Rallador para productos alimenticios aptos para ser rallados, de diferentes grados de dureza, con una altura de construcción constante, comprendiendo un recipiente del rallador (12), que se puede cerrar mediante una tapa (11), dentro del cual se aloja con posibilidad de movimiento rotativo un elemento arrastrador (122) con una pluralidad de elementos conductores (1220), y en el cual está alojado un disco de avance (121) desplazable con movimiento lineal desde un lado de carga (120) del recipiente del rallador (12) hasta un lado de rallado (124), en la dirección del eje longitudinal del recipiente del rallador (12), pudiendo conducirse el producto para rallar (2) que se encuentra en el recipiente del rallador (12) mediante el elemento arrastrador (122) por encima de un disco de rallado (13) fijado de modo liberable en el lado de rallado (124), en el de recipiente del rallador (12) caracterizado porque el disco de avance (121) está dotado de una rosca exterior (1210) en una superficie envolvente (1213) que está en conexión activa con una rosca interior (123) que se encuentra en el recipiente del rallador (12), con lo cual el disco de avance (121) se puede desplazar linealmente y ejercer presión sobre un producto para rallar (2) situado dentro del recipiente del rallador (12)

Aspecto Técnico

La presente invención describe un rallador para productos alimenticios aptos para ser rallados, de diferentes grados de dureza, comprendiendo un recipiente del rallador, que se puede cerrar mediante una tapa, en el cual está alojado de forma móvil rotativa un elemento arrastrador con una pluralidad de elementos conductores, y en el cual está alojado un disco de avance que se puede desplazar linealmente desde un lado de carga del recipiente del rallador hacia un lado de rallado, en la dirección del eje longitudinal del recipiente del rallador, pudiendo conducirse el producto para rallar que se encuentra dentro del recipiente del rallador por medio del elemento arrastrador por encima de un disco rallador fijado de modo liberable en el recipiente del rallador.

Estado de la Técnica

Hoy día se emplean cada vez más en el uso doméstico ralladores para rallar diferentes productos alimenticios, con los cuales se pueden rallar los productos alimenticios de forma cómoda y en la cantidad requerida por el usuario.

En las formas de realización conocidas de los ralladores, el producto alimenticio que se trata de rallar, el producto por rallar, se carga en un recipiente del rallador cilíndrico o cónico, de forma suelta sobre un disco rallador que presenta una pluralidad de orificios pasantes. Dentro del recipiente del rallador penetra a través de un lado de carga un empujador mediante el cual se puede comprimir el producto para rallar desplazándolo verticalmente hacia abajo sobre el disco rallador. El empujador está alojado de modo rotativo en el recipiente del rallador, y durante la rotación del empujador se mueve el producto para rallar sobre el disco rallador, con lo cual resulta el rallado del producto para rallar. El empujador se puede sacar fácilmente del recipiente del rallador, con lo cual se puede recargar este de forma rápida y sencilla con nuevo producto para rallar. Cuando el usuario saca el empujador fuera del recipiente del rallador, el producto para rallar queda al descubierto y puede entrar en contacto con el medio ambiente. Un rallador de esta clase entraña el riesgo de que el usuario llegue a ponerse involuntariamente en contacto con el producto para rallar, o que puedan aparecer impurezas del producto para rallar al retirar el empujador. Otro inconveniente de los ralladores de la clase aquí descrita es la altura variable del rallador, al depender la altura de la masa del producto para rallar que se haya cargado. En la mayoría de los casos no hay posibilidad de guardar ralladores llenos en un frigorífico, por lo que la retirada del producto rallado y su almacenamiento han de realizarse en un recipiente independiente, antes de proceder a su refrigeración.

En el documento EP 1554962 B1 se da a conocer un rallador con una altura de construcción constante e independiente del grado de llenado. Un recipiente del rallador en forma de vaso se coloca de modo giratorio sobre una placa base de la cual sobresale verticalmente hacia arriba una varilla roscada con una rosca exterior. El producto para rallar se encuentra dentro del recipiente del rallador. Un empujador que se puede desplazar por el interior del recipiente del rallador, que tiene un agujero roscado central, se desplaza por la rotación del recipiente del rallador en dirección vertical en sentido hacia la placa base, con lo cual se comprime el producto para rallar contra un disco rallador situado en la placa base. Dado que el recipiente del rallador presenta una sección poligonal, el producto para rallar que se encuentra en el recipiente del rallador es arrastrado con el movimiento de rotación del recipiente del rallador, con lo cual se puede desplazar el producto para rallar bajo presión sobre el disco rallador. De este modo se puede rallar el producto mediante el movimiento de rotación del recipiente del rallador.

La unión activa entre la varilla roscada con rosca exterior y el empujador móvil, que presenta una rosca interior, asegura el rallado del producto para rallar, siendo la altura de construcción constante en todo momento, pudiendo guardarse por lo tanto el rallador cargado dentro del frigorífico. El inconveniente es que el espacio interior del recipiente del rallador está atravesado en el centro por la varilla roscada, lo que limita el tamaño de los productos alimenticios que se puedan rallar, o requiere que sea necesario desmenuzar previamente el producto para rallar antes de cargarlo en el rallador.

No se da a conocer si y cómo está protegido el rallador del documento EP 1554962 para impedir que se abra involuntariamente y por lo tanto el producto rallado quede involuntariamente al aire.

Exposición de la Invención

La presente invención se ha planteado como objetivo crear un rallador para productos alimenticios que se puedan rallar, que permita poder alojar en un recipiente del rallador cantidades importantes de productos alimenticios, manteniendo siempre constante la altura de construcción con independencia de la carga que tenga el recipiente del rallador, y como consecuencia el rallador se pueda guardar en el frigorífico incluso en estado cargado.

Además de este objetivo, el rallador conforme a la invención permite efectuar de forma sencilla una carga con productos alimenticios, sin que el usuario entre en contacto con el producto para rallar.

Breve descripción de los Dibujos

A continuación se describen varias formas de realización del objeto de la invención, en relación con los dibujos adjuntos.

Figura 1 muestra una muestra en perspectiva de un rallador conforme a la invención, Figura 2 muestra una representación en despiece ordenado de una primera forma de realización preferente del rallador objeto de la invención, presentando el disco de avance una rosca exterior de forma segmentada, mientras que la Figura 3 muestra otro perfeccionamiento ventajoso de un rallador en el que la rosca interior del recipiente del rallador está realizada segmentada, Figura 4 muestra un elemento arrastrador con elementos conductores flexibles de una forma de realización del rallador conforme a la invención para rallar productos alimenticios blandos, mediante el ejemplo del queso Schabziger.

Descripción

Se describen varias formas de realización de un rallador 1 según la invención. El rallador 1 comprende un recipiente del rallador 12, que tiene forma cilíndrica o cónica, y que además de un lado de carga 120 presenta un lado de rallado 124, diametralmente opuesto al lado de carga 120.

El recipiente del rallador 12 se carga con producto para rallar 2 en forma de diferentes productos alimenticios aptos para ser rallados, con distintos grados de dureza y tamaños, por ejemplo con queso parmesano, chocolate o nueces. El producto para rallar 2 se guarda en el interior del recipiente del rallador, apto para ser rallado mediante un mecanismo que se describirá con mayor detalle en el ulterior curso de la descripción. Con el fin de que sea posible girar el producto para rallar 2 encima de un disco rallador 13, el recipiente del rallador 12 debería tener la forma de un cilindro circular recto de base circular, o la forma de un cono circular recto.

Por el lado de rallado 124, el disco rallador 13 está unido de modo liberable al recipiente del rallador 12 mediante un cierre de bayoneta o mediante un cierre giratorio, o mediante un anillo de retención 14. En una forma de realización está previsto un cierre de bayoneta, en el que un saliente 140 del anillo de retención 14 encaja en una ranura 125 situada en el tramo inferior del recipiente del rallador 12, en la zona del lado de rallado 124. El disco de rallado 13 se une mediante el anillo de retención 14 en posición fija e inmóvil por el lado de rallado, con el recipiente del rallador 12, de modo que al mover el producto para rallar 2 en el interior del recipiente del rallador 12 se ralla el producto para del rallar 2 mediante el disco rallador 13.

Para evitar que el producto rallado 2 escurra de forma indeseable fuera del recipiente del rallador a través del disco rallador 13 se ha previsto una caperuza de cierre 15 que sella el anillo de retención 14 por el lado opuesto al disco rallador 13. Cuando un usuario desee rallar producto para rallar 2 con el rallador 1 para guardarlo, se ha previsto un recipiente de recogida 16 que se coloca por debajo del anillo de retención 14 y que está cerrado hacia abajo.

Para impartir una rotación al producto para rallar 2 en el interior del recipiente del rallador 12 y rallarlo a través del disco rallador 13 se requieren los elementos descritos a continuación. Un elemento arrastrador 122, que presenta...

1. Rallador para productos alimenticios aptos para ser rallados, de diferentes grados de dureza, con una altura de construcción constante, comprendiendo un recipiente del rallador (12), que se puede cerrar mediante una tapa (11), dentro del cual se aloja con posibilidad de movimiento rotativo un elemento arrastrador (122) con una pluralidad de elementos conductores (1220), y en el cual está alojado un disco de avance (121) desplazable con movimiento lineal desde un lado de carga (120) del recipiente del rallador (12) hasta un lado de rallado (124), en la dirección del eje longitudinal del recipiente del rallador (12), pudiendo conducirse el producto para rallar (2) que se encuentra en el recipiente del rallador (12) mediante el elemento arrastrador (122) por encima de un disco de rallado (13) fijado de modo liberable en el lado de rallado (124), en el de recipiente del rallador (12) caracterizado porque el disco de avance (121) está dotado de una rosca exterior (1210) en una superficie envolvente (1213) que está en conexión activa con una rosca interior (123) que se encuentra en el recipiente del rallador (12), con lo cual el disco de avance (121) se puede desplazar linealmente y ejercer presión sobre un producto para rallar (2) situado dentro del recipiente del rallador (12).

2. Rallador según la reivindicación 1, caracterizado porque el disco de avance (121) presenta una pluralidad de escotaduras para elementos conductores (1211) en los cuales se puede alojar la pluralidad de elementos conductores (1220) unidos activamente con el disco de avance (121), de modo que al girar el elemento arrastrador

(122) se puede conducir al mismo tiempo el disco de avance (121).

3. Rallador según la reivindicación 1, caracterizado porque por lo menos un elemento conductor (1220) presenta un nervio (1221), que está dispuesto extendiéndose a lo largo de la longitud del elemento conductor (1220), que está realizado penetrando en el espacio interior del recipiente del rallador y que mueve el producto para rallar (2) de forma rotativa por encima del disco rallador (13).

4. Rallador según la reivindicación 2, caracterizado porque la rosca exterior (1210) del disco de avance (121) está realizada de modo segmentado y se encuentra en conexión activa con una rosca interior (123) continua realizada sobre la superficie interior del recipiente del rallador (12).

5. Rallador según la reivindicación 4, caracterizado porque las escotaduras para los elementos conductores (1211) están dispuestas en la zona del borde del disco de avance (121), atravesando la rosca exterior (1210).

6. Rallador según la reivindicación 2, caracterizado porque la rosca exterior (1210) del disco de avance (121) es de forma continua y está en conexión activa con una rosca interior de forma segmentada (123), realizada en la superficie interior del recipiente del rallador (12).

7. Rallador según la reivindicación 6, caracterizado porque las escotaduras para los elementos conductores (1211) están dispuestas distanciadas de la zona del borde del disco de avance (121) y de la rosca exterior continua (1210).

8. Rallador según la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos conductores (1220) del elemento de arrastre (122) están realizados de forma flexible, con lo cual se sujeta el producto para rallar (2) dentro del recipiente del rallador (12), en el plano paralelo al disco rallador.

9. Rallador según la reivindicación 1, caracterizado porque la forma exterior del recipiente del rallador (12) está realizada de acuerdo con la forma del producto para rallar (2), rodeando el producto para rallar (2).

10. Rallador según la reivindicación 1, caracterizado porque la pluralidad de elementos conductores (1220) están unidos de modo directo o indirecto de forma liberable o no liberable con un cuello (1222), con lo cual está limitada la profundidad de inserción del elemento arrastrador (122) en el recipiente del rallador (12).

11. Rallador según la reivindicación 1, caracterizado porque la pluralidad de elementos conductores (1220) del elemento de arrastre (122) transcurre al menos sensiblemente en paralelo a las paredes del recipiente del rallador (12).

12. Rallador según la reivindicación 10, caracterizado porque el cuello (1222) del elemento arrastrador (122) se puede cerrar mediante una tapa (11) sellando el espacio interior del recipiente del rallador (12) por encima del disco de avance (121), donde en el espacio intermedio formado se pueden almacenar discos ralladores (124).