Método de fabricación de planchas de impresión litográficas.

Un método de fabricación de planchas de impresión litográficas que comprende las siguientes etapas:



- proporcionar un precursor de plancha de impresión litográfica que comprende un recubrimiento fotopolimerizable sobre un soporte hidrófilo;

- exponer a modo de imagen el precursor;

- precalentar el precursor expuesto; y

- revelar el precursor expuesto en una solución de goma;

caracterizado por el hecho de que, después de precalentar y antes de revelar el precursor, se lleva a cabo una refrigeración acelerada del precursor que no elimina sustancialmente una parte del recubrimiento del precursor.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08102922.

Solicitante: AGFA GRAPHICS N.V..

Nacionalidad solicitante: Bélgica.

Dirección: SEPTESTRAAT 27 2640 MORTSEL BELGICA.

Inventor/es: VAN DAMME,MARC, WILLIAMSON,ALEXANDER, HENDRIKX,Peter .

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • G03F7/32 FISICA.G03 FOTOGRAFIA; CINEMATOGRAFIA; TECNICAS ANALOGAS QUE UTILIZAN ONDAS DISTINTAS DE LAS ONDAS OPTICAS; ELECTROGRAFIA; HOLOGRAFIA.G03F PRODUCCION POR VIA FOTOMECANICA DE SUPERFICIES TEXTURADAS, p. ej. PARA LA IMPRESION, PARA EL TRATAMIENTO DE DISPOSITIVOS SEMICONDUCTORES; MATERIALES A ESTE EFECTO; ORIGINALES A ESTE EFECTO; APARELLAJE ESPECIALMENTE ADAPTADO A ESTE EFECTO (aparatos de composición fototipográfica B41B; materiales fotosensibles o procesos para la fotografía G03C; electrofotografía, capas sensibles o procesos a este efecto G03G). › G03F 7/00 Producción por vía fotomecánica, p. ej. fotolitográfica, de superficies texturadas, p. ej. superficies impresas; Materiales a este efecto, p. ej. conllevando fotorreservas; Aparellaje especialmente adaptado a este efecto (utilizando estructuras de fotorreservas para procesos de producción particulares, ver en los lugares adecuados, p. ej. B44C, H01L, p. ej. H01L 21/00, H05K). › Composiciones líquidas a este efecto, p. ej. reveladores.
  • G03F7/38 G03F 7/00 […] › Tratamiento antes de la eliminación según la imagen, p. ej. precalentado.

PDF original: ES-2378413_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Método de fabricación de planchas de impresión litográficas CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención hace referencia a un método de fabricación de planchas de impresión de fotopolímero.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN.

En la impresión litográfica, lo que se denomina matriz de impresión —por ejemplo una plancha de impresión— se monta sobre un cilindro de prensa de impresión. La matriz lleva una imagen litográfica sobre su superficie y permite obtener una copia impresa al aplicar tinta a dicha imagen y, posteriormente, transferir la tinta desde la matriz hasta un material receptor, que suele ser papel. En la impresión litográfica convencional, denominada "en húmedo", la tinta y una solución de mojado acuosa (denominada también líquido humectante) se suministran a la imagen litográfica, que consiste en áreas oleófilas (o hidrófobas, es decir, que aceptan la tinta y repelen el agua) y en áreas hidrófilas (u oleófobas, es decir, que aceptan el agua y repelen la tinta) . En la denominada impresión "driográfica", la imagen litográfica consiste en áreas que aceptan la tinta y áreas que no absorben la tinta (repelen la tinta) y durante la impresión driográfica solo se suministra tinta a la matriz.

Las planchas de impresión denominadas "análogas" se obtienen generalmente mediante el método denominado ordenador a película (CtP) , en el que se efectúan digitalmente diversas etapas de preimpresión como la selección del tipo de fuente, la exploración, la separación del color, el tramado, el reventado, la distribución y la imposición, y cada selección de color se transfiere a la película de artes gráficas usando una filmadora de exposición. Tras el procesado, la película puede usarse como una máscara para la exposición de un material de formación de imagen denominado precursor de plancha y, después del procesado de la plancha, se obtiene una plancha de impresión que puede utilizarse como matriz. Desde aproximadamente 1995, el método denominado "ordenador a plancha" (CtP) ha adquirido una gran popularidad. Este método, también denominado "directo a plancha", evita la creación de la película al transferir directamente el documento digital a un precursor de plancha de impresión por medio de lo que se denomina filmadora de planchas. Un precursor de plancha de impresión para CtP suele denominarse plancha digital.

Las planchas digitales pueden dividirse, en líneas generales, en tres categorías: (i) planchas de plata, que funcionan de acuerdo con el mecanismo de transferencia de difusión de sal de plata; (ii) planchas de fotopolímero, que contienen una composición fotopolimerizable que se endurece tras la exposición a la luz; y (iii) planchas térmicas, en las cuales el mecanismo de filmación se desencadena por calor o por conversión de luz en calor.

Los precursores de plancha de fotopolímero pueden sensibilizarse para luz azul, verde o roja (es decir, en el intervalo de longitud de onda de entre 450 y 750 nm) , para la luz violeta (es decir, en el intervalo de longitud de onda de entre 350 nm y 450 nm) o para luz de infrarrojo (es decir, en el intervalo de longitud de onda de entre 750 y 1.500 nm) . Las fuentes de láser se emplean cada vez más para exponer los precursores de planchas de impresión de fotopolímero. Normalmente, puede utilizarse un láser Ar (488 nm) o un láser FD-YAG (532 nm) para exponer un precursor de plancha de fotopolímero sensibilizada con luz visible. La disponibilidad a gran escala y bajo coste de diodos de láser violeta y azul desarrollados en su origen para el almacenamiento de datos en DVD, ha posibilitado la fabricación de filmadoras de plancha que operan a una longitud de onda más corta. Más concretamente, se han fabricado láseres semiconductores que emiten en longitudes de onda de entre 350 nm y 450 nm utilizando un material InGaN. Esta es la razón por la cual en los últimos años se han desarrollado planchas de fotopolímero cuya sensibilidad máxima se encuentra en el intervalo de 350 nm a 450 nm. Una ventaja de la tecnología de fotopolímero violeta es la fiabilidad de la fuente de láser y la posibilidad de manipular los precursores de plancha de fotopolímero no revelados en condiciones de luz amarilla de seguridad. La utilización de láseres infrarrojos también ha ganado importancia en los últimos años, como en el caso del láser Nd-YAG, que emite a aproximadamente 1.060 nm, y más específicamente en el del diodo de láser infrarrojo, que emite a aproximadamente 830 nm. Se han desarrollado precursores de plancha de fotopolímero sensibles a la luz infrarroja para estas fuentes de láser. La principal ventaja de la tecnología de fotopolímero infrarroja es la posibilidad de manipular los precursores de plancha de fotopolímero no revelados en condiciones de luz diurna.

Tras la exposición de un precursor de plancha de fotopolímero suele realizarse un procesado bastante complejo. Normalmente se lleva a cabo una etapa de precalentamiento para mejorar la polimerización y/o reticulación en las áreas filmadas. A continuación, durante una etapa de prelavado, en la que suele utilizarse agua corriente, se retira la capa protectora del precursor de plancha de fotopolímero. Tras la etapa de prelavado, las áreas sin filmar se retiran en una etapa de revelado que normalmente se realiza con un revelador alcalino con un pH > 10. Tras la etapa de revelado, se llevan a cabo una etapa de enjuagado, en la que suele utilizarse agua corriente, y una etapa de engomado. El engomado protege la plancha de impresión durante el tiempo que transcurre entre el revelado y la impresión frente a la contaminación en forma de, por ejemplo, oxidación, huellas digitales, grasas, aceite o polvo, o frente a daños, como los que puede sufrir durante su manipulación. Este procesado de planchas de fotopolímero suele realizarse en procesadoras automáticas que cuentan con una sección de precalentamiento, una sección de

prelavado, una sección de revelado, una sección de enjuagado y engomado, y una sección de secado.

Para evitar este procesado de los precursores de plancha de fotopolímero complejo, largo y poco ecológico, se han descrito varias alternativas.

En los documentos US 6 027 857, US 6 171 735, US 6 420 089, US 6 071 675, US 6 245 481, US 6 387 595, US 6 482 571, US 6 576 401 y US 6 548 222 se describe un método para fabricar una plancha de impresión litográfica en el que un precursor de plancha de fotopolímero, tras la exposición a modo de imagen, se monta en una prensa y se procesa en prensa mediante la aplicación de tinta y de solución de mojado para retirar las áreas no expuestas del soporte. Los documentos US 2003/16577 y US 2004/13968 también describen un método en el que un precursor de plancha que comprende una capa fotopolimerizable puede procesarse en prensa con solución de mojado y tinta o con una sustancia de revelado acuosa no alcalina.

En el documento WO 2005/111727 se describe un método en el que se revela un precursor de plancha de fotopolímero aplicando una solución de goma a la plancha. La solución de goma, por ejemplo la solución de goma utilizada en la etapa de engomado de un método de procesado convencional, se emplea tanto para el revelado (es decir, la eliminación de las áreas sin filmar del recubrimiento) como para el engomado de las planchas de fotopolímero expuestas. Por tanto, gracias a este método dejan de ser necesarias durante el procesado las etapas de prelavado, enjuagado y engomado adicional. Este método proporciona un procesado simplificado de precursores de plancha de fotopolímero y, además, puesto que permite, por una parte, prescindir de reveladores altamente alcalinos y, por otra, requiere muchos menos líquidos de procesado (al eliminar el prelavado, el enjuagado y el engomado separado) , ofrece un procesado más respetuoso con el medio ambiente. El documento WO 2007/057334 también describe un método para fabricar planchas de fotopolímero en el que el revelado se lleva a cabo en una solución de goma. Sin embargo, en este caso se realiza un prelavado antes del revelado con la solución de goma. Documentos como el WO 2007/057335 y el WO 2007/057349, por ejemplo, describen otros métodos que emplean, en todos los casos, una solución de goma para revelar planchas de fotopolímero. Los documentos WO 2007/057348 y WO 2007/057336 describen un método en el cual se emplea una solución de goma para revelar una plancha de fotopolímero y en el que se lleva a cabo una etapa de precalentamiento después de la exposición y antes del revelado. En el documento WO 2007/057336, la sección de precalentamiento y la sección de revelado se combinan... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un método de fabricación de planchas de impresión litográficas que comprende las siguientes etapas:

- proporcionar un precursor de plancha de impresión litográfica que comprende un recubrimiento 5 fotopolimerizable sobre un soporte hidrófilo;

- exponer a modo de imagen el precursor;

- precalentar el precursor expuesto; y

- revelar el precursor expuesto en una solución de goma;

caracterizado por el hecho de que, después de precalentar y antes de revelar el precursor, se lleva a cabo una 10 refrigeración acelerada del precursor que no elimina sustancialmente una parte del recubrimiento del precursor.

2. El método de la reivindicación 1, en el que la refrigeración se realiza aplicando un líquido sobre la plancha.

3. El método de la reivindicación 2, en el que el líquido tiene una temperatura inferior a la temperatura ambiente. 15

4. El método de las reivindicaciones 2 o 3, en el que la refrigeración se realiza mediante un flujo de líquido en la parte superior de la plancha, en la parte posterior de la plancha, o en ambas.

5. El método de cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en el que el líquido es aire. 20

6. El método de cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en el que el líquido es agua, un disolvente orgánico, nitrógeno líquido o vapor de hielo seco.

7. El método de la reivindicación 1, en el que la refrigeración se realiza aplicando un sólido frío sobre la plancha. 25

8. El método de la reivindicación 1, en el que la refrigeración se realiza mediante refrigeración por contacto.

9. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la temperatura de la solución de goma no

varía en más de 10 º C. 30

10. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el precalentamiento se realiza a temperaturas de entre 60 º C y 150 º C.

11. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el precursor se expone a modo de imagen 35 con un láser que tiene una longitud de onda de entre 350 nm y 450 nm.

12. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el precursor se expone a modo de imagen con un láser que tiene una longitud de onda de entre 750 nm y 1.500 nm.

Figura 1


 

Patentes similares o relacionadas:

Procedimiento para fabricar formas de impresión flexográfica mediante exposición múltiple con LED de UV, del 5 de Febrero de 2020, de FLINT GROUP GERMANY GMBH: Procedimiento para fabricar formas de impresión flexográfica, en el cual se emplea como material de partida un elemento fotopolimerizable para impresión flexográfica que comprende […]

Plancha de impresión flexográfica con eficacia de curado mejorada, del 14 de Agosto de 2019, de Macdermid Graphics Solutions, LLC: Un método para elaborar un elemento de impresión de imágenes en relieve que comprende una pluralidad de puntos de impresión en relieve, comprendiendo el […]

Método para fabricar una plancha de impresión litográfica, del 27 de Junio de 2019, de AGFA NV: Un método para obtener una plancha de impresión litográfica que comprende las etapas de: a) proporcionar un precursor de plancha de impresión litográfica […]

Composición reveladora para plancha de impresión, revelador y método para fabricación de plancha de impresión, del 23 de Enero de 2019, de TOYOBO CO., LTD.: Una composición reveladora para una plancha de impresión que contiene (a) sal de metal alcalino de ácido graso saturado que tiene un número de carbonos de 12 a 18 y (b) sal […]

Copolímeros (de etileno, vinilacetal) y precursores de plancha de impresión litográfica que incluyen tales copolímeros, del 19 de Julio de 2017, de AGFA GRAPHICS NV: Copolímero que comprende (i) una pluralidad de fracciones etilénicas A que tienen una estructura según la siguiente fórmula: **(Ver fórmula)** en la que R2 y […]

Composición de resina fotosensible, placa de impresión flexográfica y procedimiento para producir una placa de impresión flexográfica, del 9 de Marzo de 2016, de Asahi Kasei E-Materials Corporation: Composición de resina fotosensible, que comprende: 100 partes en masa de un prepolímero de poliuretano que tiene un grupo etilénicamente […]

Soluciones de tensioactivos diol acetilénicos y procedimientos de su uso de las mismas, del 28 de Enero de 2015, de AIR PRODUCTS AND CHEMICALS, INC.: Un procedimiento para mejorar la humectabilidad de un substrato, comprendiendo el procedimiento: la puesta en contacto del substrato con una solución acuosa que comprende […]

Método de fabricación de una plancha de impresión litográfica, del 23 de Julio de 2014, de AGFA GRAPHICS N.V.: Método para fabricar una plancha de impresión litográfica que comprende las etapas de: a) proporcionar un precursor de plancha de impresión litográfica […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .