Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una placa de construcción aligerada.

Procedimiento para la fabricación de una placa de construcción aligerada (1) con dos capas de cubierta (3,

5) de pared delgada, con por lo menos una capa del núcleo (7) dispuesta entre las capas de cubierta (3, 5) y encolada con estas, de un material ligero de relleno, y con unos cerramientos de bastidor (9, 11) situados por lo menos en la zona de los lados frontales longitudinales (1’) de la placa de construcción aligerada (1) pegados con las capas de cubierta (3, 5), en el cual se realizan durante el paso a través de la instalación las siguientes fases de proceso que se realizan en un paso continuo a través de la instalación:

- en la zona del borde se aplica una capa de pegamento sobre la primera capa de cubierta (3) y/o en una primera cara de los cerramientos del bastidor (9, 11) orientados hacia la primera capa de cubierta (3), y se reúnen los cerramientos del bastidor (9, 11) con la primera capa de cubierta (3),

- sobre una primera cara (7’) de la capa del núcleo (7) se aplica una capa de pegamento y se reúne la primera cara (7’) de la capa del núcleo (7) con la primera capa de cubierta (3),

- la capa del núcleo (7) se introduce con su primera cara (7’) orientada hacia la primera capa de cubierta (3) y dotada de la capa de pegamento, entre los cerramientos del bastidor (9, 11),

- sobre la segunda cara (7’’) de la capa del núcleo (7) y sobre una segunda cara de los cerramientos del bastidor (9, 11) se aplica una capa de pegamento y la segunda capa de cubierta (5) se coloca sobre esta capa de pegamento y

- las capas de cubierta (3, 5) se prensan con la capa del núcleo (7) y los cerramientos del bastidor (9, 11) .

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2004/002129.

Solicitante: HOMAG HOLZBEARBEITUNGSSYSTEME AG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: HOMAGSTRASSE 5 72296 SCHOPFLOCH ALEMANIA.

Inventor/es: KALMBACH, KURT, WEBER,HANS GEORG.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B32B3/12 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › B32B 3/00 Productos estratificados caracterizados esencialmente por el hecho de que una de las capas tiene discontinuidades o rugosidades externas o internas, o bien que una de las capas es de forma no plana (capas de fibras o filamentos B32B 5/02; capas de partículas B32B 5/16; capas de estructura esponjosa B32B 5/18 ); Productos estratificados caracterizados esencialmente por particularidades de forma (B32B 1/00 tiene prioridad). › caracterizados por una capa de alveolos dispuestos regularmente, bien formando un cuerpo único en un todo, bien estructurados individualmente o por ensamblado de bandas independientes, p. ej. estructuras en nidos de abejas.
  • B32B37/14 B32B […] › B32B 37/00 Procedimientos o aparatos para la estratificación, p.ej. por polimerización o curado o por unión por ultrasonidos. › caracterizados por las propiedades de las capas.
  • E04C2/36 CONSTRUCCIONES FIJAS.E04 EDIFICIOS.E04C ELEMENTOS ESTRUCTURALES; MATERIALES DE CONSTRUCCION (para puentes E01D; especialmente concebidos para aislamiento o cualquier otra protección E04B; elementos utilizados como auxiliares para la construcción E04G; para minas E21; para túneles E21D; elementos estructurales con un campo de aplicación más amplio que el de la industria de la edificación F16, concretamente F16S). › E04C 2/00 Elementos de construcción de espesor relativamente débil para la construcción de partes de edificios, p. ej. materiales en hojas, losas o paneles (materiales o fabricación ver los lugares apropiados, p. ej. B27N, B29, D21J; fabricados in situ E04B; concebidos especialmente para el aislamiento o cualquier otra protección E04B 1/62; estructuras portantes de suelos E04B 5/02, E04B 5/16; tejados constituidos por losas que se autosustentan E04B 7/20; elementos de cubiertas de tejados o análogos E04D 3/00; para el revestimiento o el terminado E04F 13/00). › separados por bandas de materiales dispuestos transversalmente, p. ej. paneles alveolares (elementos alveolares o cualquier otro diseño para productos estratificados B32B).

PDF original: ES-2392533_T3.pdf

 

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una placa de construcción aligerada.

Fragmento de la descripción:

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una placa de construcción aligerada

Aspecto técnico

La presente invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de una placa de construcción aligerada a base de dos capas de cubierta de pared delgada que forman una cara superior de la placa y la cara inferior de la placa, y por lo menos una capa de núcleo dispuesta entre las capas de cubierta y pegada con estas, a base de un material de relleno ligero. La invención se refiere además a un dispositivo para llevar a cabo el procedimiento.

Estado de la técnica

Las placas de construcción aligerada de la clase que aquí se trata se emplean para la fabricación de puertas interiores, elementos de muebles, elementos de paredes o similares. Las capas de cubierta de pared delgada suelen ser generalmente a base de una capa de hoja de madera, de plástico o de metal de reducido espesor de pared que va pegada sobre la cara exterior de la capa de núcleo de un material de relleno ligero.

Se entiende por una capa de núcleo de esta clase una capa de material de relleno que se compone en gran medida de nervios que están unidos entre sí y encierran huecos de las formas más diversas. Se prefieren estructuras en forma de panal de abejas o de forma tubular, que por una parte les confieren una resistencia muy elevada en combinación con las capas de cubierta, y por otra parte tienen un peso sumamente reducido con relación al volumen.

Esta clase de placas de construcción aligerada compuestas por unas capas de cubierta delgadas y una capa aligerada de núcleo se vienen fabricando hasta ahora de tal modo que las capas de cubierta delgadas se recubren por separado a máquina por una cara con una capa de pegamento y a continuación se coloca de forma manual la capa de núcleo con una de sus caras sobre la capa de pegamento de una de las capas de cubierta, y a continuación también se coloca manualmente la otra capa de cubierta con su capa de pegamento sobre la otra cara de la capa de núcleo. Las placas de construcción aligerada formadas de este modo como una estructura sándwich se apilan entonces manualmente y a esta pila se le aplica durante determinado tiempo una fuerza de prensado.

Con el fin de reducir las manifestaciones de distorsión que aparecen en la ultima fase de la forma de proceder antes descrita y acelerar el proceso de endurecimiento se emplean lo que se llaman prensas de capas múltiples, que mediante la aplicación de presión y calor extraen de la capa de pegamento la humedad o el disolvente.

Otro estado de la técnica conocido figura en el documento DE 2 424 845 A1 que se refiere a un procedimiento para la fabricación de placas, que para su perfeccionamiento están recubiertas de láminas decorativas. En un dispositivo dado a conocer están previstas diversas estaciones, transportándose una pieza de una estación a otra.

Resumen de la invención

El objetivo de la presente invención es crear una forma de proceder mediante la cual se pueda reducir el trabajo manual para la fabricación, las manifestaciones de distorsión así como el consumo de pegamento.

Este objetivo se resuelve conforme a la invención mediante un procedimiento según la reivindicación 1.

La invención está basada en la idea fundamental de reducir el trabajo manual mediante el empleo de una fabricación continua, es decir que trabaje de modo continuo. En la fabricación continua se comprueba además sorprendentemente, que a diferencia de la fabricación manual utilizada hasta ahora, resulta posible con unos medios técnicos relativamente sencillos y manteniendo la secuencia conforme a la invención, en lugar de aplicar una capa de pegamento sobre las caras de las capas de cubierta, haciéndolo en cambio sobre las dos caras de la capa del núcleo. Los problemas de manipulación que en ese caso serían inevitables en el caso de tratarse de la fabricación manual, no aparecen en este caso. Dado que la proporción de superficie de la capa del núcleo que se ha de untar es solo una fracción de la superficie de las capas de cubierta, debido a la estructura en forma de panal de abejas o en forma tubular, se obtiene con esta forma de proceder unos ahorros de pegamento de un orden de magnitud que hasta ahora no se habían conseguido alcanzar.

Debido al consumo relativamente reducido de pegamento también desaparecen las manifestaciones de distorsión que surgen en el caso de una fabricación manual, ya que es necesario evacuar de la capa del núcleo una cantidad considerablemente menor de humedad o de disolvente.

Además de esto, la fabricación en pasada continua abre otras numerosas posibilidades para la producción. Así por ejemplo las capas de núcleo se pueden acoplar cortadas a longitud y a anchura, y retirar de un rollo o de una pila continua. También se pueden realizar eventualmente fases de trabajo adicionales en el curso del paso continuo en las capas de cubierta, en la capa del núcleo o en la placa de construcción aligerada terminada.

Tiene especial importancia en el caso presente que la forma de proceder conforme a la invención es adecuada para la fabricación de placas de construcción aligerada en las que por lo menos en la zona de los lados frontales longitudinales de la placa de construcción aligerada están dispuestos unos cerramientos de bastidor pegados a las capas de cubierta. Para esta clase de placa de construcción aligerada, es conforme a la invención que, durante la pasada continua

- esté aplicada en la zona del borde sobre la primera capa de cubierta y/o de una primera cara del

cerramiento del bastidor orientada hacia la primera capa de cubierta una capa de pegamento y los

cerramientos del bastidor se ensamblen con la primera capa de cubierta,

- se introduzca entre los cerramientos del bastidor la capa del núcleo, su primera cara dotada de la capa del pegamento orientada hacia la primera capa de cubierta,

- sobre la segunda cara de la capa del núcleo y sobre un segundo lado de los cerramientos del bastidor se

aplique una capa de pegamento y se coloque sobre esta capa de pegamento la segunda capa de

pegamento, y

- las capas de cubierta se prensen con la capa de cubierta y con los cerramientos del bastidor.

De este modo se ofrece conforme a la invención un procedimiento mediante el cual se pueden fabricar también placas de construcción aligerada más complejas, que tengan una estructura de bastidor interior, realizándolas de forma rápida, continua y racional con el procedimiento de paso continuo.

La capa de pegamento se puede aplicar por principio durante las distintas fases de fabricación de la placa de construcción aligerada en los modos más diversos. Es ventajoso aplicar la capa de pegamento mediante untado, aplicación con rodillo o pulverizado.

La fuerza de prensado requerida para efectuar el prensado en la última fase del proceso de fabricación puede generarse también de las formas más diversas. Para la fabricación continua es sin embargo especialmente adecuado un método en el que la fuerza de prensado se aplique mediante la presión de los rodillos.

De acuerdo con un perfeccionamiento de la presente invención está previsto que la placa de construcción aligerada se dote de cantos en los lados extremos en la zona de los lados transversales, los cuales se aplican o bien en una fase de trabajo subsiguiente de modo continuo o después de apilar, en una fase de trabajo independiente, de modo estacionario. Se prefiere que el canto esté formado mediante el encolado de una banda de cantear o de un canto de madera maciza, sobre uno o ambos lados frontales.

De acuerdo con una forma de proceder alternativa, preferida, está previsto conforme a la invención de que por lo menos desde un lado frontal de la placa de construcción aligerada se realice una escotadura en la capa del núcleo dentro de la cual se coloca a continuación, especialmente encolándolo, un cerramiento del bastidor. De este modo se obtiene mediante una fabricación sencilla al mismo tiempo un bastidor robusto que le confiere a la placa de construcción aligerada una rigidez relativamente alta.

De acuerdo con una forma de proceder alternativa, preferida, está previsto conforme a la invención que en la placa de construcción aligerada se realice por lo menos una escotadura,... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento para la fabricación de una placa de construcción aligerada (1) con dos capas de cubierta (3, 5) de pared delgada, con por lo menos una capa del núcleo (7) dispuesta entre las capas de cubierta (3, 5) y encolada con estas, de un material ligero de relleno, y con unos cerramientos de bastidor (9, 11) situados por lo menos en la zona de los lados frontales longitudinales (1’) de la placa de construcción aligerada (1) pegados con las capas de cubierta (3, 5) ,

en el cual se realizan durante el paso a través de la instalación las siguientes fases de proceso que se realizan en un paso continuo a través de la instalación:

- en la zona del borde se aplica una capa de pegamento sobre la primera capa de cubierta (3) y/o en una primera cara de los cerramientos del bastidor (9, 11) orientados hacia la primera capa de cubierta (3) , y se reúnen los cerramientos del bastidor (9, 11) con la primera capa de cubierta (3) ,

- sobre una primera cara (7’) de la capa del núcleo (7) se aplica una capa de pegamento y se reúne la primera cara (7’) de la capa del núcleo (7) con la primera capa de cubierta (3) ,

- la capa del núcleo (7) se introduce con su primera cara (7’) orientada hacia la primera capa de cubierta (3) y dotada de la capa de pegamento, entre los cerramientos del bastidor (9, 11) ,

- sobre la segunda cara (7’’) de la capa del núcleo (7) y sobre una segunda cara de los cerramientos del bastidor (9, 11) se aplica una capa de pegamento y la segunda capa de cubierta (5) se coloca sobre esta capa de pegamento y

- las capas de cubierta (3, 5) se prensan con la capa del núcleo (7) y los cerramientos del bastidor (9, 11) .

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de pegamento se aplica mediante untado, con rodillo o pulverizado.

3. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las dos caras (7’, 7’’) de la capa del núcleo (7) se dotan simultáneamente cada una de la capa de pegamento.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la fuerza de apriete para el prensado se genera mediante la presión de unos cilindros.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por lo menos una cara frontal (1’’) de la placa de construcción aligerada (1) se dota de una banda de canteado (13) .

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por lo menos desde una cara frontal (1’’) de la placa de construcción aligerada (1) se mecaniza una escotadura (15) en la capa del núcleo (7) , dentro de la cual se coloca a continuación un cerramiento de bastidor (17) , en particular se encola.

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la placa de construcción aligerada (1) se mecaniza por lo menos una escotadura (19) , en particular se fresa, y a continuación se abate por lo menos un tramo (3’) de una capa de cubierta por encima de la escotadura (19) de tal modo que forma una cara frontal (1’’) de la placa de construcción aligerada.

8. Dispositivo (30) para realizar el procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, con una instalación de transporte (31) y unas estaciones de mecanizado dispuestos en esta siguiendo el orden de las fases del proceso,

- una estación de mecanizado que comprende una instalación de encolado (39) para aplicar pegamento sobre la primera capa de cubierta (3) y/o sobre la primera cara de los cerramientos del bastidor (9, 11) así como una instalación de transporte de los cerramientos del bastidor (41) para reunir los cerramientos del bastidor (9, 11) con la primera capa de cubierta (3) , -una estación de mecanizado que comprende una instalación de encolado (33) para aplicar un pegamento sobre una primera cara (7’) de la capa del núcleo (7) así como una instalación de inserción (34) para reunir la primera cara (7’) encolada de la capa del núcleo (7) con la primera capa de cubierta (3) , y -una estación de mecanizado que presenta una instalación de encolado (35) para aplicar una capa de pegamento sobre la segunda cara (7’’) de la capa del núcleo así como una instalación de colocación por medio de la cual se puede colocar la segunda capa de cubierta (5) sobre la capa de pegamento de la capa del núcleo (7) , y -una estación de mecanizado con una instalación de prensado (37) para ejercer una fuerza de presión regulable sobre las capas (3, 5, 7) de la respectiva placa de construcción aligerada (1) .


 

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