Sistema de medida.

Un sistema (20) de medida volumétrico para medir un producto en una máquina sembradora (10) quetiene un tanque de producto (16) y un sistema de distribución (22) para distribuir el producto medido,

cuyo sistema de medida (20) comprende: un rodillo (72) de medidor que tiene una pluralidad desegmentos (78, 178) de rodillo alineados a lo largo de un eje geométrico de rodillo para medir elproducto que se desplaza desde el tanque (16) al sistema de distribución (22), caracterizado porque unapluralidad de compuertas (100, 200) están dispuestas axialmente a lo largo del medidor (72) de rodilloentre el rodillo (72) de medidor y el sistema de distribución (22) y se pueden mover entre una posiciónabierta, en la que se permite que producto fluya desde el rodillo (72) de medidor al sistema dedistribución (22), y una posición cerrada, en la que al producto se le impide que fluya desde el rodillo (72)de medidor al sistema de distribución (22); y uno o más dispositivos de accionamiento (110, 210) , cadauno de dichos dispositivos de accionamiento (110, 210) está dispuesto para mover selectivamente unao más compuertas (110, 210) desde las posiciones abierta a cerrada.

Sistema de medida La presente invención se refiere a un sistema de medida para medir un producto en una máquina sembradora que tiene un tanque de producto y un sistema de distribución para distribuir el producto medido, cuyo sistema de medida comprende un rodillo de medidor que tiene una pluralidad de segmentos de rodillo alineados a lo largo de un eje geométrico de rodillo para medir el producto desde el tanque al sistema de distribución.

Los medidores volumétricos se usan comúnmente en los aperos agrícolas de siembra tales como taladros de grano y sembradoras neumáticas para medir la siembra. Los medidores volumétricos se usan también con los dispositivos de aplicación de fertilizantes. Un medidor volumétrico a menudo emplea un rodillo de medidor contenido en un alojamiento que define una admisión para alimentar semilla al interior del alojamiento por gravedad. El rodillo medidor es acanalado de tal manera que, cuando se rota el rodillo, el producto del tanque se transporta hasta una descarga de una manera controlada basándose en el tamaño de los canales del rodillo y en la velocidad de rotación de éste. Desde el alojamiento del medidor, la semilla se transporta mediante un sistema de distribución para dispensarla al suelo. El sistema de distribución incluye típicamente una serie de canales individuales cada uno de los cuales recibe semilla desde una sección definida del rodillo de medida. El sistema de distribución podría ser un sistema por gravedad que guíe la semilla a medida que ésta cae hacia abajo desde el medidor hasta el suelo. Alternativamente, el sistema de distribución podría ser neumático, que use el aire que fluye para distribuir la semilla desde el medidor. Un sistema neumático podría también dividir adicionalmente la semilla descargada del medidor hasta un canal del sistema de distribución en múltiples tubos de distribución individual por hileras.

En contraste con un medidor volumétrico de semillas, las plantadoras de cultivos por hileras utilizan medidores individuales de semillas ubicados en cada unidad de hilera. Estos medidores se alimentan o bien por tolvas de semillas individuales montadas a la unidad de hilera o bien con semillas desde un tanque central, a menudo con un sistema neumático para descargar la semilla. Sin embargo, los medidores de semillas, en lugar de medir la semilla basándose en el volumen, singularizan la semilla y descargan una o más simientes tras intervalos especificados. Recientemente se han hecho disponibles productos en plantadoras de cultivos por hileras que cortan el flujo de semilla en las unidades individuales de hilera. Esto se realiza a menudo mediante un mecanismo de embrague instalado en el dispositivo de accionamiento del medidor de semilla que se activa para desembragar el dispositivo de accionamiento del medidor de semilla. El sistema ha encontrado un éxito comercial, puesto que los clientes buscan controlar los costes mediante la eliminación de cualquier siembra doble que pueda producirse en el borde de un campo cuando el área restante a sembrar no es tan ancha como la plantadora, o bien en un campo no rectangular en el que las hileras no terminan todas en un la misma ubicación o cuando se cruzan vías fluviales que estén cubiertas de hierba y no tienen que sembrarse. Como la semilla se cierra en el medidor individual montado en la hilera, solamente hay un retraso corto o no hay ningún retraso desde el tiempo que el medidor se cierra hasta la detención del flujo de semilla en el suelo.

Para proveer un cierre similar en un medidor volumétrico que tenga un sistema de distribución por aire, es decir, neumático, hay que superar una serie de inconvenientes exclusivos que no existen con una plantadora de cultivos por hileras. Estos inconvenientes incluyen: 1) si se corta la alimentación de semilla al medidor, existe un largo retardo hasta que la semilla cesa de fluir en la descarga, porque el medidor tiene que vaciarse antes de que cese el flujo de la semilla; 2) las sembradoras neumáticas podrían mezclar múltiples productos con la corriente neumática de tal manera que la detención del flujo de semilla al suelo redirigiendo el flujo después que se haya introducido la semilla en la corriente de aire requiere la separación de los productos mezclados; y 3) con algunas sembradoras neumáticas, los tanques de producto están presurizados durante la operación, complicando más el retorno de producto redirigido al tanque.

Una solución para la provisión de un cierre de medidor por secciones se muestra en la solicitud de patente de E.E. U.U. con número de publicación 2009/0079624, publicada el 26 marzo de 2009. Unas compuertas deslizables están posicionadas entre el tanque de almacenamiento de producto y el rodillo de medidor. Se proveen unos dispositivos individuales de accionamiento para mover cada compuerta entre posiciones abierta y cerrada. Como las compuertas están posicionadas entre el tanque de almacenamiento y el medidor, tras la activación de los dispositivos de accionamiento del cierre, el producto continuará fluyendo hasta que el medidor se vacíe de producto. Esta disposición no aporta nada para solucionar el primer inconveniente anteriormente indicado. Además, la compuerta debe “cortar” la semilla pasante que fluye desde el tanque de producto en una dirección generalmente perpendicular a la dirección del movimiento de la compuerta deslizante.

De acuerdo con lo anteriormente indicado, un objeto de la invención es solucionar uno o más de los problemas antes mencionados.

El objeto se logrará mediante la divulgación de la reivindicación 1. Unas realizaciones adicionalmente ventajosas se describen dentro de las reivindicaciones adjuntas.

De acuerdo con ello, un sistema de medida del tipo antes mencionado comprende una pluralidad de compuertas dispuestas axialmente a lo largo del rodillo de medidor entre el rodillo de medidor y el sistema de distribución y que se pueden mover entre una posición abierta, en la que al producto se le permite fluir desde el rodillo de medidor hasta el sistema de distribución, y una posición cerrada, en la que al producto se le impide que fluya desde el rodillo de medidor hasta el sistema de distribución; y uno más dispositivos de accionamiento, cada uno de cuyos dispositivos de accionamiento está destinado a mover selectivamente una más compuertas desde las posiciones abierta a cerrada La presente invención provee un sistema de medida volumétrico con unas compuertas móviles instaladas aguas abajo del rodillo de medidor, pero antes de que el producto entre a un sistema de distribución. Mediante la colocación de la compuerta en esta ubicación, el flujo de producto se detendrá más rápidamente tras el cierre, que en el caso del dispositivo mostrado en la solicitud de patente anteriormente indicada, porque el rodillo de medidor no tiene primero que vaciarse de producto. Además, mediante la colocación de la compuerta antes del sistema de distribución, el producto medido no se mezcla con la corriente de aire o con productos adicionales, que causan una necesidad para la redirección del producto a un tanque presurizado o la separación de múltiples productos.

La figura 1 es una vista en alzado lateral de una sembradora neumática y un instrumento de labranza que tiene el cierre de medidor por secciones de la presente invención;

la figura 2 es una vista en alzado lateral del medidor de semilla de la sembradora neumática mostrado en la figura 1;

la figura 3 es una vista en alzado lateral de la parte de la figura 2 enmarcada en el círculo 3 que ilustra el vástago del dispositivo de accionamiento en una posición retirada;

la figura 4 es una vista en perspectiva del medidor de semilla mostrado en la figura 2;

la figura 4a es una vista en perspectiva que muestra un dispositivo de accionamiento capaz de cerrar dos compuertas;

la figura 5 es una vista en perspectiva en despiece ordenado del cartucho de medidor que ilustra una carcasa de medidor y un segmento del rodillo separados de cartucho;

la figura 6 es una vista en perspectiva de la carcasa del medidor de semilla que ilustra la compuerta en la posición cerrada;

la figura 7 es una vista en perspectiva de la carcasa de medidor de semilla mostrada en la figura 6 que ilustra la compuerta en la posición abierta;

la figura 8 es una vista en perspectiva de un medidor volumétrico de la técnica anterior antes de la adición de otra realización del cierre de medidor por secciones según la presente invención;

la figura 9 es una vista en sección lateral del medidor de la figura 8 con la adición del cierre del medidor por secciones según la presente invención que ilustra la compuerta de cierre en la posición abierta;

la figura 10 es una... [Seguir leyendo]

1. Un sistema (20) de medida volumétrico para medir un producto en una máquina sembradora (10) que tiene un tanque de producto (16) y un sistema de distribución (22) para distribuir el producto medido, cuyo sistema de medida (20) comprende: un rodillo (72) de medidor que tiene una pluralidad de segmentos (78, 178) de rodillo alineados a lo largo de un eje geométrico de rodillo para medir el producto que se desplaza desde el tanque (16) al sistema de distribución (22) , caracterizado porque una pluralidad de compuertas (100, 200) están dispuestas axialmente a lo largo del medidor (72) de rodillo entre el rodillo (72) de medidor y el sistema de distribución (22) y se pueden mover entre una posición abierta, en la que se permite que producto fluya desde el rodillo (72) de medidor al sistema de distribución (22) , y una posición cerrada, en la que al producto se le impide que fluya desde el rodillo (72) de medidor al sistema de distribución (22) ; y uno o más dispositivos de accionamiento (110, 210) , cada uno de dichos dispositivos de accionamiento (110, 210) está dispuesto para mover selectivamente una o más compuertas (110, 210) desde las posiciones abierta a cerrada.

2. El sistema de medida (20) de la reivindicación 1, en donde las compuertas (100, 200) están fijadas pivotablemente para su rotación entre las posiciones abierta y cerrada.

3. El sistema de medida (20) de la reivindicación 1, en donde los dispositivos de accionamiento (110, 210) tienen un estado no activado y un estado activado, cuando, en el estado activado, los dispositivos de accionamiento (110, 210) mueven a las compuertas (100, 200) a las posiciones cerradas.

4. El sistema de medida (20) de la reivindicación 3, que comprende además unos medios de carga elástica (114) para sujetar las compuertas (100, 200) en sus posiciones abiertas cuando los dispositivos de accionamiento (110, 210) están en su estado no activado.

5. El sistema de medida ( 20) de la reivindicación 1, en donde los dispositivos de accionamiento (110, 210) están acoplados y se pueden liberar selectivamente de las compuertas (100, 200) .

6. El sistema de medida (20) de la reivindicación 1, en donde los dispositivos de accionamiento (110, 210) están acoplados a las compuertas (100, 200) y en donde el dispositivo de accionamiento (110, 210) está cargado con muelle para mover las compuertas (100, 200) a la posición abierta cuando los dispositivos de accionamiento (110, 210) están en el estado no activado.

7. El sistema de medida (20) de la reivindicación 1 que comprende además unas carcasa ( 74) de medidor dentro del que está instalado cada segmento (72 ) de rodillo, definiendo cada carcasa (74) de medidor una admisión (88) desde el tanque (16) a la carcasa (74) de medidor y una descarga (96) desde la carcasa (74) de medidor al sistema de distribución (22) y en donde cada compuerta (100, 200) está montada pivotablemente a una carcasa (74) de medidor.

8. El sistema de medida ( 20) de la reivindicación 7, en donde cada compuerta (100, 200) incluye una parte de muelle que se acopla a la carcasa (74) de medidor y que se desvía cuando la compuerta (100) se mueve a la posición cerrada para cargar elásticamente la compuerta (100) hacia la posición abierta.

9. El sistema de medida ( 20) de la reivindicación 7, en donde la carcasa (74) de medidor tiene un anaquel

(94) sobre el que fluye el producto hacia la descarga (96) y en el que la compuerta (100) está acoplada pivotablemente a la carcasa (74) de medidor en un extremo proximal de la compuerta (100) y el extremo distal de la compuerta (100) es adyacente al anaquel (94) cuando la compuerta (100) está en la posición cerrada.

10. El sistema de medida (20) de la reivindicación 7, que comprende además un alojamiento (50) de medidor y en donde las carcasas (74) de medidor y el rodillo (72) de medidor forman un cartucho (70) de medidor montado de forma retirable en el alojamiento (50) estando fijados dichos dispositivos de accionamiento (110, 210) al alojamiento (50) .

11. El sistema de medida (20) de la reivindicación 10, en donde los dispositivos de accionamiento (110, 210) tienen cada uno un vástago extensible (112, 213) que es extensible al interior de la carcasa (74) de medidor para mover las compuertas (100, 200) a la posición cerrada y que se puede retirar de las carcasas (74) de medidor para permitir la extracción del cartucho (70) de medidor.

12. El sistema de medida (20) de la reivindicación 11, que comprende además un émbolo (104) montado deslizablemente dentro de la carcasa (74) de medidor entre los dispositivos de accionamiento (110) y las compuertas (100) en donde el dispositivo de accionamiento (110) mueve a los émbolos (104) al acoplamiento con las compuertas (100) para mover las compuertas (100) a las posiciones cerradas.

13. El sistema de medida (20) de la reivindicación 1, en donde los segmentos (178) de rodillo están espaciados a lo largo de un eje de accionamiento (180) de rodillo y comprende además una copa de alimentación separada (168) que rodea a cada segmento (178) de rodillo que tiene una admisión (148)

para recibir producto del tanque (16) de producto y una descarga (169) a través de la cual el producto se dirige al sistema de distribución (122) y en donde cada compuerta de cierre (200) está fijada a una copa de alimentación (168) en relación de asociación con la misma para el movimiento entre las posiciones abierta y cerrada.

14. El sistema de medida (20) de la reivindicación 13, en donde las copas de alimentación (168) están abiertas desde la parte de arriba quedando al descubierto en los segmentos (178) de rodillo y en donde las compuertas (200) cubren a los segmentos (178) de rodillo, estando situados dichos dispositivos de accionamiento (210) debajo de las copas de alimentación (168) y comprendiendo además unos brazos de conexión ( 216) que se extienden entre unos vástagos (213) de dispositivos de accionamiento y las compuertas (200) , en donde los brazos de conexión (216) se envuelven alrededor de las copas de alimentación (168) y están acoplados de forma liberable a las compuertas (200) .

15. El sistema de medida (20) de la reivindicación 14, en donde los brazos de conexión (216) tienen generalmente forma de U teniendo un par de patas (218) que se extienden alrededor de los lados opuestos de las copas de alimentación (168) y una cruceta (220) que conecta el par de patas (218) por

encima de las compuertas (200) , comprendiendo además los brazos de conexión (216) un pasador pivote (222) que también se extiende entre las patas (218) sobre las compuertas (200) , asentándose los pasadores pivotes (222) en unos ganchos (224) sobre las compuertas (200) , y comprendiendo además un clip elástico liberable (226) en cada compuerta (200) para sujetar los pasadores pivotes (222) en los ganchos (224) .

16. El sistema de medida (20) de la reivindicación 13, en donde cada copa de alimentación (168) forma un anaquel (194) sobre el que fluye el producto desde el rodillo (178) de medidor y en donde las compuertas de cierre (200) , cuando están en la posición cerrada, detienen el flujo de producto sobre los anaqueles (194) .