PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DE PALAS DE AEROGENERADORES.

Procedimiento específico para la limpieza y restauración integral de palas de aerogeneradores impregnadas de fluido hidráulico procedente de la maquinaria del aerogenerador.

A través de las distintas etapas del procedimiento se elimina el fluido hidráulico presente tanto en las partes accesibles de la pala, como en las zonas internas de la misma, es decir, en el interior de las conchas (4), espacios entre los bordes de ataque (6) y de salida (5) y la viga (3), y zona de la unión viga (3)/concha (4). Para ello, se realizan diversos taladros (7) de acuerdo con un orden concreto y en unos puntos definidos de la pala en los cuales posteriormente se inyectara un fluido de limpieza, a alta presión en las zonas accesible, y pulverizado en el caso de las zonas internas de la pala, que permitirá eliminar el fluido hidráulico presente y así proceder a la restauración de la pala tras eliminar toda traza de fluido hidráulico.

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P201001403.

Solicitante: SERVICIOS DE INGENIERIA Y MONTAJE ALEN, S.L.

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: CASAS TOJO,CASTOR.

Fecha de Publicación: 25 de Mayo de 2012.

Clasificación Internacional de Patentes:

B08B9/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B08 LIMPIEZA. › B08B LIMPIEZA EN GENERAL; PREVENCION DE LA SUCIEDAD EN GENERAL (cepillos A46; dispositivos para limpieza del hogar o análogos A47L; separación de partículas sólidas de líquidos o gases B01D; separación de sólidos B03, B07; pulverización o aplicación de líquidos u otros materiales fluidos sobre superficies en general B05; dispositivos de limpieza para transportadores B65G 45/10; operaciones combinadas de lavado, llenado y cierre de botellas B67C 7/00; inhibición de la corrosión o de la incrustación en general C23; limpieza de calles, de vías férreas, de playas o de terrenos E01H; partes constitutivas, detalles o accesorios de piscinas para nadar o para chapotear especialmente adaptados a la limpieza E04H 4/16; protección contra las cargas electrostáticas o supresión de estas cargas H05F). › Limpieza de objetos huecos por métodos o con aparatos especialmente adaptados a este efecto (B08B 3/12, B08B 6/00 tienen prioridad).
F03D11/00

Fragmento de la descripción:

PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DE PALAS DE AEROGENERADORES Campo de la invención La presente invención se engloba dentro del campo de los aerogeneradores, y 5 más en concreto, en el de limpieza de palas de aerogeneradores. Antecedentes de la invención Un problema sin resolver durante años es el de limpiar el fluido hidráulico que impregna las palas de aerogeneradores. 1O El fluido hidráulico aparece en las palas porque el aerogenerador no tiene estanqueidad respecto al fluido hidráulico. Por tanto, las fugas del fluido hidráulico acaban impregnando los elementos del aerogenerador. En el lado exterior de la pala, las fugas de fluido hidráulico se detectan a través de grietas y manchas en las zonas de drenaje y en los elementos del sistema 15 pararrayos. Hasta ahora, la limpieza se ha limitado a la parte exterior de las palas, permaneciendo fluido hidráulico en el interior que no solo desequilibra el rotor, generando daños en el aerogenerador; sino que a medio plazo afecta a las propiedades de la fibra que constituye las palas con el consecuente riesgo para su 20 integridad. Descripción de la invención La invención presenta un procedimiento específico para la limpieza de palas que están impregnadas de fluido hidráulico. 25 El procedimiento desarrolla un sistema de limpieza que permite la completa eliminación del fluido hidráulico. El procedimiento puede ser llevado a cabo en palas con fluido hidráulico, tanto en una instalación específica para la limpieza como en altura en los parques eólicos. La invención se refiere a un procedimiento de limpieza de palas de 30 aerogeneradores como el definido en el juego de reivindicaciones. Breve descripción de los dibujos A continuación se pasa a describir de manera muy breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor la invención y que se relacionan expresamente con 35 una realización de dicha invención que se presenta como un ejemplo no limitativo de ésta. La Figura 1 muestra la disposición preferible de la pala para proceder a la limpieza. La Figura 2 muestra la ubicación preferible para la realización de los taladros 5 para proceder a la limpieza de la zona de unión viga/concha. La Figura 3 muestra una disposición de los inyectores del fluido de limpieza. La Figura 4 muestra un primer posicionamiento de la pala montada en el aerogenerador para proceder a la limpieza de las zonas más accesibles. La Figura 5 muestra un segundo posicionamiento de la pala montada en el 1 O aerogenerador para proceder a la limpieza de las otras zonas. En las figuras anteriormente citadas se identifican una serie de referencias que corresponden a los elementos indicados a continuación, sin que ello suponga carácter limitativo alguno: 1. Raíz de la pala 15 2. Punta de la pala 3. Viga 4. Concha 5. Borde de salida 6. Borde de ataque 20 7. Taladros para inyección Descripción detallada de un modo de realización La invención se refiere a un procedimiento de limpieza del fluido hidráulico acumulado en el interior de la pala. El fluido hidráulico, mientras el aerogenerador 25 donde está instalada la pala está en funcionamiento, se dirige hacia el interior de la viga (3) , las conchas (4) y los espacios entre la viga (3) y los bordes de ataque (6) /salida (5) . El procedimiento es aplicable para la limpieza del interior de palas impregnadas de fluido hidráulico, que también podrían tener problemas de adhesión en la unión viga 30 (3) /concha (4) , en cuyo caso el fluido hidráulico podría encontrarse también en las zonas carentes de adhesivo. Inicialmente, se lleva a cabo una evaluación de daños. Para ello, se inspecciona visualmente el interior de la pala para evaluar su estado y determinar el alcance del procedimiento: 35

l. Inspección visual del interior de la viga (3) 11. Inspección visual de la parte externa de las conchas (4) : inspección del drenaje y del sistema pararrayos. 111. Comprobación de las grietas pasantes en conchas (4) , borde de ataque (6) y borde de salida (5) . 5 Así, se puede determinar el alcance apropiado para el procedimiento de limpieza. A continuación se indican las condiciones ambientales en las que puede llevarse a cabo el procedimiento. Para la limpieza interior de las palas, se recomienda una humedad ambiental <80% y una temperatura >15°C para favorecer la fluidez del fluido hidráulico. 1 O El área de trabajo debe estar limpia, y el fluido de limpieza contaminado puede ser depositado en contenedores específicos para evitar vertidos. Además, una lámina impermeable puede ser colocada en la zona de trabajo. El principal material a emplear es el fluido de limpieza, que contiene agua de limpieza y disolvente de limpieza en una disolución 1 :4. 15 Las herramientas a utilizar pueden ser: - Puente grúa - Dispositivo para el girado de las palas - Dispositivo para la limpieza interior de la viga (3) - Mangueras y difusores 20 -Bomba de inyección de agua - Bomba de inyección de agua atomizada - Bomba y dispositivos de succión del fluido de limpieza contaminado - Tanque de fluido de limpieza - Depósitos de fluido de limpieza contaminado 25 -Mantas eléctricas - Dispositivos para el manejo de la pala como cinchas y otros elementos auxiliares de sujeción - Herramientas para reparación de grietas - EPis (equipos de protección individual) 30 El procedimiento de limpieza de palas de aerogeneradores, comprendiendo las palas una raíz (1) , una punta (2) , una viga (3) , una concha (4) superior, una concha (4) inferior, un borde de salida (5) y un borde de ataque (6) comprende limpiar distintas áreas de la pala impregnadas de fluido hidráulico: las áreas accesibles como, por ejemplo, un interior de la viga (3) ; 35

otras más recónditas, como las comprendidas entre la viga (3) y las paredes

interiores de las conchas (4) ; mediante un fluido de limpieza configurado para disolver y extraer fluido hidráulico, obteniendo fluido de limpieza contaminado.

En estas fases, el fluido de limpieza (según lo especificado anteriormente) es empleado para disolver y extraer fluido hidráulico del interior de la pala.

Se emplea un disolvente que genera poca espuma específicamente diseñado para la limpieza de superficies aceitosas, y compatible con fibra de vidrio y resinas, de manera que no se dañe la pala. Asimismo, el disolvente empleado es un producto no tóxico y biodegradable.

El proceso de limpieza puede comprende secar la pala por evaporación, y reforzar un secado de la pala mediante una fuente de calor externa, en caso de ser necesario.

1. En una primera fase, se limpian las áreas accesibles de la pala:

• lados externos de la concha (4) superior y de la concha (4) inferior;

• el interior de la viga (3) .

Para ello se posiciona la pala con la raíz (1) elevada entre 1, 5 y 1, 7 m de altura, permaneciendo la punta (2) en el lado más bajo y la concha (4) superior hacia arriba, de manera que el fluido de limpieza contaminado descienda hacia la punta (2) por gravedad. Para este propósito se puede emplear un dispositivo de girado de pala con hidráulico.

La limpieza de los lados exteriores de las conchas (4) se llevará a cabo de la manera habitual, con agua y limpiador o bien con acetona.

Para limpiar el interior de la viga (3) , se inyectara el fluido de limpieza a alta presión por la apertura de la raíz (1 ) . El fluido de limpieza contaminado descenderá a lo largo de la viga (3) hacia la punta (2) y será eliminado en la misma.

Se emplea una herramienta específica para inyectar agua consistente en una manguera rígida con una longitud igual a la de la pala (presión máxima 200 bar) con difusores giratorios equidistantes. La etapa finaliza cuando el agua sale sin fluido hidráulico.

Para facilitar la eliminación del fluido de limpieza contaminado acumulado en la punta (2) se realizan las siguientes operaciones: -Abrir una ventana de O, 1OxO, 1Om en la punta (2) , cerca del punto de drenaje. -Situar un contenedor...

Reivindicaciones:

1. Procedimiento de limpieza de palas de aerogeneradores, comprendiendo las palas una raíz (1) , una punta (2) , una viga (3) , una concha (4) superior, una concha (4) inferior, un borde de salida (5) y un borde de ataque (6) caracterizado por que

comprende limpiar zonas internas de la pala impregnadas de fluido hidráulico mediante un fluido de limpieza configurado para disolver y extraer fluido hidráulico, obteniendo fluido de limpieza contaminado.

2. El procedimiento de la reivindicación 1 caracterizado por que comprende limpiar

zonas comprendidas en el interior de la viga (3) colocando la pala en una posición configurada para que un fluido de limpieza contaminado descienda a la punta (2) por gravedad donde la punta (2) está a una altura inferior a la de la raíz (1) .

3. El procedimiento de la reivindicación 2 caracterizado por que comprende: 15 3a) desmontar la pala del aerogenerador;

3b) colocar la pala en una posición configurada para que un fluido de limpieza contaminado descienda a la punta (2) por gravedad donde: 3b1) la raíz (1) es situada a una altura comprendida entre 1, 5-1, 7 m; 3b2) la punta (2) es situada a una altura inferior a la de la raíz (1) .

4. El procedimiento de la reivindicación 2 caracterizado por que comprende colocar la pala montada en el aerogenerador en una posición configurada para que el fluido de limpieza contaminado descienda a la punta (2) por gravedad donde: 4a) la pala es situada en posición vertical en un primer posicionamiento;

4b) la punta (2) es situada a una altura inferior a la de la raíz (1) en un segundo posicionamiento.

5. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1-4 caracterizado por que

comprende inyectar a alta presión fluido de limpieza en la raíz (1) para extraer fluido 30 hidráulico obteniendo fluido de limpieza contaminado.

6. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1-5 caracterizado por que comprende limpiar zonas comprendidas entre un interior de la concha (4) superior, un interior de la concha (4) inferior y la viga (3) , para eliminar el fluido hidráulico

impregnado en las conchas (4) , el borde de ataque (6) , el borde de salida (5) y zonas

sin adhesivo de la unión viga (3) /concha (4) .

7. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1-6 caracterizado por que comprende:

7a) colocar la pala en una posición configurada para facilitar un drenaje natural del fluido de limpieza contaminado acumulado en el lado inferior de la zona más ancha de la pala donde: 7a1) el borde de salida (5) es orientado hacia abajo; 7a2) la pala es colocada con una inclinación de 10% con la punta (2) en el punto

más bajo.

8. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1-7 caracterizado por que comprende: 8a) taladrar entre el borde de salida (5) y la viga (3) a partir de un radio 2m en la

concha (4) superior a 0, 03 m sobre la viga (3) , manteniendo una distancia de 0, 50 m entre taladros (7) ; 8b) taladrar en la concha (4) inferior comenzando en un radio 2, 25m para que los taladros (7) en una concha (4) estén desplazados 0, 25 m respecto a los taladros

(7) en la otra concha (4) ;

8c) inyectar a alta presión fluido de limpieza en los taladros (7) entre el borde de salida (5) y la viga (3) en ambas conchas (4) durante 20 minutos en una misma posición.

9. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1-8 caracterizado por que 25 comprende: 9a) taladrar una zona de la unión viga (3) /concha (4) para obtener taladros (7) en zonas sin adhesivo detectadas mediante técnicas no destructivas; 9b) pulverizar fluido de limpieza en taladros (7) superiores en la unión viga

(3) /concha (4) durante un tiempo comprendido entre 1 y 5 minutos por cada línea 30 dependiendo del tamaño de la zona sin adhesivo.

10. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1-9 caracterizado por que comprende: 10a) taladrar entre la viga (3) y el borde de ataque (6) cada 0, 25m, en la proximidad

de la unión de las dos conchas (4) ;

10b) taladrar en la concha (4) superior desplazados O, 125m respecto a los taladros (7) en la concha (4) inferior; 10c) inyectar a alta presión fluido de limpieza en los taladros (7) entre la viga (3) en el borde de ataque (6) en ambas conchas (4) durante 20 minutos.

11. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1-10 caracterizado por que comprende eliminar por la punta (2) el fluido de limpieza contaminado acumulado en la punta (2) : 11a) abriendo una ventana de 0, 10xO, 10m en la punta (2) , a una distancia próxima a

un punto de drenaje; 11 b) colocando un contenedor para recoger el fluido de limpieza contaminado y almacenar el fluido de limpieza contaminado en contenedores específicos.

12. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1-11 caracterizado por

que además comprende: 12a) secar la pala por evaporación.

13. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1-12 caracterizado por

que además comprende: 20 12a) secar adicionalmente la pala mediante una fuente de calor externa.

14. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1-13 caracterizado por que comprende: 14a) reparar la unión viga (3) /concha (4) y reparar grietas.

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