Unidad de molde de soplado y máquina de moldeo por soplado que utiliza la misma.

Una unidad (300) de molde de soplado que está fijada sobre una base (72,

74) de un aparato (10) de moldeo por soplado, en la que la unidad (300) de molde de soplado comprende:

- un molde (60) de soplado que incluye

-- un primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y

-- un segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado, en el que el primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y el segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado están cerrados, de forma que una superficie de separación del primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y una superficie de separación del segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado hacen contacto entre sí y definen una pluralidad de cavidades, y

-- una pluralidad de moldes (63) de fondo elevado, cada uno de los cuales define una forma de fondo elevado en la pluralidad de cavidades definidas por el primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y por el segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado;

- una primera placa (310) de fijación sobre la que está fijado el primer molde partido (62A) con cavidad de soplado;

- una segunda placa (312) de fijación sobre la que está fijado el segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado;

- una tercera placa (330) de fijación que está dispuesta entre la primera placa (310) de fijación y la segunda placa (312) de fijación, en la que la pluralidad de moldes (63) de fondo elevado está fijada en un primer lado de la tercera placa (330) de fijación;

- una pluralidad de ejes (340, 342, 344) que están suspendidos de un segundo lado de la tercera placa (330) de fijación que está frente al primer lado, en la que un extremo inferior de cada uno de la pluralidad de ejes (340, 342, 344) es un extremo libre;

caracterizada porque la unidad de molde de soplado comprende, además

- una pluralidad de primeras placas (320) de recepción de presión,

- en la que en cada uno del primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y del segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado se proporciona un par de primeras placas (320) de recepción de presión, dispuestas, respectivamente, las placas (320) de recepción de presión en lados opuestos del primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y del segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado, y

- una pluralidad de segundas placas (350) de recepción de presión que están fijadas sobre la primera placa (310) de fijación y la segunda placa (312) de fijación en una posición por debajo de la tercera placa (330) de fijación,

- haciendo contacto la tercera placa (330) de fijación con la pluralidad de segundas placas (350) de recepción de presión y colocada cuando se fija o se retira la unidad (10) de moldeo por soplado, - en la que el primer molde partido (62A) con cavidad de soplado, el segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado y los moldes (63) de fondo elevado forman una unidad integrada.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2010/073271.

Solicitante: NISSEI ASB MACHINE CO., LTD..

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 4586-3 Koo Komoro-shi, Nagano 384-8585 JAPON.

Inventor/es: YOKOBAYASHI, KAZUYUKI, TAKEHANA,DAISABUROU.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C33/30 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 33/00 Moldes o núcleos; Detalles o accesorios para ellos. › Montaje, cambio o centraje.
  • B29C49/48 B29C […] › B29C 49/00 Moldeo por soplado, es decir, soplando una preforma o un parisón en un molde por obtener la forma deseada; Aparatos a este efecto. › Moldes.

PDF original: ES-2505515_T3.pdf

 

Ilustración 1 de Unidad de molde de soplado y máquina de moldeo por soplado que utiliza la misma.
Ilustración 2 de Unidad de molde de soplado y máquina de moldeo por soplado que utiliza la misma.
Ilustración 3 de Unidad de molde de soplado y máquina de moldeo por soplado que utiliza la misma.
Ilustración 4 de Unidad de molde de soplado y máquina de moldeo por soplado que utiliza la misma.
Ver la galería de la patente con 12 ilustraciones.
Unidad de molde de soplado y máquina de moldeo por soplado que utiliza la misma.

Fragmento de la descripción:

Unidad de molde de soplado y máquina de moldeo por soplado que utiliza la misma Campo técnico La presente invención versa acerca de una unidad de molde de soplado y acerca de un aparato de moldeo por soplado que utiliza la misma.

Técnica antecedente El documento US 5.496.166 A da a conocer un conjunto portador de secciones de molde para ser utilizado en una máquina de moldeo por soplado y estirado. El conjunto incluye una placa de apoyo sobre la que se fija cada sección de molde y un par de raíles laterales fijados en lados opuestos de la sección de molde en cada placa de apoyo. Se proporciona un bloque para cada raíl lateral e incluye una superficie plana de acoplamiento que es paralela a una superficie de acoplamiento, y se apoya contra la misma, del raíl. Una máquina de transmisión de fuerza mueve cada bloque relacionado con el raíl lateral correspondiente en una dirección que está inclinada con respecto a las superficies de acoplamiento para ajustar la posición de la sección del molde con respecto a la placa en un plano transversal a la superficie de soporte de la máquina.

El documento US 2007/0048399 A1 describe un utillaje de cambio rápido de molde de soplado que incluye un par de bloques con cavidad de moldeo que cooperan para definir una serie de cavidades de soplado. El utillaje incluye, además, una placa de izado que tiene una serie de contornos inferiores que tapan las partes inferiores, abiertas de lo contrario, de las cavidades cuando la placa de izado se encuentra contra la parte inferior de los bloques de moldeo. Cada bloque de moldeo está fijado a la placa de apoyo de soporte, y se separa de la misma utilizando tornillos de montaje que encajan en los agujeros de recepción en la placa de apoyo y ejes con leva de bloqueo a los que se puede acceder desde bordes laterales opuestos de las placas de apoyo.

El documento US 5.261.809 A da a conocer un aparato de moldeo por soplado que tiene dos filas de placas de sujeción, cada una para sujetar una pluralidad de preformas, medios de soporte y de transporte para transportar las dos filas de placas de sujeción hasta una estación de moldeo por soplado mientras se soportan de forma deslizante las placas de sujeción, de forma que la separación de las filas en las filas sea variable. Hay dispuestas dos filas de moldes de soplado en la estación de moldeo por soplado correspondientes a las dos filas de placas de sujeción y cada fila de los moldes de soplado está adaptada para moldear por soplado las preformas.

Es necesario utilizar un molde de fondo elevado como un molde de soplado cuando se forma un recipiente moldeado por soplado que tiene una parte inferior que se proyecta hacia dentro (por ejemplo, un fondo similar a una cúpula, o una botella autoestable) . Se puede requerir un molde de fondo elevado que está fijado a un par de moldes partidos con cavidad de soplado por separado del par de moldes partidos con cavidad de soplado.

Por ejemplo, se pueden utilizar dos filas de los moldes de soplado que están fijadas en una disposición adosada (véanse las FIGURAS 5 y 6 del documento 1 de patente) . Cuando se moldea un recipiente que tiene un fondo elevado utilizando las dos filas de moldes de soplado dadas a conocer en las FIGURAS 5 y 6 del documento 1 de patente, un recipiente soplado por inyección interfiere con el molde de fondo elevado y se rompe si no se retira el molde de fondo elevado antes de abrir uno del par de moldes partidos con cavidad de soplado.

Se puede mover el molde de fondo elevado hacia arriba y hacia abajo con independencia del número de filas de moldes de soplado desde el punto de vista de garantizar la calidad del moldeo (por ejemplo, el ajuste de la orientación o del grosor del fondo) . En el documento 2 de patente, se mueve el molde de fondo elevado hacia arriba y hacia abajo para garantizar una resistencia a impactos tras una caída o similar.

Se cierran de forma sincronizada el par de moldes partidos con cavidad de soplado y el molde de fondo elevado. Sin embargo, se proporcionan independientemente un dispositivo (de apriete) de cierre/apertura del molde con cavidad de soplado para el par de moldes partidos con cavidad de soplado y un dispositivo de accionamiento para el molde de fondo elevado. Por lo tanto, cuando se fija el molde de soplado al aparato de moldeo por soplado, o se retira del mismo, se fija el par de moldes partidos con cavidad de soplado al dispositivo de cierre/apertura del molde partido con cavidad de soplado, o se retira del mismo, y se fija el molde de fondo elevado al dispositivo de accionamiento del molde de fondo elevado, o se retira del mismo.

El documento 3 de patente da a conocer un aparato de moldeo por soplado de transferencia giratoria que está configurado de forma que se mueva hacia arriba y hacia abajo una placa de transferencia que es transferida intermitentemente en una estación de moldeo por inyección que es una de una pluralidad de estaciones.

Documentos de la técnica relacionada Documentos de patente Documento 1 de patente: JP-B-8-13501

Documento 2 de patente: JP-A-6-270235

Documento 3 de patente: JP-B-4319863

Sumario de la invención Problema técnico El molde de soplado incluye un par de moldes partidos con cavidad de soplado y un molde de fondo elevado que están fijados a un dispositivo distinto de cierre/apertura, o son retirados del mismo. Por lo tanto, es difícil manipular el par de moldes partidos con cavidad de soplado y el molde de fondo elevado como una unidad integral. Esto tiene como resultado una trabajabilidad deficiente de fijación/retirada.

El dispositivo de cierre/apertura del molde con cavidad de soplado está dispuesto en la base del aparato de moldeo por soplado, mientras que el dispositivo de cierre/apertura del molde de fondo elevado está dispuesto bajo la base del aparato de moldeo por soplado. Por lo tanto, es problemático intercambiar el molde de fondo elevado bajo la base cuando se fija el molde de soplado al aparato de moldeo por soplado, o se retira del mismo.

El trabajo de intercambio se vuelve más complejo cuando se utilizan dos filas de moldes de soplado. Por ejemplo, un dispositivo de cierre/apertura del molde que cierra/abre dos filas de moldes de soplado lleva a cabo una operación en un solo lado, y los moldes de soplado están conectados utilizando una varilla horizontal de unión (véanse las FIGURAS 5 y 6 del Documento 1 de patente) . Esto es debido a que los moldes de soplado no pueden ser transferidos de forma deslizante sobre la base del aparato de moldeo por soplado cuando se utiliza la varilla horizontal de unión.

Varios aspectos de la invención pueden proporcionar una unidad de molde por soplado que hace que sea posible manipular integralmente un par de moldes partidos con cavidad de soplado y un molde de fondo elevado que están fijados a un dispositivo de accionamiento distinto, o son retirados del mismo, y un aparato de moldeo por soplado que utiliza la misma.

Varios aspectos de la invención pueden proporcionar una unidad de molde por soplado que hacen que sea posible manipular integralmente dos filas de un par de moldes partidos con cavidad de soplado y dos filas de moldes de fondo elevado que están fijados a un dispositivo de accionamiento distinto, o son retirados del mismo, y un aparato de moldeo por soplado que utiliza la misma.

Varios aspectos de la invención pueden proporcionar una unidad de molde por soplado que hace que sea posible manipular integralmente dos filas de un par de moldes partidos con cavidad de soplado que están fijados a un dispositivo de accionamiento distinto, o son retirados del mismo, y un aparato de moldeo por soplado que utiliza la misma.

Solución al problema Una unidad de molde por soplado según la reivindicación 1. Las realizaciones preferentes están definidas en las reivindicaciones dependientes 2 a 15.

Según un aspecto de la invención, la tercera placa de fijación que soporta la pluralidad de moldes de fondo elevado está fijada entre la primera placa de fijación y la segunda placa de fijación en la que están fijados el primer molde partido con cavidad de soplado, el segundo molde partido con cavidad de soplado, la primera placa de recepción de presión, y la segunda placa de recepción de presión. La tercera placa de fijación hace contacto con la pluralidad de segundas placas de recepción de presión que están fijadas en la primera placa de fijación y la segunda placa de fijación en una posición por debajo de la tercera placa de fijación, y pueden colocarse cuando se fija o se retira la unidad de molde de soplado. El primer molde partido con cavidad de soplado, el segundo molde partido con cavidad de soplado y los moldes de fondo elevado están integrados, de esta manera, como una unidad. La... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Una unidad (300) de molde de soplado que está fijada sobre una base (72, 74) de un aparato (10) de moldeo por soplado, en la que la unidad (300) de molde de soplado comprende:

- un molde (60) de soplado que incluye --un primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y --un segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado, en el que el primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y el segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado están cerrados, de forma que una superficie de separación del primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y una superficie de separación del segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado hacen contacto entre sí y definen una pluralidad de cavidades, y --una pluralidad de moldes (63) de fondo elevado, cada uno de los cuales define una forma de fondo elevado en la pluralidad de cavidades definidas por el primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y por el segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado;

-una primera placa (310) de fijación sobre la que está fijado el primer molde partido (62A) con cavidad de soplado; -una segunda placa (312) de fijación sobre la que está fijado el segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado; -una tercera placa (330) de fijación que está dispuesta entre la primera placa (310) de fijación y la segunda placa (312) de fijación, en la que la pluralidad de moldes (63) de fondo elevado está fijada en un primer lado de la tercera placa (330) de fijación; -una pluralidad de ejes (340, 342, 344) que están suspendidos de un segundo lado de la tercera placa (330) de fijación que está frente al primer lado, en la que un extremo inferior de cada uno de la pluralidad de ejes (340, 342, 344) es un extremo libre;

caracterizada porque la unidad de molde de soplado comprende, además -una pluralidad de primeras placas (320) de recepción de presión, -en la que en cada uno del primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y del segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado se proporciona un par de primeras placas (320) de recepción de presión, dispuestas, respectivamente, las placas (320) de recepción de presión en lados opuestos del 30 primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y del segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado, y -una pluralidad de segundas placas (350) de recepción de presión que están fijadas sobre la primera placa (310) de fijación y la segunda placa (312) de fijación en una posición por debajo de la tercera placa (330) de fijación, -haciendo contacto la tercera placa (330) de fijación con la pluralidad de segundas placas (350) de recepción de presión y colocada cuando se fija o se retira la unidad (10) de moldeo por soplado, -en la que el primer molde partido (62A) con cavidad de soplado, el segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado y los moldes (63) de fondo elevado forman una unidad integrada.

2. La unidad (300) de molde de soplado según se define en la reivindicación 1, caracterizada porque las segundas placas (350) de recepción de presión tienen un diseño similar a una barra.

3. La unidad (300) de molde de soplado según se define en la reivindicación 1 o 2, que comprende, además:

una placa corrediza (312A) que se desliza sobre la base que está fijada en un extremo inferior de cada una 45 de la primera placa (310) de fijación y de la segunda placa (312) de fijación, y los extremos libres de la pluralidad de ejes (340, 342, 344) están colocados por encima de una posición horizontal de altura de un lado inferior de la placa corrediza (312A) en un estado en el que la tercera placa (330) de fijación hace contacto con la pluralidad de segundas placas (330) de recepción de presión.

4. La unidad (300) de molde de soplado según se define en la reivindicación 1, 2 o 3, que comprende, además:

una sección (342C) de conexión que está formada en los extremos libres (342B, 344B) de dos ejes (342, 344) entre la pluralidad de ejes (340, 342, 344) , estando acoplada la sección de conexión por medio de un miembro (370) de acoplamiento a un extremo superior de una varilla de accionamiento del molde inferior que se proyecta desde la base.

5. La unidad (300) de molde de soplado según se define en la reivindicación 4, 55 en la que dos segundas placas de recepción de presión entre la pluralidad de segundas placas (350) de recepción de presión que rodean, respectivamente, los dos ejes (342, 344) están conformadas en la forma de un par de moldes partidos que están fijados, respectivamente, sobre la primera placa (310) de fijación y la segunda placa (312) de fijación, e incluyen una sección de holgura que evita la interferencia con los dos ejes 19

(342, 344) cuando están cerrados el primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y el segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado, y dos segundas placas de recepción de presión entre la pluralidad de segundas placas (350) de recepción de presión que rodean, respectivamente, los ejes restantes entre la pluralidad de ejes (340, 342, 344) distintos de los dos ejes que están fijados en una de la primera placa (310) de fijación y de la segunda placa (312) de fijación, y están dotados de un buje que rodea un eje entre los ejes restantes.

6. La unidad (300) de molde de soplado según se define en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, estando formado el molde (64) de soplado por dos filas de moldes de soplado, incluyendo cada una de las dos filas de moldes de soplado el primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y el segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado que están cerrados, de forma que la superficie de separación del primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y la superficie de separación del segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado hagan contacto entre sí, y estando fijados la pluralidad de moldes (63) de fondo elevado, el primer molde partido (62A) con cavidad de soplado de las dos filas de moldes de soplado sobre la primera placa (310) de fijación en una disposición adosada, y proporcionándose, respectivamente, dos de las segundas placas (312) de fijación correspondientes a cada uno del segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado de las dos filas de moldes de soplado.

7. La unidad (300) de molde de soplado según se define en la reivindicación 6, que comprende, además:

una sección (314) de montaje mediante la cual está fijado de forma amovible un miembro de fijación temporal, fijando temporalmente el miembro de fijación temporal las dos segundas placas (312) de fijación y 20 colocando las dos segundos placas (312) de fijación con respecto a la primera placa (310) de fijación cuando se fija la unidad (300) de molde de soplado al aparato de moldeo por soplado, o se retira del mismo.

8. La unidad (300) de molde de soplado según se define en la reivindicación 6 o 7, que comprende, además:

dos bloques (380) de fijación que están fijados sobre la base (72, 74) , estando fijados, respectivamente, los dos bloques (380) de fijación sobre dos primeras placas de recepción de presión entre la pluralidad de primeras placas (320) de recepción de presión que están colocados en uno de los dos lados de los primeros moldes partidos (62A) con cavidad de soplado fijados sobre la primera placa (310) de fijación, y fijando cada uno de los dos bloques (380) de fijación las dos primeras placas de recepción de presión sobre la base (72, 74) .

9. La unidad (300) de molde de soplado según se define en la reivindicación 8, en la que cada uno de los dos bloques (380) de fijación incluye un rodillo (390) que hace contacto rodante con la base (72, 74) , y un miembro (392) de accionamiento de rodillo que mueve el rodillo (390) hacia abajo desde una posición elevada en la que el rodillo (390) no hace contacto rodante con la base (72, 74) hasta una posición baja en la que el rodillo (390) hace contacto rodante con la base (72, 74) .

10. La unidad (300) de molde de soplado según se define en la reivindicación 8 o 9, que comprende, además:

dos placas (400) de refuerzo, estando fijado cualquiera de los dos extremos de cada una de las dos placas de refuerzo sobre una pared externa de dos secciones (202) de apertura/cierre de moldes fijadas sobre la base (72, 74) , una parte central de cada una de las dos placas (400) de refuerzo que fija las dos primeras placas (320) de recepción de presión en cualquiera de los dos lados de los primeros moldes partidos (62A) con cavidad de soplado sobre las dos secciones (202) de cierre/apertura de moldes en una posición más alta que los dos bloques (380) de fijación.

11. La unidad (300) de molde de soplado según se define en una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 10, que está fijada sobre una base (72, 74) de un aparato de moldeo por soplado, en la que la unidad (300) de molde de soplado comprende:

dos filas de moldes (64) de soplado que incluyen, respectivamente, un primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y un segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado, estando cerrados el primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y el segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado, de forma que una superficie de separación del primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y una superficie de separación del segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado hacen contacto entre sí;

una primera placa (310) de fijación sobre la que están fijados los primeros moldes partidos (62A) con cavidad de soplado de las dos filas de moldes (64) de soplado en una disposición adosada; dos segundas placas (312) de fijación sobre las que están fijados, respectivamente, los segundos moldes partidos (62B) con cavidad de soplado de las dos filas de moldes (64) de soplado; una pluralidad de primeras placas (320) de recepción de presión, en la que la pluralidad de primeras placas 55 (320) de recepción de presión está dispuesta, respectivamente, en cualquiera de los dos lados de cualquiera de los dos primeros moldes partidos (62A) con cavidad de soplado de las dos filas de moldes (64) de soplado o cualquiera de los dos lados de cualquiera de los segundos moldes partidos (62B) con

cavidad de soplado de las dos filas de moldes (64) de soplado, y está fijada, respectivamente, sobre la primera placa (310) de fijación o cualquiera de las dos segundas placas (312) de fijación; y dos bloques (380) de fijación que están fijados sobre la base (72, 74) ; los dos bloques (380) de fijación están fijados, respectivamente, sobre dos primeras placas de recepción de presión entre la pluralidad de primeras placas (320) de recepción de presión que están colocados en cualquiera de los dos lados de los primeros moldes partidos (62A) con cavidad de soplado fijados sobre la primera placa (310) de fijación, y cada uno de los dos bloques (380) de fijación fija las dos primeras placas de recepción de presión sobre la base (72, 74) .

12. La unidad (300) de molde de soplado según se define en la reivindicación 11, en la que cada uno de los dos bloques (380) de fijación incluye un rodillo (390) que hace contacto rodante con la base (72, 74) , y un miembro (392) de accionamiento de rodillo que mueve el rodillo (390) hacia abajo desde una posición elevada en la que el rodillo (390) no hace contacto rodante con la base (72, 74) hasta una posición baja en la que el rodillo (390) hace contacto rodante con la base (72, 74) .

13. La unidad (300) de molde de soplado según se define en la reivindicación 11 o 12, que comprende, además:

dos placas (400) de refuerzo, estando fijado cualquiera de los dos extremos de cada una de las dos placas (400) de refuerzo en una pared externa de dos secciones (202) de cierre/apertura de moldes fijadas sobre la base (72, 74) , fijando una parte central de cada una de las dos placas (400) de refuerzo las dos primeras placas (320) de recepción de presión en cualquiera de los dos lados de los primeros moldes partidos (62A) con cavidad de soplado en las dos secciones (202) de cierre/apertura de moldes en una posición más alta que los dos bloques (380) de fijación.

14. Un aparato de moldeo por soplado que comprende:

una base (72, 74) ; la unidad (300) de molde de soplado según se define en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 que está fijada sobre la base (72, 74) ; un dispositivo (200) de cierre/apertura de moldes que se proporciona sobre la base (72, 74) , y acciona la primera placa (310) de fijación y la segunda placa (312) de fijación de la unidad (300) de molde de soplado para cerrar o abrir el primer molde partido (62A) con cavidad de soplado y el segundo molde partido (62B) con cavidad de soplado; y un dispositivo (108) de accionamiento que se proporciona bajo la base (72, 74) , y acciona la tercera placa (330) de fijación de la unidad (300) de molde de soplado por medio de la pluralidad de ejes (340, 342, 344) para mover la pluralidad de moldes (63) de fondo elevado de la unidad (300) de molde de soplado hacia arriba y hacia abajo.

15. Un aparato de moldeo por soplado que comprende:

una base (72, 74) ; la unidad (300) de molde de soplado según se define en una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 10 que está fijada sobre la base (72, 74) ; un dispositivo (200) de cierre/apertura de molde que se proporciona sobre la base (72, 74) , y acciona las dos segundas placas (312) de fijación de la unidad (300) de molde de soplado para cerrar o abrir los primeros moldes partidos (62A) con cavidad de soplado y los segundos moldes partidos (62B) con cavidad de soplado de las dos filas de moldes (64) de soplado; y un dispositivo (108) de accionamiento que se proporciona bajo la base (72, 74) , y acciona la tercera placa (330) de fijación de la unidad (300) de molde de soplado por medio de la pluralidad de ejes (340, 342, 344)

para mover la pluralidad de moldes (63) de fondo elevado de la unidad (300) de molde de soplado hacia 45 arriba y hacia abajo.

16. Un aparato de moldeo por soplado que comprende:

una base (72, 74) ; la unidad (300) de molde de soplado según se define en una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13 que está fijada sobre la base (72, 74) ; y 50 un dispositivo (200) de cierre/apertura de molde que se proporciona sobre la base (72, 74) ; y acciona los dos segundas placas (312) de fijación de la unidad (300) de molde de soplado para cerrar o abrir los primeros moldes partidos (62A) con cavidad de soplado y los segundos moldes partidos (62B) con cavidad de soplado de las dos filas de moldes (64) de soplado.


 

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Fabricación de paneles de material compuesto rígido, del 8 de Enero de 2020, de THE BOEING COMPANY: Aparato para la fabricación de un panel de material compuesto rígido, que comprende: una celda de formación que incluye una pluralidad de módulos de bloques de formación […]

Sistema de anuncio con conexión magnética, del 8 de Enero de 2020, de Sürücü, Mehmet: Un sistema de anuncio con conexión magnética utilizado para marcar las paredes laterales del neumático dentro de un molde de fabricación en un sector de fabricación […]

Aparato de moldeo de pulpa y moldes para su uso en el mismo, del 20 de Noviembre de 2019, de OrganoClick AB: Un par de mitades de molde de metal adecuadas para el moldeo de pulpa por compresión y calentamiento, que comprende una primera mitad […]

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