PANEL, EN PARTICULAR PANEL DE SUELO.

Panel, en particular panel de suelo, con un núcleo de un compuesto de madera que al menos en uno de sus bordes presenta una lengüeta (3),

que presenta una cara superior (17), una cara inferior (4) y una punta de lengüeta (7) dispuesta entre la cara superior (17) y la cara inferior (4), estando abombada la cara inferior (4) de forma convexa partiendo del extremo exterior de la cara superior de la lengüeta y encontrándose el extremo del abombamiento en otro plano horizontal distinto a la punta de la lengüeta y presentando en el borde opuesto una ranura (11) que se corresponde con el resorte (3) con un labio superior (8) y un labio inferior (13) que sobresale lateralmente más allá del labio superior (8),

caracterizado porque la cara superior (17) es una superficie recta, paralela a la cara superior (15) o bien a la cara inferior (16) del panel y porque al abombamiento le sigue un resalte (5) de sección esencialmente triangular, que sobresale hacia abajo, y porque en el labio inferior (8), en la zona que sobresale más allá del labio superior (8), está prevista una escotadura (12) que se corresponde con el resalte (5)

Panel, en particular panel de suelo.

La invención se refiere a un panel, en particular panel de suelo, con un núcleo de un compuesto de madera, que al menos en uno de sus bordes presenta una lengüeta, que presenta una cara superior, una cara inferior y una punta de lengüeta dispuesta entre la cara superior y la cara inferior, estando abombada la cara inferior de forma convexa partiendo del extremo exterior de la cara superior de la lengüeta y encontrándose el extremo del abombamiento en otro plano horizontal distinto a la punta de la lengüeta y presentando en el borde opuesto una ranura que se corresponde con el resorte con un labio superior y un labio inferior que sobresale lateralmente más allá del labio superior.

Tales paneles se unen en sus bordes laterales mediante ranura y lengüeta y se tienden por ejemplo para formar un suelo. Al respecto, la forma más sencilla de asociación de elementos constructivos entre sí es hagan tope. En una junta formada haciendo tope, pueden transmitirse las más elevadas fuerzas de presión, pero ninguna fuerza de tracción y ninguna fuerza transversal.

El panel mencionado al principio se conoce por ejemplo por el documento CH 562 377 A5. Mediante la configuración del perfil lengüeta-ranura puede establecerse una unión de junta en arrastre de forma, girando hacia dentro el panel dotado de una lengüeta sobre el panel dotado de la ranura. Tanto en dirección horizontal como también en dirección vertical, están enclavados los paneles entre sí, sin que sean necesarios medios de unión separados.

También por el documento US 2005/0025934 A1 se conocen paneles que pueden enclavarse entre sí sin encolado tanto verticalmente como también horizontalmente.

Los paneles de un material no homogéneo y en particular paneles de suelo con un núcleo de un compuesto de madera, están sometidos a influencias atmosféricas y se hinchan cuando absorben humedad y se contraen cuando emiten humedad, con lo que en paneles unidos entre sí pueden presentarse intersticios debidos a la contracción o bien alabeamientos debidos al hinchamiento en los bordes de las juntas, lo cual ha de evitarse en particular en suelos. Por el documento EP 0 698 162 B2 se conocen paneles de suelo que se tienden sin encolado y flotantes, pero con juego en la unión. Tales paneles de suelo tienden especialmente a no absorber suficientemente las fuerzas de empuje que se presentan al hincharse. Al moverse entre sí los paneles, puede llegarse a la rotura de los bordes. Tales paneles tienden no obstante también a no poder absorber las fuerzas de tracción que se presentan durante la contracción, con lo que puede llegarse a la formación de mayores intersticios entre paneles contiguos.

Por el documento EP 0 843 763 se conocen paneles de suelo que pueden tenderse sin encolado y flotantes, que se tienden bajo pretensado, estando orientada al menos una componente de fuerza tal que tiende a mover los paneles de suelo unidos entre sí para juntarlos. Las tensiones que así se generan en la unión pueden dar lugar, en particular cuando se hinchan los paneles de suelo, a la rotura de los bordes. Además pueden presentarse debido a ello también grietas en la base de la ranura, que pasan desapercibidas desde el exterior y que originan la destrucción del panel. Cuando la contracción es fuerte, no puede excluirse la formación de intersticios en tales paneles perfilados. Para fabricar paneles de suelo tal que los mismos puedan unirse con un determinado pretensado, se formulan muy elevadas exigencias a la precisión tanto del material de partida como también de las máquinas de fabricación y a la vigilancia del proceso de fabricación. La fabricación es por lo tanto muy costosa en tiempo y económicamente.

Partiendo de esta problemática, debe mejorarse el panel descrito al principio tal que dos paneles puedan unirse entre sí sin pretensado y sin juego y tal que en la unión puedan absorberse tanto tensiones de tracción como también tensiones de compresión sin que se presenten entonces los inconvenientes descritos.

Para solucionar el problema se caracteriza un panel genérico porque la cara superior de la lengüeta es una superficie recta, paralela a la cara superior o bien a la cara inferior del panel y porque al abombamiento le sigue un resalte de sección triangular, que sobresale hacia abajo, y porque en el labio inferior, en la zona que sobresale más allá del labio superior, está prevista una escotadura que se corresponde con el resalte.

Mediante esta configuración mejorada se logra el centrado de los paneles entre sí. Sólo es necesario un cumplimiento especialmente estricto de las tolerancias en los puntos responsables del centrado. El resalte y la escotadura están previstos en lugares fácilmente accesibles para la fabricación, con lo que el cumplimiento de las tolerancias con herramientas correspondientemente configuradas es relativamente sencillo.

La cara inferior del labio superior discurre preferiblemente recta y en particular en paralelo a la cara superior del panel, con lo que pueden absorberse elevadas fuerzas verticales. La fabricación de la ranura y de la lengüeta se simplifica además mediante esta mejora.

Preferiblemente tras la unión de dos tableros entre sí está previsto un espacio intermedio entre el borde exterior del labio superior del primer panel y el borde exterior del segundo panel previsto por encima de la punta de la lengüeta. El espacio intermedio es por un lado tan estrecho que en la superficie del suelo no se observan grandes juntas en las que pudiera penetrar la suciedad y la humedad y por otro lado tan grande que cuando la humedad del aire es elevada los paneles pueden hincharse sin que resulten tensiones por compresión demasiado elevadas en el punto de unión.

Para que no sean visibles las repercusiones de la dilatación de los paneles en la superficie, se prevé preferiblemente tras unir dos paneles entre sí entre la cara inferior de la lengüeta y la base de la ranura un espacio intermedio y sólo en la zona de resalte y escotadura se apoya la cara inferior de la lengüeta en el labio inferior. El material del núcleo que se hincha puede expandirse en el espacio intermedio, con lo que se evitan elevadas tensiones por compresión, que darían lugar a alabeamientos en la cara superior del suelo.

El núcleo del panel está compuesto preferiblemente por MDF (fibra de densidad media) o HDF (fibra de alta densidad), que se utiliza con éxito como material del núcleo para paneles de laminado.

Es importante que las superficies de contacto orientadas verticalmente puedan absorber las fuerzas de empuje debidas por ejemplo a la higroscopía.

Por ello se configuran los bordes exteriores de los paneles ventajosamente tal que los mismos, tras la unión de dos paneles, formen respectivos pares de superficie de contacto orientados verticalmente respecto a la cara superior e inferior del panel. Además, se forman al unir dos paneles un par horizontal de superficies de enclavamiento y en el resalte configurado hacia la cara inferior dos pares de superficies de enclavamiento inclinadas una hacia otra.

Cada par de superficies tiene, por sí sólo o juntamente con otro par de superficies, la tarea de enclavar entre sí los paneles horizontal y verticalmente. Para ello debe quedar asegurado que exclusivamente se tocan entre sí en dirección vertical los pares de superficies de enclavamiento inclinados uno hacia otro y el par de superficies de enclavamiento orientado horizontalmente.

Es ventajoso que los pares de superficies de contacto orientados verticalmente estén dispuestos en distintos planos verticales, porque de esta manera los paneles contiguos pueden unirse fácilmente mediante doblado.

Es además ventajoso que el resalte presente una sección esencialmente triangular y que los pares de superficies de enclavamiento del resalte abarquen un ángulo de unos 90º, porque de esta manera pueden absorberse en medida suficiente tanto las componentes verticales como también los horizontales de las fuerzas.

Además es ventajoso que el par de superficies de contacto orientado verticalmente dirigido hacia la cara inferior esté realizado más grande que el par de superficies de contacto orientado verticalmente dirigido hacia la cara superior, porque de esta manera al actuar fuerzas de empuje entre los paneles pueden evitarse abultamientos en la cara superior de los paneles.

Con ayuda de un dibujo se describirá a continuación más en detalle la invención. Se muestra en:

figura 1 la vista lateral de un panel,

figura...

1. Panel, en particular panel de suelo, con un núcleo de un compuesto de madera que al menos en uno de sus bordes presenta una lengüeta (3), que presenta una cara superior (17), una cara inferior (4) y una punta de lengüeta (7) dispuesta entre la cara superior (17) y la cara inferior (4), estando abombada la cara inferior (4) de forma convexa partiendo del extremo exterior de la cara superior de la lengüeta y encontrándose el extremo del abombamiento en otro plano horizontal distinto a la punta de la lengüeta y presentando en el borde opuesto una ranura (11) que se corresponde con el resorte (3) con un labio superior (8) y un labio inferior (13) que sobresale lateralmente más allá del labio superior (8),

caracterizado porque la cara superior (17) es una superficie recta, paralela a la cara superior (15) o bien a la cara inferior (16) del panel y porque al abombamiento le sigue un resalte (5) de sección esencialmente triangular, que sobresale hacia abajo, y porque en el labio inferior (8), en la zona que sobresale más allá del labio superior (8), está prevista una escotadura (12) que se corresponde con el resalte (5).

2. Panel según la reivindicación 1,

caracterizado porque la cara inferior (10) del labio superior (8) discurre recta.

3. Panel según la reivindicación 2,

caracterizado porque la cara inferior (10) del labio superior (8) discurre en paralelo a la cara superior del panel (15).

4. Panel según la reivindicación 1,

caracterizado porque tras la unión de dos paneles (1, 2) entre sí esta previsto un espacio intermedio (18) entre el borde exterior (9) del labio superior (8) del primer panel (1) y el borde exterior (6) previsto por encima de la punta de la lengüeta (7) del segundo panel (2).

5. Panel según la reivindicación 1,

caracterizado porque tras la unión de dos paneles (1,2) entre sí resulta entre la cara inferior (4) de la lengüeta (3) y la base de la ranura (11) un intersticio (14).

6. Panel según la reivindicación 1,

caracterizado porque el núcleo está compuesto por MDF (fibra de densidad media) o HDF (fibra de alta densidad).

7. Panel según una o varias de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque tras la unión de dos paneles (1, 2) los bordes exteriores (6, 9; 24, 25) de los paneles (1, 2) forman en cada caso un par de superficies de contacto orientado verticalmente hacia la cara superior (15) y la cara inferior (16) del panel, respectivamente.

8. Panel según la reivindicación 7,

caracterizado porque los pares de superficies de contacto (6, 9; 24, 25) orientados verticalmente están dispuestos en distintos planos verticales.

9. Panel según la reivindicación 7,

caracterizado porque las superficies (20, 22) que forman el resalte (5) esencialmente triangular abarcan un ángulo de unos 90º.

10. Panel según la reivindicación 7,

caracterizado porque el par de superficies de contacto (24, 25) orientado verticalmente dirigido hacia la cara inferior (16) está realizado más grande que el par de superficies de contacto (6, 9) orientado verticalmente dirigido hacia la cara superior (15).