PELADORA DE CABLES.

Peladora de cables formada por dos placas (1), preferentemente de aluminio,

llevando cada placa (1) en una de sus superficies un mecanismo de arrastre (11) y, en la superficie opuesta, unos rodillos (6), preferentemente de acero, llevando cada placa (1) una carcasa porta cuchillas circular (7) en un extremo, y en el otro extremo una carcasa porta cuchillas longitudinal (10), estando compuesto el mecanismo de arrastre (11) por palancas (13) con ruedas de arrastre (17), preferentemente de acero, con dientes de sierra, llevando cada placa (1) uno de estos mecanismos de arrastre (11), un mecanismo de ajuste al cable eléctrico (8) compuesto por cuatro piezas iguales formadas cada una de ellas por un pasador guía (2) que atraviesa la placa (1) superior y se sujeta a la placa (1) inferior, llevando un casquillo (9), una tuerca moleteada (3), un espárrago de apriete (4), y un resorte de carga fuerte (5), llevando también un orificio (14) en su parte lateral

Peladora de cables.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a una máquina peladora de cables eléctricos de potencia.

Antecedentes de la invención

Son conocidas las máquinas peladoras de cables, utilizadas para quitar el aislante que los recubre con el fin de permitir realizar empalmes entre cables. Su uso es indispensable cuando estos cables tienen un grosor de gran tamaño. Generalmente para cables de estas características, las máquinas peladoras suelen ser de gran tamaño y peso y en algunas ocasiones montadas sobre bancada o apoyadas en el suelo, e incluso con un motor de arrastre, lo que confiere a dicha máquina un peso considerable y le resta manejabilidad, por ejemplo si se trabaja en un tendido en el exterior, contando con la dificultad de poder llevar, en muchas ocasiones, el cable hasta la máquina.

Descripción de la invención

El invento que se presenta a continuación se refiere a una máquina peladora de cables eléctricos, que realiza la operación de cortar el aislante exterior de forma manual, concebida de tal manera que sea eficiente sin necesidad de motor, de fácil manejo tanto para trabajar en taller como en los tendidos en el exterior.

La máquina peladora está compuesta por un carro, un mecanismo de arrastre, dos porta cuchillas circulares y dos porta cuchillas longitudinales.

El invento tiene como base un carro formado por dos placas, preferentemente de aluminio y que van dispuestas enfrentadas una a otra. Cada placa lleva en una de sus superficies un alojamiento central para colocar el mecanismo de arrastre y, en la superficie opuesta, unos rodillos de acero para permitir que el carro pueda deslizarse sobre el cable. Las placas van guiadas por unos pasadores de acero, espárragos con resortes o muelles para absorber desalineaciones y tuercas moleteadas, y que permiten apretar el carro sobre el cable. Cada placa lleva un alojamiento para colocar el porta cuchillas circular en un extremo, y en el otro extremo lleva otro alojamiento para colocar el porta cuchillas longitudinal.

El mecanismo de arrastre esta compuesto por palancas con ruedas dentadas, preferentemente de acero, de giro irreversible. Cada placa del carro lleva un mecanismo de arrastre y está fijado a la placa con soportes provistos de resortes para absorber las desalineaciones del cable. Las palancas tienen un extremo terminado en rosca y se sujetan enroscándose en la rueda. Cada placa lleva además un orificio en un lateral para colocar la palanca, una vez desenroscada del mecanismo de arrastre, y poder mover el carro para efectuar el corte circular.

El porta cuchillas circular esta compuesto por una caja o carcasa de acero cilíndrica con alojamiento para el mecanismo y un tornillo de regulación con un nonius decimal para regular la cuchilla y dar la profundidad de corte deseada. También tiene un mecanismo lateral que permite un giro de 90º de la cuchilla con el fin de dar cortes longitudinales en caso necesario, dependiendo del tipo de aislante que envuelva al cable.

El porta cuchillas longitudinal esta compuesto por una caja o carcasa de acero con alojamiento para el mecanismo y una tuerca moleteada para regular la cuchilla y dar la profundidad de corte deseada.

Para efectuar los cortes correspondientes, se rodea el cable con la máquina, se desplaza el carro hasta la posición donde debe realizarse el corte circular y se aprietan las tuercas moleteadas del carro hasta templar los muelles. A continuación se posicionan las cuchillas circulares a ras del cable girando las tuercas moleteadas del porta cuchillas circular. Después se giran los tornillos reguladores de penetración hasta besar con las tuercas moleteadas y se vuelven a girar separando de las tuercas moleteadas una distancia igual a la profundidad de corte deseada. Los tornillos reguladores de penetración disponen de un nonius que permiten graduar la profundidad de penetración. Una vez regulados los tornillos de penetración con la profundidad de corte prevista, se aprietan los tornillos de bloqueo y se giran las tuercas moleteadas para penetrar las cuchillas circulares en el cable suavemente. Entonces se procede a cortar girando la máquina en vaivén 180º en sentido circular con respecto al eje que forma el cable, utilizando para ello las palancas del mecanismo de arrastre que previamente se han situado en los laterales del carro con el fin de facilitar el movimiento de giro. Las dos últimas acciones se repiten hasta conseguir la penetración de corte prevista. Después se retiran las cuchillas hasta separarlas totalmente del cable mediante el giro de las tuercas moleteadas.

Una vez efectuado el corte circular se procede al corte longitudinal. Se comienza desplazando el carro a la parte frontal del cable para iniciar el corte longitudinal, para después girar las tuercas del porta cuchillas longitudinal hasta conseguir la profundidad de corte deseada, mientras se controla visualmente la profundidad de las cuchillas en el cable. Se aprietan los tornillos del mecanismo de arrastre hasta conseguir el apriete deseado de las ruedas dentadas de arrastre con el cable y se procede a cortar longitudinalmente girando las palancas del mecanismo de arrastre, en sentido vaivén, hasta la longitud deseada. Para ello se tiene en cuenta la marca del corte circular. Una vez efectuado el corte, se retiran las dos medias envolturas del cable. A continuación se retiran las cuchillas totalmente del cable, girando las tuercas moleteadas, para después aflojar los tornillos del mecanismo de arrastre hasta dejar libres las ruedas dentadas de arrastre para liberar la máquina.

Las características y ventajas de la invención se podrán ver más claramente a partir de la descripción detallada que sigue de una forma preferida de realización, dada únicamente a título de ejemplo ilustrativo y no limitativo, con referencia a las figuras que se acompañan.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 muestra una vista frontal de la máquina.

La figura 2 muestra una vista lateral de la máquina.

La figura 3 muestra una vista posterior y una vista en corte.

La figura 4 muestra una vista en planta.

La figura 5 muestra una vista lateral de la rueda de arrastre.

La figura 6 muestra una vista frontal del mecanismo de arrastre.

La figura 7 muestra una vista esquemática en perspectiva de la máquina.

La figura 8 muestra una vista frontal en corte de la carcasa porta cuchillas circular.

La figura 9 muestra una vista lateral de la carcasa porta cuchillas longitudinal.

Descripción de una primera realización preferencial

La descripción detallada de una primera realización preferencial de la invención va a ser llevada a cabo en lo que sigue con la ayuda de los dibujos anexos, a través de los cuales se utilizan las mismas referencias numéricas para designar las partes iguales o semejantes y tiene en cuenta la explicación expuesta del invento.

La figura 1 muestra una vista frontal de la máquina peladora de cables y en ella puede verse el carro formado por dos placas (1), preferentemente de aluminio y que van dispuestas enfrentadas una a otra, un mecanismo de ajuste compuesto por cuatro piezas iguales formadas cada una de ellas por un pasador guía (2) que atraviesa la placa (1) superior y se sujeta a la placa (1) inferior, llevando un casquillo (9) preferentemente de poliuretano a modo de protección, una tuerca moleteada (3), un espárrago de apriete (4), y un resorte de carga fuerte (5). En la figura también puede verse cuatro rodillos (6), preferentemente de acero F-125 tratado, que ayudan al deslizamiento del carro por el cable eléctrico (8) y dos carcasas porta cuchillas circulares (7). El número total de rodillos (6) es de ocho, cuatro en la parte frontal y cuatro en la parte posterior, llevando cada placa (1) cuatro rodillos (6).

La figura 2 muestra una vista lateral de la máquina en la que puede observarse las carcasas porta cuchillas circulares (7) y las carcasas porta cuchillas longitudinales (10) así como la posición del mecanismo de arrastre (11), uno por cada placa (1), que está sujeto a dicha placa (1) mediante una pieza de presión (12) y que lleva una palanca (13) que mediante movimiento manual de avance y retroceso o vaivén, permite el corte longitudinal. Las placas (1) llevan también un orificio (14) a cada lado que permite la introducción de la palanca (13) una vez desmontada del mecanismo de arrastre (11), y después, girar el carro alrededor del cable (1) para realizar el corte circular. Para el uso de...

1. Peladora de cables, caracterizada porque está formada por dos placas (1), preferentemente de aluminio, dispuestas enfrentadas una a otra, un doble mecanismo de arrastre (11), dos carcasas porta cuchillas circulares (7) y dos carcasas porta cuchillas longitudinales (10), llevando cada placa (1) en una de sus superficies un alojamiento central para colocar el mecanismo de arrastre (11) y, en la superficie opuesta, unos rodillos (6), preferentemente de acero, llevando cada placa (1) un alojamiento para colocar la carcasa porta cuchillas circular (7) en un extremo, y en el otro extremo otro alojamiento para colocar la carcasa porta cuchillas longitudinal (10), estando compuesto cada mecanismo de arrastre (11) por una palanca (13) con una rueda de arrastre (17), preferentemente de acero, con dientes de sierra, llevando cada placa (1) uno de estos mecanismos de arrastre (11), una carcasa porta cuchillas circular (7) una carcasa porta cuchillas longitudinal (10), y un orificio (14) en su parte lateral.

2. Peladora de cables, según reivindicación primera, caracterizada porque tiene un mecanismo de ajuste al cable (8) compuesto por cuatro piezas iguales formadas cada una de ellas por un pasador guía (2) que atraviesa la placa (1) superior y se sujeta a la placa (1) inferior, llevando un casquillo (9) preferentemente de poliuretano, una tuerca moleteada (3), un espárrago de apriete (4), y un resorte de carga fuerte (5).

3. Peladora de cables, según reivindicación primera caracterizada porque el mecanismo de arrastre (11) está sujeto a la placa (1) mediante una pieza de presión (12) amarrada a un casquillo soporte de presión (24) mediante bulones guía (21) llevando además un resorte interior (19), estando el casquillo soporte de presión (24) sobre un eje (22) y llevando un resorte (20) que se posiciona en la placa (1), apoyándose el eje (22) sobre anillos elásticos (23).

4. Peladora de cables, según reivindicación primera caracterizada porque la carcasa porta cuchillas circular (7) lleva una tuerca reguladora (15) y sobre ella una tuerca (25) con una escala, llevando también un tornillo de bloqueo (26) que maneja un mecanismo lateral que permite un giro de 90ºde la cuchilla, llevando también la carcasa porta cuchillas circular (7) en su interior un tornillo de regulación de penetración (27) con un nonius conectado a la tuerca (25) y un porta cuchillas circular (28) que tiene en su extremo una cuchilla circular (29) unida mediante anillos elásticos (30) y rodamientos de agujas (31), estando la carcasa porta cuchillas circular (7) sujeta a la placa (1) preferentemente mediante tornillos.

5. Peladora de cables, según reivindicación primera caracterizada porque la carcasa porta cuchillas longitudinal (10) lleva una tuerca reguladora (16) que contiene un pequeño cilindro de silicona (36) que cubre un pulsador (35) de resorte con ranura, llevándola carcasa porta cuchillas longitudinal (10) en su interior un tornillo regulador (34) y un porta cuchillas longitudinal (32) que tiene en su extremo una cuchilla longitudinal (33), estando la carcasa porta cuchillas longitudinal (10) sujeta a la placa (1) preferentemente mediante tornillos.