Máquina y línea para procesar masa.

Una máquina para el procesamiento de masa alimenticia, particularmente para la extensión de porciones de masa (P,

P', P'', ...) preformados en forma de discos tales como bases de pizza o similares, que comprende:

- un bastidor de soporte (12) con un plano de trabajo móvil o estacionario (13) para soportar una pluralidad de porciones de masa (P, P', P'', ...) para ser procesadas;

- al menos un conjunto (14) de cabezales de procesamiento (15) situados por encima de dicho plano de trabajo (13) y susceptibles de interaccionar con dichas porciones de pasta (P, P', P'', ...) por un movimiento de rotación (ω) alrededor de los respectivos ejes (X) y/o por un movimiento de traslación (t) hacia/desde dicha superficie (13);

-primeros medios de motor (16) operativamente asociados con dichos cabezales de procesamiento (15) para impartir movimientos de rotación (ω) respectivos;

- segundos medios de motor (17) asociados operativamente con dichos cabezales (15) para impartir movimientos de traslación (t) respectivos;

caracterizada porque todas las cabezales (15) en dicho al menos un conjunto (14) están soportados por una placa (18) o similar asociados con dicho bastidor (12), estando proporcionados medios de sincronización (19) que están asociados a dicha placa (18) o similares para la transmisión sincronizada de movimiento de dichos primeros (16) y dichos segundos (17) medios de motor a todas los cabezales (15) de dicho conjunto (14), en donde dichos medios de sincronización (19) incluyen una conexión cinemática (20) que conecta dichos primeros medios de motor (16) a cada uno de los cabezales de procesamiento (15); y además en donde dichos primeros medios de motor (16) tienen al menos un eje de accionamiento en su salida, estando diseñada la conexión cinemática (20) para conectar de forma operativa al menos un eje de accionamiento a cada uno de los cabezales de procesamiento (15) e impartir la respectivas rotaciones (ω) sincronizadas a éste en respuesta de una rotación de dicho eje de accionamiento, en donde dicha conexión cinemática (20) incluye una rueda dentada o una rueda de corona (24, 24', 24'', 24''') para cada cabezal (15) de dicho conjunto (14), en donde una de estas ruedas está asociada de forma operativa con dicho eje de accionamiento para definir una primera rueda de accionamiento y en donde las otras definen unas primeras ruedas dentadas o ruedas de corona accionadas asociadas de forma operativa con la rueda dentada de los cabezales de procesamiento (15) adyacentes en dicho conjunto (14) para actuar como engranajes correspondientes.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08022022.

Solicitante: Iteca S.p.A.

Nacionalidad solicitante: Italia.

Dirección: VIA LEGNAGO 45,47 37050 PALU (VR) ITALIA.

Inventor/es: Benetti,Luigi.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A21C11/00 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A21 COCCION EN HORNO; EQUIPAMIENTO PARA LA PREPARACION O EL TRATAMIENTO DE LA MASA; MASAS PARA COCER EN HORNO.A21C MAQUINAS O MATERIAL PARA LA PREPARACION O EL TRATAMIENTO DE LA MASA; MANIPULACION DE ARTICULOS COCIDOS HECHOS DE MASA.Otras máquinas para dar a la masa su forma definitiva antes de la cocción o el horneo.

PDF original: ES-2418436_T3.pdf

 

Máquina y línea para procesar masa.

Fragmento de la descripción:

Máquina y línea para procesar masa CAMPO DE LA INVENCION

La presente invención encuentra aplicación en máquinas de alimentos, y en particular se refiere a una máquina de procesamiento para la masa, especialmente para la extensión de masa en discos, tales como bases de pizza o similares.

La invención se refiere además a una línea de elaboración de la masa que comprende tal máquina.

ANTECEDENTES DE LA TECNICA

Como es sabido, las líneas industriales para formar los discos de masa, tales como bases de pizza o similares, comprenden típicamente una o más estaciones de procesamiento en sucesión para realizar una serie de pasos de procesamiento de porciones de masa que inicialmente tienen una forma esférica o semiesférica.

Típicamente, tales líneas incluyen una o más estaciones de procesamiento para llevar a cabo una etapa de extensión sobre la masa prensada previamente, que se requiere para hacer que se alcanza el diámetro y espesor deseado.

La difusión se lleva a cabo por uno o más cabezales que se manejan verticalmente para operar en la masa mientras que esta segunda se encuentra inmóvil en una cinta transportadora en una posición preestablecida.

Por regla general, las máquinas de extensión de la técnica anterior tienen una única cabeza extensora que opera en una porción de masa en un momento, de una manera sustancialmente discontinua. En consecuencia, las líneas que las forman que incorporan tales estaciones de extensión tienen un rendimiento muy pobre, y es muy difícil de coordinar las tasas de producción de las estaciones individuales con la tasa de toda la línea.

Además, mientras que las máquinas de extensión son capaces de funcionamiento simultáneo, todavía son operativamente independientes y no sincronizadas una con la otra. Por lo tanto, con el fin de evitar que los productos de entrada o de salida se acumulen en las zonas de carga y descarga, respectivamente, de cada máquina, existe la necesidad de depósitos intermedios o estaciones de carga y descarga para cada una de tales máquinas, a menudo con un aumento inaceptable del coste industrial.

Otro grave inconveniente es el excesivo volumen total de estas líneas, lo que hace difícil la instalación o limita el número de máquinas de extensión que se puede instalar, limitando de este modo el máximo rendimiento.

Finalmente, cada una de las máquinas de extensión en uso requiere su propia fuente de alimentación, haciendo de esta forma un mayor consumo de energía, y que afectan a la rentabilidad del proceso de producción. Por los documentos WO 2006/129759 y US 6398539 se conocen máquinas que tienen todas las características del preámbulo de la reivindicación 1.

DIVULGACIÓN DE LA INVENCIÓN

El objeto de la presente invención es superar los inconvenientes anteriores, proporcionando una máquina de elaboración de la masa que es altamente eficiente y relativamente eficiente en costes.

Un objeto particular es proporcionar una máquina de procesamiento de masa que tiene una pluralidad de cabezales rotatorios que se tienen movimientos sincronizados y las velocidades angulares en particular sustancialmente coincidentes, para asegurar una alta uniformidad de los productos procesados.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar una máquina que tiene una construcción muy simple, lo que permite un volumen minimizado y el aumento considerablemente del rendimiento en comparación con una máquina de la técnica anterior con los mismos cabezales de procesamiento.

Sin embargo, otro objeto es proporcionar una máquina de elaboración de la masa y una línea, las cuales ofrecen notables ahorros de energía en comparación con las máquinas de procesamiento y las líneas de la técnica anterior con el mismo rendimiento.

Estos y otros objetivos, como se explica más claramente en lo sucesivo, se cumplen mediante una máquina para procesamiento de masa tal como se define en la reivindicación 1.

Debido a esta característica, la máquina de procesamiento de la invención será capaz de conducir potencialmente innumerables cabezales de procesamiento de una manera totalmente sincronizada.

Por lo tanto, un gran número de porciones de masa se puede procesar al mismo tiempo, mientras que se proporcionan productos de salida con características físicas sustancialmente uniformes.

Por lo tanto los movimientos de rotación de los cabezales estarán sincronizados por suministrar energía a un único motor, que proporciona una máquina que tiene una construcción relativamente simplificada y bajo consumo de energía.

De acuerdo con otro aspecto, la invención proporciona una línea de procesamiento para la masa, en particular para formar discos de masa, tal como se define en la reivindicación 12.

Por lo tanto, la línea de procesamiento tendrá un tamaño mucho más pequeño, un consumo de energía mucho más bajo en comparación con una línea de la técnica anterior con tantos cabezales de procesamiento, y se caracteriza por un rendimiento mucho más alto.

Formas de realización ventajosas de la invención se definen de conformidad con las reivindicaciones independientes.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS

Otras características y ventajas de la invención serán más evidentes a partir de la descripción detallada de una forma de realización preferida, no exclusiva de una máquina de la invención, que se describe como un ejemplo no limitativo con la ayuda de los dibujos adjuntos, en los que:

Figura 1 es una vista lateral de una línea de la invención;

Figura 2 es una vista en perspectiva de una máquina de la invención, en la que se omiten ciertas partes para una visión más clara de la conexión cinemática;

Figura 3 es una vista frontal de la máquina de la Figura 2;

Figura 4 es una vista superior de un detalle de la Figura 2, mostrando algunas cabezales de procesamiento;

Figura 5 es una vista en perspectiva de un cabezal de procesamiento que es parte de una máquina de la invención.

DESCRIPCION DETALLADA DE UNA FORMA DE REALIZACIÓN PREFERIDA

Haciendo referencia a las Figuras anteriores, la máquina de la invención, generalmente designada por el número 1, se puede utilizar ventajosamente para la formación de discos de masa, tales como bases de pizza o similares.

En particular, la máquina 1 puede estar integrada en una línea de elaboración común de la masa, como se muestra esquemáticamente en la Figura. 1 y designada en general por el número 2, que comprende una entrada 3 para una pluralidad de porciones de masa P, P', P'', ..., una o más estaciones de procesamiento 4, 5, 6, 7, 8, una salida 9 para las porciones de masa procesadas P, P', P'', ..., medios 10 para alimentar las porciones de masa P, P', P'', ..., desde la entrada 3 a la salida 9, que puede incluir uno o más transportadores de cinta o vías de rodillos 11, 11', 11'' del tipo conocido.

La línea 2 puede ser particularmente adecuada para formar discos de masa, tales como bases de pizza o similares, a partir de porciones de masa P, P', P'', ... que tienen inicialmente una forma sustancialmente esferoidal.

En la realización ilustrada, la línea 2 incluye una estación de carga 4, que recibe las porciones de masa P, P', P'', ..., una estación de prensado 5, una estación de extensión 6 conectada a una estación de calibración aguas abajo 7 y una estación de descarga de producto acabado 8.

Sin embargo, se entenderá que la línea 2 también puede tener una configuración distinta de la descrita anteriormente, con un número mayor o menor de estaciones, posiblemente con diferentes alineaciones de acuerdo con los requisitos de procesamiento particulares.

La máquina 1 de la invención puede estar situada en la estación de extensión 6 para convertir las porciones de masa P, P', P'', ..., posiblemente presionas a discos de antemano, en productos semiacabados o acabados con espesor y diámetro deseado.

Como se muestra en las Figuras. 2 y 3, la máquina 1 de la invención comprende un bastidor de soporte 12 con una superficie de trabajo móvil o estacionaria adaptada para soportar una pluralidad de porciones de masa P, P', P'', ..., para ser procesadas. La superficie de trabajo 13 puede estar equipada con un transportador de cinta 11 para la alimentación de las porciones de masa P, P', P'', ....

La máquina 1 tiene, además, uno o más conjuntos 14 de cabezales de procesamiento 15 situados por encima de la superficie de trabajo 13 y susceptibles de interactuar con las porciones de masa P, P', P'', ..., por un movimiento rotatorio ω alrededor de los respectivos ejes X y/o una traslación t movimiento hacia/lejos de... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Una máquina para el procesamiento de masa alimenticia, particularmente para la extensión de porciones de masa (P, P', P'', ...) preformados en forma de discos tales como bases de pizza o similares, que comprende:

- un bastidor de soporte (12) con un plano de trabajo móvil o estacionario (13) para soportar una pluralidad de porciones de masa (P, P', P'', ...) para ser procesadas;

- al menos un conjunto (14) de cabezales de procesamiento (15) situados por encima de dicho plano de trabajo (13) y susceptibles de interaccionar con dichas porciones de pasta (P, P', P'', ...) por un movimiento de rotación (ω) alrededor de los respectivos ejes (X) y/o por un movimiento de traslación (t) hacia/desde dicha superficie (13) ;

-primeros medios de motor (16) operativamente asociados con dichos cabezales de procesamiento (15) para impartir movimientos de rotación (ω) respectivos;

- segundos medios de motor (17) asociados operativamente con dichos cabezales (15) para impartir movimientos de traslación (t) respectivos;

caracterizada porque todas las cabezales (15) en dicho al menos un conjunto (14) están soportados por una placa (18) o similar asociados con dicho bastidor (12) , estando proporcionados medios de sincronización (19) que están asociados a dicha placa (18) o similares para la transmisión sincronizada de movimiento de dichos primeros (16) y dichos segundos (17) medios de motor a todas los cabezales (15) de dicho conjunto (14) , en donde dichos medios de sincronización (19) incluyen una conexión cinemática (20) que conecta dichos primeros medios de motor (16) a cada uno de los cabezales de procesamiento (15) ; y además en donde dichos primeros medios de motor (16) tienen al menos un eje de accionamiento en su salida, estando diseñada la conexión cinemática (20) para conectar de forma operativa al menos un eje de accionamiento a cada uno de los cabezales de procesamiento (15) e impartir la respectivas rotaciones (ω) sincronizadas a éste en respuesta de una rotación de dicho eje de accionamiento, en donde dicha conexión cinemática (20) incluye una rueda dentada o una rueda de corona (24, 24', 24'', 24''') para cada cabezal (15) de dicho conjunto (14) , en donde una de estas ruedas está asociada de forma operativa con dicho eje de accionamiento para definir una primera rueda de accionamiento y en donde las otras definen unas primeras ruedas dentadas o ruedas de corona accionadas asociadas de forma operativa con la rueda dentada de los cabezales de procesamiento (15) adyacentes en dicho conjunto (14) para actuar como engranajes correspondientes.

2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque los cabezales (15) de dicho conjunto (14) están operativamente alineados en una dirección longitudinal sustancialmente horizontal (L) .

3. Máquina según la reivindicación 2, caracterizada porque comprende un par (25) de dichos conjuntos longitudinales (14) de cabezales de procesamiento (15) , en donde los conjuntos de dicho par (25) están desplazados a lo largo de una dirección transversal sustancialmente horizontal (T) .

4. Máquina según la reivindicación 3, caracterizada porque dicha conexión cinemática (20) incluye una segunda rueda dentada o rueda de corona (26) asociada operativamente a dicho eje de accionamiento y un par de segundas ruedas dentadas o ruedas de corona (27, 28) accionadas acopladas a dicha segunda rueda de accionamiento (26) para actuar como segundos engranajes, y a una correspondiente primera rueda de accionamiento (24, 24') de una serie respectiva (14) de dichos cabezales de procesamiento (15) .

5. Máquina según la reivindicación 4, caracterizada porque cada una de dichas segundas ruedas accionadas (27, 28) es coaxial con una correspondiente primera rueda de accionamiento (24) de uno respectivo de dichos conjuntos (14) de cabezales de procesamiento (15) .

6. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende una pluralidad de dichos conjuntos longitudinales (14) de cabezales de procesamiento (15) que se compensan mutuamente a lo largo de dicha dirección transversal (T) para definir una pluralidad de pares operativamente asociados de conjuntos (25, 25', 25'', ...) .

7. Máquina según la reivindicación 6, caracterizada porque cada uno de dichos pares de conjuntos (25, 25', 25'', ...) de los cabezales de procesamiento (15) comprende un par de dichas primeras ruedas de accionamiento (24) acopladas a un pluralidad de dichas primeras ruedas accionadas (24', 24'', ...) , en donde una segunda rueda de accionamiento (26, 26', 26'', ...) está asociada operativamente con dicho eje de accionamiento y un par de segunda ruedas accionadas (27, 28; 27', 28'; 27'', 28''; ...) está acoplado operativamente a uno de dichos segundas ruedas de accionamiento (26, 26', 26'', ...) .

8. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha conexión cinemática (20) comprende una primera junta de transmisión (29) para la conexión de dicho eje de accionamiento a cada una de dichas segundas ruedas de accionamiento (26, 26', 26'', ...) , en donde dicho primer conjunto de transmisión (29) está conectado en su entrada a dicho eje de accionamiento de dichos primeros medios de motor

(21) y en su salida a una pluralidad de primeros ejes accionados (30, 30', 30'', ...) asociados operativamente con una segunda rueda de accionamiento correspondiente (26, 26', 26'', ...) .

9. Máquina según la reivindicación 8, caracterizada porque uno o más de dichas segundas ruedas de accionamiento (26, 26', 26'', ...) está montada en un segundo eje accionado (32, 32', ...) impulsado por un primer eje accionado correspondiente (30, 30', ...) a través de una segunda junta de transmisión (31, 31', ...) .

10. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos segundos

medios de motor (17) comprenden al menos un actuador (33) conectado a dicho bastidor de soporte de carga (12) y a dicha placa (18) o similar para el movimiento de traslación síncrono (t) de dichos cabezales de procesamiento (15) .

11. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos cabezales de procesamiento (15) son cabezales de extensión, de lo que cada uno tiene una pluralidad de conos (34, 34', 34'', ...) que giran alrededor de un eje sustancialmente vertical (X) , en donde cada uno de dichos conos (34, 34', 34'', ...)

también giran alrededor de respectivos ejes inclinados (Z, Z', Z'', ...) para interactuar con una porción de masa ( P, P', P", ...) .

12. Una línea de procesamiento para masa, en particular para la formación de discos de masa, tales como bases de pizza o similares, que comprende:

- una entrada (3) para una pluralidad de porciones de masa (P, P', P'' ...) para ser procesadas;

- una o más estaciones (4, 5, 6, 7, 8) para el procesamiento de las porciones de masa (P, P', P'', ...) , en donde al menos una de dichas estaciones (4, 5, 6, 7 , 8) es un máquina como la reivindicada en una o más de las reivindicaciones anteriores;

- una salida (9) para las porciones de masa procesadas (P, P', P'', ...) ,

- medios (10) para la alimentación de dichas porciones de masa (P, P', P'' ...) de dicha entrada (3) a dicha salida (9) ,


 

Patentes similares o relacionadas:

Dispositivo para la dosificación y el transporte de masas viscosas, del 22 de Julio de 2020, de Haas Food Equipment GmbH: Dispositivo para la distribución dosificada de una masa transportable por bomba a un cuerpo de soporte en movimiento en una zona de descarga […]

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA MARCAR Y CORTAR HOJALDRE MEDIANTE LASER, del 25 de Marzo de 2020, de COCUUS SYSTEM IBERICA, S.L: Procedimiento para la elaboración de productos alimenticios e instalación para llevar acabo dicho procedimiento, en donde el procedimiento comprende los pasos de […]

Dispositivo para la formación de productos de masa a partir de trozos de masa, del 18 de Marzo de 2020, de Rondo Burgdorf AG: Dispositivo para la formación de, al menos, un producto de masa a partir de un trozo de masa , que comprende una base para alojar, al menos, un trozo de masa […]

Proceso para tratar el licor negro de madera dura y el licor negro de madera dura tratado de acuerdo con el proceso, del 30 de Octubre de 2019, de STORA ENSO OYJ: Un proceso para tratar un licor negro de madera dura a partir de la fabricación de pulpa de madera dura, para precipitar los iones de calcio presentes […]

Dispositivo para formar una masa extendida por presión a partir de una porción de masa, del 1 de Mayo de 2019, de Ekim: Un dispositivo para formar una masa extendida a partir de una porción de masa, comprendiendo: - una bandeja inferior , dispuesta para soportar la […]

Sistema de manipulación de preparaciones culinarias, del 1 de Mayo de 2019, de Ekim: Sistema de manipulación de preparaciones culinarias que comprende: - un soporte que comprende: • una superficie superior establecida para recibir una […]

Dosificador, del 10 de Abril de 2019, de Panadería Miravalles SL: 1. Dosificador, caracterizado por que comprende una tolva superior, con una boca inferior que comprende un mecanismo de cierre y un sensor de […]

Unidad de formación de productos alimentarios y procedimiento de fabricación de un producto alimentario, del 3 de Abril de 2019, de CONEWICH ENTERPRISES LIMITED PARTNERSHIP: Una unidad de formación de productos alimentarios que comprende: un molde de cocción , en el que el molde de cocción está conformado como un cono […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .