Recipiente termo con aislamiento térmico de mercancías para su transporte y almacenamiento.

Recipiente (1) termo para el transporte y el almacenamiento de mercancías de manera aislada térmicamente,

con un fondo (2) y cuatro paredes (3-6) laterales abatibles térmicamente aislantes, teniendo lugar el aislamiento térmico de las paredes (3-6) laterales mediante paredes (3-6) laterales configuradas a modo de doble pared con en cada caso una pared (14) interior y una pared (15) exterior, que están dispuestas con una separación entre sí formando al menos una cámara (16) hueca de aislamiento llena de gas, estando formada cada pared lateral por una parte (18) inferior de pared lateral y una parte (17) superior de pared lateral, caracterizado porque la parte (17) superior de pared lateral está dotada de al menos un espacio (16) hueco, que está formado por una hoja de moldeo o un macho de moldeo y la parte (18) inferior de pared lateral está dotada de una pieza (7) de bisagra de articulación, que está ensamblada con piezas (12) de bisagra de articulación previstas de manera correspondiente en el lado de fondo para formar un mecanismo de bisagra de articulación, estando colocada la parte (17) superior de pared lateral sobre la parte (18) inferior de pared lateral y unida mediante soldadura, adhesión o mediante una unión por inserción a modo de retención entre sí para formar al menos una cámara (16) de espacio hueco cerrada.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08018340.

Solicitante: SCHOELLER ARCA SYSTEMS GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: ZUGSPITZSTRASSE 15 82049 PULLACH ALEMANIA.

Inventor/es: BARTH, CHRISTIAN, OSTER, HEINZ.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65D6/10 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 6/00 Recipientes en los que el cuerpo se forma por interconexión o unión de dos o más componentes rígidos o sensiblemente rígidos, constituidos total o principalmente de metal, materia plástica, madera o un material que los sustituye (recipientes de sección transversal curva B65D 8/00; construidos especialmente para ser abiertos cortando, perforando o rasgando partes de un lado B65D 17/00; palés rígidos con paredes laterales B65D 19/02). › con los lados compuestos por paneles múltiples colocados cara con cara, p. ej. lados dobles.
  • B65D6/18 B65D 6/00 […] › con elementos articulados.
  • B65D81/38 B65D […] › B65D 81/00 Recipientes, elementos de embalaje o paquetes para contenidos que presentan problemas especiales de almacenado o de transporte, o adaptados para servir a otros fines distintos del embalaje después de haber sido vaciado su contenido. › con aislamiento térmico (botellas al vacío o análogas A47J 41/00).

PDF original: ES-2381774_T3.pdf

 

Recipiente termo con aislamiento térmico de mercancías para su transporte y almacenamiento.

Fragmento de la descripción:

Recipiente termo con aislamiento térmico de mercancías para su transporte y almacenamiento La invención se refiere a un recipiente según el preámbulo de la reivindicación 1.

En general se conocen recipientes de este tipo, que están realizados en particular como recipientes abatibles. Los recipientes de este tipo están formados por un fondo y cuatro paredes laterales abatibles dispuestas de manera circundante, que están unidas mediante bisagras de articulación con el fondo y pueden abatirse hacia dentro. Para esto están configurados en el lado de fondo listones de bastidor que sobresalen hacia arriba a diferente altura, de modo que también puede tener lugar un abatimiento con solapamiento correcto que ahora espacio de las paredes laterales abatibles en la dirección del fondo. Los recipientes abatibles de este tipo tienen la ventaja de que para el transporte de mercancías pueden abatirse hacia arriba las paredes laterales y quedar retenidas a este respecto, sin embargo para el transporte de retorno de envases vacíos pueden abatirse las paredes laterales sobre el fondo de manera que se ahorra espacio, de modo que el volumen de transporte se reduce de manera correspondiente. En general se conocen recipientes abatibles de este tipo.

Los recipientes de este tipo se usan sobre todo para el transporte de productos que deben refrigerarse, en particular productos congelados, carne, marisco, platos preparados y similares, debiendo proporcionarse, según el tipo de producto y de la rotación del stock una refrigeración suficiente también durante varios días o semanas. Naturalmente, la condición previa en este caso es que los productos se almacenen refrigerados, es decir congelados o dado el caso con hielo y similares, en el recipiente. Para esto se conoce configurar el recipiente de manera térmicamente aislante. En la mayoría de los casos se usan a este respecto procedimientos de producción de plástico especiales, tal como por ejemplo según el documento DE 10 2005 022 328 A1. En este estado de la técnica se produce el recipiente mediante fundición inyectada, usándose un molde especial en el que las piezas de moldeo correspondientes están configuradas de manera que pueden desplazarse para ampliar el espacio hueco de moldeo. Tras inyectar la masa fundida de plástico se amplía de manera correspondiente el espacio hueco de moldeo retirando las diferentes partes de molde, en particular secciones de pared de molde, de modo que, tras la formación de una camisa exterior rígida para formar la superficie de pared exterior e interior, puede formarse en su interior una zona de plástico espumado para el aislamiento. Para la espumación pueden usarse a este respecto gases propelentes o máquinas de función inyectada y productos granulados de plástico especiales, que permiten una espumación previa de la masa fundida de plástico ya antes de su inyección en el molde de fundición inyectada.

Sin embargo, la producción de recipientes de este tipo es comparativamente cara y compleja. Para el estado de la técnica puede remitirse también al documento WO 2004/098856 A1, en el que de manera análoga se inyecta una masa fundida de plástico para formar el recipiente en un espacio hueco de moldeo y para formar la espuma se genera una expansión de la masa fundida de plástico. También en este caso resulta una producción comparativamente compleja.

También por el documento WO03/024815A1 se conoce un recipiente plegable.

Los inventores han descubierto ahora que también puede generarse un aislamiento térmico incluso con un rendimiento mayor de manera sencilla trabajando con cámaras huecas dentro de las paredes laterales y dado el caso también del fondo y aprovechando a este respecto el aire como aislante. Esto es sorprendente, porque hasta la fecha se había propuesto para el aislamiento térmico la utilización de materiales de plástico expandidos. Sin embargo, los inventores han descubierto que con aire como aislante se hace posible en particular un diseño de pared lateral y con ello una producción del recipiente sencillos y concretamente porque se produce un recipiente con una construcción de pared lateral de doble pared, en la que las dos paredes delimitan entre sí cámaras huecas adecuadas para el aislamiento térmico, que se cierran como elementos de aislamiento preferiblemente por todo el perímetro.

El objetivo de crear un recipiente térmicamente aislante con una construcción sencilla y con una buena capacidad de aislamiento se soluciona según la invención mediante las características contenidas en la reivindicación 1, caracterizándose perfeccionamientos convenientes mediante las características contenidas en las reivindicaciones dependientes.

Mediante las medidas según la invención se obtiene un recipiente térmicamente aislante, que puede producirse de manera sencilla y por lo demás también tienen una construcción comparativamente sencilla, para el transporte de mercancías y para el almacenamiento de mercancías, dado que se produce una pared lateral construida a modo de doble pared con un espacio hueco correspondiente o cámaras huecas correspondientes de una manera sencilla desde el punto de vista de la técnica de fundición inyectada o bien mediante hojas de moldeo o bien mediante inyección de aire. La construcción de doble pared da como resultado no sólo una construcción de pared lateral correctamente reforzada sino que conlleva también un buen aislamiento térmico, que según los conocimientos de los inventores se encuentra incluso por encima de los valores de aislamiento con paredes laterales con plástico expandido.

De manera ventajosa la configuración de cámara hueca, ya sea mediante una única cámara hueca o mediante varias cámaras huecas dispuestas unas al lado de las otras y/o unas por encima de las otras, se extiende esencialmente por toda la longitud de la pared lateral y de manera ventajosa también esencialmente por toda la altura con excepción de escotaduras de agarre dado el caso presentes en la pared lateral, de modo que puede conseguirse en global un aislamiento térmico muy bueno por todo el perímetro.

Según la invención la producción de las paredes laterales tiene lugar con hojas de moldeo o machos de moldeo en un molde de dos partes con una parte superior de pared lateral y una parte inferior de pared lateral, estando dispuestas en la parte inferior de pared lateral aquellas piezas que actúan conjuntamente para formar la articulación de abatimiento con el fondo. En particular en el caso de paredes laterales de gran superficie, las construcciones de doble pared de las paredes laterales pueden estar reforzadas mediante listones de sujeción que discurren de manera horizontal y/o vertical, que conectan las paredes internas y externas. En particular el borde superior, del recipiente, sobre el que se aplica la carga en la pila puede estar dotado de nervios de refuerzo o almas de refuerzo, preferiblemente en una orientación horizontal, que forman entre ellos una escotadura, que en caso necesario puede estar configurada también como cámara hueca cerrada. Para el aislamiento son esenciales cámaras huecas cerradas, estando cerradas en el caso de las paredes laterales las cámaras huecas por la pared interior y exterior naturalmente también arriba y abajo así como lateralmente, es decir en su totalidad.

A continuación se describe un ejemplo de realización preferido de la invención mediante los dibujos. En ellos muestran:

la figura 1 una representación en perspectiva de un recipiente, que está realizado con paredes laterales abatibles a modo de un recipiente abatible, la figura 2 una vista en perspectiva del recipiente representado en la figura 1 con paredes laterales abatidas hacia dentro, la figura 3 una vista en corte a través del recipiente representado en la figura 1 para representar la construcción de las paredes laterales, la figura 4 una vista en detalle de una pared lateral antes de su montaje así como la figura 5 una vista en detalle correspondiente a la figura 4 en una posición ensamblada de la pared lateral.

La figura 1 muestra un recipiente designado en general con 1, que está realizado como recipiente abatible. El recipiente 1 comprende un fondo designado con 2 así como cuatro paredes laterales, que en este caso en el ejemplo de realización especial están configuradas como paredes 3-6 laterales abatibles, que en el ejemplo de realización representado están fijadas al fondo 2 de manera abatible mediante articulaciones 7 de bisagra que pueden observarse mejor en la figura 2. Para permitir un abatimiento con solapamiento de las paredes 3-6 laterales abatidas hacia dentro, están dispuestos... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Recipiente (1) termo para el transporte y el almacenamiento de mercancías de manera aislada térmicamente, con un fondo (2) y cuatro paredes (3-6) laterales abatibles térmicamente aislantes, teniendo lugar el aislamiento térmico de las paredes (3-6) laterales mediante paredes (3-6) laterales configuradas a modo de doble pared con en cada caso una pared (14) interior y una pared (15) exterior, que están dispuestas con una separación entre sí formando al menos una cámara (16) hueca de aislamiento llena de gas, estando formada cada pared lateral por una parte (18) inferior de pared lateral y una parte (17) superior de pared lateral, caracterizado porque la parte (17) superior de pared lateral está dotada de al menos un espacio (16) hueco, que está formado por una hoja de moldeo o un macho de moldeo y la parte (18) inferior de pared lateral está dotada de una pieza (7) de bisagra de articulación, que está ensamblada con piezas (12) de bisagra de articulación previstas de manera correspondiente en el lado de fondo para formar un mecanismo de bisagra de articulación, estando colocada la parte (17) superior de pared lateral sobre la parte (18) inferior de pared lateral y unida mediante soldadura, adhesión o mediante una unión por inserción a modo de retención entre sí para formar al menos una cámara (16) de espacio hueco cerrada.

2. Recipiente según la reivindicación 1, caracterizado porque la cámara hueca o las cámaras (16) huecas están configuradas como cámaras de aire.

3. Recipiente según la reivindicación 2, caracterizado porque por cada pared (3-6) lateral está prevista al menos una cámara (16) hueca se extiende esencialmente por toda la longitud de pared lateral.

4. Recipiente según la reivindicación 3, caracterizado porque por cada pared (3-6) lateral están previstas varias cámaras (16) huecas dispuestas unas al lado de las otras y/o unas por encima de las otras, que están separadas entre sí mediante almas de refuerzo verticales y/u horizontales, que conectan la pared

(14) interior y la pared (15) exterior.

5. Recipiente según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada pared (3-6) lateral está reforzada en el borde superior, en particular está dotada de dos almas (24, 25) de refuerzo o nervios de refuerzo horizontales orientados hacia fuera.

6. Recipiente según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el espacio hueco o los espacios (16) huecos se extienden esencialmente por todo el intervalo de altura de la pared (3-6) lateral, en particular de la parte (17) superior de pared lateral, salvo en las entalladuras (22) de agarre previstas dado el caso en la pared lateral.

7. Recipiente según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el fondo (2) también está configurado de manera térmicamente aislante mediante una o varias cámaras (16) huecas correspondientes.

8. Recipiente según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el fondo (2) y/o listones (8-11) circundantes, en los que están fijadas o insertadas las paredes (3-6) laterales abatibles, están configurados de manera hueca, estando configurados los listones (8-11) circundantes con una altura diferente.


 

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