PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA PRODUCCION DE HIDROGENO Y DIOXIDO DE CARBONO A PARTIR DE LA GASIFICACION DE MATERIALES DE PARTIDA.
Procedimiento para la producción de dióxido de carbono e hidrógeno puros en un reactor mediante gasificación de materiales de partida líquidos,
fangosos o sólidos, o bien producidos para este fin o bien a partir de procedimientos industriales en los que no pueden reciclarse, o combustibles a partir de desechos o biomasas, que comprende las etapas de alimentación, gasificación sin acumulación de partículas en el reactor, extracción de residuos sólidos en forma vitrificada o de polvo, limpieza y compresión del gas de síntesis obtenido, separación de los gases puros, hidrógeno y dióxido de carbono contenidos en el gas de síntesis, procedimiento que se caracteriza porque: #a) los materiales de partida se tratan en la sección de alimentación del reactor compactando el material alimentado para eliminar el aire en el mismo, moliendo entonces el material compactado hasta un tamaño de partícula controlado para hacer más fácil la gasificación, e introduciendo dichos materiales en la zona de gasificación del reactor bajo atmósfera inerte mediante una corriente de CO2 sin arrastrar aire externo; #b) los materiales de partida en la zona de gasificación de un reactor monotubular orientado verticalmente de diámetro creciente de arriba abajo, que tiene un flujo descendiente tanto de la fase sólida como del gas de síntesis producido, se someten a gasificación en atmósfera reductora, a una temperatura de trabajo regulada mediante un perfil térmico variable, que se obtiene a través de una serie de pares de sopletes ubicados a lo largo de la zona de gasificación cada uno a 180º con respecto al otro, temperatura que, según las características físicas-químicas de los materiales de partida alimentados, oscila entre un mínimo de 350ºC en la parte superior de la zona de gasificación y un máximo de 1200ºC en la parte inferior de la misma zona; #c) los residuos sólidos de la gasificación se reúnen al caer en la zona de descarga ubicada en la parte inferior del reactor, que actúa o bien como cámara de oxidación final con descarga en forma de polvo, o bien como cámara de oxidación y caldera de fusión con vitrificación posterior a través del enfriamiento en agua; d) el gas de síntesis obtenido mediante el procedimiento de gasificación se envía al tratamiento de limpieza y separación de múltiples fases para obtener H 2 y CO 2 que tienen una pureza superior al 99%.
Tipo: Resumen de patente/invención.
Solicitante: NESI PLANT S.A.
Nacionalidad solicitante: Suiza.
Dirección: VIA CATTORI, 5,6902 LUGANO.
Inventor/es: SORACE,VINCENZO.
Fecha de Publicación: .
Fecha Concesión Europea: 18 de Febrero de 2009.
Clasificación PCT:
- C10J3/50 QUIMICA; METALURGIA. › C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA. › C10J PRODUCCION DE GASES QUE CONTIENEN MONÓXIDO DE CARBONO E HIDRÓGENO A PARTIR DE MATERIAS CARBONOSAS SÓLIDAS POR PROCESOS DE OXIDACIÓN PARCIAL UTILIZANDO OXÍGENO O VAPOR (gasificación subterránea de materias minerales E21B 43/295 ); CARBURACION DEL AIRE U OTROS GASES. › C10J 3/00 Producción de gases que contienen monóxido de carbono e hidrógeno, p.ej. gas de síntesis o gas ciudad, a partir de materiales carbonosos sólidos por procesos de oxidación parcial utilizando oxígeno o vapor. › Dispositivos de carga del combustible.
- C10J3/52 C10J 3/00 […] › Dispositivos de eliminación de cenizas.
- C10J3/74 C10J 3/00 […] › Estructuras de las paredes o camisas.
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