RECUBRIMIENTO SOL-GEL CON NANOPARTICULAS DE TITANIA PARA LA PROTECCION DE UN SUSTRATO Y PROCEDIMIENTO PARA SU OBTENCION.

La invención define un recubrimiento sol-gel aplicado a un sustrato constituido por una red polisiloxánica obtenida a partir de un compuesto organosilano que comprende nanopartículas de titania embebidas en la red y obtenidas in-situ a partir de un alcóxido de titanio,

en el que la relación molar titanio: silicio está comprendida en el intervalo de 1:3 a 1:5. Este recubrimiento sol-gel presenta un menor espesor, actúa como eficaz barrera de protección del sustrato contra la luz ultravioleta y la corrosión y presenta, además, mejores propiedades mecánicas. Asimismo, la invención define un procedimiento para la preparación de dicho recubrimiento

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200802175.

Solicitante: UNIVERSIDAD CARLOS III DE MADRID
CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS
.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: MADRID.

Inventor/es: TORRALBA CASTELLO,JOSE MANUEL, GALVAN SIERRA,JUAN CARLOS, JIMENEZ MORALES,ANTONIA, SANCHEZ MAJADO,SAGRARIO.

Fecha de Solicitud: 22 de Julio de 2008.

Fecha de Publicación: .

Fecha de Concesión: 27 de Diciembre de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C03C17/00 QUIMICA; METALURGIA.C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.C03C COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS VIDRIOS, VIDRIADOS O ESMALTES VÍTREOS; TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL VIDRIO; TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE FIBRAS O FILAMENTOS DE VIDRIO, SUSTANCIAS INORGÁNICAS O ESCORIAS; UNIÓN DE VIDRIO A VIDRIO O A OTROS MATERIALES.Tratamiento de la superficie del vidrio, p. ej. de vidrio desvitrificado, que no sea en forma de fibras o filamentos, por recubrimiento.
  • C04B41/50 C […] › C04 CEMENTOS; HORMIGON; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS; REFRACTARIOS.C04B LIMA; MAGNESIA; ESCORIAS; CEMENTOS; SUS COMPOSICIONES, p. ej. MORTEROS, HORMIGON O MATERIALES DE CONSTRUCCION SIMILARES; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS (vitrocerámicas desvitrificadas C03C 10/00 ); REFRACTARIOS (aleaciones basadas en metales refractarios C22C ); TRATAMIENTO DE LA PIEDRA NATURAL. › C04B 41/00 Postratamiento de morteros, hormigón, piedra artificial; Tratamiento de la piedra natural (vidriados distintos a los vidirados en frio C03C 8/00). › con sustancias inorgánicas.
  • C23C18/12 C […] › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04). › C23C 18/00 Revestimiento químico por descomposición ya sea de compuestos líquidos, o bien de soluciones de los compuestos que constituyen el revestimiento, no quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento; Deposición por contacto. › caracterizada por la deposición sobre materiales inorgánicos, distintos a los materiales metálicos.

Clasificación PCT:

  • C23C18/12 C23C 18/00 […] › caracterizada por la deposición sobre materiales inorgánicos, distintos a los materiales metálicos.

Fragmento de la descripción:

Recubrimiento sol-gel con nanopartículas de titania para la protección de un sustrato y procedimiento para su obtención.

Campo de la invención

La invención se refiere al campo de los recubrimientos sol-gel sobre sustratos que se desean proteger frente a la degradación debida a la radiación ultravioleta así como frente a la corrosión ocasionada por diversos factores medioambientales. En particular, la invención se refiere a un recubrimiento sol-gel que comprende nanopartículas cerámicas de titania integradas en una red polimérica derivada de un compuesto organosilano con una relación molar titanio:silicio determinada.

Antecedentes de la invención

Como es bien conocido en el estado de la técnica, para la protección de diversos materiales se han empleado recubrimientos cerámicos, particularmente de alúmina (Al2O3) y titania (TiO2), debido a que son más resistentes a la corrosión, oxidación y desgaste que las aleaciones metálicas. La corrosión de aleaciones metálicas se produce por el contacto con un medio acuoso electrolítico, por lo que la aplicación de un recubrimiento cerámico sobre el metal base actúa como una barrera física que impide el contacto entre el material metálico y el medio agresivo de exposición. Además, los recubrimientos de titania poseen una ventaja adicional en términos de protección frente a la corrosión ya que ofrecen protección catódica al metal base en condiciones de iluminación.

Dichos recubrimientos cerámicos pueden obtenerse mediante la técnica de sol-gel. Así, Giannelis et al. describen en la patente US 5,219,611, 1993, un recubrimiento de titania (TiO2) poroso obtenido a temperaturas de 400-900ºC que presenta una densidad teórica en torno al 80% y elevados índices de refracción, por lo que es útil en aplicaciones ópticas. Igualmente, Atik et al. (Atik et al., "Sol-gel thin films for corrosion protection", Ceramics International 21 (1995) 403-406) describen recubrimientos cerámicos obtenidos a 800ºC de composición ZrO2, 70SiO2-30TiO2 y 75SiO2-25Al2O3, que prolongan la vida en servicio de un acero en medios ácidos y en soluciones salinas. Asimismo, en la patente GB 2425976 de Wang et al., 2006, se describe un recubrimiento sol-gel de un óxido metálico sobre el que deposita una capa de óxidos del tipo Al2O3, ZrO2, TiO2, BeO, SrO, BaO, CoO, NiO, ZnO, PbO, CaO, MgO, CeO2, Cr2O3, Fe2O3, Y2O3, Sc2O3, HfO2 y La2O3 que se somete a un tratamiento térmico final a una temperatura de 200 a 1000ºC y que tiene aplicación como protección frente a corrosión y desgaste. Por otro lado, Shen et al. describen una capa cerámica de TiO2 obtenida a 450ºC sobre aceros inoxidables para protección ambiental (Shen et al., "Corrosion protection of 316L stainless steel by a TiO2 nanoparticle coating prepared by sol-gel method", Thin Solid Films 489 (2005) 130-136); así como un recubrimiento cerámico puramente inorgánico integrado totalmente por nanopartículas de TiO2 que es sometido posteriormente a un tratamiento hidrotérmico a 450ºC para eliminar las grietas causadas durante el proceso de producción de la película protectora (Shen et al., "Study of the hydrophobic nano-TiO2 coating and its properties for corrosion protection of metals", Electrochimica Acta 50 (2005) 5083-5089). Por otro lado, Lamaka et al. (Lamaka et al., "Nanoporous titania interlayer as reservoir of corrosion inhibitors for coatings with self-healing ability", Progress in Organic Coatings 58 (2007) 127-135) y Shchukin et al. (WO 2007/104457) destacan la ventaja de incorporar compuestos inhibidores de la corrosión, tales como benzotriazol o nitrato de cerio, a recubrimientos cerámicos sol-gel que facilitan su progresiva liberación aumentado su eficacia inhibidora con el tiempo de exposición al medio agresivo.

Sin embargo, la acción protectora de los recubrimientos cerámicos está limitada por las grietas que presentan dichos recubrimientos como consecuencia de las altas temperaturas empleadas en su proceso de obtención. El agua y los iones agresivos presentes en el medio de exposición atraviesan fácilmente el recubrimiento cerámico a través de dichas grietas llegando a la superficie del metal y formando productos de corrosión. Todo ello provoca la pérdida de adherencia recubrimiento/metal ocasionando el fallo del recubrimiento protector por deslaminación.

Los recubrimientos sol-gel poliméricos obtenidos mediante la hidrólisis y condensación de alcóxidos metálicos constituyen otra de las alternativas para la protección frente a la corrosión de aleaciones metálicas ya que estos recubrimientos presentan una elevada adherencia al substrato metálico mediante la formación de enlaces covalentes metal-recubrimiento. Así, Twite et al. (Twite et al., "Review of alternatives to chromate for corrosion protection of aluminum aerospace alloys", Progress in Organic Coatings 33 (1998) 91-100) describen el uso de recubrimientos poliméricos sol-gel como barreras físicas de protección contra la corrosión metálica, entre otras alternativas al uso de cromatos, que se pueden aplicar como capa intermedia para promover la adherencia entre el sustrato metálico y el resto de pinturas orgánicas de aplicación superior que pueden integrar el sistema de protección. Por su parte, Metroke et al. (Metroke et al., "Passivation of metal alloys using sol-gel-derived materials - a review", Progress in Organic Coatings 41 (2001) 233-238) describen recubrimientos delgados poliméricos obtenidos por el método sol-gel a partir de alcóxidos metálicos (silanos principalmente) que constituyen una alternativa medio-ambientalmente aceptable para el tratamiento de superficies metálicas frente a la corrosión, y que presentan una elevada adherencia y permiten la fácil incorporación a la red polimérica de compuestos inhibidores que se liberan desde la red hasta el sustrato metálico para su protección. Asimismo, Wang et al. (GB 2425975, 2006) describen un recubrimiento sol-gel organo-inorgánico sobre un sustrato metálico que comprende una primera capa que comprende, a su vez, un agente de curado (trietilamina, dietilentriamina y/o tetraetilen-pentamina) a la que se le pueden adicionar nanopartículas de compuestos tal como Al2O3; y una segunda capa que comprende un híbrido ormosil (tetrametoxisilano, tetraetoxisilano y/o 3-glicidoxipropil-metoxisilano). Dicho recubrimiento constituye una barrera densa y de elevado espesor gracias al cual actúa como protección frente a la corrosión de aleaciones de aluminio, aceros al carbono, aceros inoxidables y aceros galvanizados.

Los recubrimientos poliméricos sol-gel, sin embargo, suelen presentar un cierto grado de porosidad ya que no alcanzan una densificación total en la red polimérica que los constituye, por lo que la protección frente a la corrosión que confieren es limitada.

Como alternativa, se han propuesto materiales intermedios entre los recubrimientos cerámicos y los poliméricos constituidos por nanopartículas cerámicas integradas en una red polimérica mediante el método de obtención sol-gel.

Así, Chung et al. (US 6,579,472, 2003) propone un recubrimiento polimérico de tipo silano que incluye nanopartículas de circonia (ZrO2), en el que se incluye un compuesto con una funcionalidad borato, fosfato o zinc para mejorar las propiedades anticorrosión del mismo. Análogamente, Zheludkevich et al. (Zheludkevich et al., "Oxide nanoparticle reservoirs for storage and prolonged release of the corrosion inhibitors", Electrochemistry Communications 7 (2005) 836-840) describen un recubrimiento polimérico de tipo silano que incluye nanopartículas de ZrO2 dopadas previamente con un inhibidor de la corrosión (nitrato de cerio) que mejora la resistencia frente a la corrosión de los materiales metálicos sobre los que se aplica. Igualmente, Chen et al. (Chen et al., "Microstructure and properties of polyester-based polyurethane/titania hybrid films prepared by sol-gel process", Polymer 47 (2006) 1640-1648) incorporan partículas de TiO2 en una red...

 


Reivindicaciones:

1. Un recubrimiento sol-gel aplicado a un sustrato constituido por una red polisiloxánica obtenida a partir de un compuesto organosilano que comprende nanopartículas de titania embebidas en la red y obtenidas in-situ a partir de un alcóxido de titanio caracterizado porque la relación molar titanio:silicio está comprendida en el intervalo de 1:3 a 1:5.

2. Recubrimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la relación molar titanio:silicio es de 1:4.

3. Recubrimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el compuesto organosilano es un epoxi-silano, un vinil-silano, un alquilamino-silano, un metacriloxi-silano, un tiol-silano, o una mezcla de los mismos.

4. Recubrimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque el compuesto organosilano es glicidoxipropiltrimetoxisilano, viniltrietoxisilano, 3-aminopropiltrietoxisilano, 3-metacriloxipropiltrimetoxi-silano, 3-mercaptopropiltrimetoxisilano, o una mezcla de los mismos.

5. Recubrimiento según la reivindicación 4, caracterizado porque el compuesto organosilano es glicidoxipropiltrimetoxisilano, viniltrietoxisilano, o una mezcla de los mismos.

6. Recubrimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el sustrato se selecciona entre un sustrato de vidrio y un sustrato metálico.

7. Recubrimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque el sustrato es un sustrato metálico.

8. Recubrimiento según la reivindicación 7, caracterizado porque el sustrato metálico es una aleación de aluminio.

9. Procedimiento para la preparación de un recubrimiento sol-gel sobre un sustrato según las reivindicaciones 1-8, caracterizado porque comprende las etapas de:

    (a) preparar una disolución del compuesto organosilano hidrolizado;

    (b) preparar una disolución de nanopartículas de titania en suspensión;

    (c) mezclar las disoluciones preparadas en las etapas (a) y (b);

    (d) aplicar sobre el sustrato la mezcla obtenida en (c); y

    (e) someter a tratamiento térmico el sustrato recubierto con la mezcla obtenida en (c).

10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado porque el tratamiento térmico de la etapa (e) se efectúa a una temperatura de 100-140ºC durante un tiempo de 60-120 minutos.

11. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque el tratamiento térmico de la etapa (e) se efectúa a una temperatura de 120ºC durante un tiempo de 60 minutos.


 

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