.de materias que contienen celulosa (producción del ácido piroleñoso C 10 C 5/00)

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CIP: C10B53/02, .de materias que contienen celulosa (producción del ácido piroleñoso C 10 C 5/00)

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  • Procesos de carbonización o coquización

Inventos patentados en esta categoría

  1. 1.-

    La presente invención se refiere a una planta para la producción de gasóleo a partir de la pirólisis de residuos industriales y urbanos, la cual comprende, sensores e instrumentos de medición e instalaciones de control de los equipos y al menos una red neuronal artificial (RNA) y se refiere también a un proceso de producción de gasóleo en dicha planta, el cual está controlado por RNA; y comprende el registro de los valores de entrada y salida de las etapas operativas del proceso, el entrenamiento y validación de las RNA, que una vez ejecutadas reajustan las variables de las etapas operativas del proceso hasta conseguir un proceso completamente controlado y optimizado.

  2. 2.-

    La presente invención es un procedimiento de valorización energética de un sólido orgánico, que comprende una etapa principal y una etapa secundaria llevadas a cabo en un sistema compacto, en que la etapa principal comprende una conversión termoquímica a Tª de entre 450-1200ºC de dicho sólido orgánico en un reactor, en atmósfera con una relación estequiométrica de oxígeno sólido orgánico inferior a 0,8, y la etapa secundaria comprende tratamiento térmico y oxidativo a Tª de entre 200-1000ºC de los productos volátiles generados en la conversión anterior en un sistema ciclónico, y craqueo térmico y/o termocatalítico a Tª de entre 200-1000ºC de los productos primarios gaseosos resultantes.

  3. 3.-

    MÉTODO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACIÓN DE CARBÓN VEGETAL A PARTIR DE BIOMASA

    . Ver ilustración. Solicitante/s: AGUILAR LOZANO, María Isabel. Inventor/es:

    Método de fabricación de carbón vegetal a partir de biomasa vegetal que comprende: a) calentar la biomasa contenida en un reactor de carbonización con salida de gases hasta alcanzar una temperatura mínima de 400 ºC, b) aumentar la temperatura del reactor de carbonización hasta una temperatura mínima de 600 ºC, mediante combustión de los gases expulsados por la salida de gases del reactor de carbonización en la etapa a) con una fuente externa de oxígeno, c) carbonizar la biomasa en ausencia de oxígeno manteniendo las condiciones establecidas en la etapa b) hasta que finalice el desprendimiento de gases, d) disminuir la temperatura del reactor de carbonización, y e) extraer el carbón vegetal obtenido del reactor de carbonización. Dispositivo y su utilización de este dispositivo para la obtención de carbón vegetal a partir de biomasa vegetal.

  4. 4.-

    Un proceso para la pirólisis de biomasa, comprendiendo el proceso: el suministro de biomasa a un reactor de pirólisis para producir un producto de vapor; y la condensación de dicho producto de vapor para producir un producto condensado usando un refrigerante que comprende hidrocarburos, siendo el refrigerante un disolvente para al menos un componente del producto, pudiéndose separar el refrigerante con el al menos un componente del producto condensado, en el que se añade un agente de supresión de la separación de fases antes o durante la condensación para así promover la formación de un producto condensado de una sola fase, comprendiendo el agente de separación de fases alcohol.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO CATALÍTICO DE PIROLISIS FLASH PARA LA OBTENCIÓN DE BIO-OIL O BIOFUEL A PARTIR DE MATERIAS POLIMÉRICAS CARBONADAS

    . Solicitante/s: SEDAMIR RENOVABLES, S.L. Inventor/es:

    Procedimiento para la obtención de bio-oil, siendo este un líquido combustible, estable, consistente en una mezcla de hidrocarburos de cadenas lineares y ramificadas dando una mezcla de gasóleo y fuelóleo. Consiste en una pirólisis de rápida reacción con adición de catalizadores y atmósfera controlada para maximizar la producción de fracción líquida.

  6. 6.-

    Un proceso de pirólisis de biomasa que incluye las etapas: transportar, mediante un primer medio de transporte , carga de biomasa alimentada y medio de transferencia de calor a partir de un puerto de entrada de la carga de biomasa alimentada y un puerto de entrada del medio de transferencia de calor a través de una zona de pirólisis de un aparato de pirólisis de biomasa para producir al menos productos de pirólisis de la biomasa sólidos y gaseosos; y transportar, mediante un segundo medio de transporte , al menos una porción de los productos sólidos desde una salida de la zona de pirólisis de vuelta al puerto de entrada del medio de transferencia de calor. caracterizado porque: el aparato de pirólisis de biomasa es un horno de tornillo/broca; el...

  7. 7.-

    Procedimiento de tratamiento de materiales sólidos orgánicos del tipo en el que se llevan a cabo las fases siguientes: - introducción de los materiales tratados triturados en forma de copos en una unidad de reacción que forma una columna; - calefacción de dichos materiales en la parte baja de la columna de reacción en apoyo sobre una rejilla de translación y refrigeración en su parte superior; - introducción en la parte baja de la columna de reacción de gases calientes con concentración de oxígeno reducida y transferencia de los gases en la columna de reacción con circuito de reciclado de los gases a la salida, incorporando un generador de gases calientes,...

  8. 8.-

    Método y dispositivo para la fabricación de carbón vegetal a partir de biomasa. Método de fabricación de carbón vegetal a partir de biomasa vegetal que comprende: a) calentar la biomasa contenida en un reactor de carbonización con salida de gases hasta alcanzar una temperatura mínima de 400°C, b) aumentar la temperatura del reactor de carbonización hasta una temperatura mínima de 600ºC, mediante combustión de los gases expulsados por la salida de gases del reactor de carbonización en la etapa a) con una fuente externa de oxígeno, c) carbonizar la biomasa en ausencia de oxígeno manteniendo las condiciones establecidas en la etapa b) hasta que finalice...

  9. 9.-

    Procedimiento continuo para la carbonización hidrotermal de biomasa, caracterizado por que • en un primer paso del proceso, del aumento de presión, se aumenta la presión de la materia empleadaesencialmente hasta la presión del siguiente paso del proceso de al menos 0,5 MPa (5 bar), • la materia empleada en un segundo paso del proceso, de la carbonización, con disociación esencialmente deagua y dióxido de carbono a una presión de al menos 0,5 MPa (5 bar) y temperatura máxima de ebullición delagua, se transforma en un producto carbonizado, &bull la materia empleada se transporta en el segundo paso del proceso de forma esencialmente vertical, sobretodo debido a la gravedad, • la materia empleada se hace circular en...

  10. 10.-

    Un procedimiento para tratar carbón en una atmósfera no oxidante para incrementar su rango, que comprende lasetapas de: (a) calentar carbón a 93-121ºC (200-250ºF) para eliminar la humedad superficial; (b) calentar el carbón producido en la etapa (a) hasta una temperatura de 204-399ºC (400-750ºF) durantealrededor de 2-4 minutos, para producir carbón que tiene un contenido de humedad inerte entre 2-5%; (c) calentar el carbón producido en la etapa (b) hasta una temperatura de alrededor de 482-593ºC (900-1100ºF) durante un tiempo de hasta alrededor de 5 minutos, para producir carbón que tiene un contenido dehumedad inherente de 1-2% y una reducción de masa de hasta 50%; (d) calentar el carbón producido en la etapa (c) hasta una temperatura de 704-843ºC (1300-1500ºF) durantealrededor de 2-4...

  11. 11.-

    Un procedimiento para recoger biomasa y para la producción de un líquido de pirólisis y/o carbón vegetal de labiomasa, que comprende las etapas de: - recoger la biomasa de un lugar de cultivo por medio de una unidad móvil; - alimentar de forma continua la biomasa a un aparato de pirólisis alojado en la unidad móvil, cuando la unidad móvilatraviesa el lugar de cultivo; - descomponer la biomasas en líquido de pirólisis, carbón vegetal y gas de pirólisis, llevándose a cabo la etapa dedescomposición en dicho aparato de pirólisis; - separación del líquido de pirólisis del carbón vegetal y del gas de pirólisis y recogida...

  12. 12.-

    Procedimiento para la pirogasificación de residuos orgánicos, del tipo que utiliza a) un horno donde se efectúa lapirolisis de dichos residuos mezclados con masas metálicas llevadas a alta temperatura, a saber entre 500°C y1100°C, incluyendo dicho horno una entrada para dichos residuos y para dichas masas metálicas así como unasalida para los gases de pirolisis, b) un sistema que separa los residuos pirolizados y dichas masas metálicas, c) unhorno que permite el recalentamiento de dichas masas metálicas en vista de un nuevo ciclo de pirogasificación,caracterizado porque dichas masas metálicas se componen de toros realizados de acero inoxidable.

  13. 13.-

    La presente invención consiste en un sistema modular móvil de aprovechamiento energético de residuos forestales, en su lugar de origen, a través de la generación de bio-combustible líquido, el cual comprende: una unidad de secado ; una unidad de pirólisis ; una unidad de condensación ; una unidad de almacenamiento de bio-combustible y una unidad de almacenamiento de gas no condensable ; una unidad de preparación de gas de lecho fluidizado ; una unidad de preparación de aire para la unidad de secado ; un sistema de circulación y reciclaje que comunica operativamente cada una de las unidades; medios de abatimiento mecánico que permiten al sistema disponer selectivamente de una configuración de transporte y una configuración de operación;...

  14. 14.-

    Sistema para gasificar biomasa combustible y procedimiento de gasificación de biomasa combustible. Comprende un reactor de lecho móvil en corrientes paralelas o "down draft", estando provisto dicho reactor de una parrilla de sostén de la biomasa a través de la que caen las cenizas procedentes del proceso de gasificación, y se caracteriza por el hecho de que dicha parrilla está montada desplazable verticalmente en el interior de una cámara del reactor destinada a la reducción de los productos procedentes de la zona de oxidación del mismo reactor , comprendiendo dicho sistema medios de control para accionar dicha parrilla en...

  15. 15.-

    Procedimiento para la obtención de hidrógeno, a partir de la biomasa y carbón vegetal, donde el calor por combustión en planta de biomasa lo utilizamos para producir energía eléctrica, mediante turbina y generador . Los gases de la combustión pasan por filtros, carbonato cálcico y bicarbonato sódico, para eliminar los NOx y los SOx . Por tubería conducimos los gases restantes a horno con lecho de carbón vegetal y biomasa y esta se transforma en carbón vegetal. Reacciona CO2 con el carbón vegetal y produce monóxido de carbono que hacemos reaccionar con el agua . El CO2 y el vapor de agua -H2O- que no haya reaccionado pasa por un lecho fluidizado de oxido cálcico que produce carbonato cálcico eliminándose el CO2 y el vapor de agua . Almacenando la energía calorífica de la combustión de la biomasa en Hidrógeno...

  16. 16.-

    Aparato basado en un transportador de sólidos y su uso. Aparato basado en un transportador de sólidos para llevar a cabo procesos físicos o químicos en los que interviene al menos un sólido, caracterizado porque comprende los siguientes elementos: a) un lecho móvil, b) una entrada de gas, c) un tornillo sinfín que comprende (i) un eje central, (ii) unos álabes o espiral y (iii) una placa en forma de corona circular soldada en ambos extremos del tornillo para evitar el posible paso de material sólido hacia las zonas de cierre del mismo, d) un sistema que evita el escape de gas o fluido térmico hacia el exterior, e) un motor eléctrico dotado de un reductor y un variador de frecuencia que mueve el tornillo, f)...

  17. 17.-

    APARATO BASADO EN UN TRANSPORTADOR DE SÓLIDOS Y SU USO

    . Ver ilustración. Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es:

    Aparato basado en un transportador de sólidos para llevar a cabo procesos físicos o químicosen los que interviene al menos un sólido, caracterizado porque comprende los siguientes elementos: a) un lecho móvil, b) una entrada de gas, c) un tornillo sinfín que comprende (i) un eje central, (ii) unos álabes o espiral y (iii) una placa en forma de corona circular soldada en ambos extremos del tornillo para evitar el posible paso de material sólido hacia las zonas de cierre del mismo, d) unsistema que evita el escape de gas o fluido térmico hacia el exterior, e) un motor eléctrico dotado de un reductor y un variador de frecuencia que mueve el tornillo, f)una carcasa interior que envuelve dicho tornillo, y g) una carcasa exterior que envuelve dicho tornillo y la carcasa interior, y que sirve de techo para el canal helicoidal y aísla térmicamente el conjunto formado por el tornillo sinfín, la carcasa interior y el canal helicoidal, del exterior.

  18. 18.-

    Un aparato para el tratamiento de material de desecho orgánico, incluyendo el aparato: medios de tolva que tienen medios de control de flujo para controlar la velocidad de flujo de materialdesde dichos medios de tolva; por lo menos una unidad de pirólisis que comprende una cámara en la que están montadas unapluralidad de paletas , estando colocadas las paletas una encima de otra en lados alternos de lacámara de modo que en su paso a través de la unidad, desde la parte superior hasta su fondo, el materialcae de cada paleta a la siguiente paleta más abajo en forma de cascada, siendo las paletas tambiénajustables en posición para controlar la velocidad de flujo...

  19. 19.-

    Proceso para tratamiento de un material, como biomasa o desechos, comprendiendo: - la provisión de un material que contiene una cantidad de humedad residual, - la provisión de un reactor de torrefacción , - el calentamiento del material en el reactor de torrefacción a una temperatura de torrefacción en una atmósfera de oxígeno bajo en el reactor de torrefacción , donde el material se convierte en un material tostado, caracterizado por el hecho de que el material con la humedad residual contenida en éste se seca esencialmente por completo en una cámara de secado por evaporación de la humedad residual, y la torrefacción del material seco se realiza esencialmente en una cámara de torrefacción del reactor de torrefacción , y el material se conduce a través del reactor de torrefacción...

  20. 20.-

    Dispositivo para el secado y la torrefacción de al menos una corriente de material que contiene carbono en un horno de pisos con a. una zona de secado , que presenta un dispositivo de alimentación para la alimentación de unacorriente de material que contiene carbono , una salida para la evacuación de una corriente degas de secado que contiene vapor de agua y una entrada para reconducir al menos una partede la corriente de gas de secado, b. una zona de torrefacción para la desgasificación de la corriente de material secada 10 en la zona desecado , que presenta una salida para la evacuación de una corriente de material torrefacta (10'),al menos...

  21. 21.-

    Procedimiento de fabricación de carbón vegetal con alto contenido en carbono, caracterizado porque utiliza las fases siguientes: a) el cebado - carterización que es una destilación pirolítica escalonada de la biomasa que corresponde a la parte orgánica de la materia debida a la circulación de los gases calientes en la columna del reactor (R), con evacuación de la biomasa tratada por la base del reactor, cuando la temperatura T2 de la capa de materia vegetal por encima de la rejilla , con respecto al fondo del reactor, alcanza la temperatura T1 entre 350ºC y 400ºC de los gases que proceden del generador de gases calientes, b) la transición - realización progresiva en una fase de transición de la introducción de aire para el enriquecimiento en oxigeno de los gases calientes que proceden del generador, permitiendo...

  22. 22.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR COMBUSTIBLES Y CARBURANTES RENOVABLES.

    . Solicitante/s: CRG KOHLENSTOFFRECYCLING GES.MBH. Inventor/es:

    Procedimiento para producir combustibles y carburantes renovables a partir de materias primas renovables u otras biomasas, agua y energía regenerativa, en el que se oxidan parcialmente las materias primas renovables o las biomasas a temperatura elevada y con formación de coque a temperaturas de 250 a 1000ºC, y en el que se alimentan los componentes volátiles que entonces se producen al sistema de suministro de energía local o regional y se transforma el coque obtenido en el lugar de la síntesis de los combustibles y carburantes renovables por gasificación con oxígeno en una mezcla de monóxido de carbono-hidrógeno con miras a la obtención de éstos, habiéndose obtenido el hidrógeno y el oxígeno necesarios para ello por electrólisis de agua. - 6 -.

  23. 23.-

    Procedimiento para la producción de un gas producto con alto valor calorífico a partir de substancias orgánicas o mezclas de substancias, en el que un medio portador de calor conducido en el circuito recorre una zona de calefacción, una zona de reacción, una zona de pirolisis y una fase de separación y a continuación es retornado a la zona de calefacción, - siendo disociadas las substancias orgánicas o mezclas de substancias en la zona de pirolisis a través de contacto con el medio portador de calor caliente en un residuo sólido que contiene carbono y gases de pirolisis como fase volátil, - siendo separado el residuo sólido que contiene carbono, después de pasar a través de la zona de pirolisis, en la fase de separación...

  24. 24.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CERAMICAS DE CARBURO DE SILICIO A PARTIR DE PRECURSORES VEGETALES

    . Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE SEVILLA. Inventor/es:

    El procedimiento parte de la utilización de madera como precursor vegetal, a la que se somete una primera fase de secado a 70° C, durante 24 horas si se trata de madera preparada para uso industrial o durante 72 horas si se trata de madera recién cortada, tras el secado se somete a una fase de pirólisis, a una velocidad de calentamiento comprendida entre 0'5 y 2° C por minuto hasta temperaturas superiores a 600° C y un posterior enfriamiento a una temperatura comprendida entre 1 y 5° C, y finalmente se efectúa un proceso de infiltración con silicio de alta pureza, infiltración realizada a una temperatura comprendida entre 1.410° C y 1600° C, con presiones inferiores a 10-3 Torr.

  25. 25.-

    PROCESO PARA LA GENERACION DE CARBON VEGETAL EN LECHO TRANSPORTABLE

    . Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es:

    LA BIOMASA, EN PARTICULAR MADERA EN PIEZAS GOMA, SE CALIENTA PREVIAMENTE EN UN REACTOR DE POZO MEDIANTE APORTE POR LA PARTE SUPERIOR Y A CONTINUACION EN CONTRACORRIENTE CON GAS CALIENTE SOBRE TEMPERATURA DESDE APROXIMADAMENTE 150 - 280 SECA. EN LA PARTE INFERIOR TIENE LUGAR UNA ZONA DE DESTILACION, EN CUYA REGION SUPERIOR SE INTRODUCE UN GAS DE BARRIDO CALIENTE CON UNA TEMPERATURA DE 250 - 600 ENTE FLUYE HACIA ABAJO EN LA MISMA CORRIENTE CON LA MADERA A TRAVES DE LA ZONA DE DESTILACION. A PARTIR DE LA REGION INFERIOR DE LA ZONA DE DESTILACION SE EXTRAE UNA MEZCLA DE GAS QUE CONTIENE UN GAS DE BARRIDO Y UN GAS DE AZUFRE QUE SE QUEMA AL MENOS PARCIALMENTE FUERA DEL REACTOR DE POZO. EL GAS DE COMBUSTION GENERADO CON ELLO SE UTILIZA AL MENOS PARCIALMENTE COMO GAS DE BARRIDO CALIENTE.

  26. 26.-

    APARATO TRANSPORTABLE PARA LA OBTENCION DE CARBON VEGETAL U OTRAS MATERIAS ORGANICAS Y PRODUCTOS DESTILABLES PROCEDENTES DE LA CARBONIZACION.

    . Solicitante/s: MOLINA CAZORLA, GREGORIO.

    ES UN APARATO TRANSPORTABLE QUE COMPRENDE DOS CONTINENTES O DEPOSITOS PARA LA CARBONIZACION, DE MODO QUE CUANDO SE ENCUENTRE CARBONIZANDO, EL OTRO SE ESTA CARGANDO. LOS CONTINENTES SON BASCULANTES, PARA FAVORECER LA DESCARGA Y LA CARGA. UN HORNO-HOGAR SE PUEDE TRASLADAR CON FACILIDAD, DE UN CONTINENTE AL OTRO, PARA QUE LA CARBONIZACION NO SE DETENGA. ACOPLANDO A LA SALIDA DE GASES UN CONDENSADOR, CON SUS COMPONENTES, SE PUEDEN APROVECHAR LOS PRODUCTOS DESTILABLES PROCEDENTES DE LA CARBONIZACION. POR ESTAR MONTADO SOBRE RUEDAS NEUMATICAS, EL TRASLADO ES COMODO PUDIENDO SER ARRASTRADO POR UN TRACTOR AGRICOLA.

  27. 27.-

    PROCESO DE GASIFICACION DE RESIDUOS DE BIOMASA.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: DE AREIZAGA IGLESIAS, ADOLFO. Inventor/es:

    PROCESO DE GASIFICACION DE RESIDUOS DE BIOMASA, CARACTERIZADO PORQUE COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: 1) RECOGIDA Y TRATAMIENTO DE RESIDUOS, 2) ACONDICIONAMIENTO DE LOS MISMOS POR MEDIO DE DIVERSAS OPERACIONES MECANICAS PARA CONSEGUIR UN TAMAÑO Y UNAS CONDICIONES DE HUMEDAD IDONEAS, 3) GASIFICACION DE DICHOS RESIDUOS, POR DESCOMPOSICION TERMICA DE LA MATERIA ORGANICA, 4) INTERCAMBIO CALORIFICO PARA PRODUCCION DE AGUA CALIENTE, AGUA SOBRECALENTADA, VAPOR, AGUA CALIENTE Y AGUA FRIA, 5) ALMACENAMIENTO DEL GAS PRODUCIDO PARA LOGRAR UNA POSIBLE SEDIMENTACION DE LOS RESIDUOS ARRASTRADOS Y SU ELIMINACION, 6) COMBUSTION DEL GAS EN UN MOTOR DE EXPLOSION ESPECIALMENTE DISEÑADO PARA PRODUCCION DE ENERGIA ELECTRICA, 7) COLOCACION EN EL MERCADO DE ELECTRICIDAD Y ZALOR PRODUCIDOS EN LAS FASES ANTERIORES.

  28. 28.-

    PROCESO DE CARBONIZACION E INSTALACION PARA LA APLICACION DE ESTE PROCESO.

    . Solicitante/s: CARBOBOIS S.A. Inventor/es:

    PROCESO DE CARBONIZACION DE MATERIALES QUE DESPRENDEN GASES COMBUSTIBLES EN CURSO DE CARBONIZACION, EN PARTICULAR PROCESO DE CARBONIZACION DE LA MADERA RESGUARDADA DEL AIRE PARA LA OBTENCION DEL CARBON VEGETAL SEGUN EL CUAL SE UTILIZA LA ENERGIA DE LOS GASES EMITIDOS POR UNA PRIMERA CARGA DE LEÑA DURANTE LA CARBONIZACION DE ESTA PARA SECAR Y PARA LLEVAR A LA TEMPERATURA DE CARBONIZACION UNA SEGUNDA CARGA DE MADERA, UTILIZANDOSE LA ENERGIA DE GASES EMITIDOS POR LA CARBONIZACION DE ESTA ULTIMA PARA SECAR Y LLEVAR A LA TEMPERATURA DE CARBONIZACION UNA TERCERA CARGA DE LEÑA Y ASI SUCESIVAMENTE; E INSTALACION PARA LA APLICACION DE ESTE PROCESO.

  29. 29.-

    METODO Y APARATO PARA LA ALIMENTACION DE CARBURANTE EN EL INTERIOR DE UN ESPACIO PRESURIZADO.

    . Solicitante/s: A. AHLSTROM CORPORATION. Inventor/es:

    LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO Y APARATO PARA ALIMENTAR MATERIAL SOLIDO EN UNA PLANTA PRESERIZADA DE COMBUSTION O GASIFICACION EN ETAPAS. EL APARATO DE ALIMENTACION CUENTA CON UNA ABERTURA , CAMARA DE EVACUACION , Y SALIDA . EN UNA ETAPA DE CARGA, EL MATERIAL SOLIDO SE TRANSPORTA A TRAVES DE LA ABERTURA A LA CAMARA DE EVACUACION. LA CAMARA DE EVACUACION CARGADA SE TRANSFIERE A UNA ETAPA DE DESCARGA. DURANTE LA ETAPA DE TRANSFERENCIA, SE CIERRA LA ABERTURA , MIENTRAS QUE DURANTE LA ETAPA DE DESCARGA, EL MATERIAL SOLIDO ES TRANSPORTADO A TRAVES DE LA SALIDA A UN ESPACIO PRESURIZADO . EL VOLUMEN DE LA CAMARA DE EVACUACION PUEDE AJUSTARSE DE TAL FORMA QUE EL VOLUMEN AUMENTA DURANTE LA ETAPA DE CARGA Y SE REDUCE DURANTE LA ETAPA DE DESCARGA. EL VOLUMEN ES AJUSTADO, POR EJEMPLO, POR UN PISTON.

  30. 30.-

    PROCESO DE CARBONIZACION DE MADERA PARA PRODUCCION DE CARBON VEGETAL.

    . Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AG. Inventor/es:

    LA MADERA EN TROZOS SE CARBONIZA EN UN LECHO TRANSPORTABLE EN UN REACTOR-POZO POR EL QUE FLUYE UN GAS CALIENTE. LA MADERA SE PONE EN EL REACTOR ARRIBA Y POR LA ZONA INFERIOR DEL REACTOR SE EXTRAE EL CARBON VEGETAL. DEL EXTREMO SUPERIOR DEL REACTOR-POZO SE EXTRAE UN GAS QUE CONTIENE VAPORES Y GASES DE CARBONIZACION Y SE CONDUCE DIRECTAMENTE A UNA CAMARA DE COMBUSTION . EN UNA PRIMERA SECCION (7A) DE LA CAMARA DE COMBUSTION SE QUEMA EL GAS CON AIRE EN PROPORCION SUBESTEQUIOMETRICA A ESTEQUIOMETRICA A TEMPERATURAS DE 800 A 1250 (GRADOS) C. DE ESTA PRIMERA SECCION DE LA CAMARA DE COMBUSTION SE EXTRAE PARTE DEL GAS DE COMBUSTION, SE ENFRIA A UNOS 450 A 900 (GRADOS) C Y SE CONDUCEN COMO GAS DE BARRIDO AL REACTOR-POZO. EN UNA SEGUNDA SECCION (7B) DE LA CAMARA DE COMBUSTION SE QUEMA EL GAS DEESCAPE COMPLETAMENTE, MEDIANTE ADMISION DE AIRE EN CANTIDADES SUPRESTEQUIOMETRICAS.

  31. 31.-

    INSTALACION PARA PRODUCCION DE CARBON DE MADERA.

    . Solicitante/s: DEVALLET, ANDRE. Inventor/es:

    INSTALACION PARA PRODUCCION DE CARBON DE MADERA QUE UTILIZA UNA SERIE DE HORNOS, QUE TIENEN EN LA PARTE SUPERIOR UN MANGUITO DE LLEGADA DE AIRE COMBURENTE, Y EN LA PARTE INFERIOR UN CARTUCHO DE EVACUACION DE HUMOS Y VAPORES, ESTANDO DISPUESTOS DICHOS CUATRO HORNOS DE MODO QUE SE PUEDEN TRASLADAR, CARACTERIZADA PORQUE COMPRENDE UNA PRIMERA FUNDA PROVISTA DE DESVIACIONES , DESTINADAS A ESTAR UNIDAS, CADA UNA, AL CARTUCHO DE UN HORNO DE UNA SERIE DE HORNOS EN ACCION DE CARBONIZACION, ESTANDO DICHA FUNDA ENGANCHADA A LA ASPIRACION DE UN VENTILADOR , CUYA COMPRESION DESEMBOCA EN UN CONDUCTO PROVISTO DE DESVIACION , UNIDA CADA UNA A UN MANGUITO DE UN HORNO DE UNA SERIE DE HORNOS LLENOS DE MADERA DESTINADA A SER SECADA ANTES DE LA CARBONIZACION, ESTANDO COLOCADO UN HORNO DE INCINERIZACION ENTRE LA SERIE DE CARBONIZACION Y LA SERIE DE SECADO, Y ESTANDO UNIDOS LOS CARTUCHOS DE LOS HORNOS DE LA SERIE DE SECADO A UN CONDUCTO QUE DESEMBOCA EN UNA CHIMENEA.

  32. 32.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA TORREFACION DE MATERIAL LEÑOSO VEGETAL.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: SOTRAVEG (SOCIETE ANONYME). Inventor/es:

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA TORREFACCION DE MATERIAL LEÑOSO VEGETAL. ESTA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE TORREFACCION DE MATERIAL LEÑOSO DE ORIGEN VEGETAL EN EL QUE DE FORMA CONTINUA Y EN UN UNICO RECINTO CERRADO, SE SECA EL MATERIAL EN UN PRIMER HORNO EN PRESENCIA DE VAPOR PARA EXTRAER EL AGUA Y EL ACIDO ACETICO A 180GC APROXIMADAMENTE Y, A CONTINUACION SE REALIZA LA TORREFACCION EN UN SEGUNDO HORNO A 280GC EN UNA ATMOSFERA LLENA DE VAPOR DE AGUA QUE SE SACA DEL HORNO DE SECADO. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN AL DISPOSITIVO PARA PONER EN PRACTICA EL PROCEDIMIENTO.