MÁQUINA SECADORA DE COLADA CON FILTRO VIBRATORIO DE PELUSA.

Máquina secadora de colada (1) que comprende una carcasa (2) que contiene un tambor giratorio (4) para retener la colada (5) a secar,

un circuito de aire de secado (6) para transportar un flujo de aire de secado hacia el interior del tambor (6) y desde éste hacia el exterior, al menos un filtro (12) para interceptar la pelusa extraída de la colada (5) por el flujo de aire de secado, medios vibratorios (19) adaptados para provocar que el filtro (12) vibre, para dejar caer la pelusa desde el filtro (12), caracterizada porque dicho filtro (12) se puede posicionar de forma selectiva entre una posición operativa, en la que el filtro (12) está dispuesto en un asiento (11) que intercepta dicho circuito de aire de secado (6), y una posición extraída, en la que el filtro (12) está retirado desde dicho asiento (11), fuera de dicho circuito de aire de secado (6), comprendiendo dichos medios vibratorios (19) un excitador, asociado a dicha carcasa (2), y un elemento sensible al excitador, asociado a dicho filtro (12), estando adaptados el excitador y el elemento sensible al excitador para cooperar de forma recíproca con el fin de provocar que el filtro (12) vibre cuando el filtro (12) está en la posición operativa, estando configurados dicho excitador y dicho elemento sensible al excitador para permitir que dicho filtro (12) sea extraído de dicho asiento (11) y sea insertado en el mismo.

Máquina secadora de colada con filtro vibratorio de pelusa La presente invención se refiere a una máquina secadora de colada con filtro vibratorio de pelusa.

Actualmente, la máquinas secadoras de colada comprenden normalmente una carcasa que comprende una carcasa exterior y una puerta de carga y descarga, en la que se define un circuito de aire de secado que está adaptado para provocar que aire de secado caliente circule a través de un tambor giratorio, en el que se puede cargar una colada, para eliminar la humedad de la colada.

En particular, se conocen máquinas secadoras del tipo de condensación, en las que el circuito de aire de secado está provisto típicamente con un condensador refrigerado por aire, es decir, un intercambiador de calor de aire / aire, adaptado para eliminar humedad desde el aire de secado cargado de humedad caliente que sale desde el tambor, y con un circuito de aire de refrigeración de circuito abierto para hacer circular a través del condensador refrigerado por aire una corriente de aire de refrigeración tomada desde el ambiente exterior para refrigerar el condensador, y conducir dicha corriente de aire de refrigeración de nuevo al ambiente exterior.

A través del circuito de aire de secado se provoca que el aire de secado cargado de calor y humedad abandone el tambor giratorio y sea transportado hacia el condensador refrigerado por aire; luego el aire de secado deshidratado que sabe del condensador es retornado al tambor, después de haber sido calentado debidamente de nuevo, para eliminar la humedad adicional de las prendas que están siendo volteadas en el tambor.

Unos medios calefactores están previstos aguas abajo del condensador refrigerado por aire para calentar el aire de secado deshidratado debidamente para ser enviado de nuevo al tambor.

Se conocen también máquinas secadoras de colada, en las que el proceso de tratamiento del aire de secado se basa en la utilización de una bomba de calor que está constituida sustancialmente por un circuito de refrigeración que incluye un compresor accionado por motor, un condensador, una válvula de expansión y un evaporador. El condensador y el evaporador de este circuito de refrigeración están dispuestos normalmente en el circuito de aire de secado, aguas arriba del tambor giratorio de la máquina.

Otras partes componentes, tales como elementos calefactores adecuados para calentar los medios de trabajo (medio refrigerante y aire de secado) , cajas o colectores de condensado y similares se pueden proporcionar con la finalidad de mejorar la eficiencia de la máquina y mantener lo más bajo posible el consumo de energía de la misma.

En las máquinas secadoras de colada descritas anteriormente, el circuito de aire de secado incluye normalmente medios de filtración y medios colectores para eliminar la pelusa (llamada también hilas) del aire de secado.

Tales medios de filtración se requieren para prevenir que las pelusas o hilas sean capaces de sedimentarse y acumularse sobre las superficies de intercambio de calor del condensador refrigerado por aire, afectando de esta manera al rendimiento y a la eficiencia de las mismas. Además, estos medios de filtración previenen que la pelusa se acumule peligrosamente sobre los medios calefactores para prevenir cualquier riesgo de fuego.

Sin embargo, los medios de filtración tienen un inconveniente principal en que tienden a obstruirse muy fácilmente en el transcurso de la operación de secado, implicando de esta manera pérdidas sustanciales de la presión en el circuito de secado y, por lo tanto, un incremento correspondiente en la potencia requerida para asegurar un caudal de flujo satisfactorio predeterminado a través del mismo circuito de secado, junto con una variación sustancial en el caudal de flujo en el transcurso de la operación de secado y una reducción de la eficiencia.

Otro inconveniente se deriva del hecho de que para que para que se pueda asegurar que la máquina secadora de colada sea capaz de funcionar al máximo nivel posible de rendimiento, surge la necesidad para el usuario de someter, después de que ha terminado cada ciclo de secado, los medios de filtración a mantenimiento y limpieza debidos.

Sin embargo, los usuarios tienden a descuidar tal tarea de mantenimiento y limpieza, puesto que esto requiere que ello manipulen directamente, es decir, entren en contacto con la pelusa; además, en general, se considera que esto representa una pérdida de tiempo.

Además, debería subrayarse que la eficiencia y la capacidad de rendimientos pleno de la secadora de volteo dependen realmente del tipo de mantenimiento asegurado por el usuario. Las consecuencias de un mantenimiento deficiente o de un mantenimiento que no se realiza con la frecuencia necesaria, son, por lo tanto, totalmente evidentes.

No obstante, en cualquier caso y de manera inevitable se retiene pelusa por los medios de filtración durante un proceso de secado y tal pelusa forma inevitablemente una resistencia al flujo del aire de secado a través de los mismos, con el resultado de que el caudal de flujo del aire del proceso operativo se reduce en cualquier caso y el tiempo de secado necesario para completar el ciclo de secado en curso se incrementa en una medida correspondiente.

Una limpieza insuficiente de estos filtros y la obstrucción consiguiente de los mismos puede provocar, por lo tanto, el deterioro de los rendimientos de secado de la máquina y, además, un incremento significativo de la temperatura del aire en el interior del tambor, lo que puede ser peligroso.

Con el fin de solucionar tal problemas se ha propuesta varias soluciones; por ejemplo, en el documento EP 1719833 se describe una máquina secadora de ropa, que comprende un tambor giratorio, que contiene la ropa a secar, una boca de salida, desde la que se libera el aire de secado después de haber circulado a través del tambor, un conducto de escape, en el que flujo el aire que sale desde la boca de salida, un filtro de hilas, formado sustancialmente en forma de un sector de una superficie cilíndrica, que está dispuesto en el conducto de escape debajo de la boca de salida del tambor, con su eje extendiéndose sustancialmente paralelo al eje de rotación del tambor, una pared estacionaria, que está aplicada, al menos parcialmente, a la boca de salida y que está provista con una pluralidad de perforaciones para el aire que sale del tambor y que entra en el conducto de escape para pasar a través del mismo.

Están previstos medios automáticos adaptados para asegurar la limpieza del filtro, o una parte del mismo, a través de una acción de cepillado, es decir, de frotación; estos medios automáticos comprenden un cepillo, conectado a una porción extrema de un brazo móvil, que está articulado, sobre la otra porción extrema del mismo opuesta al cepillo, a un pasador giratorio. El brazo móvil está articulado de forma deslizable con un pasador de accionamiento, que está adaptado para girar, por medio de un brazo de rotación respectivo, alrededor de un husillo de accionamiento que está accionado de forma giratoria alrededor de su propio eje por dispositivos de accionamiento automáticos.

Por lo tanto, esta solución se basa en el hecho de que el filtro de hilas es limpiado periódicamente de forma automática de una manera mecánica, a intervalos de tiempo que están controlados por el programa de funcionamiento de la máquina.

Este tipo de limpieza mecánica del filtro, aunque es efectivo, está afectado por un número de inconvenientes específicos, en particular la complejidad del dispositivo de limpieza mecánica y por el hecho de que la pared de filtración, que es muy fina, es también realmente delicada y de esta manera un cepillado reiterado puede dañarla, reduciendo o eliminando también la acción de filtración.

Además, a veces el cepillado de la pared de filtración, en lugar de remover las hilas desde esta última, podría provocarse que las hilas se adhiriesen dentro de la pared de filtración, de tal manera que la obstruyesen, obligando, por consiguiente, al usuario a desmontar el filtro para limpiarlo manualmente, por ejemplo utilizando aire comprimido u otros dispositivos adecuados. También se conoce el documento DE 3438575, en el que se describe un dispositivo para el secado de colada, que tiene un tambor montado horizontal y giratorio para recibir la colada a secar; una corriente de aire caliente es transportada diagonalmente a través de este tambor.

Para eliminar mecánicamente las hilas de la colada desde... [Seguir leyendo]

1. Máquina secadora de colada (1) que comprende una carcasa (2) que contiene un tambor giratorio (4) para retener la colada (5) a secar, un circuito de aire de secado (6) para transportar un flujo de aire de secado hacia el interior del tambor (6) y desde éste hacia el exterior, al menos un filtro (12) para interceptar la pelusa extraída de la colada (5) por el flujo de aire de secado, medios vibratorios (19) adaptados para provocar que el filtro (12) vibre, para dejar caer la pelusa desde el filtro (12) , caracterizada porque dicho filtro (12) se puede posicionar de forma selectiva entre una posición operativa, en la que el filtro (12) está dispuesto en un asiento (11) que intercepta dicho circuito de aire de secado (6) , y una posición extraída, en la que el filtro (12) está retirado desde dicho asiento (11) , fuera de dicho circuito de aire de secado (6) , comprendiendo dichos medios vibratorios (19) un excitador, asociado a dicha carcasa (2) , y un elemento sensible al excitador, asociado a dicho filtro (12) , estando adaptados el excitador y el elemento sensible al excitador para cooperar de forma recíproca con el fin de provocar que el filtro (12) vibre cuando el filtro (12) está en la posición operativa, estando configurados dicho excitador y dicho elemento sensible al excitador para permitir que dicho filtro (12) sea extraído de dicho asiento (11) y sea insertado en el mismo.

2. Máquina secadora de colada (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque dicho excitador comprende una superficie vibratoria (19a) que está dirigida hacia dicho elemento sensible al excitador cuando dicho filtro (12) está en dicha posición operativa para cooperar con dicho elemento sensible al excitador para provocar que dicho filtro (12) vibre.

3. Máquina secadora de colada (1) de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque dicha superficie vibratoria (19a) contacta directamente con dicho elemento sensible al excitador cuando dicho filtro (12) está en dicha posición operativa, para transmitir la vibración a dicho filtro (12) .

4. Máquina secadora de colada (1) de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque dicho excitador comprende un elemento punzante (60) que se proyecta desde dicha superficie vibratoria (19a) y dispuesto para empujar su extremo libre (60a) contra dicho elemento sensible al excitador cuando dicho filtro (12) está en la posición operativa.

5. Máquina secadora de colada (1) de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque dicho excitador (19) comprende un primer miembro (23) de un conector macho / hembra, y dicho elemento sensible al excitador comprende un segundo miembro (26) de dicho conector macho / hembra, estando dispuestos dicho primer miembro (23) y dicho segundo miembro (26) para acoplarse entre sí de forma separable cuando el filtro (12) está en dicha posición operativa, para conectar mecánicamente dicho excitador (19) y dicho elemento sensible al excitador, y permitir la transmisión de la vibración a dicho filtro (12) .

6. Máquina secadora de colada (1) de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque dicho excitador (19) y/o dicho elemento sensible al excitador comprenden al menos un imán permanente (32) dispuesto para fijar magnéticamente dicho excitador y dicho elemento sensible al excitador uno con el otro.

7. Máquina secadora de colada (1) de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque dicho excitador y/o dicho elemento sensible al excitador comprenden una superficie ferromagnética adaptada para acoplarse magnéticamente a dicho imán permanente (32) .

8. Máquina secadora de colada (1) de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada porque dicho imán permanente

(32) está asociado a dicha superficie vibratoria (19a) y está dispuesto para fijarse magnéticamente a una superficie ferromagnética de dicho elemento sensible al excitador, que comprende una pared lateral ferromagnética (12a) de dicho filtro (12) que está dirigida hacia el imán permanente (32) cuando el filtro está en la posición operativa, o a la superficie lateral ferromagnética (31a) de un elemento espaciador (31) que se proyecta desde dicha pared lateral (12a) , que está dirigida hacia dicho imán permanente (32) cuando el filtro (12) está en dicha posición operativa.

9. Máquina secadora de colada (1) de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada porque dicho elemento sensible al excitador comprende dicho imán permanente adaptado para permitir la coincidencia con dicho excitador (19) , estando asociado dicho imán permanente a dicha superficie lateral (12a) de dicho filtro (12) que está dirigida hacia dicho excitador (19) cuando dicho filtro (12) está en dicha posición operativa, comprendiendo dicho excitador

(19) una superficie ferromagnética adaptada para que se pueda fijar magnéticamente a dicho imán permanente (32) .

10. Máquina secadora de colada (1) de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho excitador (19) es un actuador electrodinámico, asociado a una pared lateral (22) de dicho asiento (11) y que comprende una bobina de solenoide (70) adaptada para interactuar electromagnéticamente con un imán permanente móvil (71) para provocar que dicho imán permanente (71) vibre.

11. Máquina secadora de colada (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque dicho excitador y dicho elemento sensible al excitador están dispuestos para interactuar electromagnéticamente cuando dicho filtro (12) está en dicha posición operativa, para provocar que dicho elemento sensible al excitador vibre con respecto a dicho excitador.

12. Máquina secadora de colada (1) de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizada porque dicho excitador comprende una primera bobina de solenoide (35) para generar un campo magnético alterno, comprendiendo dicho elemento sensible al excitador un imán permanente y/o un elemento ferromagnético (40) y/o una segunda bobina de solenoide dispuestos para interactuar electromagnéticamente con el campo magnético alterno generado por dicha primera bobina de solenoide (35) cuando el filtro (12) está en la posición operativa, para provocar que el elemento sensible al excitador vibre.

13. Máquina secadora de colada (1) de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizada porque dicho excitador comprende un concentrador del flujo (38) alrededor del cual está arrollada dicha primera bobina de solenoide (35)

y/u otro imán permanente (39) , dispuestos sustancialmente concéntricos a dicha primera bobina de solenoide (35) .

14. Máquina secadora de colada (1) de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho elemento sensible al excitador comprende un elemento espaciador (31) adaptado para interactuar con dicho excitador para provocar que dicho filtro (12) vibre.

15. Máquina secadora de colada (1) de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque debajo de dicho filtro (12) está asociado un contenedor (20) desmontable, adaptado para recoger la pelusa que cae desde el filtro (12) debido a las vibraciones.