Telas anisótropas sin tejer extensibles.

Una tela sin tejer extensible en forma de velo fibroso, teniendo dicha tela sin tejer,

tal como está hecha y antes de ser sometida a estricción o ser consolidada, propiedades físicas sustancialmente diferentes en la dirección longitudinal con respecto a la dirección transversal, caracterizada porque dicha tela sin tejer tiene:

a) una pluralidad de fibras tendidas sobre una superficie formadora de velos de modo que la mayoría de las fibras del velo resultante tenga una dirección de fibra que forma un ángulo sustancialmente paralelo a la dirección longitudinal del velo;

b) una pluralidad de puntos de unión dentro de dicho velo en un patrón tal que los puntos de unión dispuestos a lo largo de un eje perpendicular a la dirección longitudinal estén separados entre sí más del doble que los puntos de unión dispuestos a lo largo de un eje paralelo a la dirección longitudinal; y

c) un alargamiento en la dirección transversal del 100 al 200 por ciento.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2007/010360.

Solicitante: INVISTA TECHNOLOGIES S.A.R.L..

Nacionalidad solicitante: Suiza.

Dirección: Zweigniederlassung St. Gallen, Kreuzackerstrasse 9 9000 St. Gallen SUIZA.

Inventor/es: MARTIN,KENNETH E.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • D04H1/54 TEXTILES; PAPEL.D04 TRENZADO; FABRICACION DEL ENCAJE; TRICOTADO; PASAMANERIA; NO TEJIDOS.D04H FABRICACION DE TEJIDOS TEXTILES, p. ej. A PARTIR DE FIBRAS O MATERIALES FILAMENTOSOS (tejido D03; tricotado D04B; trenzado D04C; fabricación de redes D04G; costura D05B; implantación de pelos o mechones por picado D05C; terminación de los "no tejidos" D06 ); ARTICULOS FABRICADOS CON AYUDA DE ESTOS PROCEDIMIENTOS O APARELLAJE, p. ej. FIELTROS, NO TEJIDOS; GUATA; NAPA (telas no tejidas que tienen una capa intermedia o externa de género diferente, p. ej. una tela tejida, B32B). › D04H 1/00 No tejidos formados únicamente o principalmente de fibras cortadas o de otras fibras similares relativamente cortas. › por soldado de fibras unidas, p. ej. por fusión parcial o disolución (en combinación con punzonado D04H 1/485).
  • D04H1/74 D04H 1/00 […] › las fibras están orientadas, p. ej. paralelas.
  • D04H3/02 D04H […] › D04H 3/00 No tejidos formados únicamente o principalmente de hilos o de materiales filamentosos similares de longitud sustancial. › caracterizados por el método de formación de velos o capas, p. ej. por la reorientación de los hilos o filamentos.
  • D04H3/14 D04H 3/00 […] › con uniones producidas por soldadura entre hilos o filamentos termoplásticos.

PDF original: ES-2447041_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Telas anisótropas sin tejer extensibles Campo de la invención La presente invención versa acerca de telas sin tejer en las que las fibras de la tela están tendidas con una orientación fundamentalmente en la dirección longitudinal. La tela sin tejer resultante tiene una elevada resistencia a la tracción y muy poco alargamiento en la dirección longitudinal, pero una resistencia reducida a la tracción y puede ser alargada con relativamente poca fuerza en la dirección transversal. En un procedimiento de fabricación de esta tela sin tejer, la propiedad de la orientación requerida de las fibras se obtiene sin una etapa de “consolidación” o “estricción”.

Antecedentes de la invención Las telas sin tejer elásticas gozan de un rápido crecimiento en la industria de la higiene. La mayoría de los productos en uso tiene una capacidad de estiramiento en la dirección longitudinal, tal como los productos Demique® y “Flex-All” de Kimberly Clark, o bien tiene una capacidad de estiramiento en la dirección transversal, tal como los laminados de tela sin tejer -película elástica “Golden Phoenix” o “Tredegar”. Sin embargo, una verdadera tela sin tejer elástica en múltiples direcciones proporciona una valiosa funcionalidad a productos relacionados con la higiene, así como abre nuevos usos finales, tal como el atavío, a las telas sin tejer elásticas.

Los productores comerciales han fabricado telas sin tejer multidireccionales plenamente elásticas de filamentos hilados usando polímeros termoplásticos elastoméricos en procedimientos convencionales de hilado de filamentos. Sin embargo, aunque estos productos presentan una elasticidad excelente, también tienen un tacto inaceptable de tipo caucho que es característico de los polímeros elásticos. Se sabe producir telas sin tejer con fibras orientadas fundamentalmente en la dirección longitudinal mediante una etapa de “estricción” o “consolidación” de posproducción en la que la tela sin tejer es traccionada en la dirección longitudinal en una etapa separada después de ser producido inicialmente. Las patentes estadounidenses transferidas a la Universidad de Tennessee y relacionadas y que divulgan, al menos en parte, esta tecnología incluyen:

Patente estadounidense número 5.441.550 (expedida el 15 de agosto de 1995) ; Patente estadounidense número 5.443.606 (expedida el 25 de agosto de 1995) ; Patente estadounidense número 5.486.411 (expedida el 23 de enero de 1996) ; Patente estadounidense reexpedida número 35.206 (expedida el 16 de abril de 1996; reexpedición de U.S. 5.244.482) ; Patente estadounidense número 5.599.366 (expedida el 4 de febrero de 1997) ; Patente estadounidense número 5.730.923 (expedida el 24 de marzo de 1998) ; Patente estadounidense número 5.747.394 (expedida el 5 de mayo de 1998) ; Patente estadounidense número 6.030.906 (expedida el 29 de febrero de 2000) .

En vista de las divulgaciones de la técnica anterior, queda claro que los procedimientos de estricción o consolidación proporcionan un producto sin tejer con al menos la extensibilidad deseable en la dirección transversal. Esta extensibilidad en la dirección transversal se obtiene después de una segunda etapa que sigue a la producción de una tela sin tejer. Los costes añadidos de esta etapa al procedimiento general son una deficiencia para una vía económica viable para el producto.

Sumario de la invención En la presente memoria se da a conocer una invención que proporciona una tela sin tejer extensible en la dirección transversal producida directamente sin una etapa de consolidación o estricción.

La tela sin tejer proporcionada por el procedimiento dado a conocer en la presente memoria tiene propiedades físicas sustancialmente diferentes en la dirección longitudinal con respecto a la dirección transversal caracterizadas porque dicha tela sin tejer tiene un alargamiento en la dirección transversal en el punto de ruptura de al menos un 50 por ciento. Propiedades físicas sustancialmente diferentes se refiere a al menos el alargamiento sin ruptura en la dirección longitudinal y en la dirección perpendicular.

La tela sin tejer proporcionada en la presente memoria tiene un alargamiento en la dirección transversal en el punto de ruptura del 100 al 200 por ciento.

La tela sin tejer proporcionada en realizaciones en la presente memoria se selecciona del grupo que comprende estructuras hilados, sopladas en fundido, cardadas unidas térmicamente e hidroligadas.

Las divulgaciones de la presente memoria proporcionan un procedimiento de fabricación de una tela sin tejer que tiene propiedades físicas sustancialmente diferentes en la dirección longitudinal con respecto a la dirección transversal que comprende las etapas de: tender un velo fibroso, seguido por la unión del velo. El procedimiento proporcionando alinea sustancialmente las fibras de la tela sin tejer en la dirección longitudinal y une el velo

resultante de modo que el material resultante tenga extensibilidad en la dirección transversal, pero con suficiente coherencia en la dirección transversal y en la dirección longitudinal como para permitir las etapas de conversión subsiguientes.

En un aspecto de la invención se proporciona un procedimiento de fabricación de una tela sin tejer extensible que comprende las etapas de tender un velo fibroso y unir el velo seleccionando un patrón de unión que comprende un número pequeño de puntos de unión y en el que los puntos de unión dispuestos a lo largo de un eje perpendicular a la dirección longitudinal están más separados que los puntos de unión dispuestos a lo largo de un eje paralelo a la dirección longitudinal, y en el que los puntos de unión están proporcionados mediante energía térmica.

En un aspecto de la invención se proporciona un procedimiento de fabricación de una tela sin tejer extensible que comprende las etapas de alinear guatas cardadas de fibras que están alineadas de modo que una mayoría de las fibras tenga una dirección de fibra que forme un ángulo sustancialmente paralelo a la dirección longitudinal y unir el velo.

Definiciones Las siguientes definiciones no limitantes comprenden un glosario de términos de la tecnología de las telas sin tejer elásticas. Estas definiciones están concebidas para guiar a la persona experta a un significado claro y conciso de los diversos términos de la técnica usados en la presente memoria.

LYCRA® XA, marca registrada de INVISTA S. à r. l., 3 Little Falls Center, 2801 Centreville Road, Wilmington, Delaware, 19808, EE. UU. Fibras de LYCRA® diseñadas específicamente para unirse de forma adhesiva, en vez de tricotadas o tejidas in situ y usadas como pañales y productos para la incontinencia de adultos. “XA” representa “súper adherente” o “súper adhesivo”.

Decitex y denier, grosor relativo de un hilo, una densidad lineal. Decitex es el peso en gramos de 10.000 metros de hilo. Denier es el peso en gramos de 9.000 metros de hilo.

El eje de la dirección longitudinal de una tela sin tejer es la dirección paralela a la dirección en la que la tela avanza a través de la máquina, la dirección en la que se fabrica la tela.

El eje de la dirección transversal de una tela sin tejer es la dirección perpendicular a la dirección en la que se fabrica la tela.

Tela sin tejer consolidada es aquella que puede ser extendida (estirada) en la dirección transversal (también denominada dirección “de estricción”) con una fuerza relativamente reducida. Normalmente, las telas sin tejer consolidadas tienen un bajo poder de retracción y se dan mucho de sí (se deforman) de manera permanente tras la extensión. Las telas sin tejer consolidadas se producen a partir de casi cualquier tela sin tejer normal “tal cual” mediante un procedimiento de tracción (por ejemplo, la tecnología “Kimberly Clark”) o un procedimiento de tracción más calor (el TANDEC de la Universidad de Tennessee) . Las telas sin tejer consolidadas normalmente tienen un módulo y una resistencia a la tracción elevados en la dirección longitudinal; por ejemplo, es posible un alargamiento sin ruptura hasta el 200 o el 250%.

Tela sin tejer extensible es aquella que puede ser extendida en la dirección transversal con una fuerza relativamente baja. Tales telas sin tejer normalmente tienen un módulo y una resistencia a la tracción elevados en la dirección longitudinal; por ejemplo, es posible un alargamiento sin ruptura hasta el 200 o el 250%.

Tela sin tejer extensible es aquel que puede ser extendido en la dirección transversal con una fuerza relativamente baja. Tales telas sin tejer pueden... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Una tela sin tejer extensible en forma de velo fibroso, teniendo dicha tela sin tejer, tal como está hecha y antes de ser sometida a estricción o ser consolidada, propiedades físicas sustancialmente diferentes en la dirección longitudinal con respecto a la dirección transversal, caracterizada porque dicha tela sin tejer tiene:

a) una pluralidad de fibras tendidas sobre una superficie formadora de velos de modo que la mayoría de las fibras del velo resultante tenga una dirección de fibra que forma un ángulo sustancialmente paralelo a la dirección longitudinal del velo;

b) una pluralidad de puntos de unión dentro de dicho velo en un patrón tal que los puntos de unión dispuestos a lo largo de un eje perpendicular a la dirección longitudinal estén separados entre sí más del doble que los 10 puntos de unión dispuestos a lo largo de un eje paralelo a la dirección longitudinal; y c) un alargamiento en la dirección transversal del 100 al 200 por ciento.

2. La tela sin tejer extensible de la reivindicación 1 seleccionada del grupo que comprende:

estructuras hiladas, sopladas en fundido, cardadas unidas térmicamente e hidroligadas.

3. Un procedimiento de fabricación de una tela sin tejer extensible según la reivindicación 1, comprendiendo dicho 15 procedimiento las etapas de:

tender una pluralidad de fibras para formar un velo sobre una superficie formadora de velos de modo que la mayoría de las fibras del velo resultante tenga una dirección de fibra que forme un ángulo sustancialmente paralelo a la dirección longitudinal del velo; y posteriormente, unir el velo en un patrón de unión que comprende una pluralidad de puntos de unión,

estando dispuestos los puntos de unión a lo largo de un eje perpendicular a la dirección longitudinal separados entre sí más del doble que los puntos de unión dispuestos a lo largo de un eje paralelo a la dirección longitudinal, proporcionándose dichos puntos de unión mediante energía térmica.

4. Un procedimiento según la reivindicación 3, en el que la pluralidad de fibras es proporcionada por guatas cardadas de fibras que están alineadas de modo que una mayoría de las fibras tendidas tenga una dirección de 25 fibra que forme un ángulo sustancialmente paralelo a la dirección longitudinal del velo.

5. Un procedimiento según la reivindicación 4, en el que se usan chorros de aire para hacer que una mayoría de las fibras tendidas tenga una dirección de fibra que forme un ángulo sustancialmente paralelo a la dirección longitudinal del velo.

6. La tela sin tejer extensible de la reivindicación 1, que además comprende una capa de fibras duras.

7. La tela sin tejer extensible de la reivindicación 6, en la que las fibras duras son fibras duras de filamentos hilados o sopladas en fundido.

8. La tela sin tejer extensible de la reivindicación 7, en la que las fibras duras están seleccionadas del grupo que consiste en: polipropileno, polietileno, poliéster y mezclas de polipropileno-polietileno.


 

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