PROCEDIMIENTOS Y DISPOSITIVOS PARA LA FABRICACIÓN DE ZUMO DE FRUTAS O VERDURAS.

Procedimiento para la producción de zumo de frutas y verduras,

que comprende las siguientes etapas: - desmenuzamiento de la fruta para la formación de una pasta de fruta, y - separación de zumo de frutas y residuo sólido de la fruta en una instalación de separación (90; 90B; 90F), y - recogida del zumo de frutas (130; 130A; 130B; 130C) separado, caracterizado porque antes del desmenuzamiento de la fruta para la formación de una pasta de fruta se lleva a cabo un desmenuzamiento previo grueso de la fruta, y porque se realiza una admisión (31) de gas inerte inmediatamente antes del desmenuzamiento grueso de la fruta realizado con anterioridad, de manera que el desmenuzamiento previo grueso de la fruta y el desmenuzamiento de la fruta para la formación de la pasta de fruta se realizan bajo gas inerte

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2006/007751.

Solicitante: MOHR, KURT.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: IM VIERTEL 9 74595 LANGENBURG ALEMANIA.

Inventor/es: MOHR, KURT.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 4 de Agosto de 2006.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A23L2/04 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A23 ALIMENTOS O PRODUCTOS ALIMENTICIOS; SU TRATAMIENTO, NO CUBIERTO POR OTRAS CLASES.A23L ALIMENTOS, PRODUCTOS ALIMENTICIOS O BEBIDAS NO ALCOHOLICAS NO CUBIERTOS POR LAS SUBCLASES A21D O A23B - A23J; SU PREPARACION O TRATAMIENTO, p. ej. COCCION, MODIFICACION DE LAS CUALIDADES NUTRICIONALES, TRATAMIENTO FISICO (conformación o tratamiento, no enteramente cubierto por la presente subclase, A23P ); CONSERVACION DE ALIMENTOS O DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS, EN GENERAL (conservación de la harina o las masas panificables A21D). › A23L 2/00 Bebidas no alcohólicas; Composiciones secas o concentrados para fabricarlas; Su preparación (concentrados de sopa A23L 23/10; preparación de bebidas no alcohólicas por eliminación de alcohol C12H 3/00). › Extracción de zumos (máquinas o aparatos para extraer el zumo A23N 1/00, A47J 19/00).
  • A23N1/02 A23 […] › A23N MAQUINAS O APARATOS PARA TRATAR LAS COSECHAS DE FRUTAS, VEGETALES O BULBOS DE FLOR A GRANEL, NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR; PELADO DE FRUTAS O VERDURAS A GRANEL; APARATOS PARA LA PREPARACION DE ALIMENTOS PARA ANIMALES (máquinas para cortar la paja o el forraje A01F 29/00; disgregación, p.ej. trituración, B02C; separación, p.ej. corte, división, recortado, B26B, B26D). › A23N 1/00 Máquinas o aparatos para la extracción de zumo (preparación de bebidas no alcohólicas, p. ej. por adición de ingredientes a los zumos de frutas o verduras, A23L 2/00; aparatos para preparar las bebidas A47J 31/00; prensas de extracción B30B). › combinados para disgregar o cortar.

Clasificación PCT:

  • A23L2/02 A23L 2/00 […] › que contienen zumos de frutas o verduras.
  • A23L2/04 A23L 2/00 […] › Extracción de zumos (máquinas o aparatos para extraer el zumo A23N 1/00, A47J 19/00).
  • A23N1/02 A23N 1/00 […] › combinados para disgregar o cortar.
  • B02C23/18 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B02 TRITURACION, REDUCCION A POLVO O DESINTEGRACION; TRATAMIENTO PREPARATORIO DE LOS GRANOS PARA LA MOLIENDA.B02C TRITURACION, REDUCCION A POLVO O DISGREGACION EN GENERAL; MOLIENDA DE GRANOS (obtención de polvo metálico por trituración, trabajo con muela o molido B22F 9/04). › B02C 23/00 Procedimientos auxiliares, dispositivos auxiliares o accesorios especialmente adaptados al triturado o la disgregación no previstos en los grupos B02C 1/00 - B02C 21/00 o no adaptados especialmente a los equipos cubiertos por uno solo de los grupos B02C 1/00 - B02C 21/00 (separación y clasificación en general B03, B04, B07). › Adición de fluido, con fin distinto al de triturar o desintegrar por la energía del fluido (dispositivos de alimentación B02C 23/02).

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia.

PDF original: ES-2357678_T3.pdf

 

Ilustración 1 de PROCEDIMIENTOS Y DISPOSITIVOS PARA LA FABRICACIÓN DE ZUMO DE FRUTAS O VERDURAS.
Ilustración 2 de PROCEDIMIENTOS Y DISPOSITIVOS PARA LA FABRICACIÓN DE ZUMO DE FRUTAS O VERDURAS.
Ilustración 3 de PROCEDIMIENTOS Y DISPOSITIVOS PARA LA FABRICACIÓN DE ZUMO DE FRUTAS O VERDURAS.
Ilustración 4 de PROCEDIMIENTOS Y DISPOSITIVOS PARA LA FABRICACIÓN DE ZUMO DE FRUTAS O VERDURAS.
PROCEDIMIENTOS Y DISPOSITIVOS PARA LA FABRICACIÓN DE ZUMO DE FRUTAS O VERDURAS.

Fragmento de la descripción:

La presente invención se refiere a procedimientos y a dispositivos para la producción de zumo de frutas o de verduras. Los procedimientos y dispositivos son adecuados de la misma manera para frutos, frutas, verduras y frutos del campo de los más diferentes tipos, de manera que a continuación se utiliza, en general, la expresión sinónima “fruta” para el material que debe procesarse en zumo.

Los procedimientos y dispositivos convencionales para la producción de zumo de frutas incluyen habitualmente el desmenuzamiento de la fruta, por ejemplo en un molino, para la formación de una pasta de fruta y la separación de la pasta de fruta en zumo de fruta y residuo sólido de la fruta en una instalación de separación como un decantador, una centrífuga o una prensa, después de lo cual se recoge el zumo de frutas separado deseado.

Un procedimiento para la obtención de zumos de frutas y de verduras turbios naturales se conoce, por ejemplo, a partir del documento DE 41 22 634 A1. Allí se conduce la pasta de fruta en el tiempo inmediatamente después del desmenuzamiento de las frutas a una centrífuga de tornillo sin fin de envolvente completa para la separación del zumo de frutas y de la carne de la fruta e inmediatamente después de realiza una inactivación de las enzimas pectolíticas propias de la fruta y de las polifenoloxidasas a través de calentamiento del zumo que sale desde la centrífuga de tornillo sin fin de envolvente completa. La separación de las partes insolubles de carne de la fruta de la pasta de fruta en la centrífuga de tornillo sin fin de envolvente completa se puede realizar bajo gas protector, y después de la separación en la centrífuga de tornillo sin fin de envolvente completa y del calentamiento o durante el calentamiento del zumo de frutas se puede llevar a cabo una desgasificación continua, lo que debe reducir las reacciones de oxidación.

El documento EP 0 343 469 A1 describe procedimientos y dispositivos para la obtención de zumo, en los que antes del inicio de una reacción de pectina de frutas con oxígeno se somete la pasta de fruta a un procedimiento de centrifugación continua y a continuación se separa mecánicamente de forma adicional la fase líquida separada en este caso de los ingredientes espumosos que flotan sobre la fase líquida, que ligan los componentes de pectina. Las etapas de separación doble realizadas en la pasta de fruta se llevan a cabo después de la entrada de la pasta de fruta en una centrífuga de filtro. En esta centrífuga de filtro se introduce aire y/o gas inerte, lo que ayuda a que el zumo bruto pase a través de orificios de tamiz, mientras que los ingredientes sólidos son descargados por delante de los orificios de tamiz. A continuación se separa el zumo bruto en una superficie de tamiz inclinada de un tamiz vibratorio en zumo natural y la espuma que flota encima, que contiene pectinas.

El documento US 4.957.043 publica procedimientos y una instalación para la trituración y para la generación de zumo de frutas. Las frutas son conducidas a través de una compuerta de rueda celular a una instalación de lanzamiento de fuerza centrífuga, con cuya ayuda las frutas son centrifugadas a velocidad elevada contra una chapa de rebote y de esta manera son desmenuzadas. Opcionalmente, en el depósito, que contiene la chapa de rebote, se puede aplicar baja presión o se introduce vapor o gas inerte en el depósito.

Además, se conocen a partir del documento EP 0 282 991 A2 procedimientos y una instalación para la trituración de frutas y verduras, en los que el material es introducido de nuevo a través de una compuerta y es conducido a un molino para el desmenuzamiento fino / trituración. Antes de la entrada en el molino se lleva a cabo la admisión de medio caliente en forma de un vapor o de un gas caliente inactivo.

Los procedimientos y dispositivos conocidos para la producción de zumo de frutas o de verduras presentan, sin embargo, como anteriormente inconvenientes con respecto a la calidad y la pureza natural del zumo de frutas obtenido a partir de ellos.

El problema de la presente invención era, por lo tanto, mejorar los procedimientos y dispositivos convencionales para la producción de zumo de frutas o de verduras con respecto a la calidad y la pureza natural.

El problema se soluciona de acuerdo con la invención por medio de procedimientos e instalaciones de acuerdo con las reivindicaciones independientes adjuntas. Las formas de realización preferidas de los procedimientos e instalaciones de acuerdo con la invención se establecen en las reivindicaciones dependientes.

Los procedimientos y dispositivo de acuerdo con la invención presentan el concepto de solución común de obtener las propiedades naturales de la fruta a procesas en lo que se refiere a calidad, pureza natural, sabor y especialmente bien contenidos lo más naturales posible. La influencia perjudicial de factores desfavorables se reduce al mínimo desde el principio. Los problemas, que resultan de reacciones con oxígeno, no son contemplados, sino no se plantean en absoluto debido a las soluciones de acuerdo con la invención. Las formas de realización preferidas establecidas en las reivindicaciones dependientes contribuyen adicionalmente en cada caso de forma individual o en combinación a la solución del problema planteado y a la prevención de la aparición de problemas.

En la forma de realización de la invención de acuerdo con las reivindicaciones 1, 4, 13 y 16 se reduce al mínimo la entrada de aire ya durante la formación de la pasta de fruta, es decir, que se realiza antes de la separación del zumo de frutas y del residuo sólido de la fruta. Puesto que durante la separación del zumo de frutas y del residuo sólido de la fruta, por ejemplo en una centrífuga, una decantadora, una prensa, un aparato de filtración o un aparato de extracción, solamente se puede expulsar el aire en una medida insuficiente de un gas de protección inerte y el aire una vez introducido en un sistema cerrado o los ingredientes gaseosos que contienen oxígeno, que proceden de la frutas se mezclan precisamente de forma íntima y homogénea durante la formación de la pasta de fruta con el material de fruta. Además, de acuerdo con la invención, se elimina la posible formación de gas que contiene oxígeno que procede del material de frutas propiamente dicho.

Es ventajoso que la fruta sea desmenuzada gruesa previamente al desmenuzamiento fino. El material de fruta triturado fino posteriormente para la pasta de fruta se puede envolver en este estado predesmenuzado mejor por un gas inerte como gas protector. De acuerdo con la invención, se forma en todo el sistema ya precozmente una especie de compuerta de aire y un intercambio de aire con gas inerte. El gas protector impide una coloración parda a través de oxidación ya en las grutas desmenuzadas gruesas. Durante el desmenuzamiento grueso se divide la fruta de manera más adecuada en diez o menos, con preferencia en ocho o menos y de manera más preferida en cuatro o menos partes. Un dispositivo de desmenuzamiento grueso ventajoso, que presenta al mismo tiempo una función de corte y de transporte, es por ejemplo una bomba de tornillo sin fin de excéntrica o bien una monobomba.

Las actuaciones de acuerdo con la invención se pueden realizar de manera especialmente eficiente en las formas de realización de acuerdo con las reivindicaciones 2, 3, 4 y 16.

En la forma de realización preferida de acuerdo con la reivindicaciones 5 y 17 es posible extraer incluso los ingredientes de gas difíciles de retirar, propios de la fruta y que contienen potencialmente oxígeno y retirarlos de manera eficaz. Se puede realizar una distribución espacial de la pasta de fruta con un tratamiento simultáneo a baja presión, por ejemplo, a través de una pulverización, una desviación espacial, un flujo de descarga de la pasta de fruta a través de un elemento de forma cínica o en forma de plato o del tipo de pantalla en un depósito adecuado, en el que se aplica baja presión. Por ejemplo, la pasta de fruta se puede dejar caer desde arriba hacia abajo por su propio peso en una torre de caída de longitud determinada, por ejemplo de 12 a 15 m, con preferencia de 2 a 12 metros y en particular de 7,5 a 11 m de largo, para dejar actuar la baja presión durante un tiempo suficiente sobre la pasta de fruta distribuida de forma homogénea. Para el tratamiento a baja presión se introduce la pasta de fruta de manera más adecuada en la zona superior de un depósito de baja presión, en el que se ajusta, por ejemplo a través de una bomba de vacío, una baja presión adecuada. Se ha... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento para la producción de zumo de frutas y verduras, que comprende las siguientes etapas:

- desmenuzamiento de la fruta para la formación de una pasta de fruta, y

- separación de zumo de frutas y residuo sólido de la fruta en una instalación de separación (90; 90B; 90F), y

- recogida del zumo de frutas (130; 130A; 130B; 130C) separado,

caracterizado porque antes del desmenuzamiento de la fruta para la formación de una pasta de fruta se lleva a cabo un desmenuzamiento previo grueso de la fruta, y porque se realiza una admisión (31) de gas inerte inmediatamente antes del desmenuzamiento grueso de la fruta realizado con anterioridad, de manera que el desmenuzamiento previo grueso de la fruta y el desmenuzamiento de la fruta para la formación de la pasta de fruta se realizan bajo gas inerte.

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la pasta de fruta es sometida a un tratamiento a baja presión, antes de que se realice para la etapa de separación de la instalación de separación.

3. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la fruta que debe tratarse es colocada bajo gas inerte durante todo el periodo de tiempo desde el desmenuzamiento hasta la recogida del zumo de fruta separado a través de la admisión de gas inerte.

4. Procedimiento para la producción de zumo de frutas o verduras, que comprende las siguientes etapas:

- desmenuzamiento de la fruta para la formación de una pasta de fruta, y

- separación de zumo de frutas y residuo sólido de la fruta en una instalación de separación (90; 90B; 90F), y

- recogida del zumo de frutas (130; 130A; 130B; 130C) separado,

caracterizado porque antes del desmenuzamiento de la fruta para la formación de una pasta de fruta se lleva a cabo un desmenuzamiento previo grueso de la fruta, y porque todos los dispositivos (30, 50, 60, 90; 50A, 60, 80A; 50B, 300, 90B; 50C, 60C, 90C) para el desmenuzamiento previo, el desmenuzamiento, la separación y la recogida están conectados en un sistema de tubería (103, 104, 106, 107; 103A, 107A; 50C, 60C, 90C), y porque al menos el dispositivo de desmenuzamiento (50; 50A, 50B; 50C) está colocado a vacío.

5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pasta de fruta (250) se distribuye en el espacio durante un tratamiento a baja presión.

6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una fracción (235) volátil, obtenida en un tratamiento a baja presión, se somete a una condensación de gas o a un lavado de gas y a continuación se conducen los ingredientes (240) sólidos y/o líquidos obtenidos a partir de la fracción volátil de nuevo a la pasta de fruta (250) tratada.

7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la fruta, la fruta desmenuzada, la pasta de fruta y/o el sumo de fruta separado son refrigerados.

8. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la fruta que debe procesarse es lavada y secada.

9. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque nunca de detiene el flujo de corriente del material de fruta desde la fruta desmenuzada hasta el zumo de fruta recogido.

10. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque después del desmenuzamiento previo y antes del desmenuzamiento fino, se retira la fruta de aquellas piezas de fruta, que tienen trozos podridos.

11. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque después de la etapa de desmenuzamiento y antes de la etapa de separación se somete la pasta fruta a un tratamiento de disgregación celular.

12. Procedimiento para la producción de zumo de fruta o zumo de verduras, con una combinación de una generación directa de zumo y una extracción siguiente del orujo, de manera que la generación directa de zumo, que incluye un desmenuzamiento de la fruta para la formación de una pasta de fruta y una separación de la pasta de fruta en zumo directo de fruta (120C) a obtener y orujo, se realiza en las siguientes condiciones:

- exclusión de aire u oxígeno,

- atmósfera de gas protector,

- sin adición de enzimas,

- refrigeración del material de fruta

y de manera que la extracción de orujo siguiente, después de que el orujo obtenido a partir de la generación directa de zumo, ha sido transferido a un depósito (200) separado, se realiza en medio acuoso en las siguientes condiciones:

- presencia de aire u oxígeno,

- adición de enzimas,

- temperatura de al menos 40 ºC, con preferencias al menos 45 ºC para la obtención de una segunda pasta de frutas, que se separa a continuación en componentes líquidos (130D) y sólidos (1340C).

13. Instalación para la producción de zumo de frutas o verduras, con:

- un dispositivo de desmenuzamiento (50; 50A, 50B; 50C) para la formación de una pasta de frutas,

- un dispositivo de separación (10; 130A, 130B; 130C) y de residuo sólido de frutas (140; 140B; 140C),

caracterizado porque presenta, además, un dispositivo de desmenuzamiento previo (30) dispuesto delante del dispositivo de desmenuzamiento de pasta de frutas para el desmenuzamiento grueso de la fruta, de manera que el dispositivo de desmenuzamiento previo presenta una admisión (31) de gas inerte para la formación de un gas protector que rodea el material de fruta.

14. Instalación de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizada porque el dispositivo de desmenuzamiento previo (30),el dispositivo de desmenuzamiento (50; 50A, 50B; 50C) y el dispositivo de separación (90; 90B,90C) están conectados en un sistema cerrado frente al aire exterior, porque el dispositivo de desmenuzamiento previo (30) presenta un lado de entrada (30a) para la introducción de la fruta y un lado de salida (30b) para la transferencia de fruta desmenuzada gruesa, de manera que la admisión (31) de gas inerte está prevista en el lado de entrada (30a) el dispositivo de desmenuzamiento previo, y de manera que el dispositivo de desmenuzamiento previo (30) presenta al mismo tiempo una función de bomba para el transporte del material de fruta.

15. Instalación de acuerdo con la reivindicación 13 ó 14, caracterizada porque el dispositivo de desmenuzamiento previo (30) tiene la propiedad de dividir la fruta gruesa en 10 o menos partes.

16. Instalación para la producción de zumo de frutas o verduras, con:

- un dispositivo de desmenuzamiento (50; 50A, 50B; 50C) para la formación de una pasta de frutas,

- un dispositivo de separación (10; 130A, 130B; 130C) y de residuo sólido de frutas (140; 140B; 140C),

caracterizado porque delante del dispositivo de desmenuzamiento de pasta de fruta está dispuesto un dispositivo de desmenuzamiento previo (30) para el desmenuzamiento grueso de la fruta,

porque el dispositivo de desmenuzamiento previo (30), el dispositivo de desmenuzamiento (50; 50A, 50B; 50C) y el dispositivo de separación (90; 90B; 90C) están conectados en un sistema cerrado frente al aire exterior, y porque entre el dispositivo de desmenuzamiento de pasta de fruta y el dispositivo de separación está dispuesto un dispositivo de evacuación (60, 70; 60A, 70A; 60C, 70C).

17. Instalación de acuerdo con la reivindicación 16, caracterizada porque el dispositivo de evacuación 60, 70; 60A, 70A; 60C, 70C) presenta un distribuidor (65) para la distribución de la pasta de fruta.

18. Instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones 16 a 17, caracterizada porque presenta un dispositivo de evacuación con una torre de caída (60; 60A), en la que la pasta de fruta cae hacia abajo bajo una atmósfera de baja presión.

19. Instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones 16 a 18, caracterizada porque el dispositivo de evacuación (60A, 70A) está conectado con un condensador de gas (75. 76) o con un dispositivo de lavado de gas para la recogida de una fracción (240) sólida y/o líquida a partir de una fracción volátil (235) generada a través de evacuación, y porque el condensador de gas (75, 76) o el dispositivo de lavado de gas está conectado (236, 80A, 107A) con la admisión del dispositivo de separación para conducir los ingredientes sólidos y/o líquidos (240) de la fracción volátil (235) de nuevo hacia la pasta de fruta (250) tratada.

20. - Instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones 16 a 19, caracterizada porque presenta al menos una instalación de refrigeración (25), para refrigerar la fruta, la fruta desmenuzada, la pasta de fruta y/o el zumo de fruta separado.

21. Instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones 16 a 20, caracterizada porque presenta, además, una instalación de lavado (20) para el lavado y secado de la fruta a tratar.

22. Instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones 16 a 21, caracterizada porque en un lugar junto o detrás del lado de salida (30b) del dispositivo de desmenuzamiento (30) y/o en un lugar detrás del dispositivo de desmenuzamiento de la pasta de fruta se aplica presión negativa a través de la disposición de una bomba de vacío (70; 70A, 70C).

23. Instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones 17 a 22, caracterizada porque entre el dispositivo de desmenuzamiento (50B) y el dispositivo de separación (90B) está dispuesto un dispositivo de disgregación celular (300).

24. Instalación para la producción de zumo de fruta o verdura, que incluye

- un dispositivo de desmenuzamiento previo (30E) para el desmenuzamiento grueso de la fruta,

- un dispositivo de desmenuzamiento (50E) para la formación de una pasta de fruta a partir de fruta desmenuzada gruesa, y

- un dispositivo de separación (90E) para la separación de zumo de fruta, y un residuo de fruta,

en la que las instalaciones mencionadas están conectadas entre sí en un sistema cerrado hacia el exterior, caracterizada porque la instalación está equipada con una instalación de control (400), que regula el caudal de material del dispositivo de desmenuzamiento previo y/o el número de revoluciones del dispositivo de desmenuzamiento previo y/o el caudal de material del dispositivo de separación, respectivamente, en función de uno o varios de los factores

- dureza de la fruta procesada en cada caso o de la verdura procesada en cada caso,

- cantidad de la pasta de fruta formada,

de tal manera que durante el funcionamiento no se produce ninguna parada del caudal de material a través del sistema de la instalación que incluye las instalaciones mencionadas.

25. Instalación de acuerdo con la reivindicación 24, caracterizada porque el funcionamiento ininterrumpido no presenta ningún depósito intermedio ni ninguna reserva intermedia.

26. Utilización de un procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 16 o de una instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones 17 a 28 para la fabricación de zumo de manzana turbio natural.


 

Patentes similares o relacionadas:

Procesamiento de frutas y verduras enteras, procesamiento de ingredientes de extracción secundaria de frutas y verduras y uso de las frutas y verduras procesadas en productos de bebida y alimentarios, del 29 de Mayo de 2019, de TROPICANA PRODUCTS, INC.: Un procedimiento de procesamiento de orujo que comprende: formar una torta de prensa de orujo mediante extracción de zumo de una fruta o verdura entera, hidratar de la […]

Métodos para producir composiciones de zumo dulce, del 22 de Mayo de 2019, de Guilin GFS Monk Fruit Corporation: Método para producir una composición de zumo dulce, poniendo en contacto un zumo obtenido de fruta de la familia de las cucurbitáceas primero con una resina de […]

PROCEDIMIENTO PARA LA CONSERVACIÓN DE ZUMO FRESCO DE CÍTRICOS Y GRANADAS, del 31 de Mayo de 2018, de XEXPRIMIR, S.L: El procedimiento de conservación de zumo fresco de cítricos y granadas, tras el tratamiento habitual de la fruta y correspondiente extrusionado o exprimido […]

PROCEDIMIENTO PARA LA CONSERVACIÓN DE ZUMO FRESCO DE CÍTRICOS Y GRANADAS, del 25 de Mayo de 2018, de XEXPRIMIR, S.L: Procedimiento para la conservación de zumo fresco de cítricos y granadas. El procedimiento de conservación de zumo fresco de cítricos y granadas, tras el tratamiento […]

Obtención de un jugo de plantas frescas mediante tratamiento termomecánico y su utilización en cosmética y en terapéutica, del 21 de Marzo de 2018, de PIERRE FABRE DERMO-COSMETIQUE: Procedimiento de obtención de un jugo de plantas frescas, caracterizado por que dichas plantas frescas, con la excepción de las semillas solas, se someten […]

Zumo de frutos procesados o su concentrado de zumo de frutos de citrus l., Navel Newhall, su procedimiento de preparación y el producto que los contiene, del 28 de Febrero de 2018, de Yang Sheng Tang Company, Ltd: Un zumo de frutos cítricos procesado o el concentrado del mismo, en el que dicho zumo o concentrado del mismo está sustancialmente exento de amargor y olor desfavorable […]

Métodos para producir composiciones de zumo dulce, del 21 de Septiembre de 2016, de Guilin GFS Monk Fruit Corporation: Un método para producir una composición de zumo dulce, que comprende: a) proporcionar fruta de la familia de las cucurbitáceas, en el que la fruta comprende […]

OBTENCIÓN DE JUGO DE MANZANA ENRIQUECIDO EN ANTIOXIDANTES, del 18 de Febrero de 2016, de UNIVERSIDAD DE TALCA: Un proceso de obtención de jugo de manzana que comprende: - lavar de materia prima que comprende manzana y piel de manzana; - trozar la materia prima mediante […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .