PROCEDIMIENTO DE CREACION DE MUROS CORTINA SUBTERRANEOS REALIZADO CON CONTROL Y AJUSTE DE LAS POSICIONES VERTICALES, Y MURO CORTINA FABRICADO DE ESTE MODO.

Procedimiento de construcción de muros cortina verticales continuos formados por láminas que se construyen con control y ajuste de la verticalidad de la excavación utilizando un soporte de junta metálica en el lado más corto de uno de dichos paneles,



realizándose la excavación utilizando una cuchara hidráulica con una guía metálica en la cara lateral de la excavación, adyacente al panel construido previamente, estando prevista dicha guía metálica en dicho soporte de junta metálico, y siguiendo toda la profundidad de la excavación, donde

la verticalidad se controla y ajusta durante las fases de excavación utilizando una guía metálica, caracterizada porque la guía metálica está equipada con un dispositivo de control que controla de modo continuo la verticalidad de la excavación, así como otro dispositivo para ajustar dicha verticalidad cuando sea necesario

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E06425003.

Solicitante: EUROGEO SRL.

Nacionalidad solicitante: Italia.

Dirección: VIA PERTINI 2/A,33080 PORCIA PN.

Inventor/es: GRAVA MAURO.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 3 de Enero de 2006.

Fecha Concesión Europea: 30 de Septiembre de 2009.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • E02D13/04 CONSTRUCCIONES FIJAS.E02 HIDRAULICA; CIMENTACIONES; MOVIMIENTO DE TIERRAS.E02D CIMENTACIONES; EXCAVACIONES; DIQUES (especialmente adaptados a los trabajos hidráulicos E02B ); OBRAS SUBTERRÁNEAS O BAJO EL AGUA. › E02D 13/00 Accesorios para la colocación in situ o la retirada de pilotes o de cortinas de tablestacas. › Dispositivos de guía; Marcos de guía.
  • E02D17/13 E02D […] › E02D 17/00 Excavaciones; Arreglo de los bordes de las excavaciones; Construcción de diques o de terraplenes (ingenios de movimiento de tierra E02F; perforación del suelo E21). › Excavación de cimentaciones; Herramientas para hacer estas excavaciones.
  • E02D5/18C

Clasificación PCT:

  • E02D13/04 E02D 13/00 […] › Dispositivos de guía; Marcos de guía.
  • E02D17/13 E02D 17/00 […] › Excavación de cimentaciones; Herramientas para hacer estas excavaciones.
  • E02D5/18 E02D […] › E02D 5/00 Cortinas de tablestacas, pilotes o cualesquiera otros elementos de estructura especialmente proyectados para los trabajos de cimentación (elementos de tecnología en general F16). › Cortinas de tablestacas o paredes similares hechas únicamente de hormigón vaciado in situ.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PROCEDIMIENTO DE CREACION DE MUROS CORTINA SUBTERRANEOS REALIZADO CON CONTROL Y AJUSTE DE LAS POSICIONES VERTICALES, Y MURO CORTINA FABRICADO DE ESTE MODO.

Descripción:

Procedimiento de creación de muros cortina subterráneos realizado con control y ajuste de las posiciones verticales, y muro cortina fabricado de este modo.

Campo técnico

El campo de aplicación de la presente invención es la ingeniería geotécnica para cimentaciones especiales para construcciones subterráneas, y en particular la construcción de muros cortina.

Antecedentes de la técnica y problemas técnicos a resolver

En geotécnica se han venido utilizando durante años muros cortina como soportes para las paredes excavadas y/o para impermeabilizar el terreno.

Los procedimientos tradicionales entrañan la construcción de elementos singulares denominados paneles que se pueden realizar vertiendo hormigón en una excavación de las mismas dimensiones que el panel, y que generalmente lleva refuerzos metálicos.

Los paneles individuales se alinean entonces a lo largo de su cara más larga, bien de forma secuencial o alternada.

Las técnicas corrientes utilizadas para la construcción de los muros cortina son:

    a) Muro cortina con una junta normal, temporal, hecha entre una sucesión de paneles mediante un tubo de forma o perfiles metálicos de diversas formas;
    b) Muro cortina con una junta entre la sucesión de paneles, impermeabilizado mediante la inyección de diversos tipos de mezclas de diversos modos por el exterior del muro cortina en el punto de la junta de unión;
    c) Muro cortina con una junta entre la sucesión de paneles, impermeabilizado mediante la inyección de diversos tipos de mezclas en la cavidad que se realiza en dirección vertical correspondiéndose con la junta, y que se efectúa perforando los muros cortina o enterrando tubos en el moldeado;
    d) Muro cortina con una junta entre paneles sucesivos, impermeabilizado enterrando para ello un elemento impermeable de formas, dimensiones y materiales variables en el moldeado, en correspondencia con la junta.

Todas las soluciones anteriormente expuestas presentan puntos críticos que generalmente y en determinadas condiciones hacen el producto inefectivo.

La solución a) se caracteriza por el hecho de que las juntas son de hecho una "interrupción en el moldeado", que sometido a la presión de deformación inducida en los paneles cortina durante los trabajos de excavación y/o una vez que la construcción esté en su sitio podrían dar lugar a la infiltración de agua desde el exterior del muro cortina.

La solución b) presenta en primer lugar un problema de calidad técnica: el hecho de que la sustancia de impermeabilización no penetra en el interior de la junta de unión y la sustancia de impermeabilización no se adhiere perfectamente a la pared del muro cortina significa que no se puede garantizar la eficacia de las juntas.

También es una operación muy costosa, puesto que es de realización lenta y supone trabajar en una serie de fases.

Las soluciones c) y d) son teóricamente practicables pero para que sean eficaces deberán cumplir cuatro condiciones que los procedimientos tradicionales no garantizan:

    1. Los paneles deben estar verticales;
    2. Las caras de las juntas deben estar limpias;
    3. Las superficies de las juntas deben ser lisas;
    4. El taladrado y empotrado del tubo se realiza con unas tolerancias geométricas muy estrechas.

Si una o varias de estas condiciones no se cumplen, la junta podría estar defectuosa y ser por lo tanto causa de fugas, incluso de cierta magnitud, con la posible eliminación de la parte fina del terreno con el riesgo de colapso en las zonas y edificios situados próximos al punto de intervención.

En todos los casos, las soluciones no tienen en cuenta las tolerancias geométricas al aplicar la intervención en las zonas de la junta. En los casos c) y d) el material del que está realizada la junta no es flexible, lo cual se requiere para poder absorber la deformación en el muro cortina durante las diversas fases de excavación. El arte anterior más próximo, el documento FR-A2617881 da a conocer un método para la construcción de muros cortina verticales continuos formados a base de paneles, y que entraña la utilización de un soporte de junta metálico por el lado más corto de uno de los paneles.

Los paneles se realizan controlando la verticalidad de la excavación, utilizando el soporte de junta metálico en el lado más corto.

La excavación se realiza utilizando una cuchara hidráulica conjuntamente con una guía metálica adyacente al panel anterior que se ha construido, y la guía metálica sigue toda la profundidad de la excavación.

Objetivo de la invención

La técnica utilizada para realizar el muro cortina empleando el método proporcionado por la invención podrá garantizar muros cortina continuos al estar hechos controlando la verticalidad y colocando juntas flexibles. La eficacia de las juntas está garantizada por las siguientes características del muro cortina: verticalidad y coplanaridad de los paneles, superficies limpias y lisas en las juntas entre paneles adyacentes.

La eficacia de las juntas también está garantizada incluso cuando el muro cortina está sujeto a esfuerzos que pudieran causar deformación, gracias a la flexibilidad de la junta que se adapta a la deformación sin romper. El método de la invención se define en la adjunta reivindicación 1 y en las reivindicaciones dependientes 2-3.

Procedimiento y descripción de los dibujos

La secuencia de construcción presenta las siguientes fases que se muestran en el diagrama de la Figura 1:

        Fase (1): Excavar el panel inicial utilizando el equipo de excavación especial; Figura 1 (1);

        Fase (2): Colocar el equipo metálico especial en la excavación (soporte de junta) que soporta la junta; Fig. 1 (2);

        Fase (3): Colocar el refuerzo y colar el panel del muro cortina; Figura 1 (3);

        Fase (4): Excavar el panel del muro cortina adyacente del mismo modo que en la fase 1, controlando y ajustando la verticalidad utilizando para ello la guía metálica que está equipada con un dispositivo de control que controla de forma continua la verticalidad, y otro dispositivo para ajustarlo si es necesario; Figura 1 (4);

        Fase (5): Retirada del soporte de junta una vez que se ha terminado la excavación, soltando la junta flexible y dejando una superficie limpia en contacto con el panel construido, listo para el moldeado del siguiente. A lo largo del lado corto opuesto, colocar el soporte de la junta con una nueva junta tal como se describe en el procedimiento en la fase 2; Figura 1 (5);

        Fase (6): Colocar el refuerzo y moldear el hormigón; Figura 1 (6).

Este muro cortina tiene controlada y ajustada la verticalidad y presenta las siguientes ventajas técnicas:

    1) Continuidad en los diversos paneles del muro cortina;
    2) Adherencia correcta y uniforme del hormigón en la zona alrededor de la junta del panel construido con anterioridad;
    3) Muros cortina estancos al agua de larga duración alrededor de la junta, gracias a la junta vertical flexible de gran resistencia, que resiste incluso cuando se deforman los muros cortina.

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento de construcción de muros cortina verticales continuos formados por láminas que se construyen con control y ajuste de la verticalidad de la excavación utilizando un soporte de junta metálica en el lado más corto de uno de dichos paneles,

realizándose la excavación utilizando una cuchara hidráulica con una guía metálica en la cara lateral de la excavación, adyacente al panel construido previamente, estando prevista dicha guía metálica en dicho soporte de junta metálico, y siguiendo toda la profundidad de la excavación, donde

la verticalidad se controla y ajusta durante las fases de excavación utilizando una guía metálica, caracterizada porque la guía metálica está equipada con un dispositivo de control que controla de modo continuo la verticalidad de la excavación, así como otro dispositivo para ajustar dicha verticalidad cuando sea necesario.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por excavar el terreno hasta una profundidad proyectada, retirando el soporte de junta mediante un dispositivo de presión de aceite una vez que se haya terminado la excavación y reposicionando el soporte de junta en el lado opuesto de la excavación.

3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por prever una junta flexible en el soporte de junta, posicionando el soporte de junta en la excavación en el lado corto frente al panel construido previamente y soltando la junta una vez que se haya moldeado y fraguado el hormigón.


 

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