Procedimiento y dispositivo para la fabricación de módulos fotovoltaicos.

Dispositivo para el ensamblaje automático de los componentes de elementos fotovoltaicos en un proceso de fabricación que se desarrolla de forma continua,

en el que diferentes partes de las instalaciones colaboran en una secuencia determinada, con las siguientes características:

a) al menos 2 líneas de fabricación (5, 6) para el suministro sincronizado de sustratos,

b) al menos 2 puentes de equipamiento (A, B) para el ensamblaje de sustratos, láminas y cristales de vidrio,

c) un dispositivo de apilamiento (8) para una alimentación de láminas y una cinta transportadora (7) para la alimentación de cristales de vidrio,

d) dispositivos para el centrado y aspiración de las láminas (8) sobre un bastidor de transporte de láminas (3) así como para el centrado (29, 30) y aspiración de las placas de vidrio sobre un bastidor de transporte de vidrio (4),

e) dispositivos para el transporte y la fijación (10, 11) del bastidor de transporte de láminas (3) hacia la línea de fabricación (5, 6) respectiva,

f) dispositivos para el transporte y la fijación (17, 18) del bastidor de transporte de vidrio (4) hacia la línea de fabricación (5, 6) respectiva,

g) dispositivos ara la bajada de las láminas o bien de las placas de vidrio desde los bastidores de transporte (3, 4) respectivos,

h) dispositivos para el transporte siguiente de los elementos fotovoltaicos ensamblados sobre la línea de fabricación (5, 6) correspondiente.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/IB2009/007059.

Solicitante: GRENZEBACH MASCHINENBAU GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Albanusstrasse 1 86663 Asbach-Bäumenheim ALEMANIA.

Inventor/es: WEIGL,Helmut.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • H01L21/00 ELECTRICIDAD.H01 ELEMENTOS ELECTRICOS BASICOS.H01L DISPOSITIVOS SEMICONDUCTORES; DISPOSITIVOS ELECTRICOS DE ESTADO SOLIDO NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR (utilización de dispositivos semiconductores para medida G01; resistencias en general H01C; imanes, inductancias, transformadores H01F; condensadores en general H01G; dispositivos electrolíticos H01G 9/00; pilas, acumuladores H01M; guías de ondas, resonadores o líneas del tipo guía de ondas H01P; conectadores de líneas, colectores de corriente H01R; dispositivos de emisión estimulada H01S; resonadores electromecánicos H03H; altavoces, micrófonos, cabezas de lectura para gramófonos o transductores acústicos electromecánicos análogos H04R; fuentes de luz eléctricas en general H05B; circuitos impresos, circuitos híbridos, envolturas o detalles de construcción de aparatos eléctricos, fabricación de conjuntos de componentes eléctricos H05K; empleo de dispositivos semiconductores en circuitos que tienen una aplicación particular, ver la subclase relativa a la aplicación). › Procedimientos o aparatos especialmente adaptados para la fabricación o el tratamiento de dispositivos semiconductores o de dispositivos de estado sólido, o bien de sus partes constitutivas.
  • H01L21/677 H01L […] › H01L 21/00 Procedimientos o aparatos especialmente adaptados para la fabricación o el tratamiento de dispositivos semiconductores o de dispositivos de estado sólido, o bien de sus partes constitutivas. › para el transporte, p. ej. entre diferentes estaciones de trabajo.
  • H01L31/18 H01L […] › H01L 31/00 Dispositivos semiconductores sensibles a la radiación infrarroja, a la luz, a la radiación electromagnética de ondas más cortas, o a la radiación corpuscular, y adaptados bien para la conversión de la energía de tales radiaciones en energía eléctrica, o bien para el control de la energía eléctrica por dicha radiación; Procesos o aparatos especialmente adaptados a la fabricación o el tratamiento de estos dispositivos o de sus partes constitutivas; Sus detalles (H01L 51/42 tiene prioridad; dispositivos consistentes en una pluralidad de componentes de estado sólido formados en o sobre un sustrato común, diferentes a las combinaciones de componentes sensibles a la radiación con una o varias fuentes de luz eléctrica H01L 27/00). › Procesos o aparatos especialmente adaptados para la fabricación o el tratamiento de estos dispositivos o de sus partes constitutivas.

PDF original: ES-2382526_T3.pdf

 

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de módulos fotovoltaicos.

Fragmento de la descripción:

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de módulos fotovoltaicos La invención se refiere a un dispositivo y a un procedimiento para la fabricación automática de un módulo fotovoltaico, así como a un programa de ordenador y a un soporte legible por máquina para la realización del procedimiento.

Las fachadas de vidrio modernas no sólo son muchas veces un elemento funcional de un cuerpo de construcción, sino que sirven cada vez más también para la generación de corriente solar. Los módulos solares recortados a medida posibilitan la integración exacta ajustada en retículos de construcción y perfiles. Las células solares semitransparentes, pero también las células solares opacas con zonas transparentes, dejan aparecer acristalamientos fotovoltaicos traslúcidos. Las células solares asumen en este caso con frecuencia el efecto deseado de la protección del sol y de la protección contra el deslumbramiento.

La fabricación de tales instalaciones fotovoltaicas requiere condiciones de trabajo como son habituales sobre todo en la fabricación de semiconductores y circuitos electrónicos integrados. Por lo tanto, la fabricación de instalaciones fotovoltaicas es todavía relativamente cara. Por consiguiente, existe el deseo de realizar la fabricación de elementos fotovoltaicos en grandes series y de esta manera reducir los costes.

En un módulo fotovoltaico se trata, considerado desde el exterior, de la unión de una placa de sustrato de vidrio, un elemento fotovoltaico y una placa de vidrio como vidrio de cubierta por medio de una lámina que adhiere estas placas de vidrio bajo la acción de calor.

Se conoce a partir del documento DE 10 2004 030 411 A1 un elemento fotovoltaico de este tipo, un módulo solar como vidrio de seguridad de la unión. En este caso, se preparan módulos solares con las propiedades de acristalamientos de seguridad compuestos utilizando láminas a base de polivinilbutiral (PVB) , presentando al menos una de las láminas a base de PVB una resistencia a la rotura de al menos 16 N/mm2. De esta publicación no se deduce cómo debe fabricarse un elemento de este tipo en una serie grande.

En el documento JP 2004 153137 A se publican un dispositivo y un procedimiento para la unión automática de los componentes de elementos fotovoltaicos en un proceso de fabricación que se desarrolla de forma continua, en el que diferentes partes de instalaciones colaboran en una secuencia determinada. Además, a este respecto se publican una línea de fabricación para el suministro sincronizado de sustratos, un puente de equipamiento para la unión de sustratos, láminas o cristales de vidrio, un dispositivo de apilamiento para una alimentación de láminas, una cinta transportadora para la alimentación de cristales de vidrio y dispositivos para el transporte siguiente de los elementos fotovoltaicos compuestos.

El documento DE 10 2005 060 452 A1 publica un dispositivo de manipulación para materiales planos, en el que un bastidor de soporte es pivotable entre una posición vertical y una posición horizontal, de manera que una superficie de soporte con ventosas evacuables presenta ventosas que apuntan en una posición horizontal opcionalmente hacia arriba o hacia abajo.

Por lo tanto, la presente invención tiene el cometido de indicar un dispositivo y un procedimiento así como un programa de ordenador y un soporte legible por máquina para la realización del procedimiento, con lo que se garantiza la fabricación de un módulo fotovoltaico, es decir, el ensamblaje de componentes correspondientes, de forma controlada automáticamente, fiable y con ciclos de tiempo reducidos de forma económica para todas las partes.

Este cometido se soluciona en lo que se refiere al dispositivo por medio de las características de la reivindicación 1, en lo que se refiere al procedimiento por medio de las características de la reivindicación 5, en lo que se refiere al programa de ordenador por medio de las características de la reivindicación 9 y en lo que se refiere al soporte legible por máquina por medio de las características de la reivindicación 10.

En las reivindicaciones dependientes se caracterizan, además, ejemplos de realización ventajosos de la invención.

A continuación se describe en detalle la invención con la ayuda de figuras. En particular:

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un puente de equipamiento.

La figura 2 muestra un puente de equipamiento con líneas de fabricación.

La figura 3 muestra una vista en perspectiva del equipamiento de láminas.

La figura 4 muestra una vista en perspectiva del equipamiento de vidrio.

La figura 5 muestra una vista de detalle de un dispositivo de centrado.

La figura 6 muestra una representación del centrado de las láminas en la mesa de apilamiento.

La figura 7 muestra una representación del centrado de un cristal de vidrio.

La figura 8 muestra una representación del centrado de las láminas en el bastidor de transporte.

Un módulo fotovoltaico está constituido en el presente caso por un llamado sustrato, es decir, una placa de vidrio con un recubrimiento activo fotovoltaicamente, con una lámina colocada encima y con otra placa de vidrio como cubierta, el llamado vidrio trasero. La lámina está realizada en este caso como una llamada lámina fundida, que durante un proceso de calentamiento provoca la unión de las dos placas de vidrio.

Estos 3 elementos son ensamblados en un dispositivo de acuerdo con la invención.

En líneas de fabricación correspondientes se aproximan durante este proceso el sustrato y las placas, que se dotan, por una parte, en ciclos de tiempo adaptados, con una lámina y se cubren, por otra parte, de nuevo por otra placa de vidrio.

En la figura 1 se representa en vista en perspectiva un puente de equipamiento desarrollado para esta finalidad. Está constituido esencialmente por soportes de carriles principales (2) que se apoyan sobre pórticos (1) . En el ejemplo de la figura 1 solamente se muestran 4 pórticos (1) , pero se pueden insertar en el centro todavía otros pórticos (1) , cuando deben prolongarse los soportes de carriles principales (2) .

En el lado izquierdo del puente de equipamiento mostrado se representa un bastidor de transporte de láminas (3) , sobre el lado derecho se puede reconocer un bastidor de transporte de vidrio (4) .

En la figura 2 se representa un puente de equipamiento en conexión con una línea de fabricación 1 (5) y una línea de fabricación 2 (6) en la parte superior en la sección transversal, y en la parte inferior en la vista en planta superior. La zona central de las dos figuras parciales se representa en este caos con línea discontinua para indicar la posibilidad de poder insertar en este lugar otras líneas de fabricación. En el lado izquierdo se muestra una mesa de apilamiento (8) para la alimentación de láminas, mientras que en el lado derecho se representa una cinta transportadora (7) para la alimentación de cristales de vidrio. Sobre la línea de fabricación (5, 6) respectiva se suministran los sustratos necesarios, las placas de vidrio con el recubrimiento activo fotovoltaico. El proceso del ensamblaje de un módulo fotovoltaico consiste en que se coloca sobre el sustrato en primer lugar una lámina y a continuación una placa de vidrio, una llamada placa trasera, de manera ajustada exacta.

La figura 3 proporciona una vista en perspectiva del equipamiento de láminas. Como dispositivo de soporte para toda la unidad de transporte de láminas se pueden reconocer los dos pórticos instalados en esta zona (ver también la figura 1) con dos soportes de carriles principales (2) , uno de los cuales se representa con más detalle. Debajo de los dos soportes de carriles principales (2) cuelga el bastidor de transporte de láminas (3) , que se mueve por medio del accionamiento (12) para el movimiento de carrera vertical después de la aspiración de una lámina aproximándose a los dos soportes de carriles principales (2) , para ser desplazados entonces en esta posición elevada a la zona de una placa de sustrato, que espera en una línea de fabricación (5, 6) . El accionamiento para este movimiento es proporcionado a través del servo accionamiento (10) , que actúa sobre las dos instalaciones de centrado (11) . Para la detección de una lámina sobre la mesa de apilamiento (8) sirve el sensor (10) . Para los procesos de aspiración... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo para el ensamblaje automático de los componentes de elementos fotovoltaicos en un proceso de fabricación que se desarrolla de forma continua, en el que diferentes partes de las instalaciones colaboran en una secuencia determinada, con las siguientes características:

a) al menos 2 líneas de fabricación (5, 6) para el suministro sincronizado de sustratos, b) al menos 2 puentes de equipamiento (A, B) para el ensamblaje de sustratos, láminas y cristales de vidrio, c) un dispositivo de apilamiento (8) para una alimentación de láminas y una cinta transportadora (7) para la alimentación de cristales de vidrio, d) dispositivos para el centrado y aspiración de las láminas (8) sobre un bastidor de transporte de láminas (3) así como para el centrado (29, 30) y aspiración de las placas de vidrio sobre un bastidor de transporte de vidrio (4) , e) dispositivos para el transporte y la fijación (10, 11) del bastidor de transporte de láminas (3) hacia la línea de fabricación (5, 6) respectiva, f) dispositivos para el transporte y la fijación (17, 18) del bastidor de transporte de vidrio (4) hacia la línea de fabricación (5, 6) respectiva, g) dispositivos ara la bajada de las láminas o bien de las placas de vidrio desde los bastidores de transporte (3, 4) respectivos, h) dispositivos para el transporte siguiente de los elementos fotovoltaicos ensamblados sobre la línea de fabricación (5, 6) correspondiente.

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque están presentes medios para la detección de láminas y placas de vidrio defectuosas, cuyos resultados conducen, en el caso de un defecto, a la separación del componente respectivo.

3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque están presentes medios para la detección de diferentes formatos de láminas y placas de vidrio, cuyos parámetros son tenidos en cuenta durante el control del proceso de fabricación.

4. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque para los accionamientos se utilizan servo motores o accionamientos lineales.

5. Procedimiento para el ensamblaje automático de sustratos, láminas y placas de vidrio como componentes de elementos fotovoltaicos en un proceso de fabricación que se desarrolla de forma continua, con las siguientes características:

a) se instalan al menos 2 líneas de fabricación para el suministro sincronizado de sustratos, b) se instalan al menos 2 puentes de equipamiento (A, B) para el ensamblaje de los sustratos, láminas y cristales de vidrio, c) se prevé un dispositivo de apilamiento (8) para una alimentación de láminas y una cinta transportadora (7) para la alimentación de cristales de vidrio, d) se centran las láminas sobre un bastidor de transporte de láminas (3) y se aspiran, y las placas de vidrio centradas sobre la cinta transportadora (7) son aspiradas sobre un bastidor de transporte de vidrio (4) , e) las láminas y las placas de vidrio son transportadas junto con sus bastidores de transporte (3, 4) respectivos hacia la línea de fabricación (5, 6) correspondiente y se fijan allí, f) las láminas y las placas de vidrio son bajadas sobre la línea de fabricación (5, 6) respectiva sobre los sustratos o bien láminas correspondientes, g) los elementos fotovoltaicos ensamblados son transportados a continuación sobre la línea de fabricación (5, 6) correspondiente.

6. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque están presentes medios para la detección de láminas y placas de vidrio defectuosas, cuyos resultados conducen, en el caso de un defecto, a la separación del componente respectivo.

7. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque están presentes medios para la

detección de diferentes formatos de láminas y de placas de vidrio, cuyos parámetros son tenidos en cuenta durante el control del proceso de fabricación.

8. Procedimiento de acuerdo con las reivindicaciones 5, 6 ó 7, caracterizado porque para los accionamientos se utilizan servo motores o accionamientos lineales.

9. Programa de ordenador con un código de programa para la realización de las etapas del procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 8, cuando el programa es ejecutado en un ordenador.

10. Soporte legible por máquina con el código de programa de un programa de ordenador para la realización del procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 8, cuando el programa es ejecutado en un ordenador.


 

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