MOLDE PARA FABRICACION DE PIEZAS POR CENTRIFUGADO.

Molde para la fabricación de piezas por centrifugado, formado por un recipiente contenedor (1) lleno de un árido (3) y que va dispuesto sobre una sustentación (2) giratoria,

yendo incluido en el seno del árido (3) un cuerpo (4) destinado para recibir el material a moldear, de modo que dicho cuerpo (4) queda sujeto por el árido (3) en interior del recipiente contenedor (1), de donde se extrae el aire por vacío para compactar el árido (3).

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200902213.

Solicitante: GOÑI USABIAGA, IÑIGO.

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: GOÑI USABIAGA,IÑIGO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B22C13/06 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.B22C MOLDEO EN FUNDICION (moldeo de materiales refractarios en general B28B). › B22C 13/00 Máquinas de moldeo para fabricar moldes o machos de forma particular. › con plantilla no rotativa y caja de moldeo rotativa.
  • B22C15/14 B22C […] › B22C 15/00 Máquinas de moldeo para hacer moldes o machos caracterizadas por su mecanismo de compactación; Sus órganos auxiliares. › que implican mecanismos neumáticos o hidráulicos.
  • B22C15/20 B22C 15/00 […] › Compactación por medio de la fuerza centrífuga exclusivamente, p. ej. por proyectores de arena giratorios.
MOLDE PARA FABRICACION DE PIEZAS POR CENTRIFUGADO.

Descripción:

MOLDE PARA FABRICACIÓN DE PIEZAS POR CENTRIFUGADO Sector de la técnica La presente invención está relacionada con la fabricación de piezas por moldeo centrifugado,

proponiendo un molde para dicha función que permite

sujetar en condiciones muy ventajosas el cuerpo

receptor del material a moldear, en una disposición

giratoria.

Estado de la técnica

En la fabricación de piezas de acero por fundición estática, durante el cambio de fase de la solidificación del material se produce una contracción que da lugar a problemas de calidad en las piezas que

se obtienen, siendo necesario, para minimizar ese

problema, la utilización de mazar otas que vayan

llenando los huecos que genera la contracción del

material.

Existe un proceso de fabricación, mediante fundición centrifugada, que hace posible la eliminación de las mazarotas; estando esta técnica perfectamente resuelta para piezas de geometría de revolución y de fácil desmoldeo, pero para la producción de piezas de geometría asimétrica y con entrantes que no permiten el desmoldeo, surge un problema de aplicación de esta técnica.

La fundición centrifugada consiste en disponer el molde de fabricación de las piezas sobre una sustentación giratoria, de forma que el material a moldear se introduce en el molde a la vez que éste se hace girar, hasta que el material solidifica, con lo cual, debido a la fuerza centrífuga, el material que se moldea se adapta perfectamente a la pared del molde, manteniéndose durante el moldeo con una cierta presión contra dicha pared, de modo que las contracciones del material al solidificar no causan deformaciones en la superficie exterior de la pieza moldeada.

Dicha técnica presenta un problema para la sustentación giratoria del molde, ya que la construcción de moldes asociados a una sustentación giratoria propia, hace que los moldes resulten con un considerable sobrecoste, mientras que la disposición de diferentes moldes en montaje de sustitución sobre una sustentación giratoria utilizable con el molde que en cada caso interese, requiere acoplamientos de sujeción desmontables, siendo las soluciones existentes de estos acoplamientos muy complicadas y costosas.

Objeto de la invención De acuerdo con la invención se propone un molde ideado con unas características constructivas y funcionales que le hacen muy ventajoso para el moldeo centrifugado, solucionando de una manera práctica el montaje sobre una sustentación giratoria, con una disposición sencilla y de fácil aplicación.

Este molde objeto de la invención consta de un recipiente contenedor que va asociado a una sustentación giratoria y que se halla lleno de arena o un árido similar, yendo alojado en el seno de dicho árido el cuerpo del molde receptor del material a moldear, mientras que a través de la sustentación giratoria se halla provista una conducción comunicada con el interior del recipiente contenedor, para acoplamiento a un sistema neumático de vacío.

Se obtiene así un molde en el que el cuerpo receptor del material a moldear queda sujeto por el árido que le rodea dentro del recipiente contenedor, de forma que mediante la aplicación de vacío a través de la sustentación giratoria de dicho recipiente contenedor resulta una compactación del árido, el cual aprieta al mencionado cuerpo receptor del material a moldear, estableciendo una sujeción firme del mismo.

De este modo, el cuerpo receptor del material a moldear queda asociado a la sustentación giratoria a través del recipiente contenedor, con una disposición

muy sencilla y que permite el desmontaje de dicho

cuerpo receptor del material a moldear simplemente

anulando el vacío del interior del recipiente

contenedor, ya que con ello el árido queda suelto, pudiendo por lo tanto sustituirse muy fácilmente ese cuerpo receptor del material a moldear, para cambiar el molde sobre la misma sustentación giratoria.

Dicho molde objeto de la invención resulta como consecuencia de unas características muy ventajosas, adquiriendo vida propia y carácter preferente para la función del moldeo centrifugado, respecto de los moldes convencionales de esta aplicación.

Descripción de las figuras La figura 1 muestra esquemáticamente en sección un ejemplo del molde preconizado.

Descripción detallada de la invención El objeto de la invención se refiere a un molde destinado para moldeo centrifugado, con una realización que permite sujetar y desmontar fácilmente el cuerpo receptor del material a moldear, respecto de un accionamiento giratorio.

El molde preconizado consta de un recipiente contenedor (1) que va dispuesto sobre una sustentación (2) de accionamiento giratorio, yendo dicho recipiente contenedor (1) lleno de un árido (3) , tal como arena u otro material similar.

Dentro del árido (3) se incluye alojado un cuerpo ( 4) que constituye el molde propiamente dicho y que está destinado a recibir el material a moldear a través de un conducto (5) que sale al exterior.

A través del acoplamiento de la sustentación (2) se halla definida una conducción ( 6) que comunica con el interior del recipiente contenedor (1) , respecto de la cual es susceptible el acoplamiento de un sistema neumático de vacío, para extraer el aire del interior del mencionado recipiente contenedor (1) .

Al extraer el aire el árido (3) se compacta en el interior del recipiente contenedor (1) , con lo cual el cuerpo (4) receptor del material a moldear resulta oprimido por dicho árido (3) y como consecuencia sujeto por el mismo de una manera fija dentro del recipiente contenedor (1) , quedando así sujeto ese cuerpo (4) respecto del mencionado recipiente contenedor (1) y, a través de él, asociado a la transmisión giratoria (2) .

De este modo, el cuerpo (4) receptor del material a moldear se sujeta de una manera sencilla pero

efectiva respecto de la transmisión giratoria (2) ,

pudiendo ser desmontado de esa sujeción simplemente

anulando el vacío del interior del recipiente

contenedor (1) , ya que con ello queda suelto el árido (3) permitiendo la extracción de dicho cuerpo ( 4) , el cual por lo tanto puede ser sustituido de una manera sencilla y rápida, para disponer un cuerpo ( 4) con la forma de moldeo que se desee en cada caso, manteniendo el montaje del recipiente contenedor (1) sobre la sustentación giratoria (2) .


 


Reivindicaciones:

1. Molde para la fabricación de piezas por centrifugado, del tipo en el que el cuerpo receptor del material a moldear se dispone asociado a un accionamiento giratorio, caracterizado porque consta de un recipiente contenedor (1) que va dispuesto sobre una sustentación (2) dotada de accionamiento giratorio, estando dicho recipiente contenedor (1) lleno de un árido (3) , tal como arena o similar, incluyéndose en el seno de ese árido (3) un cuerpo (4) receptor del material a moldear, desde el cual sale al exterior un conducto (5) para la introducción del material a moldear, quedando dicho cuerpo (4) sujeto mediante el árido (3) dentro del recipiente contenedor (1) y a través de él asociado a la de la sustentación (2) .

2. Molde para la fabricación de piezas por centrifugado, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque a través de la sustentación (2) se halla definida una conducción (6) que comunica con el interior del , recipiente contenedor (1) ' para la conexión de un sistema neumático de vacío, mediante el cual se extrae el aire del interior de dicho recipiente contenedor (1) para compactar el árido (3) determinando con él una presión de sujeción del cuerpo (4) receptor del material a moldear.


 

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