Película de soporte para material de cinta y material de cinta.

Película de soporte para cinta que se usa para una cinta, comprendiendo la película de soporte para cinta:

un soporte con forma de película formado de poliuretano; y

una capa de barrera que incluye un compuesto polimérico soluble en agua y montmorillonita, y que se forma sobre una superficie del soporte,

en la que el contenido en porcentaje de la montmorillonita en la capa de barrera es igual o superior al 2 por ciento en peso e igual o inferior al 22 por ciento en peso.

Película de soporte para material de cinta y material de cinta Antecedentes de la invención Campo de la invención

La presente Invención se refiere a una película de soporte para cinta, y particularmente a una película de soporte para cinta que tiene propiedades de barrera, y a una cinta que usa la misma.

Descripción de la técnica relacionada

Se ha usado ampliamente una cinta sobre la que se forma una capa adhesiva sobre una superficie de un soporte con forma de lámina o con forma de película para diversos fines tales como para uso médico o uso Industrial. Además de los materiales adhesivos, en algunos casos se combinan un plastificante y similares con la capa adhesiva de la cinta. Puesto que existe preocupación sobre el efecto negativo debido a la adsorción del plastificante dependiendo de los materiales de un soporte, es preferible que al menos una superficie del soporte que entra en contacto con la capa adhesiva tenga propiedades de barrera.

Se ha usado una película de barrera a los gases dada a conocer en el documento de patente 1 (solicitud de patente japonesa no examinada, primera publicación n.° 23-136645) como material de película que tiene propiedades de barrera. En esta película de barrera a los gases, se forma una película de recubrimiento de barrera aplicando un material de recubrimiento de barrera que se obtiene mezclando montmorillonita, que es un compuesto inorgánico estratificado, y un compuesto pollmérlco soluble en agua sobre una superficie de una película de base de plástico.

Además, el documento de patente 2 (solicitud de patente japonesa no examinada, primera publicación n.° H8- 127531) da a conocer un soporte con forma de película para medicamento administrado por vía percutánea que incluye una película de barrera formada de poll(tereftalato de etlleno) (PET) y similares. El documento de patente 3 (solicitud de patente japonesa no examinada, primera publicación n.° 29-249298) da a conocer un soporte con forma de película para un parche que tiene propiedades de barrera proporcionando una capa depositada en fase de vapor formada de aluminio y similares. El documento de patente 4 (solicitud de patente japonesa no examinada, primera publicación n.° 29-173626) da a conocer un soporte para un parche que se obtiene laminando una capa de película de base elástica y una capa de película de resina de poliéster que incluye una ranura, cuya anchura cambia según el alargamiento de la película de base.

Por otra parte, puesto que la cinta se une a un objeto en un estado con longitud y área aumentadas con respecto a un estado inicial debido al alargamiento, en muchos casos es preferible que el soporte usado para la cinta tenga flexibilidad excelente.

Una película de barrera a los gases dada a conocer en el documento de patente 1 está concebida para usarse principalmente para envasar materiales de productos alimenticios, componentes electrónicos y similares, y como materiales de una película de base, se dan a conocer una película de poliéster estirada biaxialmente, una película de polipropileno y similares; sin embargo, puesto que no está claro que estos materiales tengan alta flexibilidad, las películas pueden no tener de manera fiable una configuración preferible tal como son, como película de soporte para cinta que en ocasiones se alarga cuando se une.

En el presente documento, los inventores encontraron los siguientes problemas cuando configuraban una película de soporte para cinta realizando la selección y la aplicación de un material con flexibilidad excelente como soporte.

Es decir, es posible preparar una película de soporte para cinta usando un soporte formado de un material con flexibilidad excelente; sin embargo, si la película de soporte para cinta se alarga con el fin de unirse a un objeto o tras haberse unido al mismo, una capa de barrera no puede responder suficientemente al cambio de forma del soporte debido al alargamiento y se generan grietas o similares sobre la capa de barrera, en algunos casos.

Si se generan grietas o similares sobre la capa de barrera, se degradan las propiedades de barrera de la capa de barrera, y si las grietas o similares atraviesan en la dirección de grosor de la capa de barrera, se pierden las propiedades de barrera. Como resultado, hay un problema con el caso en el que la capa de barrera no consigue el rendimiento esperado en uso y no puede suprimirse suficientemente el efecto negativo para el soporte debido al plastificante descrito anteriormente.

Por otra parte, tal como se da a conocer en el documento de patente 2, en una configuración que incluye una película de barrera formada de PET y similares, hay un problema porque no se consigue suficientemente la flexibilidad del soporte debido al PET y similares, que tienen baja flexibilidad.

Sumario de la invención

La presente invención se ha realizado para abordar los problemas mencionados anteriormente y se dirige a proporcionar una película de soporte para cinta y una cinta que mantiene satisfactoriamente las propiedades de

barrera incluso con alargamiento.

Un primer aspecto de la presente invención es proporcionar una película de soporte para cinta que se usa para una cinta, Incluyendo la película de soporte para cinta: un soporte con forma de película formado de poliuretano; y una capa de barrera que incluye un compuesto polimérico soluble en agua y montmorillonita y se forma sobre una superficie del soporte, en la que el contenido en porcentaje de la montmorillonita en la capa de barrera es igual o superior al 2 por ciento en peso e igual o inferior al 22 por ciento en peso.

En la película de soporte para cinta de la presente invención es deseable que el compuesto polimérico soluble en agua sea alcohol polivinílico.

Una cinta, como segundo aspecto de la presente invención, incluye la película de soporte para cinta de la presente invención; y una capa adhesiva que se forma sobre la capa de barrera en el lado opuesto al soporte e incluye un plastificante, y el contenido en porcentaje de la montmorillonita en la capa de barrera es un valor de modo que la capa de barrera consigue propiedades de barrera para suprimir suficientemente la transición del plastificante hacia el soporte, en cualquiera de un caso sin alargamiento del soporte y un caso de una tasa de alargamiento del soporte del 2 por ciento.

Según la película de soporte para cinta y la cinta de la presente invención, es posible mantener satisfactoriamente propiedades de barrera incluso cuando se alarga con el fin de unirse a un objeto o tras unirse al mismo.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es una vista en sección transversal de una cinta de una realización de la presente invención en la

dirección de grosor.

La figura 2 es una vista que muestra un procedimiento de un experimento para comprobar un intervalo adecuado del contenido en porcentaje de montmorillonita en la capa de barrera.

La figura 3 es una vista que muestra un procedimiento del mismo experimento.

La figura 4 es una vista que muestra un procedimiento del mismo experimento.

La figura 5 es una vista que muestra un procedimiento del mismo experimento.

La figura 6 es una micrografía óptica de una capa de barrera tras realizar una operación de alargamiento con una

tasa de alargamiento del 2% con respecto a una pieza evaluada con un contenido en porcentaje de montmorillonita en una capa de barrera del 1% en peso.

La figura 7 es una micrografía óptica de una capa de barrera tras realizar una operación de alargamiento con una tasa de alargamiento del 2% con respecto a una pieza evaluada con un contenido en porcentaje de montmorillonita en una capa de barrera del 18% en peso.

La figura 8 es una micrografía óptica de una capa de barrera tras realizar una operación de alargamiento con una tasa de alargamiento del 2% con respecto a una pieza evaluada con un contenido en porcentaje de montmorillonita en una capa de barrera del 25% en peso.

La figura 9 es una micrografía óptica de una capa de barrera tras realizar una operación de alargamiento con una tasa de alargamiento del 2% con respecto a una pieza evaluada con un contenido en porcentaje de montmorillonita en una capa de barrera del 3% en peso.

La figura 1 es un gráfico que muestra una relación entre el contenido en porcentaje de montmorillonita y un valor de módulo de una película de soporte para cinta.

La figura 11 es una vista que muestra un procedimiento de un experimento para comprobar una relación entre el grado de saponificación de un compuesto polimérico soluble en agua y la adhesividad de una capa de barrera de soporte.

La figura 12 es una vista que muestra un procedimiento del mismo... [Seguir leyendo]

1. Película de soporte para cinta que se usa para una cinta, comprendiendo la película de soporte para cinta: un soporte con forma de película formado de poliuretano; y

una capa de barrera que Incluye un compuesto poliménco soluble en agua y montmorillonita, y que se 5 forma sobre una superficie del soporte,

en la que el contenido en porcentaje de la montmorillonita en la capa de barrera es Igual o superior al 2 por ciento en peso e igual o inferior al 22 por ciento en peso.

2. Película de soporte para cinta según la reivindicación 1, en la que el compuesto polimérico soluble en agua es alcohol pollvlníllco.

3. Cinta que comprende:

la película de soporte para cinta según la reivindicación 1 ó 2; y

una capa adhesiva que se forma sobre la capa de barrera en el lado opuesto al soporte e incluye un plastificante,

en la que el contenido en porcentaje de la montmorillonita en la capa de barrera es un valor de modo que la 15 capa de barrera consigue propiedades de barrera para suprimir suficientemente la transición del

plastificante hacia el soporte, en cualquiera de un caso sin alargamiento del soporte y un caso de una tasa de alargamiento del 2 por ciento del soporte.