"Método para el acodado doble de tuberías".

Método para el acodado doble de tuberías y un aparato para su realización.

La invención tiene por objeto que la porción extrema de una tubería, que está destinada a conformar dos acodados, se dispone, en primer lugar, sobre una guía de asiento que forma parte de un dispositivo constituido por una placa de soporte central para el posicionado con articulación controlada de una asociación coplanaria a la misma de dos piezas extremas dotadas, respectivamente, de una primera polea y de una segunda polea, siendo ambas poleas giratorias y de tipo agargantado, las cuales se encuentran al mismo nivel con respecto a la citada guía de la citada placa de soporte central y a una distancia mutua determinada para formar un cierto distanciamiento entre el primero y el segundo de los dos codos a conformar.

Objeto de la invención La presente invención se refiere, conforme se indica en su enunciado, a un método para el acodado doble de tuberías y a una realización preferente de un aparato para el acodado doble de tuberias desarrollado de acuerdo con el precedente método apuntado.

Debe hacerse constar que el objeto de la invención es susceptible de ser llevado a cabo mediante accionamiento manual, tal como se describe y representa en la presente memoria descriptiva, como mediante medios motorizadosde accionamiento automático.

Antecedentes de la invención No se tiene conocimiento de ningún método o aparato destinado a realizar una doble curvatura en el extremo de una tubería de manera que los extremos interiores de los acodados se encuentren alineados y que los extremos exteriores de los mismos sean paralelos. todo ello realizado secuencialmente en un sola operación.

Caracteñsticas de la invención La invención tiene por objeto el conformar el extremo de una tubería de una instalación de calefacción por agua caliente. destinado a su inserción en un radiador de calefacción, en una sola operación, para lo cual se ha adoptado la solución de disponer dos poleas agargantadas adecuadamente relacionadas entre si.

De acuerdo con la solución precedente se ha desarrollado el método de la invención, espeCialmente uno para el acodado doble de las tuberla que constituyen la red de alimentación de un circuito de calefacción por agua caliente y que deben ser conectadas en su momento a los pertinentes radiadores del precitado circuito de calefacción por agua caliente, en el que, previa y convencionalmente, se lleva a cabo el hecho de que las porciones de tubería destinadas a ser sometidas a un acodado doble para ser acopladas en su momento a un radiador de calefacción de agua caliente, se les provee interiormente ajustado, según técnica convencional y de forma provisional, de un resorte de acero inoxidable de configuración helicoidal, que es longitudinalmente flexible y transversalmente ligeramente deformable elásticamente y se extiende a lo largo de la zona extrema de las tuberías que debe ser acodada.

Concretamente, la invención consiste en qU1e la porción extrema de la tubería, que está destinada a conformar los acodados, se dispone, en primer lugar, sobre una guía de asiento que forma parte de un disposiitivo constituido por una placa de soporte central para el posicionado con articulación controlada de una asociación coplanaria a la misma de dos piezas extremas dotadas, r'espectivamente, de una primera polea y de una segunda polea, siendo ambas poleias giratorias y de tipo agargantado, las cuales se encuentran al mismo nivel con respecto a la citada guía de la citada placa de soporte central y a una distancia mutui) determinada para formar un cierto distanciamiento entre el primero y el segundlJ de los dos codos a conformar, estando dotadas de dos orificios de posicionado de unos medios de conexión de la placa de soporte central que son independientes de los orificios de los ejes de giro de las poleas, mientras que en segundo lugar, dich.=-porción extrema de la tuberia se desliza ajustadamente sobre la cilada guia y por de bajo de los agargantados de las citadas poleas en una longitud adecuada a la long itud que se desea para una separación paralela, con respecto al resto de la tuber:ia que no incluye acodados, que es la resultante del segundo acodado que sigue a un primer acodado, pudiéndose realizar dichos acodados mediante un grupo de dos maneras iguales y de orden inverso en función del posicionado de los medios de conexión de la placa de soporte central en uno u otro de los dos orificios de posicionadO para los mismos que se hallan previstos en las caras internas de las poleas, tales dos maneras de realización se pueden llevar a cabo, según una primera de las posibilidades, mediante un primer doblado de la porción extrema alrededor de la segunda polea seguido de un segundo doblado alrededor de la primera polea, o bien sef}ún una segunda de las posibilidades, mediante un primer doblado de la citada porción extrema alrededor de la primera polea seguido de un segundo doblado alrededor de la segunda polea, realizaciones que resultan posibleS por el hecho de que el dispositivo formado por la placa de soporte central gira de manera que primera y finalmente la segunda polea se sitúa en una misma vertical que la de la primera polea.

Una característica del método de la invención la constituye el hecho de que está previsto que las poleas agargantadas carezcan de un tramo casi diametral de pared en el agargantado de la cara de la polea quo no se encuentra adosada a la placa de soporte central, tramo en el que incide ortogonalmente la alineación de los dos orificios de posicionado previstos en las poleas y está previsto con la finalidad de permitir la extracción de la tuberla una vez realizados los dos acodados en un plano paralelo al de las poleas. Otra caracteristica de la invención la constituye el hecho de que está previsto que las poleas agargantadas carezcan de un tramo casi diametral de pared en el agargantado de la cara de la polea que no se encuentra adosada a la placa de soporte, tramo en el que incide ortogonalmente la alineación de los dos orificios de posicionado previstos en las p<lleas y está previsto con la finalidad de permitir la extracción de la tubería una vez realizados los dos acodados en un plano paralelo al de las poleas. otra característica dlel método de la invención la constituye el hecho de que las poleas se montan libremente giratorias sobre salientes anulares que, situados en uno de los extremos de las dos piezas extremas, resultan sobresalientes cilíndricamente de las citadas dos piezas extremas. Finalmente , otra característica del método de la invención consiste en el heGho de que la placa de soporte central dispone de medios manuales de conexión relacionados con los orificios de posicionado previstos en cada una de las poleas, medios que determinan el articulado entre la propia placa central y las piezas ex1tremas para alcanzar el posicionado final de alineado o de ortogonalidad de cada una de las piezas extremas con respecto a la placa de soporte central, según la fase operativa del proceso de acodadDe acuerdo con el precedente método, se ha desarrolladCl una realización preferente de un aparato para el acodado doble de tuberías, el cual consiste en el hecho de que está constituido por la asociación, articulada a través de una placa de soporte central, rígida y aplanada, de dos piezas extremas, que t, :IImbién son substancialmente rígidas y aplanadas, de las cuales piezas extremas, arnbas o al menos una de ellas, dispone de una estructuración que permite que se pueda mantener funcionalmente asentada verticalmente de canto, en forma controlada y sin posibilidad de movimiento alguno, sobre una superficie cualquiera de asiento estableUna característica del precitado aparato consiste en el hecho de que al mE!nos una de las piezas extremas, en su especial estructuración, dispone de una amplia abertura funcional que, comprendiendo desde un extremo de la misma hasta más allá de la m~ad de la misma, deja un espacio para el posicionado de una polea giratoria. Otra característica del aparato la supone el hecho de que las dos piezas exttremas son substancialmente iguales, en cuanto afecta a su forma y funcionamiento, y son básicamente de material metálico, disponiendo incorporados por encaje en su canto de base y en la amplia abertura, de unos perfiles de un material elastomérico par, a estabilizar su asentamiento de canto en una superfiCie estable y facilitar su manipulac:ión, en los cuales están aCOpiados en los cantos de asiento y de manipulación de dichas piezas extremas.

Otra caracteristica del citado aparato reside en el hecho de que las dos piezas extremas presentan longitudinalmente en su parte inferior un camino de guía para la inserción y el deslizamiento inicial de la luberia a manipular, en colaboración con un pelfjl de guía paralelo a la anterior que canaliza a la anterior y está constituida por un perfil que es adyacente a la parte inferior de lia amplia abertura funcional.

Otra característica de la invención se constalta con el hecho de que la estructuración de las piezas extremas adecuada para el asentamiento de las mismas sobre una superficie de asiento estable es una del grupo que comprende una abertura capaz de alojar el pie del usuario y/o una disposición para fijar una pieza de sujeción, tal como un sargento.

Otra característica del citado aparato de la invención estriba en el hecho de que cada una de las piezas extremas, dispone en un extremo de una superficie con espacio suficiente para el posicionado de una polea giratoria, en la que se aprecia, centradamente emergente, una pared cilíndrica sobresaliente que...

1.. Método para el acodado doble de tuberias, especialmente las tubería que constituyen la red de alimentación de un drcuito de calefacción por agua caliente y que deben ser colectadas en su momento a los pertinentes radiadores del precitado circuito de calefacción por agua caliente, en el que las porciones de tubería destinadas a ser sometidas a un acodado dlJble para ser acopladas en su momenlo a un radiador de calefacción de agua caliente, se le provee convencional e interiormente ajustado de un resorte de acero de configuración helicoidal que es longitudinalmente flexible y transversalmente ligeramente deformable elásticamente y se extiende a lo largo de la zona extrema de las tuberías que deben ser acodadas, caracterizado porque la porción extrema de la tuberíal, que está destinada a conformar los acodados, se dispone, en primer lugar, sobre una gura de asiento que fonna parte de un dispositivo constituido por una placa de soporte central para el posicionado con articulación controlada de una asociación coplanaria a la misma de dos piezas extremas dotadas, respectivamente, de un, 3! primera polea y de una segunda polea, siendo ambas poleas giratorias y de tipo agargantado, las cuales se encuentran al mismo nivel con respecto a la citada guía de·la citada placa de soporte central y a una distancia mutua detenninada para fonnar un cierto distanciamiento entre el primero y el segunda de los dos codos a confonnar, estando dotadas de dos orificios de posicionado de unos medios de conexión de la placa de soporte central que son independientes de los orificios de los ejes de giro de las poleas, mientras que en segundo lugar, dicha porción extrema de la tubería se desliza ajustadamente sobre la citada guía y por debajo de los agargantados de las citadas poleas en una longitud adecuada a la longitud que se desea para una separación paralela, con respecto al resto de la tubería que no incluye acodados, que es la resultante del segundo acodado que sigue a un primer acodado, pudiéndose realizar dichos acodados mediante un grupo que comprende dos maneras igualies y de orden inverso, en función del posicionado de los medios de conexión de lal placa de soporte central en uno u otro de los dos orificios de posicionado para los mismos que se hallan previstos en las caras internas de las poleas, tales dos maneras de realización se pueden llevar a cabo, según una primera de las posibilidades, mediante un primer doblado de la porción extrema alrededor de la segunda polea seguido de un segundo doblado alrededor de la primera polea, o bien según una segundél de las posibilidades, mediante un primer doblado de la citada porción extrema alrededor de la primera polea seguido de un segundo doblado alrededor de la segunda polea, realizaciones que resultan posibles por el hecho de que el dispositivo formado por la placa de soporte central gira de manera que primera y finalmente la segunda polea se sitúa en una misma vertical que la de la primera polea.

2. - Método para el acodado doble de tuberías, según la reivindicación anterior, caracterizado porque está previsto que lae; poleas agargantadas carezcan de un tramo casi diametral de pared en el agarg, antado de la cara de la polea que no se encuentra adosada a la placa de soporte, tramo en el que incide ortogonalmente la alineación de los dos orificios de posicionado previstos en las poleas y está previsto con la finalidad de permitir la extracción de la tubería una vez realizados los dos acodados en un plano paralelo al de las pole:as.

3. - Método para el acodado doble dEt tuberías, según la reivindicación 2, caracterizado porque las poleas se montan libremente giratorias sobre anillos situados en uno de los extremos de las dos piezas extremas, que resultan sobresalientes cilindricamente de las citadas dos piezas extremas.

4. - Método para el acodado doble dE! tuberías, según la reivindicación 2, caracterizado porque la placa de soporte central dispone de medios manuales de conexión relacionados con los orificios de poOsicionado previstos en cada una de las poleas, medios que determinan el articulado para alcanzar el posicionado final de alineado o de ortogonalidad de cada una dl~ las piezas extremas con respecto a la placa de soporte central, según la fase operativa del proceso de acodado,

5. - Aparato para el acodado doble de tuberías, concretamente una realización preferente de un aparato desarrollado de acuerdo con los principios del método precedente, caracterizado porque está constituido por la asociación, articulada a través de una placa de soporte central, rígida:y aplanada, de dos piezas extremas, que también son substancialmente rlgidas y aplanadas, de las cuales piezas extremas, ambas o al menos una de ellas, dispone de una estructuración que permite, por una parte, su manipulación, y, por otra parte, que se pueda mantener funcionalmente asentada verticalmente de canto, en forma c.ontrolada y sin posibilidad de movimiento alguno, sobre una superficie cualquiera de clsiento estable.

6. - Aparato para el acodado doble de tuberlas, segun la reivindicación 5, caracterizado porque las dos piezas extfiemas son substancialmente iguales, en cuanto afecta a su forma y funcionamiento, y son básicamente de material metálico,

disponiendo incorporados por encaje en su canto de base y en la amplia abertura funcional, de unos perfiles de un material elastomérico para, por una parte, estabilizar su asentamiento de canto en una superfic:ie estable y, por otra parte, permitir su manipulación, los cuales perliles están acoplados por encaje elástico en los cantos de asiento y de manipulación de dichas piezas E~xtremas.

7. - Aparato para el acodado doble ele tuberías, según la reivindicación 5, caracterizado porque la estructuración de las piezas extremas adecuada para el asentamiento de las mismas sobre úna supE~rficie de asiento estable es una del grupo que comprende una abertura capaz de alojar el pie del usuario y/o una disposición para fyar una pieza de sujeción, tal como un :sargento.

8. - Aparato para el acodado doble ele tuberías, según la reivindicación 5, caracterizado porque al menos una de las piezas extremas. en su especial estructuración, dispone de una amplia abertura funcional que, comprendido desde un extremo de la misma hasta más allá de la mitad de la misma, deja un espacio para el posicionado de una polea agargantada girqtoria .

•

-Aparato para el acodado doble 'de tuberlas, según la reivindicación 5, caracterizada porque las dos piezas extremas presentan longitudinalmente en su parte inferior un perfil superior de guía para la i'nserción y el deslizamiento inicial de la

, tubería a manipular, en colaboración con 1., 1 (1 perfil inferior de guía de la propia pieza extrema en el que se acopla el perfil elastdmérico inferior, cuyo conjunto contribuye a crear una canalización para la inserción y E~1 posicionamiento del tramo de tuberia a acodar.

10. - Aparato para el acodado doble de tUlberias, según las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado porque cada una de las piezas extremas, dispone en un extremo de una superficie con espacio suficiente para el posi1cionado de la polea agargantada giratoria, en la que se aprecia, centradamente emer!gente, una pared cilíndrica sobresaliente que constituye un asiento fijo para el giro de la correspondiente polea agargantada giratoria que comprende unos medios de rodadura para las poleas agargantadas, que son susceptibles de incluir elementos del grupo que comprende unas bolas de cojinete o unos anillos de antifricción.

11. - Aparato para el acodado doble de tuberías, según la reivindicación 5, caracterizado porque la articulación entre lals piezas extremas y la placa de soporte

central viene limitada por la existencia die unos medios de conexión practicables dispuestos en cada extremo de la placa de soporte central y que están destinados a ser encajables en uno u otro de unos orificios de posicionado de cada una de las poleas agargantadas, con la misión de fijar, a voluntad, el grado de articulación entre la pieza extrema correspondiente y la placa de soporte central.

12. - Aparato para el acodado doble de-tuberías, según la reivindicación 11 , caracterizado porque los orificios de posicionado previstos en las poleas agargantadas de las piezas extremas son del grupo qUl:! comprende los orificios pasantes y los orificios ciegos.

13. - Aparato para el acodado doble de tuberías, según la reivindicación 5, caracterizado porque los medios de conexión de la placa de soporte central están situados alineados entre los orificios que incluyen los ejes de giro de las poleas agargantadas, próximos a éstos y enfrentados entre sí, consistiendo cada uno de ellos en un pivote que montado deslizantem4:!nte en una base fija a la placa de soporte está solicitado por un resorte que lo aplica cleslizantemente sobre la superficie de las poleas y lo encaja en uno u otro de los orificios de posicionado en función de la fase operativa.

14. - Aparato para el acodado doble dE> tuberías, según la reívindicación 5, caracterizada porque las piezas extremas disponen, como medios de posicionadO y de retención con respecto a la placa de soporte central, de unos medios de encaje practicable manualmente para el posiciona di:> de unos medios de retención previstos en los extremos de la placa de soporte central.

- Aparato para el acodado doble dI::! tuberías, según la reivindicación 5, caracterizado porque el centro de la base que circunda la pared emergente y cilfndrica presenta un orificio central para un vástago extremo de la placa de soporte central que constituye el eje de giro de la correspondiente polea agargantada de la pieza extrema ..

16. -Aparato para el acodado doble de tuberías, según la reivindicación 5, caracterizado porque cada una de la poleas agargantadas giratoria carece de un tramo de pared, casi diametral, en la pared del agalrgantado en la cara de la polea que no se encuentra adosada a la placa de soporte que es substancialmente perpendicular a la alineación de los orificios de posiCionado de las poleas ..