Método de fabricación de material fibroso.

Un método de fabricación de material fibroso, el método comprendiendo:

cizallar una fuente de fibra (10) para proporcionar un primer material fibroso (12); y

pasar el primer material fibroso (12) a través de un primer tamiz (16) que tiene un tamaño medio de abertura de1,59 mm o menos para proporcionar un segundo material fibroso (14), comprendiendo además cortar la fuentede fibra (10) antes de cizallar la fuente de fibra(10), y comprendiendo además cizallar el segundo materialfibroso (14), y pasar el material fibroso resultante a través del primer tamiz (16), o a través de un segundo tamiz(60) que tiene un tamaño medio de abertura menor que el primer tamiz (16) para proporcionar un tercermaterial fibroso (62).

Método de fabricación de material fibroso

CAMPO TÉCNICO

Esta invención se refiere a métodos de fabricación de materiales fibrosos.

ANTECEDENTES

Los materiales fibrosos, por ejemplo los materiales celulósicos y ligno-celulósicos, se producen, procesan, y utilizan en grandes cantidades en una serie de aplicaciones. A menudo dichos materiales fibrosos se utilizan una vez, y luego se deshechan como residuos.

US 4, 244, 847 describe un proceso para preparar: (1) una mezcla fibrada generalmente seca; (2) un lote maestro de composite o una carga completa compuesto de fibra/elastómero en polvo; o (3) un lote maestro de composite o una carga completa de compuesto de fibra/elástomero [0004] EP 0801168 A1 revela un método y aparato para recoger individualmente capas de una película laminada que contiene muchas capas hechas de distintos materiales pelando o separando las capas unas de otras.

GB 1 503 103 describe un método de quitar material extraño de las superficies de materiales plásticos.

RESUMEN

La invención se refiere al objeto de las reivindicaciones anexas 1 a 12.

Se revelan métodos de fabricación de materiales fibrosos que incluyen cortar una fuente de fibra para proporcionar un primer material fibroso, y pasar el primer material fibroso a través de un primer tamiz que tiene un tamaño medio de abertura de 1, 59 mm o menos (1/16 pulgadas, 0, 0625 pulgadas) para proporcionar un segundo material fibroso.

En algunas realizaciones, el tamaño de abertura medio del primer tamiz es menos de unos 0, 79 mm (1/32 pulgadas, 0, 03125 pulgadas) , por ejemplo menos de unos 0, 40 mm (1/64 pulgadas, 0, 015625 pulgadas) , menos de unos 0, 20 mm (1/128 pulgadas, 0, 0078125 pulgadas) , o incluso menos de unos 0, 10 mm (1/256 pulgadas, 0, 00390625 pulgadas) .

En aplicaciones específicas, el corte se realiza con una cuchilla rotativa.

El segundo material fibroso puede, por ejemplo, ser recogido en una tolva con una presión por debajo de la presión nominal atmosférica, por ejemplo, al menos 10 por ciento por debajo de la presión nominal atmosférica o al menos 75 por ciento por debajo de la presión nominal atmosférica.

El segundo material fibroso puede, por ejemplo, cortarse una vez o numerosas veces, por ejemplo, dos veces, tres veces o incluso más, por ejemplo, diez veces.

El segundo material fibroso puede, por ejemplo, cortarse y el material fibroso resultante pasarse a través del primer tamiz.

El segundo material fibroso puede cortarse, y el material fibroso resultante pasarse a través de un segundo tamiz con un tamaño de abertura medio menor que el primer tamiz, proporcionando un tercer material fibroso.

Una relación de una relación media longitud / diámetro del segundo material fibroso a una relación media longitud/diámetro del tercer material fibroso puede ser, por ejemplo, menos de unos 1, 5, menos de unos 1, 4, menos de unos 1, 25, o incluso de menos de unos 1, 1.

El segundo material fibroso puede, por ejemplo, pasarse a través de un segundo tamiz con un tamaño medio de abertura menor que el primer tamiz.

El corte y el paso pueden, por ejemplo, realizarse al mismo tiempo.

El segundo material fibroso puede tener una relación media longitud / diámetro, por ejemplo, mayor que unos 10/1, mayor que unos 25/1, o incluso mayor que unos 50/1.

Una longitud media del segundo material fibroso puede estar, por ejemplo, entre unos 0.5 mm y unos 2.5 mm, por ejemplo, entre unos 0.75 mm y unos 1.0 mm. Una anchura media del segundo material fibroso puede estar, por ejemplo, entre unas 5 μm y unas 50 μm, por ejemplo, entre unas 10 μm y unas 30 μm.

Una desviación normal de una longitud del segundo material fibroso puede ser menor que un 60 por ciento de una longitud media del segundo material fibroso, por ejemplo, menor que un 50 por ciento de una longitud media del segundo material fibroso.

En algunas realizaciones, un área superficial BET del segundo material fibroso es mayor que unos 0, 5 m2/g, por ejemplo, mayor que unos 1, 0 m2/g, mayor que unos 1, 5 m2/g, mayor que unos 1, 75 m2/g, o incluso mayor que unos 0, 5 m2/g.

En algunas realizaciones, una porosidad del segundo material fibroso es mayor que un 70 por ciento, por ejemplo, mayor que un 85 por ciento, o mayor que un 90 por ciento.

En algunas aplicaciones, una relación de una relación media longitud /diámetro del primer material fibroso a una relación media longitud /diámetro del segundo material fibroso es menos de unos 1, 5, por ejemplo, menos de unos 1, 4, menos de unos 1, 25, o menos de unos 1, 1.

En realizaciones específicas, el tamiz se forma entretejiendo monofilamentos.

La fuente de fibra puede incluir, por ejemplo un material celulósico, un material lignocelulósico. Por ejemplo, la fuente de fibra puede ser serrín.

En algunas realizaciones, la fuente de fibra incluye una mezcla de fibras, por ejemplo, fibras derivadas de una fuente de papel y fibras derivadas de un origen textil, por ejemplo, algodón.

Pueden producirse materiales fibrosos que tengan una relación media longitud/ diámetro de más de unos 5, y con una desviación estándar de una longitud de fibra de menos de un sesenta por ciento de una longitud media de fibra.

Por ejemplo, la relación media longitud/ diámetro puede ser mayor que unos 10/1, por ejemplo, mayor que unos 15/1, mayor que unos 25/1, mayor que unos 35/1, mayor que unos 45/1, o incluso mayor que unos 50/1.

Por ejemplo, la longitud media puede estar entre 0, 5 mm y unos 2, 5 mm.

Se revelan compuestos que incluyen un material fibroso producido por el método de la invención, una resina y un tintado. Por ejemplo, el tintado puede ayudar en el enmascaramiento del material fibroso en el compuesto.

Por ejemplo, el material fibroso puede tener una relación de longitud media diámetro de más de unos 5, y una desviación estándar de una longitud de fibra de menos de un sesenta por ciento de una longitud media de fibra.

En algunas realizaciones, el compuesto adicionalmente incluye un pigmento.

En algunas aplicaciones, el tintado se hace por remojo o sobre la superficie de las fibras.

Los compuestos puede incluir un perfume o una fragancia.

También se revelan métodos de fabricación de compuestos que incluyen tintar un material fibroso; combinar material fibroso con una resina; y formar un compuesto de la combinación.

Se revelan métodos de fabricación de compuestos que incluyen añadir un tinte a una resina para proporcionar una combinación tinte/resina con un material fibroso; y formar un compuesto a partir de la combinación tinte / resina y material fibroso.

Cualquier compuesto puede estar, por ejemplo, en forma de de un taburete escabel escalonado, tuberías, paneles, materiales de piso, tablas, cubiertas, láminas, bloques, ladrillos, postes, vallas, elementos, puertas, contraventanas, toldos, persianas, señales, bastidores, cajas de ventanas, tableros, suelos, azulejos, traviesas de ferrocarril, bandejas, mangos de herramientas, tenderetes, peliculas, envoltorios, cajas, cestas, estantes, cubiertas, carpetas, divisores, paredes, esteras, marcos, estanterías, esculturas, sillas, mesas, escritorios, juguetes, juegos, palés, muelles, embarcaderos, barcos, mástiles, tanques sépticos, paneles de automoción, cubiertas de ordenador, cajas eléctricas aéreas y subterráneas, muebles, mesas de picnic, bancos, refugios, bandejas, colgadores, bandejas, cofres, tapas de libros, bastones y muletas.

El primer aspecto y/o realizaciones del primer aspecto pueden tener cualquiera de o combinaciones de las siguientes ventajas. Los materiales fibrosos son fáciles de dispersar, por ejemplo, en una resina termoplástica fundida. Los materiales fibrosos pueden tener, por ejemplo, una longitud y/o distribución de la relación longitud/diámetro relativamente estrecha, de tal manera que sus propiedades se definan constantemente. Por ejemplo, cuando se mezclan con una resina fundida, las fibras de los materiales fibrosos puede modificar la reología de la resina fundida de un modo constante y predecible, resultando en combinaciones de resina/material fibroso que son, por ejemplo, más fáciles de moldear y extruir. Por ejemplo, los materiales fibrosos pueden pasarse fácilmente a través de pequeñas aberturas o canales, tal como las que se encuentran en o asociadas con moldes de inyección, por ejemplo, esclusas o canales calientes. Las partes moldeadas de dichos materiales fibrosos pueden presentar un buen acabado de superficie, por ejemplo, con pequeños motitas visibles de partículas grandes y/o partículas aglomeradas, cuando... [Seguir leyendo]

1. Un método de fabricación de material fibroso, el método comprendiendo:

cizallar una fuente de fibra (10) para proporcionar un primer material fibroso (12) ; y

pasar el primer material fibroso (12) a través de un primer tamiz (16) que tiene un tamaño medio de abertura de 1, 59 mm o menos para proporcionar un segundo material fibroso (14) , comprendiendo además cortar la fuente de fibra (10) antes de cizallar la fuente de fibra (10) , y comprendiendo además cizallar el segundo material fibroso (14) , y pasar el material fibroso resultante a través del primer tamiz (16) , o a través de un segundo tamiz

(60) que tiene un tamaño medio de abertura menor que el primer tamiz (16) para proporcionar un tercer material fibroso (62) .

2. El método de la Reivindicación 1, donde una relación de una relación media longitud/diámetro del segundo material fibroso (14) a una relación media longitud/diámetro del tercer material fibroso (62) es menor que 1, 5, y opcionalmente menor que 1, 4, o menor que 1, 25, o menor que 1, 1.

3. El método de la Reivindicación 1, donde el cizallamiento y paso se realizan al mismo tiempo.

4. El método de la Reivindicación 1, donde la longitud media del segundo material fibroso (14) es de entre 0, 5 mm y 2, 5 mm, y opcionalmente entre 0, 75 mm y 1, 0 mm.

5. El método de la Reivindicación 1, donde la una anchura media del segundo material fibroso (14) es entre 5 mm y 50 mm, y opcionalmente entre 10 mm y 30 mm.

6. El método de la Reivindicación 1, donde una desviación estándar de una longitud del segundo material fibroso (14) es menor del 60 por ciento, y opcionalmente menor del 50 por ciento, de una longitud media del segundo material fibroso (14) .

7. El método de la Reivindicación 1, donde un área superficial BET del segundo material fibroso (14) es mayor que 0, 5 m2/g, y opcionalmente mayor que 1, 0 m2/g o mayor que 1.5 m2/g o mayor que 1, 75 m2/g.

8. El método de la Reivindicación 1, donde una porosidad del segundo material fibroso (14) es mayor que el 70 por ciento, y opcionalmente mayor que el 85 por ciento o mayor que el 90 por ciento.

9. El método de la Reivindicación 1, donde una relación de una relación media longitud/diámetro del primer material fibroso (12) a una relación media longitud/diámetro del segundo material fibroso (14) es menor que 1.5, y opcionalmente menor que 1.4 o menor que 1.25 o menor que 1.1.

10. El método de la Reivindicación 1, donde la fuente de fibra (10) comprende una mezcla de fibras, por ejemplo, fibras derivadas de una fuente de papel y fibras derivadas de origen textil, por ejemplo, algodón.

11. El método de la Reivindicación 1, donde la fuente de fibra (10) se deriva de una fuente de papel.

12. El método de la Reivindicación 1, donde la fuente de fibra (10) comprende una fibra textil, la fibra textil opcionalmente comprendiendo algodón.