Óxidos nanostructurados de superficie controlada.

Óxidos nanostructurados de superficie controlada y con elevada capacidad de almacenamiento de oxígeno a baja temperatura.



La presente invención describe óxidos nanostructurados de cerio y zirconio de superficie controlada con la peculiaridad de que a pesar de tener un bajo contenido en lantánido, presenta muy buenas propiedades de almacenamiento de oxígeno a baja temperatura. Asimismo, se caracterizan porque su estructura se dispone en capas, estando su superficie constituida por un óxido de cerio y el núcleo por un óxido de zirconio o bien un óxido de zirconio estabilizado con un dopante. Estas características permiten el uso de estos óxidos en la formulación de los catalizadores de triple vía usados en los vehículos de automoción así como en la formulación de catalizadores usados en reacciones destinadas a la producción de hidrógeno para su uso en pilas de combustible.

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P201200799.

Solicitante: UNIVERSIDAD DE CADIZ.

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: PEREZ OMIL,JOSE ANTONIO, CALVINO GÁMEZ,JOSE JUAN, YESTE SIGUENZA,Maria del Pilar, HERNANDEZ GARRIDO,Juan Carlos, BLANCO MONTILLA,Ginesa, ARIAS DUQUE,Diana Carolina.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01D53/94 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › B01D 53/00 Separación de gases o de vapores; Recuperación de vapores de disolventes volátiles en los gases; Depuración química o biólogica de gases residuales, p. ej. gases de escape de los motores de combustión, humos, vapores, gases de combustión o aerosoles (recuperación de disolventes volátiles por condensación B01D 5/00; sublimación B01D 7/00; colectores refrigerados, deflectores refrigerados B01D 8/00; separación de gases difícilmente condensables o del aire por licuefacción F25J 3/00). › por procedimientos catalíticos.
  • B01J21/06 B01 […] › B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS. › B01J 21/00 Catalizadores que contienen los elementos, los óxidos o los hidróxidos de magnesio, de boro, de aluminio, de carbono, de silicio, de titanio, de zirconio o de hafnio. › Silicio, titanio, zirconio o hafnio; Sus óxidos o hidróxidos.
  • B82Y30/00 B […] › B82 NANOTECNOLOGIA.B82Y USOS O APLICACIONES ESPECIFICOS DE NANOESTRUCTURAS; MEDIDA O ANALISIS DE NANOESTRUCTURAS; FABRICACION O TRATAMIENTO DE NANOESTRUCTURAS.Nano tecnología para materiales o ciencia superficial, p.ej. nano compuestos.
  • C01G25/02 QUIMICA; METALURGIA.C01 QUIMICA INORGANICA.C01G COMPUESTOS QUE CONTIENEN METALES NO CUBIERTOS POR LAS SUBCLASES C01D O C01F (hidruros metálicos C01B 6/00; sales de oxácidos de halógenos C01B 11/00; peróxidos, sales de los perácidos C01B 15/00; tiosulfatos, ditionitos, politionatos C01B 17/64; compuestos que contienen selenio o teluro C01B 19/00; compuestos binarios del nitrógeno con metales C01B 21/06; azidas C01B 21/08; amidas metálicas C01B 21/092; nitritos C01B 21/50; fosfuros C01B 25/08; sales de los oxácidos del fósforo C01B 25/16; carburos C01B 32/90; compuestos que contienen silicio C01B 33/00; compuestos que contienen boro C01B 35/00; compuestos que tienen propiedades de tamices moleculares pero que no tienen propiedades de cambiadores de base C01B 37/00; compuestos que tienen propiedades de tamices moleculares y de cambiadores de base, p. ej. zeolitas cristalinas, C01B 39/00; cianuros C01C 3/08; sales del ácido ciánico C01C 3/14; sales de cianamida C01C 3/16; tiocianatos C01C 3/20; procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la preparación de elementos o de compuestos inorgánicos excepto anhídrido carbónico C12P 3/00; obtención a partir de mezclas, p. ej. a partir de minerales, de compuestos metálicos que son los compuestos intermedios de un proceso metalúrgico para la obtención de un metal libre C21B, C22B; producción de elementos no metálicos o de compuestos inorgánicos por electrólisis o electroforesis C25B). › C01G 25/00 Compuestos de circonio. › Oxidos.

PDF original: ES-2446384_A1.pdf

 


Fragmento de la descripción:

ÓXIDOS NANOSTRUCTURADOS DE SUPERFICIE CONTROLADA Y CON ELEVADA CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO DE OXÍGENO A

BAJA TEMPERATURA

SECTOR DE LA ACTIVIDAD INDUSTRIAL EN EL QUE SE PUEDE APLICAR

La presente invención describe un óxido con la peculiaridad de que a pesar de tener un bajo contenido en lantánido, presenta muy buenas propiedades de almacenamiento de oxígeno a baja temperatura. Esta propiedad permite el uso de estos óxidos en la formulación de los catalizadores de triple vía usados en los vehículos de automoción así como en la formulación de catalizadores usados en reacciones destinadas a la producción de hidrógeno para su uso en pilas de combustible.

ESTADO DE LA TÉCNICA

El óxido de cerio es uno de los principales aditivos en la formulación de catalizadores de tres vías, TWC (three way catalysts) . Desde hace tiempo, se reconoce su papel clave como sistema amortiguador de las variaciones que se producen en la composición de oxígeno de la mezcla de gases de escape. La amortiguación en la presión de oxígeno se puede evaluar mediante la capacidad de almacenamiento de oxígeno, término que se denomina OSC (Oxygen Storage Capacity) .

La legislación sobre emisiones, cada vez más exigente, hizo necesario mejorar los catalizadores TWC. Es por ello que en la década de los 90 el óxido de cerio se sustituyó por óxidos mixtos de cerio y zirconio. La razón fundamental radica en el mejor comportamiento textural de los óxidos de Ce/Zr frente al óxido de cerio, a la vez que facilita la efectividad de intercambio de oxígeno con el medio. Esta OSC es clave de cara a su aplicación como componente de catalizadores comerciales.

Debido a la importancia que tiene la OSC en los óxidos mixtos de cerio y zirconio, existen gran cantidad de artículos y algunas patentes que la estudian. Por ejemplo, en el documento EP0971855A1 se estudia la OSC de óxidos de Ce/Zr en función del método de preparación. El artículo de Duprez et al. "Oxygen Storage and Mobility

on Model Three-Way Catalysts", Topics in Catalysis n016-17 (2001) p.49 es una revisión bibliográfica acerca de las diferentes formas que hay de medir la OSC. Además, se analiza la importancia que tiene la OSC en los catalizadores TWC.

Además, la capacidad de almacenamiento varía en función del porcentaje de Zr, X, Cel-xZrx02. Según los artículos A. Trovarelli "Sorne recent developments in the 10 characterization of ceria-based catalyst" Joumal of Alloys and Compounds n0323324 (2001) p.3, Yla patente EP0778071A1, y P. Fomasiero "Rh-Loaded Ce02-Zr02 Solid Solutions as Higly Efficient Oxygen Storage Exchangers: Dependence of the Reduction Behaviour and the Oxygen Storage Capacity on the Structural Properties" n0151 (2003) p.168, la composición optima es en tomo a un 50% molar de Ce y de Zr.

Actualmente ha habido un aumento significativo en el precio de las tierras raras debido a que actualmente hay muy pocos países exportadores. No obstante, a pesar de las restricciones de suministro, los metales de las tierras raras se mantienen como componentes claves de catalizadores. Es por ello que hay una necesidad de preparar

catalizadores con buenas propiedades pero con bajo porcentaje en su composición con respecto a las tierras raras.

Es por ello que el objeto de la presente invención consiste en preparar óxidos de cerio y zirconio con bajo contenido en cerio pero con buenas propiedades de OSC.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

Figura 1: Experimentos de RTP en H2 (5%) /Ar para los óxidos: Ceo.lSZrO.8S02 (a) , , 15% Ce02/ Zr02 (b) y 15% Ce02 NSZ (c) .

Figura 2: OSC instantánea en atmósfera de H2 (5%) /Ar para los óxidos CeO.lSZrO.8S02 y (Ce02) 15/ (Zr02) 85. Datos expresados en porcentaje de Ce4 + reducido a Ce3 +.

Tabla 1: Comparación entre la OSC máxima y la OSC instantánea en atmósfera de H2 (5%) /Ar para los óxidos CeO.lSZrO.8S02 y (Ce02) 15/ (Zr02) 85. Datos expresados en mmol O2/ mol cerio.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

BREVE DESCRIPCiÓN DE LA INVENCiÓN

Esta invención se refiere a un procedimiento experimental para tener óxidos nanostructurados de Ce/Zr y de Ce/ZrN con bajo contenido en Ce pero con una elevada OSC a baja temperatura. Son sistemas que se han preparado depositando óxido de cerio sobre óxido de zirconio u sobre óxido de zirconio dopado con itrio. Los óxidos preparados, presentan valores de OSC a baja temperatura, mayores que óxidos de cerio y zirconio comerciales con la misma composición molar.

Los óxidos preparados en la presente invención tienen su principal aplicación como componente de los catalizadores TWC. Debido a que su OSC a baja temperatura es mayor que la de sistemas de cerio y zirconio comerciales, las emisiones de especies contaminantes durante el arranque en frío serán menores, siendo el catalizador TWC más efectivo.

Otra aplicación de los óxidos preparados en la presente invención es procesos relacionados con la síntesis de hidrógeno con elevados requerimientos de pureza, a partir de hidrocarburos ligeros. Un ejemplo sería el hidrógeno obtenido para alimentar pilas de combustible. Las propiedades redox del material usado como soporte en los catalizadores para las reacciones de producción de hidrógeno juegan un importante papel en las mismas.

DESCRIPCiÓN DETALLADA DE LA INVENCiÓN

La presente invención se refiere a la preparación de óxidos de cerio y zirconio que a pesar de tener un bajo contenido en cerio, tienen una elevada OSC a baja temperatura.

El aspecto principal de la presente invención consiste en un procedimiento experimental para tener óxidos nanostructurados de cerio y zirconio con muy buenas propiedades redox. Estos óxidos se han preparado depositando óxido de cerio sobre óxido de zirconio. Se han preparado muestras con diferentes monocapas de Ce02 sobre zr02. El número de monocapas ha sido ~ 5.

El óxido de cerio se ha depositado sobre el óxido de zirconio mediante el método de impregnación a humedad incipiente (US20l0l24523Al) . Como precursor de cerio se ha usado una disolución acuosa de nitrato de cerio, (Ce (N03) 3 6·H20) con una concentración <2M. Después de la impregnación, la muestra se calcina al aire en un horno mufla con el objetivo de descomponer el nitrato de cerio a óxido de cerio. La temperatura de calcinación debe ser ~ 500°C. Además del óxido de zirconio, se ha usado óxido de zirconio dopado con itrio. La fase estable del óxido de zirconio es la fase monoc1ínica. El motivo de dopar el óxido de zirconio con itrio ha sido para estabilizar la fase tetragonal del óxido de zirconio. El óxido de zirconio tiene una superficie específica comprendida entre 5 y 80 m2/g. El óxido de zirconio dopado con itrio tiene una superficie específica comprendida entre 30 y 90 m2/g. La composición molar de itrio resultante es entre 5 y 20%, Y la composición de los óxidos preparados tienen una relación molar Ce/Zr comprendida entre 1/99 > Ce!Zr > 30170.

Finalmente, como resultado del procedimiento experimental, en la presente invención se ha obtenido un óxido nanostructurado en capas, constituido por: una capa de un óxido de cerio, y un núcleo de óxido de zirconio u o bien de óxido de zirconio dopado con itrio.

Las muestras de Ceü2 sobre ZrÜ2 preparadas, (CeÜ2) x/ (Zr02) y, se comparan con óxidos mixtos comerciales de Ce y Zr, CexZrv02. Los óxidos mixtos con los que se comparan tienen la misma composición molar de cerio (X) que la de los óxidos preparados ( (Ceü2) x! (Zrü2) y) .

Las propiedades redox de los óxidos preparados se han estudiado mediante Reducción Ténnica Programada (RTP) . Las muestras se someten a un programa lineal de calentamiento, al tiempo que circula a través del reactor hidrógeno, y los productos gaseosos se analizan mediante espectrometría de masas. En la figura 1 se muestran las experiencias de RTP de varias de las muestras preparadas en la presente invención, donde se recoge la reducción de los óxidos (salida de agua) en función de la temperatura.

El perfil a corresponde a la reducción de un óxido mixto de ceno y ZIrcomo comercial con una relación molar Ce/Zr 15/85 y una superficie específica de 40 m2/g. Los perfiles b y c corresponden a dos óxidos preparados en la presente invención con la misma relación molar de Ce frente a Zr y una superficie específica de 56 m2/g (b) . La diferencia entre los óxidos correspondientes a los perfiles b y c es que el perfil b corresponde a un óxido en capas en e! que e! núcleo es óxido de zirconio, mientas que en e! caso de c, el núcleo es un óxido de zirconio dopado con itrio. La diferencia más notable entre el óxido comercial y los óxidos preparados en la presente invención... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Óxidos nanostructurados de cerio y zirconio de superficie controlada, y con una elevada capacidad de almacenamiento de oxígeno a baja temperatura, con bajo contenido en cerio, caracterizados porque su estructura se dispone en capas, estando su superficie constituida por un óxido de cerio y el núcleo por un óxido de zirconio o bien un óxido de zirconio estabilizado con un dopante.

2. Óxidos nanostructurados según la reivindicación 1, caracterizados porque en atmósfera 5% H2/ Ar, comienzan a reducirse a T 2: 275°C.

3. Óxidos nanostructurados según la reivindicación 1, caracterizados por tener una capacidad de almacenamiento de oxígeno a 350"C de hasta 80 mmol 02/mol cerio.

4. Procedimiento según reivindicación 1 caracterizado porque el dopante usado es el itrio.

5. Procedimiento según reivindicación 4 caracterizado porque la cantidad de itrio está entre 5 y 20%.

6. Procedimiento según la reivindicación 1 caracterizado porque la relación molar Ce/Zr está comprendida entre 1/99 > Ce/Zr > 30170.

7. Procedimiento según la reivindicación 6 caracterizado porque la relación molar Ce/Zr óptima es de 15/85.

8. Uso de óxidos nanostructurados de cerio y zirconio de superfIcie controlada según reivindicación 1, en la formulación de catalizadores de triple vía.

9. Uso de óxidos nanostructurados de cerio y zirconio de superficie controlada según reivindicación 1, en la fonnulación de catalizadores implicados en procesos relacionados con la síntesis de hidrógeno.

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200 400 600 800 1000

Temperatura (OC) Figura 2

Tabla 1

Temperatura eC) OSCmáxima (mmol 0 1/ mol cerio) OSC instantánea (mmol 0 1/ mol cerio)

15% CeOll zrOl Ceo.tsZrUsOl 150/. CeOll zr01 Ceo.tsZrO.8S01

200 20 O O O

350 80 40 2 2

500 100 173 20 12

 

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