METODO Y APARATO PARA TRANSFERIR MATERIALES SUELTOS.

Un método para transferir troncos de árboles (9) o bien otros materiales sueltos por los medios de un aparato de transferencia en forma de seno canalizado,

ejerciendo unas fuerzas abrasivas y fuerzas de fricción en el material a transferir sobre superficies parciales del seno canalizado, en donde las fuerzas abrasivas actúan secuencialmente en la dirección de transferencia en la dirección de retorno, y en donde las fuerzas de fricción actúan como unas fuerzas de frenado, caracterizado porque las fuerzas de fricción de frenado se ejercen sobre al menos tres con respecto a la dirección de transferencia de las áreas separadas transversalmente, y porque las fuerzas abrasivas en la dirección de transferencia se ejercen en el material a transferir simultáneamente sobre cada área (13) entre las área de la fuerza de fricción de frenado (3, 3''; 21, 25), y porque las fuerzas abrasivas que actúan sobre la dirección de retorno se ejercen no simultáneamente, así como también entre sí como las fuerzas abrasivas en la dirección de transferencia

Método y aparato para transferir materiales sueltos.

La presente invención está relacionada con un método para transferir un material sólido en piezas o partículas, por ejemplo, troncos de madera, trozos de cortezas de árbol en un transportador en forma de seno canalizado mediante el cual se ejercen sobre el material a transferir unas fuerzas abrasivas en forma secuencial en la dirección de la transferencia, y en la dirección de retorno sobre las sub-áreas del seno canalizado. Las fuerzas de fricción ejercidas en el material a transferir desde las superficies estacionarias del transportador son más pequeñas que las fuerzas de abrasión que actúan simultáneamente en la dirección de la transferencia, pero mayores que las fuerzas abrasivas que actúan en la dirección de retorno.

La invención está relacionada además con un aparato para transferir un material sólido en piezas o partículas, tales como troncos de árboles, virutas, cortezas de árboles o bien otros materiales sueltos, en donde el mencionado aparato comprende un bastidor estacionario y con un movimiento recíproco longitudinal de los elementos en la dirección de transferencia.

Recientemente se ha expuesto un aparato de acuerdo con la patente US-5063981 y WO 00/40383 (F183181 y FI109103) las cuales han resultado ser muy prácticas para alimentar madera para pasta a un tambor descortezador. El dispositivo de acuerdo con el documento US-5063981, no obstante, requiere un número relativamente grande de elementos de transferencia. Prácticamente se precisan de 6 a 8 elementos de transferencia, por lo que el control exacto de su movimiento es esencial para la operación. El dispositivo de alimentación de acuerdo con la invención para la alimentación de madera para pasta está equipado con elementos de transferencia similares a vigas de madera soportadas sobre rodillos. Esto ha conducido a una construcción relativamente costosa que comprende lotes de componentes.

El dispositivo se ha mejorado posteriormente de forma que la fuerza de fricción entre los elementos de transferencia y el material a transferir es tan constante como sea posible entre los distintos elementos de transferencia. Debido a la optimización de esta fuerza de fricción ejercida en los elementos de transferencia, el numero de elementos de transferencia podría reducirse a cuatro o incluso a tres. Por esta razón, los costos de construcción del dispositivo se han reducido considerablemente. Esta clase de construcción es conocida por medio del documento WO 00/40383 (FI109103).

Una cuestión común para los dispositivos descritos en ambas mencionadas publicaciones es que el fondo del transportador como conjunto general está formado por elementos movibles de transferencia. Esto significa que con un dispositivo que comprenda de tres a cinco vigas de madera podrá conseguirse un fondo relativamente compacto y un transportador sin vertedero de basuras.

El método de acuerdo con la presente invención está caracterizado por lo que llega a ser evidente en la reivindicación 1 adjunta.

El aparato de transferencia de acuerdo con la presente invención está caracterizado por lo que llega a ser evidente en las reivindicaciones 3 y 4 adjuntas.

La presente invención y sus detalles se describirán con más detalles en lo expuesto a continuación, con referencia a los dibujos adjuntos, en donde:

La figura 1 muestra un aparato tradicional de transferencia conocido en la técnica;

la figura 2 muestra un aparato de transferencia de la técnica anterior, equipado con tres elementos de transferencia;

la figura 3 muestra un aparato de transferencia de la presente invención, equipado con dos elementos de transferencia;

la figura 4 muestra un aparato de transferencia de la presente invención, equipado con cuatro elementos de transferencia.

La figura 1 muestra un dispositivo de transferencia de la técnica anterior de acuerdo con las patentes FI 83181 y US 5063981, por cuyos medios puede conseguirse una transferencia eficiente de haces de madera para pasta con un formato canalizado del fondo de transferencia que comprende ocho elementos de transferencia 1. En un dispositivo de acuerdo con la figura 1, la masa suelta se desplaza hacia delante con una velocidad uniforme a lo largo con una mayoría de las vigas de madera del fondo, y en donde las vigas de madera ejecutan un movimiento de retorno rápido una a una. Debido a que los dispositivos de transferencia de acuerdo con la figura 1 son del tipo que forman una pendiente ascendente, y que la fricción del material a transferir contra el lado no es ventajosa, los elementos 2 de transferencia más laterales forman un ángulo escarpado de aproximadamente 60º, incrementando así la superficie lateral movible y disminuyendo la fricción lateral.

El fondo del dispositivo de transferencia comprende 6 elementos 1 de transferencia similares a unas vigas de madera iguales, teniendo un ángulo de escalada igual. Las vigas de transferencia 2 y 2' están fijadas a los laterales 3 y 3' del dispositivo. Los lados del dispositivo están fijados y soportados por las patas 4 y 4' soportando también la viga 5 que tiene una forma de una V plana. Los soportes de rodillos 6 y los rodillos 7 están montados sobre la parte superior de los mismos. Las vigas de soporte 5 se han dispuesto a una cierta distancia entre sí en la dirección de la transferencia del aparato. En la dirección lateral las vigas de transferencia 1 están soportadas por los rodillos 8 laterales de soporte. La solicitud de patente del aparato describe el principio del funcionamiento de un aparato de acuerdo con la figura 1 y la forma en que los troncos se unen entre si durante el transporte.

En una realización más avanzada del documento WO 00/40383 y un aparato de la figura 2, el número de los elementos de transferencia similares a vigas de madera se ha reducido a tres. Esto se consiguió haciendo rodar las vigas laterales hasta un cierto ángulo, incrementado así la fricción ejercida por el material a transferir. Puesto que las condiciones del funcionamiento del aparato ya fueron descritas con detalle en la mencionada publicación, no se repetirán aquí.

La viga de transferencia central 10 está soportada con dos rodillos 11 y 11' de soporte paralelos. Las vigas 13 y 13' están soportadas con los rodillos 12 y 12'. Los rodillos laterales de guía 14 y 14' soportan las vigas laterales y las mantienen en posición.

La altura de los lados 3 y 3' de un aparato de transferencia de acuerdo con la figura 2, o la altura de carga del material, se selecciona de forma que su fuerza de fricción común sea igual a la única fuerza de fricción de una viga de transferencia. Con el fin de garantizar un funcionamiento excelente, el aparato requiere una carga adecuada, proporcionando por tanto una excelente capacidad de transporte incluso con un ángulo de subida de un par de grados.

La figura 3 muestra un aparato de transferencia de acuerdo con la presente invención, que comprende unas patas de soporte 4 y 4' para soportar los lados 3 y 3'. Entre las patas de soporte se proporciona una viga de madera 20 y unas placas de esquina 19 y 19', en donde los rodillos 12 y 12' están soportados por las abrazaderas 18. Las vigas de transferencia movibles 13 y 13' están colocadas sobre la parte superior de las mismas. Se mantienen en posición en la dirección lateral mediante unos rodillos 14 y 14' de guiado lateral. En el centro del aparato se encuentra una viga no movible paralela a la dirección de transferencia, formada por una placa 21 que tiene la forma de una V plana y un puente 22.

El aparato de transferencia de acuerdo con la figura 3 opera periódicamente como el aparato de la figura 2. Por tanto, el material es transferido secuencialmente durante una cierta distancia de transferencia, por los medios de los elementos de transferencia, después de lo cual el material a transferir se detiene y los elementos de transferencia son traccionados hacia atrás, uno a uno. La fuerza de abrasión ejercida en el material a transferir (fricción cinética) por los elementos de transferencia que se mueven hacia atrás no es capaz de traccionar la carga hacia atrás.

En la figura 3, el ancho de los laterales de la tolva de transferencia L1 y el ancho de la viga central de transporte de material sólido es L2. La relación adecuada de los anchos es de aproximadamente 0,20 - 0,3. La carga tiene que diferir de la carga del aparato de la figura 2, en el sentido en se forma la fuerza de fricción sobre la viga central 21 que es más pequeña que la fricción formada contra las vigas...

1. Un método para transferir troncos de árboles (9) o bien otros materiales sueltos por los medios de un aparato de transferencia en forma de seno canalizado, ejerciendo unas fuerzas abrasivas y fuerzas de fricción en el material a transferir sobre superficies parciales del seno canalizado, en donde las fuerzas abrasivas actúan secuencialmente en la dirección de transferencia en la dirección de retorno, y en donde las fuerzas de fricción actúan como unas fuerzas de frenado, caracterizado porque las fuerzas de fricción de frenado se ejercen sobre al menos tres con respecto a la dirección de transferencia de las áreas separadas transversalmente, y porque las fuerzas abrasivas en la dirección de transferencia se ejercen en el material a transferir simultáneamente sobre cada área (13) entre las área de la fuerza de fricción de frenado (3, 3'; 21, 25), y porque las fuerzas abrasivas que actúan sobre la dirección de retorno se ejercen no simultáneamente, así como también entre sí como las fuerzas abrasivas en la dirección de transferencia.

2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la fuerza abrasiva en la dirección de retorno se ejerce no simultáneamente sobre cada una de las mencionadas áreas y en forma secuencial por cada área.

3. Un aparato para transferir troncos de árboles (9) o bien otros materiales sueltos, que comprende un aparato de transferencia canalizada, caracterizado porque la porción central del fondo del aparato comprende una viga estacionaria (21) paralela con el seno canalizado, formando una parte del seno canalizado, y entre el mismo y ambos lados estacionarios (3 y 3'), en donde una parte del seno canalizado está formada por vigas (13, 13') movibles hacia atrás y hacia delante en la dirección de transferencia y en la dirección de retorno.

4. Un aparato para transferir troncos de árboles (9) o bien otros materiales sueltos, que comprende un aparato de transferencia canalizado, caracterizado porque la porción central del fondo del aparato comprende una viga estacionaria (25) paralela con el seno canalizado, formando una parte de la canalización, y entre el mismo y ambos lados estacionarios (3 y 3'), en donde existen dos vigas de transferencia (23, 24 y 23', 24') que forman una parte de la canalización, movible hacia atrás y hacia delante en la dirección de transferencia y en la dirección de retorno.

5. Un aparato de acuerdo con las reivindicaciones 3 y 4, caracterizado porque el ancho de la superficie de fricción (25K) de la viga estacionaria central (25) es menor que la mitad de la superficie (24K) de fricción respectiva de la viga (24, 24') adyacente.