METODO PARA FORMAR UNA CAPA DE NITRURO O DE CARBONONITRURO.

SE FORMA UNA CAPA DE NITRURO O DE CARBONONITRURO SOBRE LA SUPERFICIE DE UN MATERIAL METALICO DE LA MANERA SIGUIENTE:

SE COLOCA UN AGENTE TRATANTE COMPUESTO DE UN POLVO REFRACTARIO DE ALUMINA O SIMILAR Y UN POLVO DE UN METAL PARA FORMAR UN NITRURO O UN CARBURO O UNA ALEACION DE LOS MISMOS EN UN HORNO DE LECHO FLUIDIZADO; EL AGENTE TRATANTE SE FLUIDIZA PARA FORMAR UN LECHO FLUIDIZADO MEDIANTE LA INTRODUCCION DE UN GAS INERTE; EL HORNO DE LECHO FLUIDIZADO SE CALIENTA A UNA TEMPERATURA NO SUPERIOR A LOS 700 (GRADOS) C; SE INTRODUCE DE MANERA INTERMITENTE UN ACTIVADOR DE UNA SAL DE AMONIO HALOGENADA EN EL LECHO FLUIDIZADO A UNA VELOCIDAD DE 0,001 A 5%/HORA EN PESO BASADA EN LA CANTIDAD DE AGENTE TRATANTE; Y EL MATERIAL METALICO A SER TRATADO SE COLOCA EN EL LECHO FLUIDIZADO DURANTE O DESPUES DE CUALQUIERA DE LOS PASOS ANTERIORES. POR EJEMPLO, UNA CAPA DE NITRURO COMPUESTA DE UN METAL SOLAMENTE PARA FORMAR UN NITRURO QUE CASI NO CONTENGA FE-N SE FORMA SOBRE LA SUPERFICIE DE ACERO DE HIERRO INCLUSO A UNA TEMPERATURA TAN BAJA COMO UNA NO SUPERIOR A 700 (GRADOS) C. LA CAPA ES MUY RESISTENTE Y EFICAZ EN CUANTO A LA RESISTENCIA AL DESGASTE SE REFIERE Y LA FIRMEZA DEL METAL BASICO APENAS BAJA.

Tipo: Resumen de patente/invención.

Solicitante: KABUSHIKI KAISHA TOYOTA CHUO KENKYUSHO.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 41-1, AZA YOKOMICHI OAZA NAGAKUTE NAGAKUTE-CHO,AICHI-GUN AICHI-KEN, 480-11.

Inventor/es: TACHIKAWA, HIDEO, TAKEDA, HIROMASA, NAKANISHI, KAZUYUKI, ARAI, TOHRU.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 28 de Febrero de 1996.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C23C16/44 QUIMICA; METALURGIA.C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04). › C23C 16/00 Revestimiento químico por descomposición de compuestos gaseosos, no quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento, es decir, procesos de deposición química en fase vapor (pulverización catódica reactiva o evaporación reactiva en vacío C23C 14/00). › caracterizado por el proceso de revestimiento (C23C 16/04 tiene prioridad).

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