Procedimiento para la metalización de objetos que presentan al menos dos plásticos distintos sobre la superficie.

Procedimiento para la metalizacion de objetos que presentan al menos dos plásticos distintos sobre la superficie,

siendo un primer plástico un policarbonato y seleccionandose un segundo plástico de un grupo que comprende un copolimero de ABS (copolimero de acrilonitrilo-butadieno-estireno), una poliamida y una mezcla de ABS con al menos otro polimero, que comprende las etapas de procedimiento:

A) Grabado con acido los objetos con una disolución de grabado con ácido,

B) Tratamiento de los objetos con una disolución de un coloide o de un compuesto de un metal del grupo Viiib del SPE,

C) Metalizado electrolítico de los objetos con una disolución de metalización, presentando el procedimiento ademas las siguientes otras etapas de procedimiento entre las etapas de procedimiento B) y C) :

Ba1) Aclarado de los objetos en una disolución de aclarado,

Bb1) Tratamiento de los objetos en una disolución de acelerador o disolucion de reductor,

Bc1) Aclarado de los objetos en una disolución de aclarado,

Bd1) Metalizacion sin corriente de los objetos en una disolución de metalización y

Be1) Aclarado de los objetos en una disolución de aclarado o

en el que el procedimiento presenta ademas las siguientes otras etapas de procedimiento entre las etapas de procedimiento B) y C) :

Ba2) Aclarado de los objetos en una disolución de aclarado,

Bb2) T ratamiento de los objetos en una disolución de conversión, de manera que sobre la superficie de los objetos se forme una capa electricamente conductora suficiente para una metalización electrolitica directa, y

Bc2) Aclarado de los objetos en una disolución de aclarado,

caracterizado porque los objetos se someten a un tratamiento con ultrasonidos durante el tratamiento en otra etapa de procedimiento realizada despues de la realización de la etapa de procedimiento B), pero no en una deposición sin corriente de metal, para evitar la metalizacion del primer plastico expuesto sobre la superficie de los objetos, mientras que se metaliza el segundo plástico expuesto sobre la superficie de los objetos, y sometiéndose los objetos al tratamiento con ultrasonidos durante un tratamiento en al menos una de las etapas de procedimiento Ba1), Bb1), Bc1) o en al menos una de las etapas de procedimiento Ba2), Bb2), Bc2).

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10001464.

Solicitante: ATOTECH DEUTSCHLAND GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Erasmusstraße 20 10553 Berlin ALEMANIA.

Inventor/es: PEREIRA,ARNALDO, EWALD,HEINZ.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C23C18/16 QUIMICA; METALURGIA.C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04). › C23C 18/00 Revestimiento químico por descomposición ya sea de compuestos líquidos, o bien de soluciones de los compuestos que constituyen el revestimiento, no quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento; Deposición por contacto. › por reducción o por sustitución, p. ej. deposición sin corriente eléctrica (C23C 18/54 tiene prioridad).
  • C23C18/20 C23C 18/00 […] › de superficies orgánicas, p. ej. de resinas.
  • C23C18/30 C23C 18/00 […] › Activación.
  • C25D5/02 C […] › C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B). › C25D 5/00 Revestimientos electrolíticos caracterizados por el proceso; Pretratamiento o tratamiento posterior de las piezas. › Deposiciones de áreas superficiales seleccionadas.
  • C25D5/20 C25D 5/00 […] › Deposiciones utilizando ultrasonidos.
  • C25D5/56 C25D 5/00 […] › de materias plásticas.
  • H05K3/18 ELECTRICIDAD.H05 TECNICAS ELECTRICAS NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR.H05K CIRCUITOS IMPRESOS; ENCAPSULADOS O DETALLES DE LA CONSTRUCCIÓN DE APARATOS ELECTRICOS; FABRICACION DE CONJUNTOS DE COMPONENTES ELECTRICOS.H05K 3/00 Aparatos o procedimientos para la fabricación de circuitos impresos. › utilizando técnicas de precipitación para aplicar el material conductor.

PDF original: ES-2416982_T3.pdf

 

Procedimiento para la metalización de objetos que presentan al menos dos plásticos distintos sobre la superficie.

Fragmento de la descripción:

Procedimiento para la metalizacion de objetos que presentan al menos dos plasticos distintos sobre la superficie La presente invencion se basa en un procedimiento de metalizacion convencional para objetos que presentan al menos dos plasticos distintos sobre la superficie. Segun el procedimiento convencional, los objetos A) se graban con acido con una disolucion de grabado, B) se tratan con una disolucion de un coloide o de un compuesto de un metal del grupo Viiib del SPE y C) se metalizan electroliticamente con una disolucion de metalizacion. Los objetos de plasticos pueden metalizarse con un procedimiento de metalizacion sin corriente o alternativamente con un procedimiento de galvanizacion directa. En ambos procedimientos, el objeto se limpia inicialmente y se graba con acido, luego se trata con un metal noble y finalmente se metaliza. El grabado con acido se realiza normalmente mediante acido cromosulfurico. Alternativamente, para determinados plasticos tambien de usan disoluciones de grabado basadas en disolventes organicos o una disolucion de permanganato alcalina o acida. El grabado con acido sirve para hacer susceptible la superficie del objeto a la posterior metalizacion de manera que las superficies de los objetos se humecten bien con las disoluciones respectivas en las posteriores etapas de tratamiento y el metal depositado se adhiera finalmente suficientemente fuertemente sobre la superficie. Para el grabado con acido, la superficie de copolimer o de acri lonitrilo-butadieno-estireno (co polimero de ABS) se corroe usando aci do cromosulfurico, de ma nera que superficialmente se forman microcavernas en las que se d eposita el meta l y a continuacion se adhiere alli fuertemente. A continuacion del grabado con acido, el plastico se activa para la metalizacion sin corriente mediante un activador que contiene un metal noble y despues se metaliza sin corriente. A continuacion tambien puede aplicarse electroliticamente una capa de metal mas gruesa. En el caso del procedimiento de galvanizacion directa, que prescinde de metalizacion sin corriente, la superficie grabada con acido se trata normalmente con una disolucion de coloide de paladio y a continuacion con una disolucion alcalina que contiene iones cobre complejados con un formador de complejos. A continuacion, el objeto puede metalizarse electroliticamente directamente (documento EP 1 054 081 B1) . En una forma de realizacion alternativa para un procedimiento de galvanizacion directa segun la patente de EE.UU. 4.590.115, se fabrica un objeto de plastico que en el polimero contiene pequenas particulas de oxido electricamente no conductoras de un metal no noble, por ejemplo, de cobre. Las particulas de metal expuestas sobre la superficie del objeto se reducen a metal con un agente reductor, por ejemplo, un borohidruro. inmediatamente a continuacion o en un momento posterior, el objeto puede entonces recubrirse electroliticamente con metal. En este documento se especifica que un objeto que contiene oxido de cobre (i) , para su limpieza, se limpia bajo la accion de ultrasonidos en un bano de agua. A continuacion, el oxido de cobre (i) contenido en el objeto se reduce a cobre mediante borohidruro de sodio, d e manera que despues puede depositarse electroliticamente cobre so bre la superficie del objeto. La influencia del ultrasonidos sobre la cinetica de la formacion, la estructura y la d ureza de capas de niquel depositadas sin corriente se especifica en M.Y. Abyaneh y col., "Effects of Ultrasonic lrradiation on the Kinetics of Formation, Structure and Hardness of Electroless Nickel Deposits", J. Electrochem. Soc., 154 (9) , D467-D472 (2007) . Despues, la velocidad de deposicion del niquel sobre una chapa de acero en la aplicacion de ultrasonidos podra elevarse significativamente en el bano de deposicion de niquel sin corriente. En W. Eberhardt, M. MUnch: "Verbu ndfestigkeit von Thermoplasten bei der Zwei- Komponenten-MiD-Technik fUr miniaturisierte Mikrosystemgehause", Hahn-Schickard-Gesellschaft, institut fUr Feinwerk- und Zeitmesstechnik, 7 de noviembre de 2001, se especifica un procedimiento para una metalizacion de poliamidas y mezclas de poliamidas que presenta las siguientes etapas de procedimiento: limpieza con una disolucion acuosa de tensioactivo y dado el caso ultrasonidos, aclarado, acondicionado y activacion, aclarado, reduccion con DMAB, aclarado, recubrimiento con niquel quimico. Las piezas de plastico que van a metalizarse se fabrican en general en el proceso de moldeo por inyeccion. Si deben fabricarse piezas de plastico de dos o mas plasticos diferentes para conseguir diferentes caracteristicas superficiales, entonces estos pueden producirse en el llamado procedimiento de multiples inyecciones. En este procedimiento, un primer plastico se inyecta en un molde de moldeo por inyeccion, y luego un segundo plastico se inyecta en un molde de moldeo por inyeccion con forma alterada que contiene el objeto moldeado por inyeccion formado. Se procede correspondientemente en el caso de objetos constituidos por tres plasticos. En el documento W0 2007/035091 A1 se describe ademas un procedimiento para la metalizacion parcial de un producto que presenta un primer y un segundo material de polimero. Para esto, la superficie del primer material de polimero se hidrofiliza y la superficie del segundo material de polimero se hidrofobiza. En la intro duccion de la descripcion se especifica que no es posible seleccionar un plastico o modificar en un contexto tal, por ejemplo, mediante corrosion, irradiacion u ot ro tratamiento superficial, de form a que g eneralmente no ten ga lugar la metalizacion en el proceso metalizacion. Pero se indica que eran alcanzables diferencias esenciales referentes a la adhesion de capas metalicas sobre diferentes plasticos. Sin embargo, una eliminacion mecanica de una capa de metal, por ejemplo, mediante ultrasonidos, se considero dificil y no condujo al 100% de selectividad deseada.

Los requisitos al pretratamiento de plasticos en la galvanizacion decorativa de objetos constituidos por plastico o que contienen estos aumentan generalmente continuamente. En la metaliz acion de plasticos se utiliza n ormalmente un activador coloidal basado en paladio. Con este activador, fallos en la superficie del objeto que se atribuyen al procedimiento de mo ldeo p or in yeccion s e cubr en co ncretamente y asi se dis imulan. Sin embargo, ob jetos fabricados de esta forma pu eden fallar en un posteriorprocedimiento de ensayo de temperatura o tambien solo cuando el objeto ya se encuentre en la utilizacion definitiva y este montado, por ejemplo, en un aparato, ya que dado el cas o resu lta qu e las c apas de m etal aplicadas d espues de l a ac tivacion no s e adh irieron su ficientemente fuertemente sobre el sustrato.

Ademas, existen requisitos especialmente altos en la metalizacion selectiva de plasticos en la que los objetos que van a tratarse esta fabricados de al menos dos plasticos diferentes para alcanzar exclusivamente una metalizacion de una parte de la superficie del objeto, mientras que la otra parte de la superficie permanece sin metalizar.

Por tanto, generalmente se utilizan activadores que estan configurados especialmente en funcion de los requisitos respectivos, referentes a su composicion o referentes a los parametros de operacion en su utilizacion. Con los activadores d e este tipo puede ajustarse una ocupacion ma xima de las su perficies del objeto c on p aladio o alternativamente una selectividad optima de diferentes regiones superficiales del objeto. Si se fa brican diferentes objetos en una planta de metalizado, entonces deben mantenerse en reserva varios recipientes para los diferentes activadores y dado el caso recipientes de aclarado adicionales, de manera que en conjunto se necesita una amplia tecnologia de la planta y un complejo control de la planta y logistica.

Lo mismo tambien rige para la etapa de aceleracion necesaria en la metalizacion sin corriente convencional de objetos de plastico que sirve ademas para preparar adecuadamente las superficies activadas de los objetos para la posterior metalizacion sin corriente. Es decir, para la galvanizacion de objetos que contienen dos o tres plastic os tambien se utilizan parcialmente diferentes aceleradores, ya que estos tambien deben ajustarse a la selectividad de la metalizacion o alternativamente tambien a una oc upacion de paladio maxima sobre los sustratos de plastico mediante una adaptacion de su composicion y de los parametros de operacion optimizados para su utilizacion. En este caso tambien se necesita una amplia tecnologia de la planta y un complejo control de la planta y logistica.

A pesar de las medidas mencionadas, ha resultado que el proceso de metalizacion no es estable, de manera que constantemente se producen disminuciones con incrustaciones no deseadas de las superficies que selectivamente no van a rec ubrirse c on metal, mientras... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento para la metalizacion de objetos que presentan al menos dos plasticos distintos sobre la superficie, siendo un primer plastico un policarbonato y seleccionandose un segundo plastico de un grupo que comprende un copolimero de ABS (copolimero de acrilonitrilo-butadieno-estireno) , una poliamida y una mezcla de ABS con al menos otro polimero, que comprende las etapas de procedimiento:

A) Grabado con acido los objetos con una disolucion de grabado con acido, B) Tratamiento de los objetos con una disolucion de un coloide o de un compuesto de un metal del grupo Viiib del SPE, C) Metalizado electrolitico de los objetos con una disolucion de metalizacion, presentando el procedimiento ademas las siguientes otras etapas de procedimiento entre las etapas de procedimiento B) y C) :

Ba1) Aclarado de los objetos en una disolucion de aclarado, Bb1) Tratamiento de los objetos en una disolucion de acelerador o disolucion de reductor, Bc1) Aclarado de los objetos en una disolucion de aclarado, Bd1) Metalizacion sin corriente de los objetos en una disolucion de metalizacion y Be1) Aclarado de los objetos en una disolucion de aclarado o

en el que el procedimiento presenta ademas las siguientes otras etapas de procedimiento entre las etapas de procedimiento B) y C) :

Ba2) Aclarado de los objetos en una disolucion de aclarado, Bb2) T ratamiento d e los ob jetos e n u na disolucion de convers ion, de manera que sobre la superficie de los ob jetos se forme una c apa e lectricamente con ductora suficie nte para un a metalizacion electrolitica directa, y Bc2) Aclarado de los objetos en una disolucion de aclarado,

caracterizadoºooruee los objetos se someten a un tratamiento con ultrasonidos durante el tratamiento en otra etapa de procedimiento realizada despues de la realizacion de la etapa de procedimiento B) , pero no en una deposicion sin corriente de metal, para evitar la metal izacion de l pri mer plastico e xpuesto s obre la sup erficie de los objetos, mientras que se metaliza el segundo plastico expuesto sobre la superficie de los objetos, y sometiendose los objetos al tratamiento con ultrasonidos durante un tratamiento en al menos una de las etapas de procedimiento Ba1) , Bb1) , Bc1) o en al menos una de las etapas de procedimiento Ba2) , Bb2) , Bc2) .

2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizadoºooruee el al menos otro polimero es policarbonato.

3. Procedim iento seg un u na de l as reivi ndicaciones pr ecedentes, caracterizadoºooruee los obj etos para la realizacion de las eta pas de procedimiento se sum ergen e n rec ipientes de trat amiento que contie nen las disoluciones respectivas y porque en la disolucion respectiva en el recipiente de tratamiento en el que se realiza un tratamiento con ultrasonidos se encuentra adicionalmente al menos un emisor de ultrasonidos para la exposicion de los objetos a ultrasonidos.

4. Procedimiento segun la reivindicacion 3, caracterizadoºooruee el emisor de ultrasonidos esta dispuesto a un lado de los objetos y porque en el otro lado de los objetos esta dispuesto un receptor de ultrasonidos u otro emisor de ultrasonidos.

5. Procedimiento segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizadoºoorueº la disolucion de gra bado con acido es una disolucion de acido cromosulfurico.

6. Procedimiento segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizadoºooruee la disolucion del coloide del metal del grupo Viiib del SPE es una disolucion de activador con un coloide de paladio/estano.


 

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