Máquina de embalaje (20) para empaquetar productos (P) de varias longitudes para enviar,

en el que cada producto se empaqueta al envolver el producto (P) en material de embalaje flexible, comprendiendo la máquina de embalaje: Uno o más montajes de rodillos (52, 54) estructurados y dispuestos para soportar de forma giratoria un par de rodillos del material de empaquetar flexible; Un alimentador (40), una banda inferior (24) que es llevada desde uno de los rodillos de material de embalaje flexible y que están soportados por el alimentador (40) tal que un producto (P) a empaquetar puede colocarse en la banda inferior (24) en el alimentador (40); Una estación de embalaje situada curso abajo del alimentador que comprende un par de rodillos (70, 72) que forman un estrechamiento, siendo conducida una banda superior (22) desde el otro rodillo de material de embalaje flexible y siendo avanzadas las bandas superior e inferior (22, 24) a través del estrechamiento con el producto (P) dispuesto entre ellas, tal que las bandas (22, 24) se adhieren entre sí y envuelven el producto (P), en el que los rodillos (70, 72) son accionados por un motor (162) para avanzar las bandas a través del estrechamiento; Un detector de longitud de productos (110) operativo para medir una longitud del producto (P) situado sobre la banda inferior (24); y Un controlador (160) conectado al motor (162) y al detector de longitud de productos (110), estando el controlador (160) programado para avanzar de forma alternante las bandas (22, 24) mediante una distancia índice y lleva las bandas (22, 24) a un tope, siendo la distancia índice determinada por el controlador (160) para cada producto (P) basada en la longitud del producto indicada por el detector de longitud de productos (110)

Máquina y método de embalaje

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un aparato para embalar productos para su envío.

Compañías de envío por correo y otras organizaciones que suministran productos por correo o transporte están continuamente esforzándose en mejorar la eficiencia de los procesos de embalaje de productos y tenerlos listos para su envío, que generalmente incluyen etiquetar (es decir, la fijación de una etiqueta sobre cada paquete indicando la dirección del paquete) , y franquear (es decir, el porte correcto en cada embalaje) . En muchos casos, incluso si los productos son embalados por una máquina automática de embalaje, los procesos de etiquetaje y franqueo se realizan al menos en parte de forma manual.

Por ejemplo, muchas empresas de transporte de volumen pequeño a mediano todavía pesan manualmente cada paquete después de que se realizan los embalajes. A continuación se imprime una etiqueta, y un trabajador aplica manualmente la etiqueta en el embalaje. No solamente, este procedimiento es insuficiente, sino que tiene un potencial de errores, tales como aplicar una etiqueta mal en un embalaje. EP-A1-0.699.583 describe una máquina de embalaje horizontal de formar-llenar-sellar que incluye un conformador para formar un film en una configuración tubular, un transportador para alimentar artículos al film tubular uno después de otro, un sellador de aleta para sellar los bordes solapados del film tubular, un sellador final para sellar el film tubular en una dirección transversal a éste en una posición entre dos artículos adyacentes, y un mecanismo alimentador de film para alimentar el film suministrado desde una fuente de film en el sellador final mediante el conformador y el sellador de aleta. Una pluralidad de empujadores está montada en el transportador y separados de forma equidistante entre sí en la dirección de alimentación de los artículos. Cada uno de los empujadores define la posición de un extremo posterior del artículo. Un detector de longitud detecta secuencialmente la longitud de los artículos en la dirección de alimentación. Un controlador controla el transportador y el sellador final en respuesta a la longitud de cada artículo detectado por el detector de longitud. El controlador controla la velocidad del transportador tal que se forma un espacio equidistante entre cada dos artículos adyacentes. El controlador controla el tiempo de funcionamiento del sellador final tal que el sellador final cierra el film tubular en la posición sensiblemente central del espacio entre dos artículos adyacentes.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención está dirigida a las necesidades anteriores y lograr otras ventajas. De acuerdo con la invención, se proporciona una máquina de embalajes para empaquetar productos de longitudes carias para su envío, en el que cada producto se empaqueta al envolver el producto con material de embalaje flexible, comprendiendo la máquina de embalajes:

Uno o más montajes de rodillos estructurados y dispuestos para soportar de forma giratoria un par de rodillos del material de empaquetar flexible;

Un alimentador, una banda inferior que es llevada desde uno de los rodillos de material de embalaje flexible y que están soportados por el alimentador de tal modo que un producto a empaquetar puede colocarse en la banda inferior en el alimentador;

Una estación de embalaje situada curso abajo del alimentador y que comprende un par de rodillos que forman un estrechamiento, siendo una banda superior conducida desde el otro rodillo de material de embalaje flexible y las bandas superior e inferior siendo avanzadas a través del estrechamiento con el producto dispuesto entre ellas, tal que las bandas están adheridas entre sí y envuelven el producto, en el que los rodillos son accionados por un motor para avanzar las bandas a través del estrechamiento;

Un detector de longitud de productos operativo para medir una longitud del producto situado sobre la banda inferior; y un controlador conectado al motor y al detector de longitud de productos, estando el controlador programado para avanzar de forma alternante las bandas mediante una distancia índice y lleva las bandas a un tope, siendo la distancia índice determinada por el controlador para cada producto basada en la longitud del producto indicado por el detector de longitud de productos.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS DIVERSAS VISTAS DE LOS DIBUJOS

Habiendo por ello descrito la invención en términos generales, la referencia se realizará ahora en los dibujos que se acompañan, que no están necesariamente dibujados a escala, y en los cuales:

La figura 1 es una vista en perspectiva de una máquina de embalaje de acuerdo con la invención; La figura 2 es una vista en perspectiva de un bastidor modular que soporta varios equipos; La figura 3 es una vista en perspectiva de un paquete, que muestra también una etiqueta fijada a éste;

La figura 4 es una vista esquematizada de una máquina de embalaje que muestra las interconexiones de diversos componentes de la máquina;

La figura 5 es una vista en perspectiva parcial de una máquina de embalaje que muestra el funcionamiento de una compuerta de alimentación;

La figura 6 es una vista en sección transversal a lo largo de la línea 6-6 en la figura 1;

La figura 7A es una vista en alzado seccionada de un montaje de la compuerta de alimentación, mostrada en una primera posición;

La figura 7B muestra la compuerta de alimentación en una segunda posición;

La figura 8 es una vista en perspectiva de la compuerta de alimentación de las figuras 7A y 7B;

La figura 9A es una vista en alzado seccionada del montaje de compuerta de alimentación, mostrado en una primera posición;

La figura 9B muestra la compuerta de alimentación en una segunda posición; y Figura 10 es una ilustración esquematizada de un sistema detector para la detección del frente anterior de un producto situado en la banda inferior sobre el alimentador.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

La presente invención se describirá ahora con mayor detalle de aquí en adelante con referencia a los dibujos que se acompañan, en el que no se muestran todas las realizaciones de la invención. De hecho, esta invención puede realizarse de muchas formas diferentes de acuerdo con las reivindicaciones.

Número iguales se refieren a elementos iguales en toda la descripción. Un aparato para embalar 20 se muestra en la figura 1. El aparato 20 es del tipo de doble banda para avanzar una primera o banda superior 22 y una segunda o banda inferior 24 generalmente en paralelo que se oponen con relación a un objeto dispuesto entre las bandas y sellando las bandas conjuntamente para capturar el objeto entre ellas. El aparato incluye un bastidor principal que tiene una base formada por una pluralidad de columnas de soporte verticales 26, 28, 30 separadas, en un lado de un eje longitudinal del aparato, y una correspondiente pluralidad de columnas de soporte verticales 26, ' 28', 30' separadas (la columna 30' no es visible en la figura 1) en el lado opuesto del eje longitudinal. Elementos longitudinales superior e inferior 32 están rígidamente conectados entre las columnas de soporte 26 y 28 y entre las columnas de soporte 28 y 30, y elementos longitudinales similares 32' están rígidamente conectados entre las columnas 26' y 28' y entre las columnas 28' y 30'. Un travesaño inferior 34 está rígidamente conectado entre las columnas de soporte 26 y 26', un travesaño inferior 36 está rígidamente conectado entre las columnas de soporte 28 y 28', y un travesaño inferior 38 está rígidamente conectado entre las columnas de soporte 30 y 30'. Un alimentador generalmente plano 40 está rígidamente conectado entre los elementos longitudinales 32, 32'. Un elemento longitudinal inferior 42 está rígidamente conectado entre los travesaños inferiores 36 y 38.

El bastidor principal también incluye una superestructura que se extiende desde la base y por encima del alimentador 40. La superestructura está formada por extensiones hacia arriba de las columnas de soporte 26, 26', 28, 28', 30 y 30'. Un travesaño superior 44 está rígidamente conectado entre los extremos superiores de las columnas 26 y 26', y un travesaño superior 46 está rígidamente conectado entre los extremos superiores de las columnas 30 y 30'. Un elemento longitudinal superior 48 está rígidamente conectado entre... [Seguir leyendo]

1. Máquina de embalaje (20) para empaquetar productos (P) de varias longitudes para enviar, en el que cada producto se empaqueta al envolver el producto (P) en material de embalaje flexible, comprendiendo la máquina de embalaje:

Uno o más montajes de rodillos (52, 54) estructurados y dispuestos para soportar de forma giratoria un par de rodillos del material de empaquetar flexible;

Un alimentador (40) , una banda inferior (24) que es llevada desde uno de los rodillos de material de embalaje flexible y que están soportados por el alimentador (40) tal que un producto (P) a empaquetar puede colocarse en la banda inferior (24) en el alimentador (40) ;

Una estación de embalaje situada curso abajo del alimentador que comprende un par de rodillos (70, 72) que forman un estrechamiento, siendo conducida una banda superior (22) desde el otro rodillo de material de embalaje flexible y siendo avanzadas las bandas superior e inferior (22, 24) a través del estrechamiento con el producto (P) dispuesto entre ellas, tal que las bandas (22, 24) se adhieren entre sí y envuelven el producto (P) , en el que los rodillos (70, 72) son accionados por un motor (162) para avanzar las bandas a través del estrechamiento;

Un detector de longitud de productos (110) operativo para medir una longitud del producto (P) situado sobre la banda inferior (24) ; y Un controlador (160) conectado al motor (162) y al detector de longitud de productos (110) , estando el controlador (160) programado para avanzar de forma alternante las bandas (22, 24) mediante una distancia índice y lleva las bandas (22, 24) a un tope, siendo la distancia índice determinada por el controlador (160) para cada producto (P) basada en la longitud del producto indicada por el detector de longitud de productos (110) .

2. La máquina de embalaje de la reivindicación 1, que comprende además una compuerta de alimentación (140) dispuesta entre el alimentador (40) y el estrechamiento, pudiéndose mover la compuerta de alimentación (140) entre una posición de bloqueo adyacente a la banda inferior (24) tal que la compuerta de alimentación (140) bloquea el paso de un producto (P) en el estrechamiento, y una posición de desbloqueo separada de la banda inferior (24) tal que la compuerta de alimentación (140) permite el paso de un producto (P) en el estrechamiento.

3. La máquina de embalaje de la reivindicación 2, en el que el detector de longitud de productos (110) está estructurado y dispuesto para medir una distancia desde el detector de longitud de productos (110) a un frente posterior del producto (P) situado en la banda inferior (24) , en una dirección longitudinal a lo largo de la cual el producto (P) se mueve hacia el estrechamiento, estando la compuerta de alimentación (140) posicionada tal que un frente anterior del producto (P) hace tope contra la compuerta de alimentación (140) y de este modo en una posición conocida en la dirección longitudinal, por lo que la longitud del producto (P) puede deducirse a partir de dicha distancia.