MÉTODO PARA FORMAR UN REVESTIMIENTO SOBRE LAS SUPERFICIES REFRACTARIAS EXPUESTAS A LA LLAMA EN UN HORNO DE ALTA TEMPERATURA.

Método para formar un revestimiento sobre las superficies refractarias expuestas a la llama en un horno de alta temperatura,

caracterizado porque para evitar su deterioro destructivo progresivo mientras el horno se encuentra en operación, incluye dicho método los pasos de mezclar una composición de mineral de cromo finalmente pulverizada con agua para producir un lodo de cemento, comprendiendo dicha composición predominantemente cromita, que es insensible a la temperatura de operación del horno y que determina las propiedades de resistencia térmica de las superficies finales del horno, conteniendo dicha composición de mineral de cromo más que suficiente óxido de hierro para formar una espinela de hierro cromo, alcanzando el óxido de hierro libre la cantidad de entre 4% y 6% y sirviendo como un agente fundente, atomizar el lodo de cemento bajo alta presión en forma progresiva sobre las superficies del horno expuestas a la llama mientras el horno se encuentra en operación de formarun revestimiento térmicamente resistente sobre ellas, y utilizar el calor del horno, primero para activar el agente fundente y producir una ligadura de fusión entre la composición de mineral de cromo y las superficies del horno a medida que el revestimiento es gradualmente construido mediante la operación de aspersión y, segundo para fraguar y endurecer el revestimiento después de que ha sido pegado a las superficies del horno y convertirlo en una masa laminar sólida integrada que protege las superficies del horno contra el daño destructivo