Revestimiento para suelo.

Revestimiento para suelo compuesto por numerosos elementos de placa (1) que pueden serextendidos unidos,

que en sus lados de cabeza (2, 3) y en sus lados largos (4, 5) poseen regletas deenclavamiento (6, 7) las cuales, en su posición de montaje llegan a encajar unas con otras en unresalte del elemento de placa (1) vecino, en donde en los lados de cabeza (2, 3) hay previstas ranuras(19, 20) y donde las ranuras (19, 20) unen dos lados de cabeza (2, 3) que chocan uno con otro yforman un canal de bloqueo (21) para alojamiento de un muelle de cabeza (22), en donde el muelle decabeza (22) está premontado en una de las ranuras (20), el muelle de cabeza (22) sobresale de unextremo de la ranura (20) orientado hacia el lado largo (5) del elemento de placa (1) y pordeslizamiento del extremo sobresaliente (24) del muelle de cabeza (22) en la ranura (20) desde allípuede ser desplazado parcialmente desde la ranura (20) a la correspondiente ranura (19) del elementode placa (1) vecino, en donde la ranura (20) que aloja al muelle de cabeza (22) presenta como minimoun vaciado (45) en la cual está construida una superficie de deslizamiento (25) y en la cual encaja unaleva (43) del muelle de cabeza (22) y donde el muelle de cabeza (22) está ondulado, en donde suslados ondulados están orientados hacia un papel decorado y un lado inferior del elemento de placa (1),en donde la dirección de movimiento (V) del muelle de cabeza (22) es diagonal al lado de cabeza (2,3) de los elementos de placa (1), caracterizado porque la orientación de los valles de onda (27) y de lascimas de onda (26) de las zonas onduladas (28, 29) corresponde con la dirección de movimiento (V)del muelle de cabeza (22) cuando el muelle de cabeza (22) es desplazado al vaciado (45) por elcontacto de la leva (43).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/DE2009/001208.

Solicitante: SCHULTE, GUIDO.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Zum Walde 16 59602 Rüthen-Meiste ALEMANIA.

Inventor/es: SCHULTE, GUIDO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • E04F15/02 CONSTRUCCIONES FIJAS.E04 EDIFICIOS.E04F TRABAJOS DE ACABADO DEL EDIFICIO, p. ej. ESCALERAS, REVESTIMIENTOS DE SUELOS (ventanas, puertas E06B). › E04F 15/00 Revestimientos de suelos (escalones E04F 11/104; revestimientos no especialmente adaptados a los suelos E04F 13/00; encintados E04F 19/02; felpudos metálicos para limpiar las suelas del calzado A47L 23/24; de materiales semejantes a los de las carreteras E01C; suelos portantes E04B 5/00). › Revestimientos de suelos compuestos de un cierto número de elementos semejantes (en capas E04F 15/16).

PDF original: ES-2427765_T3.pdf

 

Revestimiento para suelo.

Fragmento de la descripción:

Revestimiento para suelo El invento se refiere a un revestimiento para suelo según las características en el preámbulo de la reivindicación 1.

Por el documento 2008/017301 A1 se cuentan numerosos revestimientos para suelos dentro del estado de la técnica, compuestos por numerosos elementos de placa extendidos unidos, que en sus lados de cabeza y en sus lados largos poseen regletas de enclavamiento las cuales, en su posición de montaje llegan a encajar unas con otras en un resalte del elemento de placa vecino. Aquí en los lados de cabeza y están previstas ranuras en donde las ranuras de dos lados de cabeza vecinos se corresponden y forman un canal de bloqueo para el alojamiento de un muelle de cabeza. El muelle de cabeza esta premontado en la ranura y sobresale de uno de los extremos de ranura orientado hacia uno de los lados largos del elemento de placa. Simultáneamente el muelle de cabeza premontado está totalmente integrado en el interior de la ranura y mediante el desplazamiento del extremo sobresaliente del muelle de cabeza al interior de la ranura puede, como minimo parcialmente, ser desplazado desde una ranura a la correspondiente ranura del elemento de placa vecino. La ventaja esencial de un revestimiento para suelo compuesto por elementos de placa como este es que no es necesaria la introducción o inserción posterior del muelle de cabeza en el canal de bloqueo. Este proceso de inserción se lleva a cabo por tanto en la fábrica.

Mientras que la inserción en la fábrica mediante máquina de los muelles de cabeza no representa ningún problema, hay que garantizar que durante la colocación los muelles son por una parte fáciles de desplazar, pero por otra parte no permiten ningún desplazamiento en altura de los lados de cabeza mutuamente limítrofes, lo que llevaría a una elevación indeseada desde el lado visible, especialmente cuando los elementos de placa se cargan cerca de los lados de cabeza. Por tanto, por un lado los muelles de cabeza deben asentarse lo más firmes posible, pero por otro lado deben poder desplazarse fácilmente.

El invento tiene como base la misión de mostrar un revestimiento para suelo formado por elementos de placa en los cuales se pueden insertar muelles deslizantes por el lado de cabeza, que tanto se dejen desplazar fácilmente pero que también minimicen un desplazamiento en altura en la zona de los lados de cabeza en el caso de una carga del revestimiento de suelo, de manera que el revestimiento de suelo queda mejorado en la técnica de aplicación.

Esta misión quedará resuelta por las características de la reivindicación 1.

En el revestimiento de suelo acorde con el invento es esencial que el muelle de cabeza esté ondulado de modo y manera totalmente especial. Está previsto que la orientación de los valles de onda y de las cimas de onda de las zonas onduladas se corresponda con la dirección de movimiento del muelle de cabeza cuando el muelle de cabeza es desplazado al vaciado bajo el contacto de la leva.

Es cierto que por el documento WO 2008/017301 A2 se conoce el introducir muelles de cabeza que en total parcialmente son desplazados desde una ranura a la otra ranura correspondiente pero realmente en el documento WO 2008/017301 A2 las cimas de onda y los valles de onda no se mueven en dirección de la dirección de movimiento del muelle de cabeza cuando éste, en la posición de montaje, es desplazado al vaciado bajo el contacto de la leva. El vaciado forma una rampa sobre la que desliza la leva. Dependiendo de la pendiente de la leva y de la del vaciado resulta una dirección de movimiento resultante del desplazamiento transversal y del desplazamiento longitudinal, que viene determinada por la orientación de la zona de contacto de leva y vaciado. En cualquier caso resulta una dirección de movimiento diagonal al lado de cabeza del elemento de placa.

Las fuerzas de fricción por deslizamiento entre el muelle de cabeza y las paredes de ranura pueden ser minimizadas cuando las cimas de las ondas, o el correspondiente peine de ondas de una cima de onda están orientadas como la dirección de movimiento del muelle de cabeza. Las cimas de onda y los valles de onda están con ello colocadas quasi oblicuas. Poseen realmente una longitud algo mayor que cuando discurren en ángulo recto con el eje longitudinal del muelle de cabeza, pero esto es despreciable respecto de las ventajas que resultan de una menor resistencia a la fricción por deslizamiento.

Como resultado, debido a la posición oblicua de las cimas y valles de onda se conseguirá que el muelle de cabeza, al desplazarse, entre en contacto con pocas zonas de superficie de las ranuras y por lo tanto pueda desplazarse esencialmente más fácilmente. Esta reducción de las fuerzas de fricción por deslizamiento puede ser utilizada para seleccionar algo más estrechas las tolerancias entre ranura y muelle, es decir, diseñar el muelle de cabeza algo más grueso. Por ello en la posición de montaje se asienta algo más sólidamente en las ranuras, lo que lleva a que el muelle de cabeza, incluso bajo carga, no se doble en el interior de la ranura, lo que no lleva a ningún desplazamiento molesto de los elementos de placa por el lado visto. El resultado de la colocación queda mejorado sin hacer más difícil la colocación.

El camino de desplazamiento del muelle de cabeza en dirección longitudinal es preferiblemente menor de 10 mm y en el caso ideal tan grande como el ancho del muelle del lado largo de un elemento de placa, es decir, por ejemplo 1, 5 hasta 4 mm. Por ello la zona de accionamiento del muelle de cabeza sobresaliente de la ranura de cabeza no debe sobresalir sobre el canto exterior del elemento panel, es decir, especialmente no sobresalir sobre una regleta de enclavamiento inferior. En la posición enclavada el muelle de cabeza se encuentra totalmente en el interior de la ranura de cabeza.

Bajo un lado de cabeza, en el sentido del invento, hay que entender un lado frontal de un elemento de placa. El lado de cabeza es por lo general el lado más corto del elemento de placa, en donde también elementos de placa cuadrados poseen un lado de cabeza con muelle de cabeza así como lados largos.

La superficie de rodadura es un contorneado en forma de un vaciado en la ranura. El propio vaciado está previsto en el fondo de la ranura. El vaciado puede ser fabricado por un corte de sierra de manera que el vaciado tiene el contorno de una zona de círculo. Esta zona de círculo puede estar también redondeada en sus zonas de transición al fondo de ranura de manera que en cierta manera se obtiene una forma sinusoidal del vaciado. Esto no está condicionado solo por la técnica de fabricación, puesto que durante la mecanización los diferentes elementos de placa se mueven en paralelo a la hoja de sierra que se utiliza para practicar el vaciado. Si este movimiento no se realiza absolutamente sincronizado se llega a difusiones en la zona de los cantos y con ello a transiciones redondeadas. Decisiva es la función de la superficie de deslizamiento, en concreto porque sirve como cojinete de apoyo contorneado para provocar un desplazamiento lateral del muelle de cabeza durante su deslizamiento longitudinal.

Teóricamente también se puede pensar en que el vaciado es un saco de configuración cuadrangular generado por una fresa de espigas, o también solo es un taladro en el fondo de la ranura, en donde la superficie de deslizamiento está limitada a un taladro en el borde del taladro de manera que en este caso la leva que entra en el taladro está en contacto de manera puntual con la superficie de deslizamiento.

La idea del invento puede ser aplicada a todos los sistemas de suelo en los cuales sobre un soporte se coloca un revestimiento superior, como por ejemplo revestimientos de madera autentica, laminado, soporte con superficie lacada como revestimiento superior, linóleo, corcho sobre placas soporte etc. La capa de cubierta puede especialmente estar compuesta por un papel decorado con capa, el cual esté de acuerdo con la óptica de los elementos de placa. En el caso del revestimiento de suelo puede tratarse de un suelo parquet, un suelo parquet terminado, un suelo de madera autentica o un suelo de laminado.

Perfeccionamientos ventajosos de la idea del invento son objeto de las reivindicaciones secundarias cuyo contenido será mostrado a continuación con más detalle sobre la base de los ejemplos constructivos mostrados en los ejemplos. Se muestra:

Fig. 1 en la vista en planta superior, un extracto de un revestimiento para suelo;

Fig. 2 en la vista lateral, un corte vertical a través de la zona de choque del lado frontal entre dos elementos de placa según la línea II-II de la figura 1;

Fig. 3 una vista en perspectiva de la zona de esquina de un elemento de placa... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Revestimiento para suelo compuesto por numerosos elementos de placa (1) que pueden ser extendidos unidos, que en sus lados de cabeza (2, 3) y en sus lados largos (4, 5) poseen regletas de enclavamiento (6, 7) las cuales, en su posición de montaje llegan a encajar unas con otras en un resalte del elemento de placa (1) vecino, en donde en los lados de cabeza (2, 3) hay previstas ranuras (19, 20) y donde las ranuras (19, 20) unen dos lados de cabeza (2, 3) que chocan uno con otro y forman un canal de bloqueo (21) para alojamiento de un muelle de cabeza (22) , en donde el muelle de cabeza (22) está premontado en una de las ranuras (20) , el muelle de cabeza (22) sobresale de un extremo de la ranura (20) orientado hacia el lado largo (5) del elemento de placa (1) y por deslizamiento del extremo sobresaliente (24) del muelle de cabeza (22) en la ranura (20) desde allí puede ser desplazado parcialmente desde la ranura (20) a la correspondiente ranura (19) del elemento de placa (1) vecino, en donde la ranura (20) que aloja al muelle de cabeza (22) presenta como minimo un vaciado (45) en la cual está construida una superficie de deslizamiento (25) y en la cual encaja una leva (43) del muelle de cabeza (22) y donde el muelle de cabeza (22) está ondulado, en donde sus lados ondulados están orientados hacia un papel decorado y un lado inferior del elemento de placa (1) , en donde la dirección de movimiento (V) del muelle de cabeza (22) es diagonal al lado de cabeza (2, 3) de los elementos de placa (1) , caracterizado porque la orientación de los valles de onda (27) y de las cimas de onda (26) de las zonas onduladas (28, 29) corresponde con la dirección de movimiento (V) del muelle de cabeza (22) cuando el muelle de cabeza (22) es desplazado al vaciado (45) por el contacto de la leva (43) .

2. Revestimiento para suelo según la reivindicación 1, caracterizado porque las cimas de onda (27) y los valles de onda (26) discurren en un ángulo (W) de 20º hasta 45º, especialmente en un ángulo (W) de 25º hasta 30º respecto al eje largo (L) del muelle de cabeza (22) .

3. Revestimiento para suelo según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la separación (A) más corta entre dos cimas de onda (26) vecinas es más corta que el ancho (B) del muelle de cabeza (22) .

4. Revestimiento para suelo según la reivindicación 3, caracterizado porque la relación de la separación

(A) respecto del ancho (B) es menor que 1:2.

5. Revestimiento para suelo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el muelle de cabeza (22) presenta como minimo una zona no ondulada (30, 31) .

6. Revestimiento para suelo según la reivindicación 5, caracterizado porque una zona no ondulada (30) está situada entre dos zonas onduladas (28, 29) separada de los extremos (24) del muelle de cabeza (22) .

7. Revestimiento para suelo según la reivindicación 5 o 6, caracterizado porque en un extremo (24) del muelle de cabeza (22) hay situada una zona no ondulada (31) .

8. Revestimiento para suelo según una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque la suma de las zonas onduladas (28, 29) es mayor, especialmente es como minimo tan grande como el doble, como la suma de las zonas no onduladas (30, 31) .

9. Revestimiento para suelo según una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque en las zonas no onduladas (30, 31) el muelle de cabeza (22) presenta un grosor (D) mayor que en las zonas onduladas (28, 29) .

10. Revestimiento para suelo según una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado porque la leva (43) presenta un grosor menor que las zonas no onduladas (30, 31) en donde en una cara superior o una cara inferior de la leva (43) sobresalen pinzas de apriete (46) mediante las cuales el muelle de cabeza

(22) está sujeto puntualmente apretando en la ranura (20) .

11. Revestimiento para suelo según una de las reivindicaciones 5 a 10, caracterizado porque la leva (43) y el vaciado (45) están configurados de tal manera que el muelle de cabeza (22) puede ser desplazado por deslizamiento de un extremo (24) sobresaliente en la dirección de empuje (P) o en la dirección opuesta de empuje parcialmente desde una ranura (20) a la correspondiente ranura (19) del elemento de placa (1) vecino.

12. Revestimiento para suelo según la reivindicación 11, caracterizado porque la leva (43) está configurada esencialmente con forma de trapecio.


 

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