PROCESO PARA LA DESTRUCCION DE ENVASES DE EXTINTORES Y RECUPERACION DE SUS COMPONENTES, ASI COMO INSTALACION PARA SU REALIZACION.

Proceso para la destrucción de envases de extintores y recuperación de sus componentes,

así como instalación para su realización.

El proceso comprende las etapas de recogida del envase (7), transporte del envase a la zona de operación (2, 4) correspondiente, posicionamiento en vertical del envase (7), descabezado de la parte superior del envase, retirada de la parte superior cortada y depósito en un colector de residuos, vaciado del polvo contenido en el colector correspondiente y transporte del cuerpo del envase a un colector de residuos.

La instalación comprende un dispositivo (1) de suministro de envases de extintores, una zona de reposicionamiento de los envases; al menos una zona de operación (2, 4) del envase del extintor; al menos una zona de descarga (3, 5, 6) y retirada de los componentes extraídos; y al menos un dispositivo de transporte de los envases de unas zonas a otras

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200803520.

Solicitante: MORENO ROMO,JULIAN.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: VALENCIA.

Inventor/es: MORENO ROMO,JULIAN.

Fecha de Solicitud: 4 de Diciembre de 2008.

Fecha de Publicación: .

Fecha de Concesión: 12 de Agosto de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B09B3/00F

Clasificación PCT:

  • B09B3/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B09 ELIMINACION DE DESECHOS SOLIDOS; REGENERACION DE SUELOS CONTAMINADOS.B09B ELIMINACION DE DESECHOS SOLIDOS.Destrucción de desechos sólidos o su transformación en algo útil o no nocivo.
PROCESO PARA LA DESTRUCCION DE ENVASES DE EXTINTORES Y RECUPERACION DE SUS COMPONENTES, ASI COMO INSTALACION PARA SU REALIZACION.

Fragmento de la descripción:

Proceso para la destrucción de envases de extintores y recuperación de sus componentes, así como instalación para su realización.

Sector técnico

El sector técnico de esta invención es el de la destrucción de envases de extintores de incendios, para el reciclaje de los materiales que lo componen. Especialmente, la invención se refiere a la destrucción de extintores normalmente extintores de baja presión o extintores que han sido previamente despresurizados. No obstante podría ser utilizada en extintores de alta presión, si bien los tiempos de despresurizado en este caso serían mayores.

Antecedentes

Existen distintos documentos en los que se describe el envasado o el vaciado de un extintor.

Por ejemplo en el modelo de utilidad alemán nº DE 20 2006 010 174 divulga un dispositivo para eliminar polvo extintor de un extintor de mano que utiliza un aparato de aspiración y una lanza con orificios de salida de aire para la eliminación del polvo del extintor.

La patente nº US 4,182,384 se refiere a una estación para la descarga de extintores de fuego. La estación extrae saca el polvo del extintor mediante una bomba de vacío. Sin embargo, la construcción y el empleo de este dispositivo son complicados y muy costosos.

Uno de los problemas existentes actualmente es que para destruir un extintor deber realizarse manualmente, es decir, cada extintor se vacía, desmonta, corta, etc. mediante la acción manual de una persona, debido a la escasa operatividad de los dispositivos tales como los de US 4182384. Esto presenta varias desventajas en la inversión de tiempo, coste, seguridad, etc.

Por esta razón es habitual que dichos extintores se almacenen en gran número en depósitos, sin perspectiva de ser reciclados.

Por ello, es objeto principal de esta invención facilitar el proceso de destrucción de los extintores, automatizándolo, y evitando las desventajas que presentan los antecedentes.

Descripción de la invención

Consiste, pues la invención en un proceso para la destrucción de envases de extintores y recuperación de sus componentes, que comprende las siguientes etapas:

• Recogida del envase que ha de ser destruido por medio de una máquina desde una zona de recogida; la zona de recogida en la que pueden suministrarse los envases de manera manual o automática; los envases serán normalmente depositados en la zona de recogida en posición horizontal;
• Transporte del envase desde la zona de recogida a una zona de operación; normalmente el transporte desde la zona de recogida se realizará mediante una banda transportadora o un medio similar; está previsto que la banda transportadora comprende alojamientos para un adecuado posicionamiento de cada envase;
• Posicionamiento del envase en posición vertical; el posicionamiento vertical puede realizarse en el tránsito de recogida a la zona de operación; esta operación puede realizarse mediante un brazo robótico provisto de una pinza de sujeción del envase;
• Ubicación del envase en la zona de operación; una vez situado en la zona de operación podrá ser punzonado o pinchado, como medida de seguridad para el caso de que aún contenga presión; normalmente los envases estarán ya despresurizados; sin embargo es deseable dotar al proceso de la invención de las máximas garantías; El desplazamiento del envase, según una realización preferente, estará realizado mediante un brazo robótico;
• En la zona de operación, que puede ser la misma posición en la que el envase es punzonado o ser una posición distinta se procede opcional y preferentemente a la extracción de la válvula y boquilla por desenroscado y los accesorios que sean solidarios a dicha válvula y su deposición en el depósito colector correspondiente;
• Sujeto el cuerpo del envase a la zona de operación, se sujeta también la parte superior, por ejemplo por medios magnéticos o mediante una pinza unida o no al brazo robótico, para inmediatamente proceder al corte por seccionado de dicha parte superior, normalmente junto a la zona del envase en la que se inicia el casquete de cierre;
• Una vez cortada la parte superior, ésta es retirada y depositada en un depósito en un colector de residuos;
• En los extintores de polvo, a continuación de la retirada de la parte superior, el envase en transportado a una zona de recogida de polvo, en el que se invierte su posición de modo que la parte abierta quede abajo, vertiendo por gravedad el polvo interior en una embocadura de un depósito colector; puesto que el producto vertido es pulverulento, normalmente estará sometido a una extracción forzada, que evite la dispersión del polvo sobre el ambiente; si es necesario podrá ser sometido a una vibración par un correcto vaciado.
• Transporte del cuerpo del envase a un colector de envases; este colector puede ser, el mismo que el colector de las partes superiores recortadas de los envases.

Se extiende también la presente invención a una instalación para la destrucción de envases de extintores y recuperación de sus componentes, según se define en la reivindicación 6, que comprende:

• Una zona provista de un dispositivo de suministro de envases de extintores; en esta zona los envases son depositados en posición horizontal; y desplazados hasta una zona de reposicionamiento mediante, por ejemplo, una banda transportadora;
• Una zona de reposicionamiento de los envases; esta zona de reposicionamiento puede ser una zona de tránsito entre la zona de suministro y una zona de manipulación, por ejemplo realizado dicho reposicionamiento mediante un brazo robótico; el brazo robótico tomará el envase dispuesto en horizontal desde la zona de reposicionamiento para colocarlo en posición vertical, normalmente a lo largo del recorrido hasta la zona de manipulación;
• Al menos una zona de operación del envase del extintor; dicha/s zona/s comprende/n medios de punzonado o taladrado de los extintores de modo que se garantice su despresurización, medios de extracción de la válvula y sus elementos conexos, y/o medios de corte de la parte superior del envase;
• Al menos una zona de descarga y retirada de los componentes extraídos; normalmente habrá una zona de descarga de las válvulas y boquillas, una zona de descarga de los envases y la parte cortada de las mismas y una zona de descarga del polvo extintor contenido en los envases; la zona de descarga del polvo extintor comprenderá preferentemente una tolva provista medios de aspiración forzada; cada una de las zonas de descarga estará vinculada a un depósito receptor de los productos descargados correspondientes; y
• Al menos un dispositivo de transporte de los envases de unas zonas a otras; según una realización preferente el dispositivo de transporte de la zona de suministro es una banda transportadora, y el de transporte del envase desde la zona de reposicionamiento hasta el dispositivo de transporte según una realización preferente es un brazo robótico.

Según una opción los depósitos colectores están situados por debajo del nivel de la zona de operación, pudiendo haber medios de transporte de los componentes extraídos, tales como rampas o bandas transportadoras, desde la zona de descarga a dichos depósitos colectores.

Descripción breve de los dibujos

Con objeto de ilustrar la explicación que va a seguir, adjuntamos a la presente memoria descriptiva cuatro hojas de dibujos, en las que, a título de ejemplo, en cinco figuras se representa la esencia de la presente invención con referencia a un modo de realización preferente, y en las que:

La figura 1 muestra una vista esquemática en planta de la instalación de la invención provista de los diversos elementos que la componen, en una primera fase del proceso en que se produce la recogida de un envase de un extintor;

La figura 2 muestra una vista esquemática en planta de la figura 1, en una segunda fase del proceso en la que se elimina la válvula y boquilla de descarga;

La figura 3 muestra una vista esquemática en planta de las figuras 1 y 2, en una tercera fase del proceso en la que el envase es descabezado;

La figura 4 muestra una vista...

 


Reivindicaciones:

1. Proceso para la destrucción de envases de extintores y recuperación de sus componentes, caracterizado porque comprende las siguientes etapas:

• Recogida del envase (7) que ha de ser destruido;
• Transporte del envase a la zona de operación (2,4) correspondiente;
• Posicionamiento del envase (7) en posición vertical;
• Corte por seccionado de la parte superior del envase;
• Retirada de la parte superior cortada y depósito en un colector de residuos;
• Desenroscado de la válvula y boquilla, y deposición en un depósito colector correspondiente;
• Transporte del cuerpo del envase a un colector de envases.

2. Proceso, según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además la etapa de pinchado previo al del corte de la parte superior.

3. Proceso, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, en el caso de extintores de polvo, comprende además el transporte del envase seccionado a una zona de recogida de polvo, y volteado del mismo colocando la zona seccionada hacia abajo para la descarga por gravedad del polvo contenido en el interior del envase.

4. Proceso, según la reivindicación 3, caracterizado porque la recogida de polvo comprende aspiración forzada hacia la zona de descarga.

5. Instalación para la destrucción de envases de extintores y recuperación de sus componentes, conforme al método de la reivindicación 1, caracterizada por comprender:

• Una zona provista de un dispositivo (1) de suministro de envases de extintores;
• Una zona de reposicionamiento de los envases;
• Al menos una zona de operación (2,4) del envase del extintor;
• Al menos una zona de descarga (3,5,6) y retirada de los componentes extraídos; y
• Al menos un dispositivo de transporte de los envases de unas zonas a otras, siendo uno de los dispositivos de transporte de los envases de unas zonas a otras es un brazo robótico (8) provisto de al menos una mordaza (11) de sujeción del envase del extintor.

6. Instalación, según la reivindicación 5, caracterizada porque el dispositivo de transporte de los envases de la zona de suministro a la zona de reposicionamiento es una cinta o banda transportadora.

7. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 6, caracterizada porque la zona de manipulación del extintor comprende al menos uno de los siguientes elementos:

• Al menos un punzón o broca de pinchado del envase del extintor;
• Al menos un dispositivo de desenroscado de la válvula y sus accesorios;
• Al menos un dispositivo de corte susceptible de realizar el seccionado de la parte superior del envase.

8. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizada porque comprende distintas zonas de descarga (3,5,6), al menos una para cada naturaleza de los componentes extraídos.

9. Instalación, según la reivindicación 8, caracterizada porque comprende una zona de descarga (6) del polvo extintor de los envases que lo contiene.

10. Instalación, según la reivindicación 9, caracterizada porque la zona de descarga del polvo extintor de los envases consiste en una tolva que conduce a un depósito receptor.

11. Instalación, según cualquiera de las reivindicaciones 9 y 10, caracterizada porque la zona de descarga del polvo extintor de los envases comprende un dispositivo de aspiración forzada del polvo descargado.

12. Instalación, según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizada porque comprende un depósito contenedor externo a dicha instalación al cual es conducido a través de un ciclón el polvo extraído de los envases de los extintores.

13. Instalación, según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 11, caracterizado porque comprende al menos un depósito colector correspondiente a al menos alguno de los componentes extraídos.

14. Instalación, según la reivindicación 13, caracterizada porque los depósitos colectores están situados por debajo del nivel de la zona de operación.

15. Instalación, según cualquiera de las reivindicaciones 13 y 14, caracterizada porque comprende medios de transporte de los componentes extraídos, tales como rampas o bandas transportadoras, desde la zona de descarga a los depósitos colectores.


 

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