Método para producir composiciones de resina de cloruro de polivinilo.

Un método para producir una composición de resina de cloruro de polivinilo,

que comprende añadir a una resina decloruro de polivinilo: de 0.005 a 5 partes en peso de un alcohol polivinílico con un grado de polimerización promediode viscosidad de 100 a 3000 y con una relación Mw/Mn de un peso molecular promedio ponderado Mw a un pesomolecular promedio en número Mn de 2.2 a 4.9; y de 0.01 a 5 partes en peso de un compuesto de zinc, basado en100 partes en peso de una resina de cloruro de polivinilo.

Método para producir composiciones de resina de cloruro de polivinilo

CAMPO TÉCNICO

La presente invención se relaciona con un método para producir una composición de resina de cloruro de polivinilo que se usa preferentemente en aplicaciones para alimentos, uso médico, artículos del hogar, y similares, y particularmente, se relaciona con una composición de resina de cloruro de polivinilo que tiene buena estabilidad térmica y es menos coloreada.

ANTECEDENTES

Las resinas de cloruro de polivinilo se procesan para conformarlas mediante la mezcla de un estabilizador de base Ca-Zn, base Ba-Zn, y similares en la misma, y se usan ampliamente como materiales de moldeo general y además como materiales para productos adecuados para alimentos, uso médico, y similares. Ya que los artículos conformados obtenidos solamente por mezclado de estos estabilizadores son pobres en cuanto a sus capacidades para inhibir el deterioro térmico, estos suelen tener desventajas, tales como alterar la coloración inicial de los artículos conformados y los artículos conformados no tienen suficiente estabilidad térmica. Por lo tanto, como un medio para mejorara estas desventajas, se proponen composiciones de resina de cloruro de polivinilo a las que se añade un antioxidante o se añade un compuesto que tiene el grupo hidroxilo.

El documento de patente 1 (JP 50-92947A) describe un método para añadir jabón de calcio, jabón de zinc, poliol o un derivado de estos, y una sal de calcio inorgánica neutra a una resina que contiene cloruro. El documento de patente 2 (JP 54-81359A) describe un método para añadir un polímero soluble en agua a un polímero que contiene cloruro. El documento de patente 3 (JP 57-147552A) describe un método para añadir un producto de reacción de condensación de dipentaeritritol y ácido dicarboxílico, óxido de zinc, carbonato de zinc o zinc de ácido graso, e hidrotalcita a una resina que contiene cloruro.

El documento de patente 4 (JP 60-238345A) describe un método para añadir un producto saponificado de un copolímero etileno-acetato de vinilo, con un contenido de la unidad de etileno de 20 a 50% y con un grado de saponificación de una unidad de acetato de vinilo de 96% o más, y un compuesto basado en hidrotalcita a una resina termoplástica. El documento de patente 5 (JP 1-178543A) describe un método para añadir jabón de metal y un producto saponificado de un copolímero etileno-acetato de vinilo con un contenido de etileno de 20 a 75 % en mol y con un grado de saponificación de una porción de acetato de vinilo de 50 % en mol o más a una resina termoplástica que contiene halógeno.

El documento de patente 6 (JP 6-287387A) describe un método para añadir una sal de metal de un ácido orgánico y alcohol polivinílico acetalizado a una resina basada en cloruro de vinilo. El documento de patente 7 (JP 9-3286A) describe un método para añadir un alcohol polivinílico parcialmente saponificado con un grado de saponificación de 70 a 95 % en mol, que tiene un grado de polimerización promedio de 300 a 2000, y con un grupo mercapto terminal a una resina basada en cloruro de vinilo. El documento de patente 8 (JP 9-31281A) describe un método para añadir un compuesto de zinc, hidrotalcitas, un alcohol polivinílico, y metacrilato de polimetilo a una resina basada en cloruro de vinilo.

El documento no patente 1 (Revista Japonesa de Ciencia y Tecnología de los Polímeros Vol. 47, núm. 3, pág. 197 (1990) ) describe un método para añadir jabón complejo de estearato de zinc-estearato de calcio y un alcohol polivinílico completamente saponificado con un grado de polimerización de 600 o más a un cloruro de polivinilo. El documento no patente 2 (Revista Japonesa de Ciencia y Tecnología de los Polímeros Vol. 47, núm. 6, pág. 509 (1990) ) describe un método para añadir jabón complejo de estearato de zinc-estearato de calcio y un alcohol polivinílico parcialmente saponificado con un grado de polimerización de 500 y con un grado de saponificación de 73.6 % en mol a un cloruro de polivinilo.

El documento no patente 3 (Revista Japonesa de Ciencia y Tecnología de los Polímeros Vol. 50, núm. 2, pág. 65 (1993) ) describe un método para añadir jabón complejo de estearato de zinc-estearato de calcio y un copolímero etileno-alcohol polivinílico con un contenido de etileno de 29 % en mol o más a un cloruro de polivinilo. El documento no patente 4 (Polímeros & Polímeros Compuestos, Vol. 11, pág. 649 (2003) ) describe un método para añadir jabón complejo de estearato de zinc-estearato de calcio, y un alcohol polivinílico con un grado de polimerización de 500 y con un grado de saponificación de 98.5 % en mol o un copolímero etileno-alcohol polivinílico con un contenido de etileno de 29 % en mol o más a un cloruro de polivinilo.

El documento no patente 5 (Revista de la Sociedad de Adhesión de Japón Vol. 43, núm. 2, pág. 43 (2007) ) describe un método para añadir un alcohol polivinílico con un grado de polimerización de 500 y con un grado de saponificación de 88 % en mol o un alcohol polivinílico con un grado de polimerización de 1700 y con un grado de saponificación de 78 % en mol o más, y metacrilato de polimetilo a un cloruro de polivinilo.

Sin embargo, las composiciones de resina de cloruro de polivinilo descritas en los documentos de patente 1 a 8 y los documentos no patente 1 a 5 tienen problemas de no ser suficientes en cuanto a la estabilidad térmica a largo plazo y de ser coloreados.

DOCUMENTOS DEL ARTE ANTERIOR

Documentos de patente Documento de patente 1: JP 50-92947A Documento de patente 2: JP 54-81359A Documento de patente 3: JP 57-147552A Documento de patente 4: JP 60-238345A Documento de patente 5: JP 1-178543A Documento de patente 6: JP 6-287387A Documento de patente 7: JP 9-3286A Documento de patente 8: JP 9-31281A

Documentos no patentes Documento no patente 1: Revista Japonesa de Ciencia y Tecnología de los Polímeros Vol. 47, núm. 3, pág. 197 (1990)

Documento no patente 2: Revista Japonesa de Ciencia y Tecnología de los Polímeros Vol. 47, núm. 6, pág. 509 (1990)

Documento no patente 3: Revista Japonesa de Ciencia y Tecnología de los Polímeros Vol. 50, núm. 2, pág. 65 (1993)

Documento no patente 4: Polímeros & Polímeros Compuestos, Vol. 11, pág. 649 (2003)

Documento no patente 5: Revista de la Sociedad de Adhesión de Japón Vol. 43, núm. 2, pág. 43 (2007)

JP-A-06 211 909 describe la polimerización del cloruro de vinilo al añadir agentes dispersantes compuestos de (a) poli (alcohol vinílico) con un grado de saponificación de 70-90 mol-% y grado de polimerización promedio de 1500-3000 y (b) poli (alcohol vinílico) con un grado de saponificación de 70-90 mol-% y un grado de polimerización promedio de 300-1000 y composiciones de PVC de estos que contienen estabilizador de jabón de metal complejo tipo Ca-Zn que muestra buena estabilidad térmica. JP-A-06 286 012 usa polímeros de alcohol vinílico similares en la polimerización de PVC usado para preparar tubos de resina.

JP-A-06 329 858 describe la polimerización del cloruro de vinilo al añadir agentes dispersantes compuestos de (a) poli (alcohol vinílico) con un grado de saponificación de 70-90 mol-% y grado de polimerización promedio de 1500-3000 y (b) poli (alcohol vinílico) con un grado de saponificación de 70-90 mol-% y grado de polimerización promedio de 300-1400 y composiciones de PVC de estos que contienen estabilizador de jabón de metal que incluyen Zn y muestran buena estabilidad térmica.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

PROBLEMAS A RESOLVERSE CON LA INVENCIÓN

Es un objetivo de la presente invención proporcionar un método para producir una composición de resina de cloruro de polivinilo que tiene excelente estabilidad térmica y es menos coloreada.

MEDIOS PARA RESOLVER LOS PROBLEMAS

Como resultado de estudios intensivos, los presentes inventores encontraron que es posible mantener suficiente estabilidad térmica mientras se conforma y además fabricar un artículo conformado menos coloreado al mezclar cantidades específicas de un alcohol polivinílico (de aquí en adelante, puede abreviarse como PVA) con un grado de polimerización promedio de viscosidad de 100 a 3000 y con una relación Mw/Mn de un peso molecular promedio ponderado Mw a un peso molecular promedio en número Mn de 2.2 a 4.9 y un compuesto de zinc a una resina de cloruro de polivinilo, y así completan la presente invención. La presente invención es un método para producir una composición de resina de cloruro de polivinilo, que comprende añadir: de 0.005 a 5 partes en peso de un alcohol polivinílico con un grado de polimerización promedio de viscosidad de 100 a... [Seguir leyendo]

1. Un método para producir una composición de resina de cloruro de polivinilo, que comprende añadir a una resina de cloruro de polivinilo: de 0.005 a 5 partes en peso de un alcohol polivinílico con un grado de polimerización promedio de viscosidad de 100 a 3000 y con una relación Mw/Mn de un peso molecular promedio ponderado Mw a un peso molecular promedio en número Mn de 2.2 a 4.9; y de 0.01 a 5 partes en peso de un compuesto de zinc, basado en 100 partes en peso de una resina de cloruro de polivinilo.

2. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el alcohol polivinílico se forma por saponificación de un éster de polivinilo con una relación de unidades de éster de vinilo de 95 % en mol o más.

3. El método de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde el alcohol polivinílico se forma por mezclado de dos o más tipos de alcoholes polivinílicos con grados de polimerización promedio de viscosidad diferentes en 500 o más.

4. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que además comprende de 0.001 a 10 partes en peso de un lubricante basado en 100 partes en peso de la resina de cloruro de polivinilo.

5. El método de acuerdo con la reivindicación 4, en donde el lubricante es un éster de ácido graso de poliol.

6. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 5, en donde el alcohol polivinílico se forma por mezclado de dos o más tipos de alcoholes polivinílicos con grados de polimerización promedio de viscosidad diferentes en 500 o más.