METODO Y SISTEMA PARA EL CALENTAMIENTO DE AGUA BASADOS EN GASES CALIENTES.

Método para recuperar calor de un gas de combustión caliente producido en un reactor térmico (1) alimentado con combustible sólido,

comprendiendo dicho método inyectar agua al gas en una o más zonas de inyección (2, 3, 4, 7), hacer pasar posteriormente el gas a través de un intercambiador de calor de condensación (8), en el que se condensa al menos algo del vapor de agua en el gas y se libera calor de condensación, y utilizar el calor de condensación para calentar una corriente de fluido, tal como agua, en el intercambiador de calor, caracterizado porque se inyecta el agua en una cantidad tal y una manera tal que debido a la evaporación del agua inyectada, la temperatura del gas de combustión se reduce hasta por debajo de 400ºC, y el punto de rocío del gas pasa a ser al menos de 60ºC

Tipo: Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: W06050049DK.

Solicitante: DALL ENERGY HOLDING APS.

Nacionalidad solicitante: Dinamarca.

Dirección: SJAELSØVEJ 53,3460 BIRKERØD.

Inventor/es: BENTZEN,JENS DALL.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 19 de Agosto de 2009.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • F23C10/28 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F23 APARATOS DE COMBUSTION; PROCESOS DE COMBUSTION.F23C PROCEDIMIENTOS O APARATOS DE COMBUSTION QUE UTILIZAN COMBUSTIBLES FLUIDOS O COMBUSTIBLES SOLIDOS SUSPENDIDOS EN AIRE (quemadores F23D). › F23C 10/00 Aparatos en los que la combustión tiene lugar en un lecho fluidificado de combustible o de otras partículas. › Dispositivos de control especialmente adaptados para aparatos de combustión de lecho fluidificado.
  • F23G5/30 F23 […] › F23G HORNOS CREMATORIOS; COMBUSTION DE DESECHOS O DE COMBUSTIBLES DE BAJA CALIDAD.F23G 5/00 Métodos o aparatos, p. ej. incineradores, especialmente adaptados para la combustión de desechos o de combustibles de baja calidad. › con combustión en un lecho fluido.
  • F23G5/46 F23G 5/00 […] › Recuperación del calor.
  • F23G5/50 F23G 5/00 […] › Control o dispositivos de seguridad.
  • F23G7/10 F23G […] › F23G 7/00 Métodos o aparatos, p. ej. incineradores, especialmente adaptados para la combustión de desechos o combustibles de baja calidad particulares, p. ej. productos químicos (F23G 1/00  tiene prioridad; retretes con incineración A47K 11/02; oxidación de fangos C02F 11/06; incineración de desechos radiactivos G21F 9/00). › de detritus de campo o jardín.
  • F23J15/02 F23 […] › F23J RETIRADA O TRATAMIENTO DE LOS PRODUCTOS O RESIDUOS DE COMBUSTION; CONDUCTOS DE HUMOS (aparatos de combustión para eliminar humos o vapores, p. ej. gases de escape, F23G 7/06). › F23J 15/00 Colocación de dispositivos para el tratamiento de humos y vapores. › de purificadores, p. ej. para la eliminación de materiales nocivos (purgadores para residuos sólidos F23J 3/04).
  • F23L15/00 F23 […] › F23L SUMINISTRO DE AIRE O LIQUIDOS O GASES NO COMBUSTIBLES A APARATOS DE COMBUSTION EN GENERAL (altares con medios de suministro de aire o vapor F23M 3/04; desviadores o protectores con pasajes de suministro de aire F23M 9/04 ); VALVULAS O REGULADORES DE TIRO ESPECIALMENTE ADAPTADOS AL CONTROL DEL SUMINISTRO DE AIRE O EL TIRO EN APARATOS DE COMBUSTION; TIRO INDUCIDO EN APARATOS DE COMBUSTION; TAPAS PARA CHIMENEAS O RESPIRADEROS; TERMINALES PARA LOS CONDUCTORES DE HUMOS. › Calentamiento del aire suministrado para la combustión.
  • F23L7/00C

Clasificación PCT:

  • F23G5/30 F23G 5/00 […] › con combustión en un lecho fluido.
  • F23G5/46 F23G 5/00 […] › Recuperación del calor.
  • F23G5/50 F23G 5/00 […] › Control o dispositivos de seguridad.
  • F23G7/10 F23G 7/00 […] › de detritus de campo o jardín.
  • F23J15/02 F23J 15/00 […] › de purificadores, p. ej. para la eliminación de materiales nocivos (purgadores para residuos sólidos F23J 3/04).
  • F23L15/00 F23L […] › Calentamiento del aire suministrado para la combustión.
  • F23L7/00 F23L […] › Alimentacion de líquidos o gases al fuego no combustibles distintos del aire, p. ej. oxígeno, vapor.
METODO Y SISTEMA PARA EL CALENTAMIENTO DE AGUA BASADOS EN GASES CALIENTES.

Fragmento de la descripción:

Método y sistema para el calentamiento de agua basados en gases calientes.

La invención se refiere a un método y a un sistema para la recuperación de calor de un gas caliente, por ejemplo gas de combustión, producido en un reactor térmico, o (de manera más precisa) para el calentamiento de agua por medio de los gases calientes que se liberan por la conversión térmica (gasificación o combustión) de combustibles sólidos por ejemplo biomasa, desechos o carbón.

Se conoce bien el calentamiento de agua a partir de los gases calientes que se liberan durante la conversión térmica de combustibles. El agua caliente puede usarse con fines de calefacción, por ejemplo en casas, apartamentos, oficinas, en industrias, etc. y para el agua doméstica. Las instalaciones con tales fines se producen en tamaños muy diferentes, con un efecto de potencia de entrada de aproximadamente 1 kW-250 MW.

Se hace referencia a "Varme string{a}bi", Nyt teknisk Forlag, 4ª ed., 2004, n.º de pedido 44031-1, ISBN 87-571-2546-5, Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry Release 2005, 7ª edición, "User friendly it tool for biomass heating plants" en las reuniones de la "2ª conferencia mundial y exposición de tecnología sobre biomasa aplicada a la energía, la industria y la protección del clima" y el documento DE 3544502 A1.

El agua normalmente se calienta en un circuito cerrado y se conduce hasta un punto de consumo, después de lo cual el agua regresa a la unidad de producción de calor después de liberar la energía térmica. Cuando el agua abandona la unidad de producción (suministro), la temperatura del agua es normalmente de 60-90ºC. La temperatura del agua que regresa a la unidad de producción de calor después de enfriarse en el consumidor (retorno) es de aproximadamente 30-50ºC.

Al mismo tiempo, con el desarrollo tecnológico y la atención al ahorro de energía, ha habido una tendencia a reducir las temperaturas de suministro y retorno, puesto que la pérdida de calor desde las tuberías de distribución se reduce en ese sentido.

El agua caliente puede producirse cerca de las ubicaciones requeridas o enviarse al consumidor por medio de una red de calentamiento local.

La energía liberada por la conversión térmica de un combustible puede transferirse al agua caliente en fases, por ejemplo:

    1. Por enfriamiento de la zona alrededor del lugar en el que se produce la conversión térmica, por ejemplo un alimentador enfriado por agua, una rejilla enfriada por agua, zonas enfriadas por agua en el reactor u otras superficies enfriadas en las que tiene lugar la conversión térmica.
    2. Enfriamiento de los gases calientes (secos).
    3. Enfriamiento adicional de los gases, mediante lo cual se condensan los vapores en el gas.

Con respecto a 2. Enfriamiento de los gases calientes (secos)

El gas que abandona la unidad térmica está normalmente a aproximadamente 700-1000ºC, dependiendo de la tecnología, el combustible y las condiciones de funcionamiento (véase por ejemplo el documento US-4 056 068-A). Se conoce bien, por ejemplo en las estaciones CHP, que la temperatura en la unidad térmica puede ajustarse o controlarse mediante la inyección de agua con el fin de proteger los materiales, por ejemplo el sobrecalentador, frente a una temperatura demasiado alta. La cantidad de agua inyectada con el fin de ajustar la temperatura en el cuarto de calderas es, sin embargo, muy limitada; la temperatura del gas sigue siendo alta (por encima de los 600ºC), y las características del gas, por ejemplo el punto de rocío del agua, no cambian substancialmente.

Normalmente, la energía del gas caliente se transfiere a otro medio, por ejemplo agua, usando un intercambiador de calor en el que el gas caliente fluye en un lado mientras que otro medio más frío (por ejemplo agua) fluye en el otro lado. Por tanto, el agua se calienta mientras que el gas se enfría. En algunas plantas, se usan más intercambiadores de calor, por ejemplo precalentamiento de aire y/o sobrecalentamiento de vapor y/o producción de agua caliente.

Estos intercambiadores de calor son normalmente del tipo de intercambiadores de calor por convección, puesto que la energía se transfiere principalmente desde el gas por convección. Normalmente, se usan tuberías de acero. Cuando se convierten combustibles sólidos, el gas contiene partículas. Estas partículas dan como resultado diversos problemas en este intercambiador de calor: incrustación, corrosión, tasas de intercambio de calor bajas, etc. y con frecuencia se monta un dispositivo para mantener limpios los tubos de gas, por ejemplo soplado de hollín o limpieza mecánica.

El intercambiador de calor usado para transferir energía desde el gas caliente seco está hecho de materiales que se ajustan a las cualidades del gas, normalmente acero resistente al calor.

Normalmente, el gas se enfría en la "parte de convección" hasta aproximadamente 150ºC, puesto que la temperatura del gas está entonces por encima del punto de rocío del ácido y del punto de rocío del agua. Si el gas se enfría hasta o por debajo de los putos de rocío del ácido o agua puede producirse una corrosión intensa en el material resistente al calor del intercambiador de calor.

Con frecuencia el amoniaco, cloro, azufre, partículas, sales, etc., se elimina del gas, por ejemplo mediante un procedimiento de limpieza en seco o semiseco. En este sentido, los materiales que provocan problemas para el medio ambiente o los materiales que bloquean y/o se corroen durante las fases posteriores del procedimiento pueden eliminarse.

Con respecto a 3. Enfriamiento adicional de los gases, mediante lo cual se condensan los vapores en el gas

Con el fin de utilizar más de la energía térmica, el gas puede enfriarse adicionalmente, mediante lo cual se condensan los vapores, incluyendo el vapor de agua en el gas. La composición del gas depende del combustible convertido y de las condiciones en el reactor térmico. Con un alto contenido de humedad en el combustible y una baja cantidad de exceso de aire en la unidad térmica, se obtiene un alto punto de rocío del agua. Normalmente, el punto de rocío del agua en el gas será aproximadamente de 35-60ºC, si el gas está a presión atmosférica. Si se enfría el gas por debajo del punto de rocío del agua, se condensará el vapor de agua, y se libera energía de condensación que puede usarse para la producción de calor adicional. Dependiendo del combustible y de las condiciones en el procedimiento térmico, la utilización de energía puede aumentarse hasta aproximadamente el 30%.

Condensando el vapor de agua se liberan otros materiales del gas también, por ejemplo amoniaco, cloro, azufre, partículas, sales, etc. Puesto que algunas de estas sustancias pueden deteriorar, por ejemplo corroer los materiales usados para enfriar el gas seco (la parte de la convección), la parte de condensación normalmente está hecha de otros materiales. En la parte de la condensación se usan, por ejemplo, fibra de vidrio, material plástico, vidrio, acero inoxidable resistente al ácido, titanio, etc.

Puesto que el gas que se conduce a la unidad de condensación se enfría hasta por ejemplo 150ºC y tiene un punto de rocío de agua de aproximadamente 35-60ºC, la temperatura del agua calentada en la unidad de condensación pasa a ser demasiado baja para usarse para suministro. Por tanto, debe calentarse adicionalmente el agua de la unidad de condensación.

La energía en el gas después de la unidad de condensación puede usarse adicionalmente, por ejemplo transfiriendo vapor de agua y calor al aire de combustión que se añade al procedimiento térmico, o por medio de una bomba térmica.

En algunas plantas, especialmente químicas, se usa el enfriamiento de gases calientes mediante inyección masiva de agua a un "enfriador rápido". Un "enfriador rápido" está por tanto mojado, puesto que existe un exceso de agua. En estas plantas, no tendrán lugar evaporaciones considerables del agua inyectada, puesto que la cantidad de agua es muy grande con el fin de garantizar el enfriamiento de los gases. De manera similar, no tendrá lugar un cambio significativo de las características del gas (por ejemplo el punto de rocío). Las boquillas usadas en un enfriador rápido son del tipo que generan gotas de agua grandes y suministran una cantidad grande de agua. Por tanto, en un enfriador rápido se usa la capacidad térmica (aproximadamente 4,16 J/g/ºC) del agua para enfriar el...

 


Reivindicaciones:

1. Método para recuperar calor de un gas de combustión caliente producido en un reactor térmico (1) alimentado con combustible sólido, comprendiendo dicho método

inyectar agua al gas en una o más zonas de inyección (2, 3, 4, 7),
    hacer pasar posteriormente el gas a través de un intercambiador de calor de condensación (8), en el que se condensa al menos algo del vapor de agua en el gas y se libera calor de condensación, y
      utilizar el calor de condensación para calentar una corriente de fluido, tal como agua, en el intercambiador de calor,

        caracterizado porque se inyecta el agua en una cantidad tal y una manera tal que debido a la evaporación del agua inyectada, la temperatura del gas de combustión se reduce hasta por debajo de 400ºC, y el punto de rocío del gas pasa a ser al menos de 60ºC.

        2. Método según la reivindicación 1, en el que el punto de rocío del gas pasa a ser al menos de 70ºC, preferiblemente de 80ºC u 85ºC.

        3. Método según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la temperatura del gas de combustión se reduce hasta por debajo de 300ºC, preferiblemente hasta 150-200ºC.

        4. Método según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las zonas de inyección (2, 3, 4, 7) se ubican en uno o más de: el reactor térmico (1), zonas aguas abajo del reactor térmico en la dirección de flujo del gas, el combustible en el reactor térmico (1) y el intercambiador de calor (8).

        5. Método según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las impurezas se eliminan del gas por medio de un filtro de mangas (5), un ciclón, un electrofiltro, un lavador químico o similar.

        6. Método según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las impurezas se eliminan del agua condensada.

        7. Método según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que se ajusta el pH del agua condensada.

        8. Método según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que al menos algo del agua inyectada en el gas de combustión se vaporiza usando una boquilla.

        9. Método según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que parte del agua inyectada se inyecta a una velocidad superior a 20 m/s en una dirección de flujo del gas.

        10. Método según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el fluido calentado en el intercambiador de calor (8) se calienta adicionalmente, por ejemplo por medio de un alimentador enfriado por fluido, una rejilla enfriada por fluido, superficies enfriadas por fluido en el reactor u otras superficies frías alrededor del reactor térmico.

        11. Método según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el vapor de agua y el calor se transfieren al aire de combustión, que se conduce al reactor térmico (1).

        12. Método según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el reactor térmico (1) es del tipo de lecho fluido y la inyección de agua al lecho se usa para regular las condiciones de temperatura y flujo en el lecho.

        13. Método según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el agua condensada del intercambiador de calor se inyecta en la una o más zonas de inyección.

        14. Sistema para la descomposición de combustible sólido y para la producción de fluido caliente, comprendiendo dicho sistema

        un reactor térmico (1) para descomponer el combustible y producir gas de combustión caliente a partir del combustible,
          un enfriador por evaporación con dispositivos de inyección de agua, por ejemplo en forma de boquillas, para la inyección de agua al gas de combustión de manera que se evapora el agua inyectada,
            medios para controlar la inyección de agua al gas, y posteriormente
              un intercambiador de calor de condensación (8) para condensar al menos algo del vapor de agua en el gas y utilizar el calor de condensación para calentar una corriente de fluido, tal como agua,

                caracterizado porque los medios para controlar la inyección de agua se adaptan para inyectar el agua de manera que, como resultado de la evaporación del agua inyectada, la temperatura del gas se reduce hasta por debajo de 400ºC y el punto de rocío del gas pasa a ser al menos de 60ºC.

                15. Sistema según la reivindicación 14, que comprende además una o más boquillas para inyectar agua a uno o más de: el combustible en el reactor térmico (1), el reactor térmico y el gas de combustión en conexión con el intercambiador de calor (8).

                16. Sistema según una cualquiera de las reivindicaciones 14-15, que comprende además una unidad de limpieza de gas (5) en forma de un filtro de mangas, electrofiltro, lavador químico o similar.

                17. Sistema según una cualquiera de las reivindicaciones 14-16, que tiene medios para conducir al menos algo del fluido desde el intercambiador de calor hasta otra unidad (11) para un calentamiento adicional.

                18. Sistema según una cualquiera de las reivindicaciones 14-17, que comprende además un intercambiador de entalpía (10), en el que se transfieren el vapor de agua y el calor a aire de combustión que va a añadirse al reactor (1).

                19. Sistema según una cualquiera de las reivindicaciones 14-18, que comprende un reactor de lecho fluido con medios para la inyección de agua al lecho con el fin de ajustar la temperatura, las emisiones (NOx) y las condiciones de flujo.


                 

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