Quemador de gas.

Quemador de gas dotado de una pluralidad de coronas de llama concéntricas y preferiblemente circulares,

y quecomprende:

- un primer quemador central (6) capaz de suministrar un anillo de llama periférico,

- un segundo quemador anular (8) que rodea dicho quemador central a una distancia definida y capaz desuministrar al menos un anillo (9, 10) de llama periférico respectivo,

- un cuerpo (1) de quemador apto para su montaje en la superficie de una placa (C) de cocción y que incluye- una primera entrada (11) de gas comunicada con dicho cuerpo,

- un primer inyector (12) de gas cuyo eje (X) está orientado verticalmente,

- estando dotado dicho quemador central de una primera cámara para la difusión de la mezcla de aire/gas y deuna pluralidad de orificios para dejar salir dicha mezcla situados en su borde superior (7) y cuya parte superiorestá cerrada por una primera cubierta (4),

una segunda entrada (13) de gas comunicada con dicho cuerpo, en el que dicho segundo quemador periférico (8)está dotado de dos cámaras separadas (21, 22) para la difusión de dicha mezcla y de una pluralidad de orificios(9,10) para dejar salir dicha mezcla situados en el borde superior correspondiente y cuya parte superior está cerradapor una segunda cubierta (3), en el que dicha segunda entrada (13) de gas está comunicada con dichas doscámaras separadas (21, 22) a través de medios de inyección y transporte adecuados, estando dichas cámaras (21,22) de difusión separadas físicamente y no comunicadas entre sí,

caracterizado porque dichos medios de inyección y transporte comprenden:

- dos inyectores (15, 16) distintos comunicados con dicha segunda entrada (13) de gas,

- dos tubos Venturi (17, 18) respectivos dispuestos horizontalmente, siendo capaz cada uno de los mismos desuministrar dicha mezcla de aire/gas con una de dichas dos cámaras (21, 22) de difusión respectiva, en el que

- dichos dos inyectores (15, 16) separados son horizontales y están dispuestos en la misma posición extrema(14) de dicha segunda entrada (13) de gas y se separan recíprocamente entre sí al dejar dicha segundaentrada (13) de gas formando un ángulo agudo ("g"), y

- dichos dos inyectores (16, 16) separados están dispuestos en la parte inferior y sustancialmente en una partelateral de dicho cuerpo (1) de quemador y están orientados hacia el lado opuesto del cuerpo de quemador.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07119078.

Solicitante: ELECTROLUX HOME PRODUCTS CORPORATION N.V..

Nacionalidad solicitante: Bélgica.

Dirección: Raketstraat 40 1130 Brussel BELGICA.

Inventor/es: ARMANNI, PIERO, STARNINI,MARCO, CATALOGNE,CEDRIC, BIAGIOLI,NICO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • F23D14/06 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F23 APARATOS DE COMBUSTION; PROCESOS DE COMBUSTION.F23D QUEMADORES.F23D 14/00 Quemadores para la combustión de un gas, p. ej. de un gas mantenido en estado líquido bajo presión. › con los orificios de salida dispuestos radialmente en el cuerpo del quemador.

PDF original: ES-2434092_T3.pdf

 

Quemador de gas.

Fragmento de la descripción:

Quemador de gas La presente invención se refiere a un quemador de gas mejorado, preferiblemente doméstico, usado de forma general en los aparatos de cocción por gas.

A continuación, en esta descripción se hará referencia a un quemador de gas dotado de un cuerpo central con una corona de llama periférica y de un cuerpo periférico dotado de dos coronas de llama con una orientación hacia dentro y hacia fuera, aunque se entenderá que lo descrito puede aplicarse de forma idéntica y, por lo tanto, es válido, también en quemadores de gas dotados solamente de un cuerpo periférico, es decir, sin el cuerpo de llama central.

Son conocidos quemadores de gas dotados de una pluralidad de coronas de llama que aseguran una distribución homogénea de la energía térmica generada y, por lo tanto, permiten obtener un calentamiento uniforme de los recipientes/sartenes que se calientan dispuestos sobre los mismos.

Una realización especialmente eficaz de dichos quemadores comprende un cuerpo central y un cuerpo anular exterior, siendo ambos cuerpos básicamente circulares, coaxiales, y estando separados entre sí una distancia adecuada que se extiende horizontalmente y, evidentemente, estando también conformados como un anillo; debido a que dichos quemadores se utilizan universalmente, se cita la patente US 6.132.205, solamente a título de documentación.

Este tipo de quemadores ha demostrado ser especialmente eficaz, ya que permite generar, dentro de una superficie limitada, una elevada energía térmica específica, debido precisamente a que se basa en el uso de un grupo de un número determinado de coronas de llama concéntricas, preferiblemente tres.

No obstante, dicho tipo de quemadores no está exento de algunos inconvenientes que limitan su uso y rendimiento; de hecho, los mismos presentan con frecuencia dos inyectores y dos tubos Venturi respectivos, uno que alimenta el quemador central y el otro que alimenta el quemador anular exterior.

Además, es conocido que dicha disposición permite obtener suministros de energía térmica que difícilmente pueden superar 4-4, 5 kW.

También es conocido que un tubo Venturi resulta más eficaz cuando su longitud es proporcional al diámetro del cuello Venturi, y también es bien conocido que esta última dimensión determina la energía térmica del quemador. En consecuencia, para suministrar una gran cantidad de energía, es necesario disponer tubos Venturi de cuello largo, capaces absorber más aire y de mezclar de forma eficaz dicho aire con el gas.

Debido a que el tamaño del quemador central está limitado de forma inevitable, en cualquier caso, el mismo no sería capaz de suministrar una elevada energía térmica; por lo tanto, el inyector de gas respectivo y el tubo Venturi respectivo pueden estar limitados en su extensión y, de este modo, el inyector y el tubo Venturi respectivo pueden estar orientados normalmente verticalmente sin que ello suponga una penalización remarcable.

De hecho, debe observarse que la altura de las placas de cocción por gas, de forma específica, de uso doméstico, debe estar comprendida dentro de unos límites bien definidos, normalmente de 30 a 40 mm; por lo tanto, una altura limitada del tubo Venturi para el quemador central resulta también compatible con dicho límite de altura, y también la orientación vertical del tubo Venturi más corto para el quemador central resulta compatible con su limitada energía térmica que puede ser suministrada y con su altura vertical admisible.

El caso del quemador anular exterior es diferente; en este caso, es necesario suministrar una energía térmica elevada, y esta necesidad dificulta la definición de los límites de un tubo Venturi con una prolongación adecuada y colocado verticalmente.

Para superar dicho inconveniente, es conocido, por ejemplo, por las patentes WO 2004/044490 A1, US 6.132.205, WO 2005/073630 A1, WO 0712766 A1, WO 2005/078342 A1, dividir el flujo de gas en una pluralidad de inyectores separados y distintos, normalmente dos o tres, y de tubos Venturi respectivos que, normalmente, también son distintos.

De hecho, también es conocido que la división de los medios de flujo (inyectores y tubos Venturi) en una pluralidad de conductos con una capacidad de suministro inferior y, por lo tanto, con una energía térmica individual inferior, aunque también con unas longitudes más cortas, permite alcanzar fácilmente y también superar la energía de un conducto único (inyector y tubo Venturi) con la misma capacidad de suministro de gas que la suma de las capacidades de suministro de gas de los conductos anteriores.

No obstante, incluso dichas condiciones no permiten obtener de forma adecuada el mejor compromiso entre:

- el tamaño vertical mínimo deseado de dichos conductos de gas,

- la forma y tamaño geométricos del quemador, que parecen estar sobredimensionados con respecto a las ollas/recipientes de cocción,

- y la maximización de la energía que puede ser suministrada de forma general,

ya que dichos conductos (inyectores y tubos Venturi correspondientes) son en cualquier caso verticales y el hecho de que los mismos son verticales limita su longitud y, por lo tanto, la energía térmica que puede ser suministrada.

Además, debido a que dichos tubos deben estar alojados en el interior del quemador, cuando su número aumenta, el quemador es cada vez más voluminoso.

Esta circunstancia provoca una disminución del rendimiento, ya que el calor es transmitido desde el quemador a los lados del recipiente de cocción en vez de hacerlo al fondo del mismo; en consecuencia, la transmisión de calor se ve dificultada de forma evidente y el consumo de gas y el tiempo de cocción se ven perjudicados.

Debe observarse que los documentos WO 07012766A1 y WO 2005/078342 muestran, respectivamente, tres y dos conductos inclinados considerablemente con respecto a la horizontal, aunque dichos conductos (inyectores y tubos Venturi) también tienen su origen en el eje central del quemador y, por lo tanto, los mismos se extienden radialmente solamente una extensión que es aproximadamente similar al radio del quemador, lo que limita su longitud y, en consecuencia, la energía térmica que puede ser suministrada; además, los inyectores colocados en el centro del quemador, es decir, alejados del borde lateral del quemador, constituyen un obstáculo para las entradas de aire principal (A) y secundaria (B) , debido al sobrecalentamiento y a la rarefacción consecuente del gas.

Para superar dicho inconveniente, EP 1120603 B1 da a conocer un tipo de quemador de gas del tipo descrito de forma general, con tres coronas de llama coaxiales generadas por unos quemadores divididos en un cuerpo central y un cuerpo anular exterior, estando dispuestos un inyector y un tubo Venturi respectivo para alimentar el cuerpo anular exterior y situados de forma horizontal y en la totalidad de la extensión del diámetro inferior del quemador.

Aparentemente, dicha solución supera la limitación debida a la extensión limitada de la longitud del conducto de gas, ya que la misma utiliza la máxima extensión disponible; no obstante, también en este caso, no es posible suministrar la máxima energía posible, ya que el conducto de gas solamente es uno, no implementándose ninguna división en los conductos, de modo que se produce una discrepancia aparente entre la disposición horizontal del conducto de gas, que al prolongar el tubo Venturi aumenta su energía, y la individualidad (sin divisiones) del inyector y del tubo Venturi, que evita el aprovechamiento total del espacio disponible para maximizar la energía térmica teóricamente instalable.

Además, de forma más específica, las soluciones similares presentan el inconveniente de la rarefacción del aire principal, provocada por el calentamiento inducido por el propio quemador en funcionamiento; la existencia de este fenómeno puede comprobarse por la presencia de puntas de llamas amarillas después de aproximadamente diez minutos desde la ignición de la llama.

Además, el hecho de disponer dicho tubo Venturi en el centro de la parte de quemador inferior dificulta aparentemente la disposición de la unidad de inyector y el alojamiento del tubo Venturi vertical asociado que alimenta el cuerpo central y que, evidentemente, debe pasar a través del eje del quemador, que en la patente mencionada en este caso ya está ocupado por el tubo Venturi horizontal, provocando problemas funcionales y estructurales adicionales.

Por lo tanto, sería deseable y, de hecho, es un objetivo principal de la presente invención, dar a conocer un tipo de quemador de gas dotado de un cuerpo central y de un cuerpo anular periférico separados entre sí, dotados de unos inyectores... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Quemador de gas dotado de una pluralidad de coronas de llama concéntricas y preferiblemente circulares, y que comprende:

- un primer quemador central (6) capaz de suministrar un anillo de llama periférico,

- un segundo quemador anular (8) que rodea dicho quemador central a una distancia definida y capaz de suministrar al menos un anillo (9, 10) de llama periférico respectivo,

- un cuerpo (1) de quemador apto para su montaje en la superficie de una placa (C) de cocción y que incluye

- una primera entrada (11) de gas comunicada con dicho cuerpo,

- un primer inyector (12) de gas cuyo eje (X) está orientado verticalmente,

- estando dotado dicho quemador central de una primera cámara para la difusión de la mezcla de aire/gas y de una pluralidad de orificios para dejar salir dicha mezcla situados en su borde superior (7) y cuya parte superior está cerrada por una primera cubierta (4) ,

una segunda entrada (13) de gas comunicada con dicho cuerpo, en el que dicho segundo quemador periférico (8) está dotado de dos cámaras separadas (21, 22) para la difusión de dicha mezcla y de una pluralidad de orificios (9, 10) para dejar salir dicha mezcla situados en el borde superior correspondiente y cuya parte superior está cerrada por una segunda cubierta (3) , en el que dicha segunda entrada (13) de gas está comunicada con dichas dos cámaras separadas (21, 22) a través de medios de inyección y transporte adecuados, estando dichas cámaras (21, 22) de difusión separadas físicamente y no comunicadas entre sí,

caracterizado porque dichos medios de inyección y transporte comprenden:

- dos inyectores (15, 16) distintos comunicados con dicha segunda entrada (13) de gas,

- dos tubos Venturi (17, 18) respectivos dispuestos horizontalmente, siendo capaz cada uno de los mismos de suministrar dicha mezcla de aire/gas con una de dichas dos cámaras (21, 22) de difusión respectiva, en el que

- dichos dos inyectores (15, 16) separados son horizontales y están dispuestos en la misma posición extrema

(14) de dicha segunda entrada (13) de gas y se separan recíprocamente entre sí al dejar dicha segunda entrada (13) de gas formando un ángulo agudo ("g") , y

- dichos dos inyectores (16, 16) separados están dispuestos en la parte inferior y sustancialmente en una parte lateral de dicho cuerpo (1) de quemador y están orientados hacia el lado opuesto del cuerpo de quemador.

2. Quemador de gas según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos dos tubos Venturi (17, 18) están dispuestos simétricamente con respecto al eje (X) central vertical de dicho quemador.

3. Quemador de gas según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque dichas dos cámaras (21, 22) de difusión están dotadas de medios (31) de desviación respectivos de los flujos de mezcla procedentes de los tubos Venturi (17, 18) respectivos.

4. Quemador de gas según la reivindicación 3, caracterizado porque dichos medios de desviación están implementados mediante una curva suave orientada hacia arriba y dispuesta en el extremo de los tubos Venturi respectivos.

5. Quemador de gas según la reivindicación 3 o 4, caracterizado porque dichos medios de desviación están implementados mediante dos curvas (26, 27) opuestas y suaves dispuestas en los extremos de los tubos Venturi (17, 18) respectivos.


 

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