PRENSA PARA EL PROCESADO DE CUALQUIER TIPO DE MATERIAL.

Prensa para el procesado de material (3) de cualquier tipo, con un lecho (1) para el llenado y la compresión a modo de barra,

así como el suministro del material (3) a otros procesados tales como compresión y/o cizallado, estando formado el lecho (1) por un suelo (1.1), una pared (1.2), una placa de compresión (1.3), que se puede desplazar sobre el suelo (1.1) paralelamente con respecto a la pared, de una corredera lateral con por lo menos un cilindro hidráulico (1.3.1), una tapa de compresión (1.4), con por lo menos un cilindro hidráulico (1.4.1), apoyada con movimiento de giro en la pared (1.2), y una placa de avance (1.5), que se puede desplazar sobre el suelo (1.1) transversalmente con respecto a la dirección de la placa de compresión (1.3), de una corredera con un cilindro hidráulico (1.5.1), presentando la tapa de compresión (1.4)

a) un brazo de potencia (1.4.2) que se puede conducir alrededor de la pared (1.2) y/o el suelo (1.1) por lo menos una parte, el cual está conectado con el cilindro hidráulico (1.4.1) asignado a la tapa de compresión (1.4),

b) un brazo de compresión (1.4.3) que actúa sobre el material (3),

c) un eje de giro (1.2.1), el cual se extiende a lo largo de un borde superior de la pared (1.2), caracterizado porque, la prensa

d) está formada, con su brazo de potencia (1.4.2) y su cilindro hidráulico (1.4.1), así como con su brazo de compresión (1.4.3), de tal manera que la fuerza del brazo de compresión (1.4.3), iniciada con un movimiento de giro y que actúa sobre el material (3), que se inicia con una posición angular 0º de la tapa de compresión (1.4), referida a la pared (1.2), y que aumenta hasta aproximadamente 40-60º y que, tras alcanzarse una posición angular de aproximadamente 100º, esta fuerza continúa siendo todavía mayor que la fuerza que actuaba al inicio del movimiento de giro sobre el material (3), y

e) el cilindro hidráulico (1.4.1) de la tapa de compresión (1.4) está articulado por debajo del suelo (1.1)

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07008281.

Solicitante: METSO LINDEMANN GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: ERKRATHER STRASSE 401,40231 DUSSELDORF.

Inventor/es: VAN DER BEEK, AUGUST, KLOTHER, ANDREAS, SCHAAF, MICHAEL, PECHTEL, HARALD, BUCH, REYK.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 18 de Febrero de 2003.

Fecha Concesión Europea: 26 de Mayo de 2010.

Clasificación PCT:

  • B30B9/32 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B30 PRENSAS.B30B PRENSAS EN GENERAL; PRENSAS NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR (producción de las ultrapresiones o de ultrapresiones con temperaturas elevadas para obtener modificaciones en una sustancia, p. ej. para fabricar diamantes artificiales, B01J 3/00). › B30B 9/00 Prensas especialmente adaptadas a usos especiales. › para hacer compactos los residuos metálicos o para comprimir vehículos inutilizables.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia.

PRENSA PARA EL PROCESADO DE CUALQUIER TIPO DE MATERIAL.

Fragmento de la descripción:

Prensa para el procesado de cualquier tipo de material.

La presente invención se refiere a una prensa para el procesado, tal como prensado y/o cizallado, de cualquier tipo de material, en particular chatarra o desperdicios metálicos.

Las prensas de este tipo son conocidas y presentan esencialmente:

- un lecho para el llenado y la compresión a modo de barra, así como el suministro de este material a otros procesados como compresión y/o cizallado con unos primeros cilindros hidráulicos para el accionamiento de los pasos de compactación y suministro,
- un soporte dispuesto después con (por lo menos) un apisonador, guiado en su interior y accionado por un segundo cilindro hidráulico sujeto al travesaño del soporte, para continuar la compactación y/o el mantenimiento sujeto del material contra una mesa,
- por lo menos un tercer cilindro hidráulico para el procesado final como prensado y/o cizallado del material contra la mesa, y
- un control hidráulico con bloque de control y tuberías para el funcionamiento de los cilindros hidráulicos mencionados.

Fundamentalmente, estas prensas han dado buenos resultados. Han sido mejoradas, sin embargo, hasta ahora únicamente en cuanto a funciones, grupos constructivos y piezas concretas individuales.

Al contemplar conjuntamente las mejoras introducidas hasta el momento no pueden encontrarse planteamientos que aumenten el rendimiento de las prensas de este tipo en cuanto a sus funciones tecnológicas y sus estructuraciones constructivas.

El documento DE-A-1 808 136 da a conocer una prensa según el preámbulo de la reivindicación 1.

La presente invención de plantea el problema se aumentar el rendimiento global del género descrito al inicio, debiendo estudiarse en este planteamiento del problema tanto el flujo tecnológico del material que hay que procesar como también la optimización de la construcción. Como consecuencia de ello, con los grupos constructivos de la prensa que interactúan

- hay que mejorar el suministro del material que hay que procesar,
- asegurar un funcionamiento extensamente ajustado entre los pasos de funcionamiento,
- optimizar el desarrollo cinemático de los elementos funcionales y las fuerzas de accionamiento que hay que instalar,
- conseguir una forma constructiva globalmente compacta como la que se logra mediante la reducción de la altura de carga y la longitud del lecho,
- controlar el estado de desgaste, y
- vigilar el estado de funcionamiento, por un lado, de los desarrollos cinemáticos de los pasos de trabajo ajustados unos a otros y, por el otro, del sistema hidráulico y lo hace visible para el encargado de hacer funcionar la prensa,

para, finalmente, aumentar la disponibilidad de la prensa, intensivar el procesado del material así como poder aumentar la cuota de expulsión. Finalmente, la prensa debe poder fabricarse en forma económica, así como estar acabada previamente en grupos constructivos ampliamente compactos para el transporte hasta la obra y el montaje allí. Para el que hace funcionar una prensa de este tipo se proporciona, por consiguiente, una máquina de mayor rendimiento que se puede utilizar con costes de funcionamiento menores.

Según la invención, este planteamiento complejo del problema se resuelve mediante las características de la reivindicación 1.

Al mismo tiempo, el lecho

a) está subdividido, desde el punto de vista de los grupos constructivos, para una realización opcional izquierda o derecha, vista en vista superior del lecho, con por lo menos un grupo constructivo tecnológicamente igual,
b) está revestido con unas placas de desgaste constructivamente iguales entre si, las cuales en su en cada caso gran número de medidas corresponden por lo menos a un grupo constructivo, y
c) está estructurado en por lo menos una placa de desgaste con un medio para la indicación del estado de desgas- te.

Además, está apoyado junto al lecho o en el mismo un árbol de torsión y debe estar conectado, mediante por lo menos un engranaje cinemático como una palanca, mediante una cubrejunta de tipo biela con la placa de compresión, de tal manera de forma articulada que el árbol de torsión con palanca y la cubrejunta ejerza, para impedir el ladeo de la placa de compresión de la corredera lateral, un empuje paralelo horizontal sobre el material y al mismo tiempo una componente de fuerza hacia el suelo del lecho para impedir que se levante la placa de compresión.

La tapa de compresión está estructurada, de tal manera que

a) presenta un brazo de potencia que se puede conducir alrededor de la pared y/o el suelo por lo menos una parte, el cual está conectado con el cilindro hidráulico, el cual está articulado preferentemente por debajo del suelo,
b) presenta un brazo de compresión que actúa sobre el material, el cual está formado por la tapa de compresión propiamente dicha, y el eje de giro de la tapa de compresión discurre a lo largo de un borde superior de la pa- red,
c) está formada de tal manera, con su brazo de potencia y su cilindro hidráulico así como con su brazo de compresión, en su posición en cada caso y el ejercicio de la compactación que actúa verticalmente sobre el material, que el tamaño introducido con el movimiento de giro de la fuerza del brazo de compresión que da lugar a la compactación, que se inicia con una posición angular de 0º de la tapa de compresión, referida a la pared, y que aumenta hasta aproximadamente 40-60º continuando siendo, tras alcanzarse una posición angular de aproximadamente 100º, esta fuerza todavía mayor que la fuerza que actuaba al inicio del movimiento de giro sobre el material, y
d) como consecuencia de ello, la fuerza que actúa sobre la formación de la barra del material ejerce, en cualquier posición > 0º de la tapa de compresión una fuerza mucho mayor que la que actúa para 0º (ver diagrama según la figura 3).

Las otras estructuraciones del lecho deben tomarse de las características de las reivindicaciones 2 y 3.

Correspondiendo de manera funcional y constructiva al lecho, para la realización de la prensa como la denominada cizalla para chatarra,

a) se guía en el soporte un patín que se puede mover verticalmente para el alojamiento de un cuchillo, el cual funciona contra un cuchillo fijo en la mesa, separando, visto en la dirección de avance del material previamente prensado a modo de barra en el lecho, el cuchillo mencionado, tras la compactación posterior y/o el mantenimiento sujeto del material, lo separan mediante el apisonador, y
b) el patín en cada uno de los lados del soporte está guiado tanto entre una guía interior, fija, como también una guía exterior, ajustable.

Para la realización de longitudes de corte mayores en la llamada elevación parcial del patín, es decir cuando el patín no está levantado completamente. el dimensionado del apisonador en cuanto a su profundidad (visto en la dirección de avance del material) está en una relación optimizada con las longitudes de corte, con lo cual se pueden evitar también recalcados del material compactado a modo de barra.

En la prensa, según la invención, los medios para la medición funcionalmente integrada del recorrido de la velocidad, de la aceleración y/o de la presión de un estado cinemático pueden ser unos medios que midan

- sin contacto,
- de manera absoluta en cualquier posición,
- ópticamente,
- magnéticamente y/o
- mediante sonido.

En las figuras:

la figura 1a muestra la prensa en representación global en perspectiva, vista desde la posición del material procesado que hay que retirar,

la figura 1b muestra la prensa en vista superior en perspectiva sobre la zona del material que hay que alojar sobre el lecho,

la figura 2a muestra...

 


Reivindicaciones:

1. Prensa para el procesado de material (3) de cualquier tipo, con un lecho (1) para el llenado y la compresión a modo de barra, así como el suministro del material (3) a otros procesados tales como compresión y/o cizallado, estando formado el lecho (1) por un suelo (1.1), una pared (1.2), una placa de compresión (1.3), que se puede desplazar sobre el suelo (1.1) paralelamente con respecto a la pared, de una corredera lateral con por lo menos un cilindro hidráulico (1.3.1), una tapa de compresión (1.4), con por lo menos un cilindro hidráulico (1.4.1), apoyada con movimiento de giro en la pared (1.2), y una placa de avance (1.5), que se puede desplazar sobre el suelo (1.1) transversalmente con respecto a la dirección de la placa de compresión (1.3), de una corredera con un cilindro hidráulico (1.5.1), presentando la tapa de compresión (1.4)

a) un brazo de potencia (1.4.2) que se puede conducir alrededor de la pared (1.2) y/o el suelo (1.1) por lo menos una parte, el cual está conectado con el cilindro hidráulico (1.4.1) asignado a la tapa de compresión (1.4),
b) un brazo de compresión (1.4.3) que actúa sobre el material (3),
c) un eje de giro (1.2.1), el cual se extiende a lo largo de un borde superior de la pared (1.2), caracterizado porque, la prensa
d) está formada, con su brazo de potencia (1.4.2) y su cilindro hidráulico (1.4.1), así como con su brazo de compresión (1.4.3), de tal manera que la fuerza del brazo de compresión (1.4.3), iniciada con un movimiento de giro y que actúa sobre el material (3), que se inicia con una posición angular 0º de la tapa de compresión (1.4), referida a la pared (1.2), y que aumenta hasta aproximadamente 40-60º y que, tras alcanzarse una posición angular de aproximadamente 100º, esta fuerza continúa siendo todavía mayor que la fuerza que actuaba al inicio del movimiento de giro sobre el material (3), y
e) el cilindro hidráulico (1.4.1) de la tapa de compresión (1.4) está articulado por debajo del suelo (1.1).

2. Prensa según la reivindicación 1, caracterizada porque en caso de que la tapa de compresión (1.4) esté completamente abierta, ésta se encuentra, como consecuencia de su propia masa, en una posición final que se estabiliza a sí misma.

3. Prensa según la reivindicación 1, caracterizada porque el perfil de sección transversal del lecho (1) tiene forma de U, dicho por lo menos un cilindro hidráulico (1.3.1) para la corredera lateral (1.3) y dicho por los menos un cilindro hidráulico (1.4.1) están integrados, para la tapa de compresión (1.4), espacialmente en el perfil del lecho (1) y los cilindros hidráulicos (1.3.1, 1.4.1) se encuentran en un plano.


 

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