en por...

6.-

Método para reformar una refinería, que comprende un sistema que contiene dos unidades de hidrodesulfurización, U1 y U2, en una biorrefinería que comprende una unidad de producción de fracciones hidrocarburo a partir de mezclas de origen biológico que contienen ésteres de ácidos grasos mediante su hidrodesoxigenación e isomerización, en el que cada una de las unidades de hidrodesulfurización U1 y U2 comprende: - un reactor de hidrodesulfurización, (A1) para la unidad U1 y (A2) para la unidad U2, en el que dicho reactor contiene un catalizador de hidrodesulfurización, - uno o más intercambiadores de calor entre las cargas de alimentación y el efluente del reactor, - un sistema de calentamiento de las cargas de alimentación antes del reactor, - una unidad de tratamiento de gases ácidos después del reactor, que contiene...

7.-

Un proceso para producir combustibles de aviación o mezcla de combustibles para combustible de aviación, en donde dicho proceso comprende una primera etapa de someter una alimentación de aceite, que comprende ácidos grasos y/o ésteres de ácidos grasos de origen biológico y gas hidrógeno, a hidrodesoxigenación a una presión entre 10 y 150 bar, una temperatura entre 200 y 400 °C, en presencia de un catalizador de hidrogenación que comprende un metal seleccionado de los Grupos VIII y/o VIB de Sistema Periódico de Elementos para producir n-parafinas; y una segunda etapa de someter las n-parafinas obtenidas de la primera etapa y el gas hidrógeno a condiciones...

8.-

Un proceso para producir aceites base, caracterizado por que el proceso comprende las etapas en las que una materia prima derivada de material de partida de origen biológico se somete a una etapa de condensación seleccionada de cetonización, condensación aldólica, condensación alcohólica y reacciones de radicales, y el producto de condensación saturado y/o insaturado obtenido se somete posteriormente a una etapa de hidrodesfuncionalización e isomerización combinadas en presencia de un catalizador bifuncional que comprende al menos un tamiz molecular seleccionado de aluminosilicatos y silicoaluminofosfatos y al menos un metal seleccionado de los metales del Grupo 6 y 8-10 de la Tabla Periódica de los elementos, y la cetonización se lleva a cabo a una presión de 0 a 10 MPa, a una temperatura de 10...

9.-

Un proceso para producir hidrocarburos C5-C28 saturados, caracterizado por que el proceso comprende las etapas donde una materia prima derivada de material de partida de origen biológico se somete a una etapa de condensación seleccionada de cetonización, condensación aldólica, condensación alcohólica y reacciones de radicales, y el producto de condensación saturado y/o insaturado obtenido se somete posteriormente a una etapa de hidrodesfuncionalización e isomerización combinadas, en la presencia de un catalizador bifuncional que comprende al menos un tamiz molecular seleccionado de aluminosilicatos y silicoaluminofosfatos y al menos un metal seleccionado de los metales del Grupo 6 y 8-10 de la Tabla Periódica de los elementos, y la cetonización se lleva a cabo a una presión de 0 a 10 MPa, a una temperatura...

10.-

Un proceso para la elaboración de hidrocarburos saturados ramificados, caracterizado por que se somete una materia prima que comprende ácidos grasos insaturados o ésteres de ácidos grasos con alcoholes C1-C5, o mezclas de los mismos, a una etapa de isomerización del esqueleto seguida de una etapa de desoxigenación.

11.- PROCEDIMIENTO CATALÍTICO DE PIROLISIS FLASH PARA LA OBTENCIÓN DE BIO-OIL O BIOFUEL A PARTIR DE MATERIAS POLIMÉRICAS CARBONADAS

. Solicitante/s: SEDAMIR RENOVABLES, S.L. Inventor/es:

Procedimiento para la obtención de bio-oil, siendo este un líquido combustible, estable, consistente en una mezcla de hidrocarburos de cadenas lineares y ramificadas dando una mezcla de gasóleo y fuelóleo. Consiste en una pirólisis de rápida reacción con adición de catalizadores y atmósfera controlada para maximizar la producción de fracción líquida.

12.-

Un método para preparar compuestos C4+ adecuados para su uso en un combustible líquido que comprende: proporcionar agua y un hidrocarburo oxigenado soluble en agua que comprende un hidrocarburo C1+O1+ en faselíquida acuosa y/o en fase de vapor, donde el hidrocarburo oxigenado comprende un miembro seleccionado delgrupo que consiste en polisacáridos, disacáridos, monosacáridos, derivados de celulosa, derivados de lignina,hemicelulosa, azúcares, alcoholes de azúcares y sus mezclas, proporcionar H2, hacer reaccionar catalíticamente en la fase líquida y/o de vapor el hidrocarburo oxigenado con el H2 en presenciade un catalizador de desoxigenación a una temperatura...

13.-

Un procedimiento para producir hidrocarburos a partir de un ácido carboxílico y/o un derivado del mismo,procedimiento que comprende las etapas de: (a) alimentar a un reactor hidrógeno y una composición de reacción que comprende un ácido carboxílico y/o underivado del mismo y compuestos de azufre; (b) mantener condiciones dentro del reactor tales que el hidrógeno reaccione con el ácido carboxílico y/o el derivadodel mismo para producir uno o más óxidos de carbono y uno o más hidrocarburos obtenidos como productoderivados del ácido carboxílico y/o el derivado del mismo, y los compuestos de azufre reaccionen en el reactor paraformar sulfuro de hidrógeno, en donde la reacción está catalizada y se realiza...

14.-

Proceso para producción de un combustible hidrocarbonado a partir de material orgánico renovable de origen biológico que comprende los pasos: (a) formar un material de alimentación por combinación de un combustible hidrocarbonado fósil con un material orgánico renovable seleccionado del grupo constituido por aceites vegetales, grasas animales, taloil, triglicéridos, ácidos grasos, ácidos resínicos, y materiales que contienen oxígeno derivados de los mismos así como combinaciones de éstos, en donde el contenido de material orgánico renovable es 1 a 35% en volumen; (b) mezclar el material de alimentación del paso (a) con un gas rico en...

15.-

Procedimiento de hidrotratamiento en cotratamiento de una carga constituida por una mezcla formada por un 1 aun 99% en volumen de aceite de origen vegetal o animal y por un 99 a un 1% en volumen de una fracción delpetróleo que permite obtener una base carburante que al menos contiene menos de 50 mg/kg de azufre, consistenteen: a) una primera etapa de hidrotratamiento en una unidad HDT1 en lecho fijo por medio de al menos uncatalizador que incluye al menos un metal del grupo VIB y/o al menos un metal del grupo VIII de la tablaperiódica de los elementos, a una temperatura de 190 a 350°C, una presión total de 1 a 10 MPa y unavelocidad espacial horaria de 0,2 a 5 h-1 y en presencia de 50 a 2.000 NI de hidrógeno por litro de carga; b) una etapa de extracción...

16.-

Un proceso para la producción de hidrocarburos a partir de un ácido carboxílico y/o un derivado del mismo, el cualcomprende las etapas de: (a) alimentación de hidrógeno y una composición de reacción que comprende un ácido carboxílico y/o un derivadodel mismo a un reactor; (b) el mantenimiento de las condiciones dentro del reactor de tal manera que el hidrógeno reaccione con el ácidocarboxílico y/o un derivado del mismo para producir uno o más compuestos de un sólo átomo de carbonoseleccionados de entre uno o más de monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono (CO2) y metano (CH4), y uno...

17.-

Un proceso para la preparación de productos hidrocarbonados, que comprende los pasos de (a) proporcionar una corriente que contiene compuestos oxigenados; (b) mezclar dicha corriente con una corriente de reciclo para formar una corriente de alimentación de gasolina; (c) poner en contacto la corriente de alimentación de gasolina con uno o más catalizadores de síntesis de gasolina para obtener una corriente efluente que comprende hidrocarburos superiores que hierven en el intervalo de la gasolina; (d) retirar del paso (c) la corriente efluente; y (e) dividir una parte de la corriente efluente para formar la corriente de reciclo que se reduce luego opcionalmente en contenido de agua o se enriquece en hidrógeno, después de lo cual se presuriza y se recicla al paso (b), en donde la corriente que contiene compuestos...

18.-

Procedimiento de tratamiento de cargas procedentes de fuentes renovables consistente en: - une etapa a) de hidrotratamiento que comprende al menos dos zonas catalíticas, en la cual se introduce elflujo entrante que incluye dicha carga en mezcla con al menos una parte del efluente líquido hidrotratadoprocedente de la etapa b) y un gas rico en hidrógeno en la primera zona catalítica a una temperaturacomprendida entre 150 y 260°C, y en la cual se introduce luego el efluente procedente de la primera zonacatalítica, en mezcla con al menos una parte del efluente líquido hidrotratado procedente de la etapa b), y seprecalienta, en la o las zonas catalíticas siguientes a una temperatura comprendida entre 260 y 320°C; - una etapa b) de separación del efluente procedente de la etapa a)...

19.- METODO MEJORADO PARA LA OBTENCION DE DIESEL A PARTIR DE FUENTES RENOVABLES MEDIANTE EL CONTROL DEL NIVEL DE INSATURACION

. Solicitante/s: ECOPETROL S.A. Inventor/es:

Proceso para producir Diesel renovable mediante dos etapas, una primera etapa de hidrogenación en la que el aceite de origen vegetal, animal, algal u otras fuentes ricas en triglicéridos, o mezclas de los mismos, es saturado total o parcialmente y una segunda etapa de hidrotratamiento, donde el producto de la etapa de hidrogenación es hidrotratado para producir Diesel renovable.

20.-

La presente invención describe un procedimiento para la producción de combustible líquido, con un contenido alto en alcanos y bajo en compuestos oxigenados que comprende al menos: - un primer paso de tratamiento de 2-metilfurano con un catalizador y agua en condiciones de reacción para formar una mezcla de productos con al menos diez átomos de carbono, - un segundo paso de hidrogenación y deshidratación catalítica del producto o de la mezcla obtenido en el paso 1, utilizando catalizadores de hidrogenación y de deshidratación adecuados.

22.-

Procedimiento de hidrodesoxigenación de aceites y grasas de origen vegetal o animal, o mezclas de tales cargas, que contienen triglicéridos y/o ácidos grasos, o de aceites de algas o de pescado, con conversión por descarboxilación/descarbonilación limitada a a lo sumo el 10%, que utiliza un catalizador másico o soportado que comprende una fase activa constituida por al menos un elemento del grupo VIB seleccionado entre el molibdeno y el tungsteno y por al menos un elemento del grupo VIII seleccionado entre el níquel y el cobalto, estando dichos elementos en forma de sulfuro y siendo la razón atómica del metal (o metales) del grupo VIII con respecto al metal (o metales) del grupo VIB estrictamente superior a 0 e inferior a 0,095, realizándose dicho procedimiento a una temperatura comprendida entre 120...

23.-

Procedimiento de transformacion de una carga constituida por alcoholes con al menos 2 atomos de carbono enuna base para combustible diesel, caracterizado por que este comprende: - una etapa reactiva a) de puesta en contacto de la carga que hay que tratar con un catalizador quecomprende al menos una matriz de tipo oxido y al menos una zeolita IM-5, y una fase metalica quecomprende unicamente niquel, que produce una fase gaseosa, una fase liquida organica y una fase liquidaacuosa, dicha etapa reactiva realizandose o bien en una unica etapa y que se realiza a una temperaturacomprendida entre 250 y 450 oC, a una presion comprendida entre 20 y 100 bar, con una velocidadponderal por hora comprendida entre 0,1 y 5 h-1, o bien dicha etapa reactiva realizandose en dos etapas,las dos etapas siendo las siguientes: - -una primera etapa reactiva de deshidratacion...

24.-

Procedimiento para la hidrogenación continua de materias primas que contienen triglicéridos, tales como aceitesvegetales, en un sistema de reactor de lecho fijo que tiene varios lechos catalíticos que comprenden un catalizador dehidrogenación, cuyos lechos están dispuestos en serie, en el que se hacen pasar la carga de materia prima, el gas quecontiene hidrógeno y el agente de dilución conjuntamente por los lechos catalíticos del sistema de reactor encondiciones de hidrogenación, caracterizado por que: a) la corriente de carga de materia prima se divide en una serie de corrientes parciales diferentes F1 a Fnidénticas al número de lechos catalíticos n del sistema de reactor a una temperatura de menos de 80ºC, lacorriente de gas que...

25.-

La presente invención describe un procedimiento para la producción de combustible líquido, con un contenido alto en alcanos y bajo en compuestos oxigenados que comprende al menos: - un primer paso de alquilación de 2-metilfurano (denominado comúnmente Sylvan) con un alcohol furánico 2 con la formula: **FIGURA-01** donde R1 es H o un resto alifático o aromático o hetero-aromático, R2 es H o un resto alifático o aromático o hetero-aromático y R3 es H, hidroximetil o un resto alifático o aromático o hetero-aromático en presencia de un catalizador - un segundo paso de hidrogenación y deshidratación del compuesto obtenido en el paso 1 en presencia de hidrogeno, utilizando catalizadores de hidrogenación y de deshidratación adecuados.

26.-

Procedimiento para la transformación del etanol en una base para carburante diesel, que se caracteriza porque comprende: - una única etapa reactiva (a) para poner en contacto al etanol con un catalizador ácido, amorfo o estructurado, mayoritariamente mesoporoso, es decir, que comprende al menos un 60 % de poros con un tamaño comprendido entre 2 y 50 nm, seleccionado dentro del grupo formado por las alúminas delta, gamma y eta, y las sílices-alúminas, que llega a una temperatura de entre 300 y 500 ºC, a una presión de entre 2 y 10 MPa, y a una velocidad ponderal por hora de entre 0,2 y 4 h -1 , y que produce una fase gaseosa, una fase líquida orgánica y una fase líquida acuosa; y - una etapa de separación (b) de dicha fase gaseosa, dicha fase líquida orgánica y dicha fase líquida acuosa

27.-

Procedimiento de hidrotratamiento y/o de hidroconversión de una carga de origen biorrenovable que contiene estructuras de triglicéridos y/o ácidos grasos y cuyas cadenas grasas poseen un número de carbonos comprendido entre 8 y 25, cuyo procedimiento comprende las etapas siguientes: a) hidrotratamiento y/o hidroconversión de dicha carga biorrenovable en un reactor en lecho burbujeante en presencia de un catalizador granular que incluye sobre un soporte amorfo al menos un metal o compuesto de metal que tiene una función hidrodeshidrogenante, para producir un primer efluente, siendo dicho soporte un soporte mineral amorfo seleccionado dentro del grupo formado...

28.-

Procedimiento de hidrotratamiento catalítico de una carga de origen petrolífero de tipo gasóleo en al menos un reactor de hidrotratamiento de lecho fijo, para la fabricación de gasóleo, caracterizado porque a dicha carga se incorporan aceites vegetales y/o grasas animales hasta un índice de 30% en masa, introduciéndose la mezcla de dicha carga y de los aceites vegetales y/o las grasas animales en el reactor que funciona en un paso, sin recircular el efluente líquido en la cabeza del reactor, y en el que la carga atraviesa al menos un primer lecho catalítico en el reactor que contiene al menos un catalizador a base de óxidos de NiMo y/o de NiW, y al menos uno de los lechos siguientes...

29.-

Procedimiento de producción de biocarburantes mediante catálisis heterogénea empleando un cincato metálico como precursor de catalizadores sólidos.La presente invención describe el empleo de catalizadores sólidos, obtenidos por calcinación de un cincato de un metal alcalinotérreo o de un metal de transición divalente, para la producción de biocarburantes (biodiésel) mediante transesterificación en condiciones suaves de temperatura y presión atmosférica, de aceites o grasas vegetales o animales, con alcoholes de bajo peso molecular. Ventajas, además de las propias de la catálisis heterogénea:-...

30.-

Procedimiento para la producción de hidrocarburos adecuados para combustible diesel, caracterizado porque comprende las etapas en donde un material de alimentación procedente de fuentes renovables y que comprende ácidos grasos o derivados de ácidos grasos o combinaciones de los mismos, y opcionalmente un disolvente o una mezcla de disolventes, se pone en contacto con un catalizador heterogéneo que opcionalmente ha sido tratado previamente y que contiene uno o más metales del Grupo VIII seleccionados entre platino, paladio, níquel, iridio, rutenio y rodio, soportados sobre óxidos, materiales mesoporosos, soportes carbonados o soportes catalíticos estructurados, y se lleva a cabo una reacción de descarboxilación/descarbonilación a una temperatura de 200-400º C, con preferencia 250-350º C, bajo una presión...

31.-

Procedimiento para aumentar la velocidad de obtención de biodiésel mediante su incorporación como aditivo.La presente invención se refiere al uso de biodiésel como aditivo para aumentar la velocidad de reacción en reacciones de transesterificación catalítica con alcoholes y para proteger a los catalizadores del contacto con el CO{sub,2} y H{sub,2}O atmosféricos. De forma más concreta, en esta invención se describe un procedimiento de obtención de biodiésel a partir de la transesterificación de triglícéridos con alcoholes (por ejemplo metanol), en el que se utiliza biodiésel como aditivo para aumentar la velocidad de reacción. Este procedimiento...

32.-

Un proceso para la conversión catalítica de una corriente de alimentación que contiene un oxigenado a olefinas ligeras usando una zona de conversión fluidizada y un catalizador que contiene un tamiz molecular, con la recuperación y el reciclado de las partículas de catalizador contaminantes de la corriente de salida del producto extraída de la zona de conversión, proceso que comprende las etapas de: a) poner en contacto la corriente de alimentación con el catalizador fluidizado en la zona de conversión fluidizada en condiciones de conversión eficaces para formar una mezcla de partículas de catalizador desactivadas y productos de reacción olefínicos; b) separar al menos una parte de la partículas de catalizador desactivadas de la mezcla resultante en una zona de separación vapor-sólido que contiene...