SISTEMA DE MONTAJE DE TUERCAS SOBRE EJES LISOS.

Sistema de montaje de tuercas sobre ejes lisos, con una tuerca (3) que posee una parte axial (3.

1) de superficie interior lisa y del mismo diámetro que el eje (1) de montaje, y una parte axial (3.2) de superficie interior (4) roscada y mayor diámetro que el eje (1), de·montaje, disponiendo en correspondencia con esta parte axial (3.2) un anillo cilíndrico (5) que se establece en sujeción axial y giratoria sobre el eje (1) y en montaje roscado respecto de la superficie interior (4) roscada de dicha parte axial (3.2) de la tuerca (3)

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200901720.

Solicitante: GRUPO EMPRESARIAL DE SERVICIOS MECANICOS, S.L.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: NAVARRA.

Inventor/es: ZARATE BARRERO,JULIO, ELIZAGA LAGUARDIA,JESUS MARIA.

Fecha de Solicitud: 4 de Agosto de 2009.

Fecha de Publicación: .

Fecha de Concesión: 11 de Octubre de 2011.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • F16B39/02T
  • F16C35/063 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16C ARBOLES; ARBOLES FLEXIBLES; MEDIOS MECANICOS PARA TRANSMITIR MOVIMIENTO EN UNA FUNDA FLEXIBLE; ELEMENTOS DE LOS MECANISMOS DEL CIGÜEÑAL; PIVOTES; UNIONES PIVOTANTES; PIEZAS ROTATIVAS DE INGENIERIA DISTINTAS A LAS PIEZAS DE TRANSMISION MECANICA, ACOPLAMIENTOS, EMBRAGUES O FRENOS; COJINETES.F16C 35/00 Soportes rígidos de conjuntos de cojinete; Alojamientos, p. ej. casquillos, tapas (F16C 23/00 tiene prioridad). › Su fijación al eje (con interposición de un elemento F16C 35/07).
  • F16D1/08H

Clasificación PCT:

  • F16B21/16 F16 […] › F16B DISPOSITIVOS PARA UNIR O BLOQUEAR LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS O LAS PARTES DE LAS MAQUINAS, p. ej. CLAVOS, CLAVIJAS, TUERCAS, TORNILLOS, BULONES, ANILLOS QUE FORMAN RESORTE, ABRAZADERAS, BRIDAS, GRAPAS, CUÑAS; UNIONES O ARTICULACIONES (acoplamientos para la transmisión de mecanismos de rotación F16D). › F16B 21/00 Medios sin roscado para prevenir el movimiento axial relativo de pasadores, espigas, ejes o similares y el órgano que ellos abarcan (espigas ribeteadas o deformables F16B 19/04; para muñones del pistón F16J 1/18 ); Medios de fijación de pasador y casquillo que se pueden soltar sin roscado. › con gargantas o acanaladuras practicadas en el eje o en el pasador.
  • F16C35/063 F16C 35/00 […] › Su fijación al eje (con interposición de un elemento F16C 35/07).

Descripción:

Sistema de montaje de tuercas sobre ejes lisos.

Sector de la técnica

La presente invención está relacionada con el montaje de elementos sobre ejes de gran diámetro, con retención del montaje mediante tuercas que se deben bloquear sobre el eje para evitar el aflojamiento, proponiendo un sistema de bloqueo que permite realizar el montaje de las mencionadas tuercas de retención en condiciones muy ventajosas.

Estado de la técnica

Existen montajes de elementos, como por ejemplo de rodamientos sobre ejes, en donde la retención del montaje se establece mediante tuercas de retención, las cuales se deben bloquear sobre el eje de montaje para evitar el aflojamiento.

En ese sentido, se conocen soluciones de bloqueo de tuercas sobre el eje en el que se montan, mediante tornillos prisioneros radiales que hacen presión contra el eje, lo cual puede ocasionar el deterioro de la rosca del eje, con el consiguiente problema para el desmontaje y montaje posteriormente.

Se han desarrollado también soluciones, como las de las Patentes U S4 086 946, GB 2 177 178 y ES 188 406, en las que la tuerca se realiza con unas ranuras axiales, incorporando tornillos radiales entrantes desde el exterior hasta dichas ranuras, de forma que mediante dichos tornillos radiales se ejerce presión sobre la pared de las ranuras situada hacia el interior de la tuerca, con lo cual la presión se transmite a través de dicha pared en contra del eje de montaje, resultando así bloqueada la tuerca sin deterioro de la rosca.

Todas esas soluciones están fundamentadas, sin embargo, en un montaje de las tuercas sobre ejes roscados, teniendo este tipo de montaje el inconveniente de que, cuando se trata de ejes de gran diámetro, la realización del roscado del eje es problemática y costosa, ya que si se realiza el roscado del eje y luego se templa, mucho del calor que se aplica se disipa por termodinámica a través de las cresta de los filetes de la rosca, con lo que esta parte queda mucho más templada que el resto del eje y, por lo tanto, resulta mucho más frágil.

Dicho problema hace que, para realizar un eje roscado adecuadamente, se tengan que efectuar dos etapas de torneado de la rosca, una antes de realizar el temple y otra después del temple, lo cual significa un largo y costoso, procedimiento de fabricación.

Objeto de la invención

De acuerdo con la invención se propone un sistema que permite establecer con seguridad el bloqueo de tuercas sobre el eje de montaje correspondiente, utilizando ejes sin roscar, con lo que se eliminan los problemas de realización del roscado de los ejes que presentan las soluciones convencionales de montaje de tuercas con bloqueo.

Este sistema objeto de la invención comprende la utilización de una tuerca formada con una parte axial de su interior con superficie lisa y diámetro como el del eje de montaje, mientras que la parte axial restante del interior de la tuerca es de superficie roscada con un diámetro mayor que el eje de montaje, disponiéndose en relación con dicha parte roscada del interior de la tuerca un anillo de superficie exterior roscada en correspondencia con la rosca y el diámetro de esa parte interior roscada de la tuerca, en tanto que por la parte interior dicho anillo es de superficie lisa con el mismo diámetro que el eje de montaje, estableciéndose entre el eje y el anillo un enchavetado de bloqueo giratorio y un clipado de retención axial.

En relación con la parte axial de interior liso de la tuerca, se hallan definidas en la tuerca unas ranuras axiales abiertas desde el extremo cerca de la superficie interior, hasta las cuales ranuras se hallan abiertos desde el costado unos orificios radiales roscados, en los cuales se disponen unos tornillos con los que es susceptible ejercer empuje de la pared de la otra parte de las ranuras hacia el interior.

Se obtiene así un sistema que permite realizar el montaje de la tuerca en acoplamiento roscado sobre el anillo dispuesto con retención giratoria y axial sobre el eje, mientras que los tornillos radiales que van incorporados en la parte de interior liso de la tuerca permiten ejercer presión de algunas partes interiores de la tuerca contra el eje, determinando con ello el bloqueo de la tuerca para evitar su aflojamiento.

Con este sistema la tuerca mantiene una estructura resistente en su conjunto, siendo susceptible de montaje en acoplamiento roscado como las tuercas convencionales y bloqueo en el montaje mediante tornillos de presión radiales que no inciden directamente contra el eje, como en soluciones ya conocidas, pero estableciéndose el montaje sobre un eje liso, el cual no tiene los problemas de realización constructiva que presentan los ejes roscados.

Por todo ello, ese sistema objeto de la invención resulta de unas características ciertamente ventajosas, adquiriendo vida propia y carácter preferente respecto de las soluciones conocidas de la misma aplicación.

Descripción de las figuras

La figura 1 muestra en perspectiva seccionada la realización de una tuerca según el sistema de la invención, incluyendo el anillo de acoplamiento roscado.

La figura 2 es una perspectiva como la anterior, incluyendo la chaveta y el clip de retención del anillo roscado y los tornillos de bloqueo de la tuerca.

La figura 3 es una vista en alzado lateral de la tuerca completa con la mitad seccionada.

La figura 4 muestra en vista seccionada un ejemplo de aplicación del sistema de la invención en la sujeción de montaje de un rodamiento sobre un eje.

Descripción detallada de la invención

El objeto de la invención se refiere a un sistema para el montaje de tuercas con bloqueo de retención sobre el eje (1) de incorporación, por ejemplo para la sujeción de un rodamiento (2) sobre un eje (1) de gran diámetro, como representa la figura 4, o aplicaciones semejantes.

El sistema preconizado comprende la utilización de una tuerca (3) formada con una parte axial (3.1) de superficie interior lisa y diámetro como el del eje (1) de montaje, en tanto que la parte axial (3.2) restante posee una superficie interior (4) roscada con un diámetro mayor que el eje (1) de montaje.

En correspondencia con la parte axial (3.2) de superficie interior (4) roscada se dispone un anillo cilíndrico (5), el cual determina una superficie exterior roscada en correspondencia con la rosca y el diámetro de la mencionada superficie interior (4) de la parte axial (3.2) de la tuerca, mientras que interiormente dicho anillo cilíndrico (5) posee una superficie lisa con el mismo diámetro que el eje (1) de montaje de la tuerca (3).

El mencionado anillo cilíndrico (5) se dispone sobre el eje (1) de aplicación del montaje, con bloqueo de giro entre ambos mediante una o más chavetas (6), y con tope axial de dicho anillo cilíndrico (5) mediante un clip (7) que se dispone encajado sobre el propio eje (1), con lo cual mediante ese anillo cilíndrico (5) se determina sobre el eje (1) de montaje una zona roscada, respecto de la cual es susceptible el acoplamiento roscado de la tuerca (3), sin que el eje (1) tenga que tener un fileteado de rosca formado sobre él.

Por otro lado, en la parte axial (3.1) de superficie interior lisa se hallan definidas desde el frente extremo de la tuerca (3) unas ranuras axiales (8), próximas a la superficie interior lisa de esa parte axial (3.1), mientras que desde la periferia exterior se hallan definidos hasta dichas ranuras axiales (8) unos orificios radiales (9) roscados, en los cuales se disponen unos tornillos (10), con los cuales es susceptible ejercer presión hacia el interior sobre la pared (8.1) de las mencionadas ranuras axiales (8) que queda enfrente de los orificios radiales (9).

De este modo, una vez incorporada la tuerca (3) en el montaje sobre el eje (1) de aplicación, mediante acoplamiento roscado sobre el anillo cilíndrico (5), con los tornillos (10) puede establecerse un aprieto de la pared (8.1) de las ranuras axiales (8) contra el eje (1), determinando así el bloqueo de la tuerca (3) para evitar su aflojamiento espontáneo.


 


Reivindicaciones:

1. Sistema de montaje de tuercas sobre ejes lisos, del tipo que comprende un bloqueo de las tuercas contra el aflojamiento, mediante tornillos radiales de presión contra el eje de montaje, caracterizado porque utiliza unas tuercas (3) que poseen una parte axial (3.1) con la superficie interior lisa y de diámetro correspondiente con el eje (1) de montaje, en tanto que la parte axial (3.2) restante posee una superficie interior (4) roscada con un diámetro mayor que el eje (1) de montaje, disponiéndose en correspondencia con esta parte axial (3.2) un anillo cilíndrico (5) que se establece con sujeción axial y giratoria sobre el eje (1) de montaje, poseyendo dicho anillo cilíndrico (5) una superficie interior lisa del mismo diámetro que el eje (1) de montaje, mientras que por el exterior determina una superficie roscada en correspondencia con la rosca y el diámetro de la superficie interior (4) roscada de la parte axial (3.2) de la tuerca (3).

2. Sistema de montaje de tuercas sobre ejes lisos, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el anillo cilíndrico (5) se establece en bloqueo giratorio respecto del eje (1) de montaje mediante una o más chavetas (6) que se disponen encajadas entre ellos.

3. Sistema de montaje de tuercas sobre ejes lisos, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el anillo cilíndrico (5) se establece con retención axial mediante un clip (7) que se dispone encajado en el eje (1) de montaje.

4. Sistema de montaje de tuercas sobre ejes lisos, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque la parte axial (3.1) de las tuercas (3) posee unas ranuras axiales (8) cerca de la superficie interior, hasta las cuales se extienden desde el contorno exterior unos orificios radiales (9), en los cuales se disponen tornillos (10) que permiten empujar a la pared (8.1) situada enfrente para presionar contra el eje (1) de montaje.


 

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