MEZCLADOR DE PINTURAS PARA MODELISMO, MAQUETISMO Y MINIATURISMO.

Mezclador de pinturas para modelismo, maquetismo y miniaturismo que consta de un mecanismo accionado por un ordenador con un control electrónico.



El mecanismo dispone de cinco depósitos verticales, situados circularmente en una base fija y otra parte rotativa que lleva un émbolo accionado electrónicamente para dosificar la cantidad de pintura a extraer en cada depósito. La base rotativa se aproxima a la base fija por presión normal.

La conexión del ordenador acciona automáticamente el mecanismo

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200600312.

Solicitante: PRIETO MARTIN,JOSE JAVIER.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: MADRID.

Inventor/es: PRIETO MARTIN,JOSE JAVIER.

Fecha de Solicitud: 10 de Febrero de 2006.

Fecha de Publicación: .

Fecha de Concesión: 26 de Enero de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01F13/10G3
  • B01F15/00T
  • B01F15/04H

Clasificación PCT:

  • B01F13/10 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01F MEZCLA, p. ej. DISOLUCION, EMULSION, DISPERSION (mezcla de pinturas B44D 3/06). › B01F 13/00 Otros mezcladores; Instalaciones para efectuar mezclas, incluyendo combinaciones de mezcladores de tipos diferentes. › Instalaciones para efectuar mezclas que comprendan combinaciones de mezcladores de diferentes tipos.
  • B01F15/00 B01F […] › Accesorios para mezcladores.
  • B01F15/04 B01F […] › B01F 15/00 Accesorios para mezcladores. › Formación de proporciones predeterminadas de sustancias a mezclar (conservación de una proporción deseada de sustancias a mezclar, es decir, control, G05D 11/02).
MEZCLADOR DE PINTURAS PARA MODELISMO, MAQUETISMO Y MINIATURISMO.

Fragmento de la descripción:

Mezclador de pinturas para modelismo, maquetismo y miniaturismo.

La presente invención se refiere a un mezclador de pinturas para modelismo, maquetismo y miniaturismo que se compone de cinco depósitos, o jeringuillas, dispuestos de manera circular, y en vertical, en torno a una base fija; y una parte rotativa que lleva un émbolo. El aparato se sujeta con una mano en la base fija y la otra mano queda libre para accionar una plataforma incorporada en la parte rotativa.

Los cinco depósitos se corresponden con los colores blanco, negro y los tres colores primarios: magenta, cian y amarillo.

El émbolo es accionado por un dispositivo electrónico y permite dosificar la cantidad de pintura que se va a extraer de la jeringuilla situada en la vertical de éste. Se puede situar el émbolo sobre el depósito del que se quiere extraer la pintura, mediante sucesivas acciones manuales de giro de la plataforma.

La parte rotativa a su vez se puede aproximar a la parte fija, mediante una acción de presión hacia la base. Mediante esta acción mecánica el émbolo del aparato desplaza al de la jeringuilla, extrayendo la cantidad de pintura que previamente haya quedado regulada electrónicamente mediante su desplazamiento. El desplazamiento del émbolo para cada acción de giro es automático, una vez que se haya completado el giro, gracias a que es capaz de mantener memorizada electrónicamente la cantidad de cada color.

Depositando la pintura de cada depósito en un mismo recipiente, se obtiene una mezcla heterogénea de color. Después de proceder a la homogenización de la mezcla obtenemos un color similar al seleccionado en la pantalla de un ordenador mediante una aplicación informática. La composición de éste color se transmite al dispositivo mediante una comunicación de datos con el ordenador, previa a cualquier operativa con el primero.

Este mezclador es totalmente nuevo y su inventor desconoce antecedentes al mismo.

Las ventajas que aporta la presente invención son esencialmente y a título meramente enunciativo y no limitativo las siguientes:

    - El aparato es de muy simple ejecución
    - Se puede accionar mediante conexión a un ordenador
    - El mezclador no requiere batería, ni ningún otro tipo diferente de alimentación. Le basta la corriente que obtiene del ordenador a través del cable de comunicación. Por tanto no hay que preocuparse de recargarlo.
    - Permite mezclar de manera precisa pequeñas cantidades de color, lo que posibilita obtener botecitos de color con poca pintura, que son del tipo de los que normalmente utilizan estos aficionados.
    - Es de dimensiones reducidas lo que permite un fácil manejo y la posibilidad de utilizarlo sobre la misma mesa sobre la que el aficionado esté trabajando.
    - No requiere la limpieza que normalmente es necesaria para evitar que los depósitos se sequen. Con cerrar cada jeringuilla, aunque contenga pintura, con la propia boquilla de la aguja es suficiente. A la boquilla se le corta la aguja y se obstruye para que no entre aire.
    - No es necesario vaciar las jeringuillas una vez usado el mezclador.
    - Utiliza materiales baratos, por lo que el precio final del producto se puede ajustar de forma que sea asequible a aficionados, que no le dan un uso profesional.
    - El sistema de expulsión de la pintura permite utilizar densidades altas, lo que revierte en poder generar pequeñas cantidades de mezcla para luego diluirlas con disolvente hasta obtener la cantidad y densidad deseadas. Esto conlleva un coste más bajo para un mismo volumen de pintura si se utiliza otro sistema, como por ejemplo uno basado en pulverización.

En la hoja de diseños adjuntos se acompaña un esquema de la invención para permitir su mejor comprensión, siendo este esquema un ejemplo realizativo no limitativo de la invención.

La figura nº 1 es una vista vertical del mezclador.

La figura nº 2 representa la operación de carga de las jeringuillas con la pintura.

La figura nº 3 es un detalle de la colocación del depósito o jeringuilla

La figura nº 4 es una vista de las cinco jeringuillas sujetas en el mezclador.

La figura nº 5 es una aplicación del control

La figura nº 6 es un detalle del giro manual de la parte rotativa.

La figura nº 7 es un detalle del avance del émbolo regulado eléctricamente.

La figura nº 8 es un detalle de la presión en la plataforma (parte rotativa) con el muelle de recuperación y los cilindros tope. A la derecha aparece una pequeña ilustración en la que se observa el llenado del recipiente de recogida de la mezcla heterogénea.

La figura nº 9 es el envase para realizar la homogenización de la mezcla.

La figura nº 10 es la parte fija y la parte rotativa separadas.

La figura nº 11 es un detalle de los tres mástiles.

La figura nº 12 representa el disco y las escobillas verticales.

La figura nº 13 es un detalle de escobilla, muelle y sector de disco.

La figura nº 14 es la estructura de doble tubo de cada mástil.

La figura nº 15 son las escobillas secundarias.

La figura nº 16 es el diagrama de bloque de la electrónica.

La figura nº 17 es el diagrama de flujo del programa embebido.

De conformidad con los diseños adjuntos el mezclador se compone de una base fija (1) donde se sitúan las jeringuillas (2') (llenas) y la electrónica; y una parte rotativa con un émbolo (3) accionado por un servomecanismo regulable (a partir de ahora servo).

El servomecanismo se controla mediante tres señales (alimentación, masa y pulso) que es necesario llevar de la base fija al servo situado en la parte rotativa. Para este fin la parte rotativa se une a la fija mediante tres mástiles metálicos (4) por los que viajan cada una de estas señales.

Ahora bien, los tres mástiles no se pueden soldar directamente a los circuitos de la electrónica de control (en la parte fija), es necesario un subsistema compuesto por un disco de transmisión (5) y tres escobillas (6).

El cometido de este subsistema es permitir que las tres señales viajen de la base fija, donde está la electrónica, a la parte giratoria, donde está el servo.

Para ello las escobillas se sitúan en la plataforma inferior de la base fija y en vertical, y el disco está unido al conjunto de mástiles y parte giratoria, ubicándose entre la plataforma inferior y la superior de la base fija.

Cada escobilla hace contacto con una sección anular diferente del disco. Internamente utiliza un pequeño muelle (M) para asegurar que en ningún momento se pierda el contacto mecánico con su anillo de disco. El muelle (M) se apoya en su parte superior en el disco (2).

Es necesario que cada uno de los mástiles no sea un tubo único sino este constituido de dos tubos, uno interior (7) y otro exterior (8).

La misión de este mecanismo es permitir el desplazamiento de la parte giratoria hacia la base a la hora de realizar la dispensación manual de la cantidad que esté preparada para la dosificación.

Este se realiza mediante un desplazamiento lineal de la parte giratoria, sujetándola por su plataforma (2), venciendo la ligera fuerza de recuperación del muelle, hasta llegar al tope, tal como se explica en la documentación de funcionamiento.

Para implementar esta función se han integrado dos escobillas secundarias (9) en el disco que se encargan de transmitir las señales al tubo interior, qué es por donde realmente viajan. El tubo interior debe ser, por tanto, de un material conductor eléctrico mientras que el tubo exterior puede ser aislante.

Mediante las escobillas secundarias se asegura el contacto mecánico que permita la conducción eléctrica con el tubo interior, aunque éste se desplace.

Las escobillas secundarias están en contacto con los 2 mástiles exteriores. El interior va conectado al disco por medio de un simple hilo conductor de un material resistente, protegido con una funda aislante. Se puede ver también en la figura 15.

Además van soldadas a los sectores circulares por la parte superior del disco. Los sectores circulares...

 


Reivindicaciones:

1. Mezclador de pinturas para modelismo, maquetismo y miniaturismo, compuesto de un mecanismo accionado a través de un ordenador y caracterizado por constar de una base fija donde se sitúan las jeringuillas (llenas) y la parte electrónica; y una parte rotativa con un émbolo accionado por un servomecanismo regulable. La parte rotativa se une a la fija mediante tres mástiles metálicos.

Los tres mástiles se sueldan a los circuitos electrónicos mediante un disco de transmisión y tres escobillas que se sitúan en la plataforma inferior de la base fija en posición vertical, y el disco está unido al conjunto de mástiles y parte giratoria, ubicándose entre la plataforma inferior y la superior de la base fija.

Cada escobilla hace contacto con una sección anular diferente del disco. Internamente utiliza un pequeño muelle de fijación.

Cada mástil está constituido por dos tubos, uno interior y otro exterior. El tubo interior se realizará en un material conductor y el exterior puede ser aislante.

Las escobillas secundarias están en contacto con los mástiles exteriores.

Las jeringuillas se colocarán cada una en su hueco preparado de la base con cuidado de no cambiarlas de orden. La base se compone de una plataforma inferior y una superior. En cada una de las dos plataformas existe un entrante con la forma de la sección circular del depósito para que éste se ubique entre las dos bases.

Las jeringuillas se deben cargar al nivel normal y se fija sobre la plataforma con la atracción magnética que ejercen dos pequeños alambres adosados al cuerpo del depósito contra un imán situado en la base.

2. Mezclador de pinturas para modelismo, maquetismo y miniaturismo, conforme a reivindicación primera caracterizado porque una vez fijados los depósitos en el mezclador, éste se conecta al ordenador mediante un cable de comunicación de datos. El ordenador dispone de una aplicación para control del dispositivo.

Esta aplicación dispone de una amplia gama de colores predefinidos, cada uno de los cuales se obtiene mezclando proporciones exactas de los colores primarios necesarias para obtener el color que se seleccionó.

Para ello se gira la parte rotativa del mezclador hasta que el émbolo del mezclador esté sobre el émbolo del depósito que contienen el color que deseamos obtener en cuyo caso el émbolo del mezclador se desplaza y manualmente se presiona la plataforma de la parte rotativa hacia la base, comprimiendo el muelle de recuperación, hasta que los dos cilindros transparentes ubicados en el interior del muelle se toquen, momento en que se llega al tope del avance.

La cantidad de cada pintura se irá depositando en un recipiente o envase (E) hasta obtener una mezcla heterogénea, de a lo máximo cinco colores, con proporciones que raramente serán iguales.

Para obtener un color homogéneo introduciremos una bolita de acero o rodamiento en el recipiente en el que tenemos los cinco colores, cada una en su proporción.

Con la bolita dentro, y debidamente tapado el envase (ver figura nº 9) agitaremos enérgicamente el recipiente hasta obtener una mezcla homogénea que coincidirá con el color que seleccionamos al inicio de toda la operativa, por medio de la aplicación.

3. Mezclador de pinturas para modelismo, maquetismo y miniaturismo, conforme a reivindicación primera y segunda caracterizado porque el mezclador dispone de un control electrónico compuesto por:

    • Un microcontrolador conectado a un cristal de cuarzo determinante de su frecuencia de trabajo.
    • Un codificador rotativo. La base del codificador va unido a la parte fija del mezclador, y el eje va unido al mástil central del mezclador.
    • Circuitos adicionales del codificador. Pueden ser condensadores, resistencias y/o puertas lógicas que, al girar a una nueva posición el codificador, eviten lo que se conoce en electrónica como rebotes (falsos contactos).
    • Circuito integrado de interfase para alimentación.
    • Indicadores luminosos, indicadores del estado en que se encuentra el mezclador.
    • Un conector. Va soldado a las patillas del hardware interno de comunicación del microcontrolador y es dónde se conecta el cable de transmisión de datos.

4. Mezclador de pinturas para modelismo, maquetismo y miniaturismo, conforme a reivindicaciones anteriores caracterizado porque a los colores predefinidos, el usuario puede añadir sus colores propios, fijando las proporciones de los colores primarios que deben mezclarse en cada color propio.


 

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