Cracking catalítico, en ausencia de hidrógeno, de aceites de hidrocarburos (cracking por contacto directo con metales o sales fundidas 9/34)

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CIP: C10G11/00, Cracking catalítico, en ausencia de hidrógeno, de aceites de hidrocarburos (cracking por contacto directo con metales o sales fundidas 9/34)

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  • Cracking en ausencia de hidrógeno

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Inventos patentados en esta categoría

1.-

Proceso de producción de una fracción hidrocarbonada con un alto índice de octanos y un bajo contenido de azufre a partir de una carga de alimentación hidrocarbonada, que comprende al menos las siguientes etapas: - una etapa para la hidrogenación selectiva de las diolefinas de la carga de alimentación hidrocarbonada, - una etapa para la separación del efluente que se obtiene en la etapa de hidrogenación selectiva que da lugar a al menos dos fracciones, una fracción hidrocarbonada ligera y una fracción hidrocarbonada pesada, - una etapa de hidrodesulfuración de la fracción hidrocarbonada pesada, - al menos una etapa para la extracción de compuestos aromáticos sobre todo o parte del efluente que se obtiene en la etapa de...

2.-

Procedimiento para la producción de gasóleo, por acortamiento catalítico de moléculas, a partir de materias residuales que contienen carbono, por medio de un silicato de aluminio dotado de un álcali como catalizador a temperaturas de 300-400º C, en el que un suministro de material y un aceite de circulación son, en primer lugar, introducidos tangencialmente por medio de una bomba en un recipiente agitador , comprendiendo dicho procedimiento las siguientes fases de de separación de materiales sólidos y destilación de producto , siendo generado el suministro primario de energía por medio de un sistema que convierte una energía de lujo de, al menos, una...

3.-

Un proceso para preparar una provisión base de aceite lubricante que contiene al menos 90% de saturados que comprende: (a) pasar una materia prima a una zona de hidrotratamiento que contiene al menos un reactor de hidrotratamiento que contiene un catalizador de hidrotratamiento; (b) hidrotratar la materia prima en presencia del catalizador de hidrotratamiento bajo condiciones de hidrotratamiento seleccionadas a partir de las condiciones para uno o más de los procesos de hidrodesulfuración, hidrodesnitrogenación , hidrodesmetalización , hidrodesaromatización , hidroisomerización, hidrodesparafinado e hidrogenación, e incluyendo temperaturas en un rango de desde 250 hasta 400C, presiones de hidrógeno en un rango de desde 354.9 hasta 24234 kPa (500 hasta 3500 psig), velocidades espaciales del hidrocarburo líquido...

4.- TOBERA DE PULVERIZACION Y METODO DE UTILIZACION DE LA MISMA.

. Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION. Inventor/es:

LA PRESENTE INVENCION DESCRIBE UNA TOBERA, UN CONJUNTO DE TOBERA Y UN PROCEDIMIENTO PARA UTILIZAR EL MISMO PARA ATOMIZAR UNA CORRIENTE LIQUIDA EN UNA PULVERIZACION EN FORMA DE ABANICO PLANA. LA TOBERA Y EL CONJUNTO DE TOBERA SON PARTICULARMENTE UTILES PARA ATOMIZAR UNA CARGA DE HIDROCARBURO EN UNA ZONA DE "CRACKING" O PIROLIZACION CATALITICA DE UN PROCESO DE "CRACKING" CATALITICO DE FLUIDO (FCC). LA TOBERA INCLUYE UNA PUNTA DE TOBERA QUE TIENE AL MENOS TRES ABERTURAS BASICAMENTE PERPENDICULARES QUE SE EXTIENDEN DE LA SUPERFICIE INTERIOR DE LA PUNTA DE LA TOBERA HACIA LA SUPERFICIE EXTERIOR DE LA PUNTA DE LA TOBERA. LAS ABERTURAS TIENEN UN ANGULO COMPRENDIDO ENTRE 0 GRADOS Y UNOS 75 GRADOS. LA PRESENTE INVENCION DESCRIBE TAMBIEN UN CONJUNTO DE TOBERAS QUE CONTIENE AL MENOS TRES TOBERAS DE LA PRESENTE INVENCION, MONTADAS RADIALMENTE ALREDEDOR DEL PERIMETRO DE UNA ZONA QUE SE VA A PULVERIZAR.

5.-

Un proceso para producir un material hidrocraqueado a partir de un material de alimentación, proceso que comprende: hacer reaccionar el material de alimentación en una única etapa de reacción, en presencia de un gas de tratamiento que contiene hidrógeno, a medida que pasa a través de dos o mas lechos catalíticos en los cuales el lecho catalítico situado más aguas arriba está constituido por un catalizador multimetálico en masa que comprende al menos un metal no noble del Grupo VIII y al menos dos metales nobles del Grupo VIB en los cuales la relación de metales del Grupo VIB a metales no nobles del Grupo VIII es 10:1 a 1:10, en donde el catalizador...

6.- PROCEDIMIENTO PARA LA CONVERSION DE UNA MATERIA HIDROCARBONADA, EMULSION CATALITICA PARA EL MISMO Y PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR LA EMULSION CATALITICA.

. Solicitante/s: INTEVEP SA. Inventor/es:

PROCESO DE CONVERSION DE UNA CARGA DE HIDROCARBUROS UTILIZANDO VAPOR EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR, QUE COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES: (A) OBTENCION DE UNA EMULSION CATALITICA COMPUESTA DE AGUA EN UNA EMULSION DE ACEITE QUE CONTENGA UN PRIMER METAL ALCALINO Y UN SEGUNDO METAL SELECCIONADO ENTRE UN GRUPO COMPUESTO DE METALES NO NOBLES DEL GRUPO VIII, METALES ALCALINO-TERREOS Y MEZCLAS DE LOS MISMOS; (B) MEZCLADO DE LA EMULSION CATALITICA CON LA CARGA DE HIDROCARBUROS HASTA OBTENER LA MEZCLA REACTIVA; Y (C) SOMETIMIENTO DE LA MEZCLA REACTIVA A UNAS CONDICIONES DE CONVERSION UTILIZANDO VAPOR HASTA OBTENER UN PRODUCTO DE HIDROCARBUROS MAS COMPLEJO. TAMBIEN SE DESCRIBE UNA EMULSION CATALITICA Y EL PROCESO DE PREPARACION DE LA MISMA.

7.-

Procedimiento para producir olefinas C2-C4 a partir de vapor de agua y una mezcla de partida que contiene olefinas C4-C8, en el que se conduce la mezcla de partida, que contiene vapor de agua, a una temperatura de entrada de 300 a 700ºC, a un reactor que contiene una carga a granel de catalizador de zeolita granuloso, selectivo de forma, extrayéndose de la carga a granel una mezcla de productos que contiene vapor de agua y olefinas C2-C4, que se conduce a través de por lo menos un refrigerante, caracterizado porque se comprime la mezcla de productos en forma de vapor que sale del refrigerante , aumentándose la presión de la mezcla de productos en 0, 3 a 7 bar, se conduce la mezcla de productos comprimida a través de un intercambiador indirecto de calor , y allí se enfría la mezcla de productos de tal manera, que se forma un condensado con...

8.- CATALIZADOR DE ZEOLITA SELECTIVO DE FORMA Y SU USO EN LA CONVERSION DE COMPUESTOS AROMATICOS.

. Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION. Inventor/es:

UN CATALIZADOR SELECTIVO A LAS FORMAS QUE COMPRENDE UN MATERIAL CRISTALINO POROSO SINTETICO CON LA ESTRUCTURA ZSM - 5 Y UNA COMPOSICION QUE SATISFACE LA RELACION MOLAR: X2 O3 :(N)YO 2 , SIENDO X UN ELEMENTO TRIVALENTE, TAL COMO AL UMINIO, BORO, HIERRO Y/O GALIO, PREFERENTEMENTE ALUMINIO; Y ES UN ELEMENTO TETRAVALENTE TAL COMO SILICIO Y/O GERMANIO, PREFERENTEMENTE SILICIO; Y N ES MAYOR QUE 12 APROXIMADAMENTE, TENIENDO LOS CRISTALES UNA DIMENSION PRINCIPAL DE AL MENOS 0,5 MICRAS APROXIMADAMENTE Y UNA RELACION SUPERFICIAL YO 2 /X 2 O 3 NO MAYOR QUE UN 20 % MENOS QUE LA RELACION VOLUMETRICA YO 2 /X 2 O 3 DEL CRISTAL. LOS CRISTALES TIENEN UN REVESTIMIENTO SUPERFICIAL MODIFICADOR DE LA DIFUSION COMPUESTO DE UN MATERIAL REFRACTARIO TAL COMO SILICE O COQUE. EL CATALIZADOR ES UTIL EN UNA AMPLIA VARIEDAD DE PROCESOS DE CONVERSION SELECTIVA DE HIDROCARBUROS, EN PARTICULAR LA DESPROPORCION MOLECULAR SELECTIVA DE TOLUENO EN PARA - XILENO.

9.- REGENERADOR DE FCC CON REDUCCION DE LOS NOX MEDIANTE CONVERSION HOMOGENEA Y CATALITICA

. Ver ilustración. Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION. Inventor/es:

LAS EMISIONES DE OXIDOS DE NITROGENO (NOX) PROCEDENTES DE UN REGENERADOR FCC SON REDUCIDAS HACIENDO FUNCIONAR EL REGENERADOR EN MODO DE COMBUSTION DEL CO PARCIAL Y CONTROLANDO EL PROCESADO TERMICO Y CATALITICO DEL GAS DE SALIDA. LA REGENERACION PRODUCIDA EN EL MODO DE COMBUSTION DEL CO PARCIAL PRODUCE UN GAS DE SALIDA CON PRECURSORES DE CO Y DE NOX. ESTE GAS DE SALIDA SE PASA A TRAVES DE UNA LINEA DE TRANSFERENCIA A LA CUAL SE AÑADE AIRE A TRAVES DE CONDUCTOS PARA CONVERTIR HOMOGENEAMENTE LA MAYORIA DE LOS PRECURSORES DE LOS NOX EN NOX A LA VEZ QUE SE DEJA ALGO DE CO SIN CONVERTIR. LA CONVERSION CATALITICA CORRIENTE ABAJO EN UN REACTOR CATALITICO REDUCE A CONTINUACION EL NOX PRODUCIDO CON CO SIN CONVERTIR.

10.-

EL PROCESO PARA LA CONVERSION COMPLETA DE MATERIALES DE HIDROCARBURO CON UN ALTO PESO MOLECULAR, EN PARTICULAR RESIDUOS DE PETROLEO O ACEITES CRUDOS PESADOS O ACEITES CRUDOS REDUCIDOS, QUE COMPRENDEN LOS SIGUIENTES PASOS: -IMPREGNACION O MEZCLA DEL MATERIAL DE HIDROCARBURO CON UN ALTO PESO MOLECULAR CON UN CATALIZADOR QUE SE COMPONE BASICAMENTE DE UNO O MAS COMPUESTOS ALCALINOS Y/O ALCALINOTERREOS EN LOS CUALES EL ION O IONES ALCALINOS O ALCALINOTERREOS ESTAN EN UNA CANTIDAD DE ENTRE UN 1 Y UN 20% EN PESO CON RESPECTO AL MATERIAL DE HIDROCARBURO; -PIROLISIS DEL RESIDUO IMPREGNADO EN UNA ZONA ADECUADA A UNA TEMPERATURA DE ENTRE 450 Y 650 C Y A UNA PRESION INFERIOR A 25 ATMOSFERAS, OBTENIENDOSE UNA CORRIENTE DE GAS QUE CONTIENE HIDROCARBUROS...

11.-

EN UN PROCEDIMIENTO DE CRACKING CATALITICO DE UN ALIMENTO PESADO QUE CONTIENE HIDROCARBUROS NO DESTILABLES Y DESTILABLES, EL ALIMENTO SE FRACCIONA INICIALMENTE EN UNA FRACCION PESADA QUE CONTIENE AL MENOS UN 10 % EN PESO DE HIDROCARBUROS NO DESTILABLES Y AL MENOS UNA FRACCION MAS LIGERA QUE CONTIENE HIDROCARBUROS DESTILABLES. A CONTINUACION SE PONE EN CONTACTO LA FRACCION PESADA CON UN CATALIZADOR DE CRACKING REGENERADO CALIENTE EN UNA PRIMERA ZONA DE UN REACTOR DE TUBO ASCENDENTE SEGUN UNA RELACION EN PESO DE CATALIZADOR:ALIMENTO DE AL MENOS 5:1 Y A UNA TEMPERATURA DE AL MENOS 565 (GRADOS) C (1050 (GRADOS) F), DE MODO QUE EN LA FRACCION PESADA SE PRODUZCAN REACCIONES TERMICAS Y CATALITICAS. A CONTINUACION SE ENFRIA POR INMERSION LA MEZCLA DE CATALIZADOR/ALIMENTO EN UNA ZONA DE REFRIGERACION POR INMERSION...

12.- METODO PARA LA DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES FISICAS DE PRODUCTOS HIDROCARBONADOS.

. Solicitante/s: BP OIL INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es:

LAS PROPIEDADES DE UN PRODUCTO Y/O EL RENDIMIENTO DEL PRODUCTO RESULTANTE DE UN PROCESO DE CONVERSION O SEPARACION DE HIDROCARBUROS SE DETERMINAN A PARTIR DEL ESPECTRO NIR (INFRARROJO PROXIMO) DE LA ALIMENTACION, MEDIANTE UN METODO QUE COMPRENDE LAS ETAPAS SIGUIENTES: (A) DETERMINAR CON UN ESPECTROMETRO IR LA ABSORBANCIA DE LA ALIMENTACION A UN CIERTO NUMERO DE FRECUENCIAS EN EL RANGO ESPECTRAL 16667 A 3840 CM-1, PREFERIBLEMENTE 12500 A 3840 CM-1, MAS PREFERIBLEMENTE 4760 A 4999 CM-1 A PARTIR DE UNA LINEA BASE DEFINIDA, Y (B) DETERMINAR LA PROPIEDAD APLICANDO UNA CORRELACION ENTRE LA PROPIEDAD Y LOS VALORES DE ABSORBANCIA, DETERMINANDOSE EXPERIMENTALMENTE LA CORRELACION POR REGRESION MULTIVARIADA, DEPENDIENDO DEL TIPO DE ESPECTROMETRO UTILIZADO, LA PROPIEDAD REQUERIDA Y LAS FRECUENCIAS UTILIZADAS.

13.-

UN APARATO APROPIADO PARA LA SEPARACION DE SOLIDOS DE UN FLUIDO, QUE COMPRENDE UNA PLURALIDAD DE ELEMENTOS TUBULARES SUSTANCIALMENTE VERTICALES EN UNA ENVOLTURA, MEDIOS DE ENTRADA DISPUESTOS EN LA SECCION INFERIOR DE LA ENVOLTURA, QUE COMUNICAN CON EL ESPACIO ENTRE LOS ELEMENTOS TUBULARES Y LA ENVOLTURA, UNA PLURALIDAD DE MEDIOS DE SALIDA DE FLUIDO TUBULARES CUYAS SECCIONES INFERIORES ESTAN DISPUESTAS SUSTANCIALMENTE COAXIALES DENTRO DE LAS SECCIONES SUPERIORES DE DICHOS ELEMENTOS TUBULARES DEFINIENDO ESPACIOS ANULARES DONDE ESTAN DISPUESTOS MEDIOS DE PRODUCIR REMOLINOS, Y LAS SECCIONES SUPERIORES DE DICHOS MEDIOS DE SALIDA DE FLUIDO COOPERAN CON ABERTURA(S) EN LA SECCION SUPERIOR DE LA ENVOLTURA, Y MEDIOS DE SALIDA DE SOLIDOS QUE COMUNICAN CON LAS SECCIONES INFERIORES DE LOS ELEMENTOS TUBULARES Y CON ABERTURA(S) EN LA PARTE INFERIOR DE LA...

15.-

Un procedimiento de hidroprocesamiento de dos etapas, que comprende: # a) hacer reaccionar una corriente de alimentación en una primera etapa de hidroprocesamiento en presencia de gas de tratamiento que contiene hidrógeno, conteniendo la primera etapa de hidrotratamiento una o más zonas de reacción que se hacen funcionar en condiciones de hidroprocesamiento de la primera etapa, y en presencia de al menos un catalizador de hidroprocesamiento de la primera etapa, dando como resultado de ese modo una corriente de producto líquido que tiene un contenido de azufre menor que alrededor de 3.000 wppm; #b) hacer pasar la corriente de producto líquido de...