Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un componente con una superficie de aspecto predeterminado.

Procedimiento para la fabricación de un componente con una superficie de aspecto predeterminado,

en particularde una superficie de veteado de madera, que contiene las etapas: fabricación de un cuerpo de base, cuya formacorresponde a la del componente a fabricar, y tratamiento de al menos dos zonas de la superficie del cuerpo debase, que forman un ángulo entre sí y que están adyacentes una de la otra, de tal manera que sobre ellas sepueden aplicar patrones predeterminados por medio de un procedimiento de impresión de chorro de tinta, yaplicación de los patrones predeterminados sobre las zonas de la superficie adyacentes entre sí por medio de unprocedimiento de impresión de chorro de tinta, caracterizado porque se aplican patrones sobre las zonas de lasuperficie adyacentes entre sí por medio del procedimiento de impresión de chorro de tinta, los cuales se intercalanunos dentro de los otros desde una zona de la superficie hacia la otra zona de la superficie, en el que el cuerpo debase se provee con una chapa de madera.

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un componente con una superficie de aspecto predeterminado La invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de un componente con una superficie de aspecto predeterminado de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Se conocen a partir del documento DE 100 31 030 A1, del que se parte en el preámbulo de la reivindicación 1, un procedimiento y un dispositivo para la producción de componentes planos con aspecto predeterminado de su superficie, en los que los componentes planos son impresos por medio de un procedimiento programable con respecto al aspecto resultante para la configuración de un patrón predeterminado. Por ejemplo, superficies que están constituidas de madera se pueden imprimir con un patrón, cuyas vetas corresponden a un tipo de madera predeterminado y cuya superficie corresponde a un tono de color predeterminado. Con el procedimiento se pueden imprimir superficies tridimensionales.

Se conoce a partir del documento DE 195 32 724 A1 un dispositivo de impresión de varios colores, que contiene una cabeza de impresión que contiene el calor de impresión, por ejemplo cabeza de impresión de choro de tinta, y una instalación de guía para el objeto a imprimir, con la que se pueden imprimir objetos de altura discrecional porque la distancia entre la unidad de impresión y la superficie de soporte para el objeto a imprimir es regulable.

En el documento EP 0 931 649 A2 se describe un dispositivo para la impresión de una superficie perfilada con topología compleja, que contiene una cabeza de impresión móvil, por ejemplo cabeza de impresión de choro de tinta, para la impresión de la superficie y un sensor, que detecta el contorno de la superficie. Una instalación de control activa la cabeza de impresión de tal forma que se mueve con relación a la superficie en función del contorno detectado, de manera que la cabeza de impresión sigue el contorno de la superficie a una distancia predeterminada y la superficie es impresa de tal forma que desde la distancia predeterminada se aplica tinta de una manera uniforme sobre ella.

En el documento WO 02/00449 A1 se describe una fabricación de componentes planos con aspecto predeterminado de la superficie, pudiendo ser aplicados patrones sobre el lado superior y sobre las superficies laterales de los componentes a través de impresión de chorro de tinta.

Además, se conoce a partir del documento WO 03/084760 A1 un procedimiento similar, en el que se imprime una superficie irregular de un objeto con una figura. A tal fin s conduce un cabezal de impresión a distancia siempre constante sobre la superficie a imprimir del objeto.

Un problema que se plantea en componentes que deben producirse con una superficie de aspecto predeterminado reside en que, por ejemplo, los componentes en forma de placa que con provisto con veteado de madera, no tienen el aspecto de placas de madera auténtica, puesto que sus superficies laterales lo mismo que la superficie superior son impresas, en efecto, con un veteado de madera, pero los veteados de madera del lado superior y de las superficies laterales visibles no coinciden, de manera que el observador ve desde el principio que no se trata de una placa de madera maciza sino de una placa enchapada.

La invención tiene el cometido de solucionar la problemática anterior. La invención tiene, además, el cometido de indicar un procedimiento, con el que se pueden producir componentes de coste favorable con superficies de aspecto de alta calidad.

Este cometido se soluciona con las características de la reivindicación 1.

Las reivindicaciones dependientes 2 a 13 se refieren a desarrollos ventajosos del procedimiento de acuerdo con la 40 invención.

A continuación se explica la invención con la ayuda de dibujos esquemáticos a modo de ejemplo y con otros detalles. En este caso:

La figura 1 muestra una representación de principio de la estructura de un dispositivo para la realización del procedimiento de impresión de chorro de tinta de acuerdo con la invención,

la figura 2 muestra un diagrama de flujo para la explicación de la producción de un componente fabricado de acuerdo con el procedimiento de la invención,

la figura 3 muestra secciones parciales de componentes con diferentes bordes,

la figura 4 muestra vistas en perspectiva de cuerpos básicos estampados de forma diferente,

la figura 5 muestra esbozos para la explicación de la impresión de chorro de tinta,

la figura 6 muestra un componente fabricado de acuerdo con la invención,

la figura 7 muestra otro ejemplo de componentes fabricados de acuerdo con la invención, y

la figura 8 muestra otros componentes fabricados de acuerdo con la invención.

De acuerdo con la figura 1, un cuerpo básico 2 se encuentra sobre una placa de transporte 4, que se puede mover en un plano que está perpendicularmente al plano del dibujo, es decir, en una dirección x e y, por medio de instalaciones de transporte no representadas. Sobre la placa de transporte 4 se encuentra una instalación de impresión de chorro de tinta 6, que contiene una cabeza de choro de tinta 8, que es pivotable en un brazo 10 alrededor de un eje B que está, en el ejemplo representado, perpendicularmente al plano del dibujo. El brazo 10 está retenido de forma pivotable en una consola 12 alrededor de un eje vertical 14 A, cuya consola 12 está alojada de forma desplazable telescópicamente de nuevo con relación a un cilindro 14 en dirección Z. No se representan instalaciones de accionamiento para los movimientos pivotables y el desplazamiento telescópico.

La posición del cuerpo de base 2 es detectada por medio de una instalación de detección 16.

Para el control de los accionamientos y de la cabeza de impresión de chorro de tinta 8 está previsto un aparato de detección electrónico 18, que contiene un microprocesador 20 con memorias de programas y de datos 22, 24 correspondientes. Las entradas 26 del aparato de control 18 están conectadas con la instalación de detección 16; las salidas 28 están conectadas con las diferentes instalaciones de accionamiento y la cabeza de impresión de chorro de tinta.

En general, con la instalación descrita es posible mover la cabeza de impresión de chorro de tinta 8 con relación al cuerpo de base 2, de tal forma que la cabeza de impresión de chorro de tinta 8 cubre toda la superficie del cuerpo de base 2, incluyendo sus superficies frontales manteniendo una distancia predeterminada entre la cabeza de impresión de chorro de tinta 8 y la superficie del cuerpo de base 2 y un ángulo predeterminado entre el chorro de tinta inyectado por la cabeza de impresión de chorro de tinta 8 y la superficie del cuerpo de base 2. Como se muestra claramente, de esta manera se pueden cubrir también proyecciones, entradas y otras irregularidades del cuerpo de base 2.

Para las instalaciones de accionamiento y de transporte, con las que se consiguen los movimientos relativos entre la cabeza de impresión de chorro de tinta 8 y la superficie del cuerpo de base 2, existen diferentes posibilidades. El cuerpo de base 2 puede estar estacionario y la cabeza de impresión de chorro de tinta 8 se puede mover y pivotar. A la inversa, también la cabeza de impresión de chorro de tinta 8 puede estar estacionaria y el cuerpo de base 2 se puede pivotar y mover linealmente.

En el aparato de control 18 está memorizado un patrón a aplicar sobre el cuerpo de base 2, de tal forma que a capa punto de la superficie del cuerpo de base 2 está asociado un píxel de tinta de acuerdo con la tanta y la cantidad. La finura del retículo (tamaño del píxel) se ajusta a los requerimientos y posibilidades técnicas. Para una asociación perfecta del elemento superficial que se encuentra en cada momento delante de la cabeza de impresión de chorro de tinta 8, se puede memorizar la geometría del cuerpo de base, en general, en el aparato de control 18, de tal manera que por medio de la instalación de detección 16 solamente debe detectarse una posición de referencia del cuerpo de base 2. En una forma de realización desarrollada de la instalación de detección, en la cabeza de impresión 8 propiamente dicha pueden estar montados sensores, por ejemplo sensores de ultrasonido, que detectan la distancia entre la cabeza de impresión de chorro de tinta 8 y la superficie del cuerpo de base 2 y su alineación relativa. Una instalación de detección ejemplar se describe en el documento EP 0 931 649 A2 mencionado al principio.

Con la ayuda de la figura 2 se describen dos ciclos típicos del procedimiento para la fabricación de un componente con una superficie de aspecto predeterminado.

La parte izquierda de la figura... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para la fabricación de un componente con una superficie de aspecto predeterminado, en particular de una superficie de veteado de madera, que contiene las etapas: fabricación de un cuerpo de base, cuya forma corresponde a la del componente a fabricar, y tratamiento de al menos dos zonas de la superficie del cuerpo de base, que forman un ángulo entre sí y que están adyacentes una de la otra, de tal manera que sobre ellas se pueden aplicar patrones predeterminados por medio de un procedimiento de impresión de chorro de tinta, y aplicación de los patrones predeterminados sobre las zonas de la superficie adyacentes entre sí por medio de un procedimiento de impresión de chorro de tinta, caracterizado porque se aplican patrones sobre las zonas de la superficie adyacentes entre sí por medio del procedimiento de impresión de chorro de tinta, los cuales se intercalan unos dentro de los otros desde una zona de la superficie hacia la otra zona de la superficie, en el que el cuerpo de base se provee con una chapa de madera.

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo de base es una placa, sobre cuyas superficies laterales se aplica un elemento de borde, y porque la zona de transición entre el elemento de borde y la placa se mecaniza acabada antes del recubrimiento de chorro de tinta.

3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el patrón es un patrón de veteado de madera.

4. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque el recubrimiento de chorro de tinta se realiza de acuerdo con datos que contienen en un conjunto de datos la geometría del veteado de madera, en otro conjunto de datos la configuración del veteado de madera y en un conjunto adicional de datos el grado de cobertura de la coloración.

5. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque los conjuntos de datos se adaptan a la geometría del componente a fabricar.

6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque se provee una zona de la superficie con un veteado de madera, que corresponde a un corte a través de una madera maciza con un componente paralelo al eje de los anillos anuales, y se provee otra zona de la superficie con un veteado de madera, que corresponde a un corte a través de una madera maciza con un componente perpendicular al eje de los anillos anuales.

7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque en componentes, cuyas zonas de la superficie a recubrir a través de un procedimiento de chorro de tinta forman un ángulo de aproximadamente 90º entre sí, se recubre la zona del borde de la zona respectiva de la superficie con un chorro de tinta dirigido de tal manera que se recubre la zona del borde siguiente de la otra zona de la superficie.

8. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el procedimiento de chorro de tinta se controla de tal manera que ka cantidad de tinta aplicada por unidad de superficie sobre el componente a fabricar es independiente de la curvatura de la superficie.

9. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque sobre el patrón fabricado a través de impresión de chorro de tinta se aplica una capa de protección.

10. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la chapa de madera se tinta en un color básico homogéneo.

11. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la chapa de madera se provee antes del recubrimiento de chorro de tinta con una estampación mecánica.

12. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque la chapa de madera provista con una estampación mecánica es rectificada antes del recubrimiento de chorro de tinta para obtener una rugosidad predeterminada.

13. . Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque en una etapa de trabajo se aplica inmediatamente antes del recubrimiento de chorro de tinta una imprimación sobre el objeto a recubrir.