Sistema de carga de un cojinete con control electrónico.

Molino (10) para la pulverización de un material, comprendiendo este molino (10) lo siguiente:

Una mesa de trituración (14) que está dispuesta de manera giratoria en un árbol (16); un rodillo triturador (18) que es giratorio a través de un conjunto de cojinete (19) y este conjunto de cojinete (19) se encuentra sostenido para, poder se r girado y para poner el rodillo triturador (18) en contacto con el material, dispuesto en la mesa de trituración (14), y para separarlo del mismo; como asimismo comprende este molino un sistema de carga de cojinete (20) que est á en comunicación con el conjunto de cojinete (19) con el fin de aplicar una fuerza de resorte sobre el rodill o triturador (18), y este sistema de carga de resorte (20) comprende un resorte (86) cuyo. primer extremo se lo encuentran en comunicación con el conjunto de cojinete (19) para aplicar sobre el mismo la fuerza del resorte; sistema de carga de resorte éste que está caracterizado por unr perno de carga previa (50) que está e n comunicación con el resorte (86) y el mismo modifica la fuerza del resorte como respuesta a la rotación del perno de carga previa (50); así como caracterizado por un motor (44) que se encuentra en comunicación con el perno de carga previa (50) y el mismo hace girar el perno de carga previa (50) como respuesta a una señal de control, indicativa de la deseada fuerza del resorte .

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2009/046539.

Solicitante: ALSTOM TECHNOLOGY LTD.

Nacionalidad solicitante: Suiza.

Dirección: BROWN BOVERI STRASSE 7 5400 BADEN SUIZA.

Inventor/es: NELSON, WALTER A., WASZ,David C.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B02C15/04 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B02 TRITURACION, REDUCCION A POLVO O DESINTEGRACION; TRATAMIENTO PREPARATORIO DE LOS GRANOS PARA LA MOLIENDA.B02C TRITURACION, REDUCCION A POLVO O DISGREGACION EN GENERAL; MOLIENDA DE GRANOS (obtención de polvo metálico por trituración, trabajo con muela o molido B22F 9/04). › B02C 15/00 Disgregación por medio de elementos trituradores en forma de cilindros o bolas, que cooperan con coronas o discos. › Aparatos con rodillos que hacen presión montados pendularmente, p. ej. resortes prensores.
  • B02C25/00 B02C […] › Sistemas de control especialmente adaptados al triturado o a la disgregación.

PDF original: ES-2378944_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Sistema de carga de un cojinete con control electrónic o Campo de aplicació n (0001) La presente invención se refiere a un conjunto de cojinete para un pulverizador, y más concretamente s e refiere a un sistema de carga para un cojinete, el cual es controlado electrónicamente dentro de un molino par a pulverizar un material como, por ejemplo, un combustible sólido . lo Fundamentos de la invención (0002) Los pulverizadores son ya conocidos para reducir el tamaño de partículas de unos combustibles sólidos co n el fin de permitir la combustión del combustible sólido dentro de un homo, Un pulverizador emplea la combinació n 15 entre impacto, rozamiento y aplastamiento para así reducir un combustible sólido a un tamaño particular d e partículas. Varios tipos de molinos pulverizadores pueden ser empleados para la pulverización de combustible s sólidos como, por ejemplo, el carbón a un particular tamaño de partículas, apropiado para su combustión dentro d e un horno. Estos molinos pueden comprender los molinos tubulares de bolas; los molinos de impacto; los molinos de rozamiento; los molinos con recorrido de bolas y los molinos anulares de rodillos ó molinos cilíndricos. En la mayoría de los casos, para la pulverización de un combustible sólido son empleados, sin embargo, los molino s cilíndricos con un equipo de clasificación integrado con el fin de permitir el transporte, el secado así como l a combustión directa del combustible pulverizado que está siendo arrastrado dentro de una corriente de aire .

(0003) Los molinos cilíndricos comprenden un anillo triturador que está sostenido por una cuba rotatoria . Los rodillos de un posicionamiento fijo están dispuestos en unos conjuntos de cojinete de rodillos, de tal manera que la cara de rodadura de los rodillos se encuentre aproximadamente en paralelo a la superficie interior del anill o triturador y puedan definir un intersticio muy pequeño entre las mismas. La presión para la trituración es aplicad a por medio de unos resortes ó de cilindros hidráulicos que actúan sobre el cojinete del rodillo con el fin de aplasta r el combustible sólido que está cogido entre la cara de rodadura del rodillo y el anillo triturador.

(0004) Por regla general es empleada una corriente de aire para el secado, la clasificación y para el transporte de l combustible sólido a través del pulverizador . La empleada corriente de aire es normalmente una parte del aire d e combustión, la que también es conocida como aire primario . Este aire primario es un aire de combustión que e n primer lugar es dirigido a través de un precalentador, por lo cual el aire de combustión es calentado con la energí a recuperada del gas de combustión del horno . Una parte del aire primario es luego conducida hacia lo s pulverizadores. En un molino cilíndrico, el aire primario se hace pasar por debajo de la cuba del molino cilíndrico y , por detrás de los conjuntos de cojinete de los rodillos, hacia arriba con el objeto de recoger el carbón sólid o pulverizado. Las pequeñas partículas del combustible sólido son arrastradas dentro del aire primario . A continuación, la corriente de aire, que contiene el combustible sólido, pasa por un clasificador para luego entrar e n la salida del pulverizador. Después de atravesar un ventilador aspirante, el carbón pulverizado puede se r

almacenado ó, lo que es más corriente, ser transportado hasta el horno por la corriente de aire, a efectos de un a combustión directa .

(0005) A título de ejemplo, la Patente Núm. 4.706.900 de los Estados Unidos, la que tiene el título de "Sistema de 45 resorte de espiras de retro-equipamiento" y la cual fue concedida el 17 de Noviembre de 1987 a los mismo s titulares de la presente invención, muestra un forma de molino cilíndrico del estado anterior de la técnica, el cual emplea un conjunto de resorte de espiras para aplicar una presión sobre el cojinete de los rodillos con el fin d e aplastar así el combustible sólido que se encuentra cogido entre la cara de rodadura del rodillo y el anillo triturador . Esta Patente Núm . 4.706.900 de los Estados Unidos revela tanto la forma de construcción como el modo d e 50 funcionamiento de un molino cilíndrico que es apropiado para ser empleado con el fin de efectuar la pulverizació n del carbón que es gastado para alimentar un generador de vapor por combustión de carbón .

(0006) Los sistemas de carga de cojinete existentes, que determinan la magnitud de la fuerza de trituración que lo s rodillos trituradores ejercen sobre el carbón, tal como anteriormente mencionado, consisten ó en un sistema d e 55 carga de cojinete mediante resorte solamente ó bien en un sistema de carga de cojinete de tipo hidráulico . Un ta l sistema mecánico de carga de cojinete mediante resorte está indicado, por ejemplo, en la Patente Núm . 4.706.900 de los Estados Unidos . Este sistema de carga de cojinete mediante resorte solamente consiste en un resorte co n un integrado eje roscado que es ajustado manualmente y el mismo puede variar, de este modo, la fuerza de resorte que es ejercida sobre el cojinete . Esta fuerza de resorte puede, a su vez, incrementar ó reducir la carg a 60 que el rodillo triturador aplica sobre el material que está siendo pulverizado. En la Patente Núm. 4.372.496 de los Estados Unidos puede ser apreciado, en cambio, el ejemplo de la forma de disposición de un sistema de carga d e cojinete de tipo hidráulico. Esta forma de disposición de carga de cojinete de tipo hidráulico comprende un sistem a hidráulico que puede ser regulado para modificar la fuerza que está siendo aplicada sobre el cojinete que, a s u vez, aumenta ó reduce la carga sobre el rodillo triturador que está pulverizando el material . El procedimiento para 65 regular mediante resorte solamente la carga, que es ejercida sobre el cojinete, no tiene previsto ningún medio par a ajustar de forma automática la fuerza que sobre el cojinete está siendo aplicada durante el funcionamiento del molino. Además, el sistema hidráulico de la carga del cojinete necesita para su funcionamiento unos extenso s preparativos por fuera del molino, y el mismo requiere un amplio mantenimiento así como cierto adiestramiento para poder operar con el propio sistema hidráulico . Otro ejemplo de un conjunto de cojinete es conocido a travé s de la Patente Núm . 3 .881 .348 de los Estados Unidos .

(0007) Por consiguiente, existe la necesidad de disponer de un aparato y de un procedimiento para controlar y regular la magnitud de la carga que está siendo aplicada sobre un conjunto de cojinete dentro de un molino d e pulverización . Se necesita, más concretamente, un sistema de carga de cojinete que pueda ser controlado ó regulado de forma electrónica y por medio del cual puedan ser eliminados los inconvenientes, tanto del sistem a hidráulico de carga de cojinete como del sistema de carga de cojinete mediante resorte solamente .

lo Resumen (0008) Conforme a los aspectos aquí revelados, queda proporcionado un molino para la pulverización d e materiales. Este molino comprende una mesa de trituración que de manera rotatoria está dispuesta sobre un árbol , corno asimismo comprende este molino un rodillo triturador que es giratorio a través de un conjunto de cojinete . 15 Este conjunto de cojinete está sostenido con el fin de poder girar y de poner el rodillo triturador en contacto con el . material que se encuentra sobre la mesa de trituración . Un sistema de carga de cojinete, que está en comunicació n con el conjunto de cojinete, aplica sobre el rodillo triturador una fuerza de resorte . Este sistema de carga de cojinete comprende un resorte que tiene un primer extremo, que se encuentra en comunicación con el conjunto d e cojinete y el que aplica la fuerza de resorte sobre el mismo . Un perno de carga previa, que está en comunicació n 20 con el resorte, modifica la fuerza del resorte como respuesta a la rotación de este pemo de carga previa . Un.motor , que está en comunicación con la varilla de carga previa, hace girar el perno de carga previa como respuesta a un a señal de control, indicativa de la deseada fuerza de resorte .

(0009) De acuerdo con los otros aspectos aquí revelados, queda proporcionado un sistema de caga de cojinete para un molino de pulverización. Este sistema de carga de cojinete comprende un resorte que tiene un prime r extremo que está en comunicación con un conjunto de cojinete y el mismo aplica sobre éste último una fuerza d e resorte. Un perno de carga previa, que está en comunicación con el . resorte, modifica la fuerza del resorte como respuesta a la rotación del perno de carga previa. Un motor, que se encuentra en comunicación con el perno de carga previa,... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1a : Molino (10) para la pulverización de un material, comprendiendo este molino (10) lo siguiente : Una mesa de trituración (14) que está dispuesta de manera giratoria en un árbol (16) ; un rodillo triturador (18) que es giratorio a 5 través de un conjunto de cojinete (19) y este conjunto de cojinete (19) se encuentra sostenido para, poder se r girado y para poner el rodillo triturador (18) en contacto con el material, dispuesto en la mesa de trituración (14) , y para separarlo del mismo ; como asimismo comprende este molino un sistema de carga de cojinete (20) que est á en comunicación con el conjunto de cojinete. (19) con el fin de aplicar una fuerza de resorte sobre el rodill o triturador (18) , y este sistema de carga de resorte (20) comprende un resorte (86) cuyo. primer extremo se lo encuentran en comunicación con el conjunto de cojinete (19) para aplicar sobre el mismo la fuerza del resorte ; sistema de carga de resorte éste que está caracterizado por unr perno de carga previa (50) que está e n comunicación con el resorte (86) y el mismo modifica la fuerza del resorte como respuesta a la rotación del perno de carga previa (50) ; así como caracterizado por un motor (44) que se encuentra en comunicación con el perno de carga previa (50) y el mismo hace girar el perno de carga previa (50) como respuesta a una señal de control , indicativa de la deseada fuerza del resorte .

2a: Molino conforme a la reivindicación 1) el cual comprende, además, un conjunto de tuerca de ajuste para e l resorte, el cual está unido de manera roscada con el perno de carga previa ; en este caso, el conjunto de tuerca y e l resorte se encuentran en engrane entre si para desplazarse a lo largo del perno de carga previa con el fin d e 20 modificar la carga del resorte como respuesta a la rotación del perno de carga previa .

3a: Molino conforme a la reivindicación 1) , el cual comprende, además, un separador que proporciona una señal con indicación de la posición angular del perno de carga previa .

4a: Molino conforme ala reivindicación 1) , el comprende, además, un sensor que indica la posición del conjunto d e tuerca de ajuste para el resorte .

5a: Molino conforme a la reivindicación 1) , el cual comprende, además, un elemento de control que determina u n parámetro indicativo de la fuerza del resorte .

6a: Molino conforme a la reivindicación 1) , el cual comprende, además, una interface de usuario para permitirle a l usuario seleccionarla deseada fuerza del resorte .

7a: Molino conforme a la reivindicación 1) , el cual comprende, además, un elemento de control que proporciona l a 35 señal de control como respuesta a una entrada de datos del usuario . .

8a. Molino conforme a la reivindicación 1) , el cual comprende, además, un sensor que proporciona una seña l indicativa de una deseada posición mínima y/ó posición máxima del conjunto de tuerca de ajuste para el resorte .

90: Sistema de carga de cojinete (20) para un molino de pulverización, comprendiendo este sistema de carga de cojinete un resorte (86) .cuyo primer extremo se encuentra en comunicación con un conjunto . de cojinete (19) para aplicar sobre el mismo una fuerza de resorte, y este sistema de carga está caracterizado por un perno de carg a previa (50) que está en comunicación con el resorte (86) para modificar la fuerza del resorte como respuesta a l a rotación del pérno de carga previa (50) ; como asimismo está este sistema caracterizado por .un .motor (44) que se 45 encuentra en comunicación con el perno de carga previa (50) , y el mismo hace girar el perno de carga previa (50 ) como respuesta a una señal de control, indicativa de la deseada fuerza del resorte .

10a: Sistema de carga de cojinete conforme a la reivindicación 9) , el cual comprende, además, un conjunto d e tuerca de ajuste para el resorte, el cual está unido de forma enroscada con el perno de carga previa ; en este caso , 50 el conjunto de tuerca de ajuste para el resorte se encuentra unido con el resorte y el mismo se desplaza a lo larg o del perno de carga previa para modificar la carga del resorte como respuesta a la rotación del perno de carg a previa .

11 a: Sistema de carga de cojinete conforme a la reivindicación 9) , el cual comprende, además, un cojinete de 55 empuje y un cojinete cónico que de manera rotatoria sostienen una parte del perno de carga previa .

: Sistema de carga de cojinete conforme a la reivindicación 9) , el cual comprende, además, una caja de .

12 a engranaje vertical que se encuentra unida con un extremo del perno de carga previa y con el motor con el fin d e hacer girar el perno de carga previa como respuesta al funcionamiento del motor .

60 13a: Sistema de carga de cojinete conforme a la reivindicación 9) , el cual comprende, además, un separador qu e proporciona una señal con indicación de la posición angular del perno de carga previa .

14a: Sistema de cama de cojinete conforme a la reivindicación 9) , el cual comprende, además, un sensor d e 65 posición que indica la posición del conjunto de tuerca de ajuste para el resorte .

15a. Sistema de carga de cojinete conforme a la reivindicación 9) , en el cual el motor comprende un servomoto r que proporciona una señal indicativa de la posición de rotación de un árbol motriz del motor .

16a: Sistema de carga de cojinete conforme a la reivindicación 9) , el cual comprende, además, un elemento d e control que determina un parámetro indicativo de la fuerza del resorte .

17a: Sistema de carga de cojinete conforme a la reivindicación 9) , el cual comprende, además, una interfase d e usuario para permitirle al usuario seleccionar la deseada fuerza del resorte .

18a: Sistema de carga de cojinete conforme a. la reivindicación 9) , el cual comprende ; además, un elemento d e control que proporciona la señal de control como respuesta a una entrada de datos del usuario .

19a: Sistema de carga de cojinete conforme a la reivindicación 9) , el cual comprende, además, un sensor qu e proporciona una señal indicativa de una deseada posición mínima y/ó posición máxima del conjunto de tuerca d e ajuste para el resorte .

20a: Procedimiento para la pulverización de un material, el cual comprende lo siguiente : Aplicar, por medio de un sistema de carga de cojinete (20) , una fuerza de resorte con el fin de desplazar un rodill o triturador (18) a través de un conjunto de cojinete (19) para entrar en contacto con una mesa de trituración (14) y para separarse de la misma ; procedimiento éste que está caracterizado por la rotación de un perno de carga previ a (50) del sistema de carga de cojinete (20) con el fin de. entrar en engrane con un resorte (86) que proporciona la . fuerza de resorte ; a este efecto, un motor (44) hace girar el perno de carga previa (50) corno respuesta a una seña l de control, indicativa de la deseada fuerza de resorte .

Figure 1

108 20

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112 40

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136º USER INTERFAC E x-138 14M

SERVOMOTOR' CONTROLLER

142 146

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