Dispositivo de transporte para producto pulverulento y/o granulado.

Dispositivo de transporte que contiene un tubo de transporte telescópico y al menos las características siguientes

a) tubo de elevación inicial (10) con brida de entrada cónica en el tubo de transporte superior con compensación de tolerancia radial y resorte de retroceso,

b) una báscula de paso continuo (11) con embudo y sección de tubo fija,

c) un gran tubo de elevación (13) con torno de cable (15) y supervisión de cable flojo,

d) una corona de apoyo (16) y supervisión de nivel de llenado en la salida del tubo de transporte,

e) un dispositivo de lavado (12) anular en el tubo telescópico,

f) componentes del dispositivo de lavado montados en parte fijamente, tubos de lavado o bolas de lavado con brida,

g) los conductos tubulares, sistema de tuberías para aire comprimido, agua desmineralizada (VE) y aguas residuales,

h) accesorios de cierre y de control,

i) unidad de control local para los procesos de llenado y lavado.

Dispositivo de transporte para producto pulverulento y/o granulado

La Invención se refiere a un dispositivo de transporte para sólidos de partícula fina susceptibles de corrimiento, en particular para un producto (mezclado) pulverulento y/o granulado, en particular granulado de plástico. En particular el objeto de la Invención es un tubo dispuesto verticalmente y que se puede montar de forma flexible para el transporte de preferentemente granulados de polímeros, por ejemplo, en una instalación para el envasado de granulados de polímeros.

El producto granuloso que se produce durante la fabricación de plásticos termoplásticos en el reactor se plastlfica en un extrusor y se conforma formando barras individuales que se cortan formando granulados mediante una cuchilla rotativa en el útil de granulación. Este producto se puede proveer de otros componentes en otra etapa mediante "compounding

En la elaboración de polímeros, como "compounding" se designa la fabricación de la masa de moldeo de plástico terminada, el compuesto, a partir de las materias primas de plástico con adición de materiales de relleno y refueizo, plastificantes, agentes aglutinantes, lubricantes, estabilizadores, etc. El "compounding" de compuestos se realiza predominantemente en extrusores y comprende las operaciones de desplazamiento, transporte, fusión, dispersión, mezcla, desgasificado y establecimiento de presión.

Durante la granulación la masa fundida se prensa entonces a través de las aberturas de una placa de toberas, de modo que a continuación en el caso de una granulación de barra se generan en primer lugar barras de masa fundida, que luego durante la granulación producen el granulado cilindrico o en el caso de una granulación de cabeza se cortan directamente en la salida de la placa de toberas y entonces producen el granulado lenticular o esférico. La granulación se puede realizar, por ejemplo, en un flujo de líquido que enfría los granulados y evita ampliamente una aglomeración. A continuación el granulado se seca y criba.

A continuación de la granulación, después de la fabricación o el "compounding", el producto se transporta por regla general de forma neumática a un silo o bunker. A continuación se extrae el producto a granel de los silos o bunkers y se llena en contenedores o vehículos cisterna, o se realiza un llenado de sacos del producto a granel en bolsas grandes, octavines o sacos. En cada una de estas etapas se pueden originar polvos / sedimentos, por ejemplo debido a la abrasión, que luego pueden provocar una contaminación adicional al producto a granel mismo en el caso de un cambio del producto a granel.

Productos a granel típicos son, por ejemplo, materiales de construcción, como tierras vegetales, arena, gravilla, balasto, cemento, otros productos minerales, como mineral, sal, y alimentos, como cereales, azúcar, sal de mesa, café, harina, así como productos pulverulentos, como pigmentos, rellenos, granulados, pellets, etc.

Al mismo tiempo cada vez se vuelve más elevada la exigencia de flexibilidad, de modo que en una instalación de llenado se puedan intercambiar los aparatos según la necesidad. Por ejemplo, en el caso de un producto a granel puede existir la necesidad de un clasificador (unidad de desempolvado), para retirar las partículas finas, sólo siendo necesario un tubo de transporte para otros productos a granel. Además, los costes de inversión no son insignificantes, de modo que se posibilita una solución flexible para el uso, por ejemplo, de un tubo de transporte en lugares diferentes de una instalación.

El documento DE 195 272 40 C1 describe un dispositivo de transporte, estando dispuesta de forma intercambiable una sección del conducto de transporte entre dos contrasoportes rígidos espaciados uno de otro y la sección intercambiable del conducto de transporte está configurada de forma telescópica bajo el efecto de un resorte tensor y los extremos de la disposición telescópica se apoyan en los contrasoportes. Es desventajoso el coste correspondiente, condicionado por la construcción, para la limpieza a fin de evitar la contaminación en cuanto se transporta otro sólido, en particular en la zona de brida de tubo y en el desarrollo interior del tubo.

No obstante, con más frecuencia se plantea de forma creciente la exigencia de una posibilidad de lavado sencilla de los dispositivos de transporte antes del transporte de otro tipo de producto a granel.

Dado que el estado de la técnica actual no posibilita una solución suficiente de este problema, el objetivo de la presente invención fue proporcionar un dispositivo de transporte que posibilite una conexión estanca entre los dispositivos de extracción de sólidos y los dispositivos de llenado de sólidos, que están dispuestos verticalmente unos sobre otros sobre planos de altura diferente. En este caso se pueden compensar alturas de llenado diferentes de los envases. Este tubo de transporte telescópico tendría que poderse usar en particular en posiciones diferentes dentro de un edificio de llenado, y con este fin poderse intercambiar y montar de forma sencilla pero segura.

El objetivo de la presente invención es por ello remediar las desventajas del estado de la técnica.

El objetivo planteado se ha resuelto por ello mediante la facilitación de un dispositivo de transporte, que contiene un tubo de transporte telescópico y presenta las características siguientes:

a) tubo de elevación ¡nidal (10) con brida de entrada cónica en el tubo de transporte superior con compensación de tolerancia radial y resorte de retroceso,

b) una báscula de paso continuo (11) con embudo y sección de tubo fija,

c) un gran tubo de elevación (13) con torno de cable (15) y supervisión de cable flojo,

d) una corona de apoyo (16) y supervisión de nivel de llenado en la salida del tubo de transporte,

e) un dispositivo de lavado (12) anular en el tubo telescópico,

f) componentes del dispositivo de lavado montados en parte fijamente, tubos de lavado o bolas de lavado con brida,

g) los conductos tubulares, sistema de tuberías para aire comprimido, agua desmineralizada y aguas residuales,

h) accesorios de cierre y de control,

i) unidad de control local para los procesos de llenado y lavado.

j) eventualmente sensores en una o las dos bridas del tubo de transporte, con cuya ayuda se puede detectar de forma segura el acoplamiento de un extremo de tubo a un dispositivo de acoplamiento o a una contrabrlda mediante una así denominada consulta del iniciador

k) eventualmente disposición del tubo sobre una plataforma de trabajo móvil para el transporte del tubo a diferentes puntos de llenado sobre la plataforma, conteniendo la plataforma de trabajo móvil un dispositivo de elevación y bajada (10, 15) para el posicionamiento del tubo en los distintos dispositivos de acoplamiento sobre una plataforma,

l) eventualmente un dispositivo de elevación y desplazamiento (8) para la extracción segura de la cubierta de fondo,

m) eventualmente dispositivo de acoplamiento para un pequeño remolcador (14) / transportador para el desplazamiento accionado de la plataforma de trabajo.

Fig-1. muestra un tubo de transporte telescópico en el estado replegado y en el estado acoplado.

Fig- 2. muestra un dispositivo de elevación y desplazamiento de la cubierta de fondo con las etapas de trabajo individuales.

El tubo de transporte telescópico no es un tubo rígido, sino que se compone de dos o varios segmentos de tubo, que no deben presentar obligatoriamente una forma cilindrica, sino que también pueden presentar una sección transversal cuadrada, que están acoplados y se pueden desplazar unos dentro de otros (véase la fig. 1). De esta manera se origina un tubo de transporte, cuya longitud se puede variar mediante encaje o separación telescópica de los segmentos de tubo

en conexión entre sí.

En una forma de realización especialmente preferida, el dispositivo de transporte de sólidos (fig. 1) no contiene (a ser posible) espacios muertos o juntas de cualquier tipo, en los que queden residuos sólidos después del proceso de llenado y que podrían contaminar a continuación las partículas de sólido llenadas. La obturación de los segmentos de tubo desplazabas unos respecto a otros se realiza de modo que no se originan espacios muertos que se pudieran llenar con restos de granulado.

Un tubo de transporte de granulado telescópico semejante (fig. 1) se lava con agua u otro líquido apropiado para la retirada segura de los posibles restos de polvo o granulado adheridos en las superficies que tocan el producto. El tubo de transporte de granulado telescópico todavía contiene adicionalmente un dispositivo de... [Seguir leyendo]

1- Dispositivo de transporte que contiene un tubo de transporte telescópico y al menos las características siguientes

a) tubo de elevación inicial (10) con brida de entrada cónica en el tubo de transporte superior con compensación de tolerancia radial y resorte de retroceso,

b) una báscula de paso continuo (11) con embudo y sección de tubo fija,

c) un gran tubo de elevación (13) con torno de cable (15) y supervisión de cable flojo,

d) una corona de apoyo (16) y supervisión de nivel de llenado en la salida del tubo de transporte,

e) un dispositivo de lavado (12) anular en el tubo telescópico,

f) componentes del dispositivo de lavado montados en parte fijamente, tubos de lavado o bolas de lavado con brida,

g) los conductos tubulares, sistema de tuberías para aire comprimido, agua desmineralizada (VE) y aguas residuales,

h) accesorios de cierre y de control,

i) unidad de control local para los procesos de llenado y lavado.

2 - Dispositivo de transporte según la reivindicación 1, caracterizado porque los sensores están colocados en una o las dos bridas del tubo de transporte.

3 - Dispositivo de transporte según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo se realiza sin espacios muertos.

4.- Dispositivo de transporte según la reivindicación 1 a 2, caracterizado porque el tubo está dispuesto sobre una plataforma de trabajo móvil para el transporte del tubo a diferentes puntos de llenado sobre la plataforma, conteniendo la plataforma de trabajo móvil un dispositivo de elevación y bajada (10, 15) para el posicionamiento del tubo en los diferentes dispositivos de acoplamiento sobre una plataforma.

- Dispositivo de transporte según la reivindicación 4, caracterizado porque los dispositivos de elevación, y bajada se asisten por accionamientos eléctricos.

6 - Dispositivo de transporte según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque el dispositivo de elevación y desplazamiento (8) está presente para la extracción segura de la cubierta de fondo en la plataforma de trabajo.

7 - Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque la plataforma de trabajo se mueve mediante accionamientos eléctricos, eventualmente móviles.

8 - Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la posición común de los puntos luminosos de los láseres de posicionamiento asiste un proceso de posicionamiento de la plataforma de trabajo.

9.- Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque a través de la consulta de cable flojo se realiza una liberación para el proceso de llenado.

10.- Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el tubo de elevación inicial (10) se puede trasladar radialmente.

11.- Uso de un dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones 1 a 10 para el transporte de producto a granel.

12.- Uso de un dispositivo de transporte según la reivindicación 11 para el transporte de granulado de policarbonato.

13.- Procedimiento para la limpieza del dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque un programa de lavado automatiza el proceso de lavado y excita los componentes de lavado para la introducción de agua desde arriba hacia abajo.

14.- Procedimiento para la limpieza del dispositivo de transporte según la reivindicación 13, caracterizado porque un dispositivo de limpieza anular limpia el lado exterior del tubo telescópico.