MAQUINA PARA REPARAR TABLEROS DE ENCOFRADO.

1. Máquina para reparar tableros de encofrado de aplicación para tableros de composite tipo sándwich (1) que se componen de un núcleo de material plástico,

al menos una piel estructural y una lámina exterior o piel de acabado (3) que está en contacto con el hormigón, caracterizada porque comprende un módulo de pelado (4) que incorpora una batería de ventosas (5) que se aplican sobre la cara superior de la lámina exterior (3), previamente calentada y se elevan desprendiéndola y separándola del sándwich de composite (2), a medida que el tablero (1) avanza arrastrado por unos medios de desplazamiento horizontal (9), encontrándose montadas dichas ventosas (5) sobre un soporte horizontal (6) suspendido de unas guías laterales (7) pertenecientes a un pórtico (8) que desplaza verticalmente por acción de un cilindro neumático (10) respecto a un bastidor (9).

2. Máquina para reparar tableros de encofrado según reivindicación 1ª caracterizada porque el módulo de pelado (4) incorpora inmediatamente por encima de la posición de desplazamiento horizontal del tablero (1), unos rodillos guía (11) que colaboran en el arranque de la lámina exterior (3) durante la elevación de las ventosas (5).

3. Máquina para reparar tableros de encofrado según reivindicación 1ª caracterizada porque previamente al módulo de pelado (4) incorpora un módulo de calentamiento (12) que consta de un cabezal de platos calientes (13) desplazable verticalmente por medios hidráulicos que se aplican sobre la lámina (3) para su calentamiento previo a su paso al módulo de pelado (4).

4. Máquina para reparar tableros de encofrado según reivindicación 1ª caracterizada porque a continuación del módulo de pelado (4) se encuentra un módulo de limpieza (14) en el que se encuentran unos rodillos limpiadores (15) que eliminan los trozos de cola que pudieran haber quedado adheridos sobre la superficie del sándwich de composite (2) después del pelado de la lámina exterior (3)

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201030217.

Solicitante: ULMA C Y E, S. COOP..

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: GUIPÚZCOA.

Inventor/es: AROCENA BERGARECHE,ALBERTO, FABIAN MARIEZCURRENA, AITOR.

Fecha de Solicitud: 11 de Marzo de 2010.

Fecha de Publicación: .

Fecha de Concesión: 18 de Octubre de 2010.

Clasificación PCT:

  • B29C73/04 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 73/00 Reparación de artículos hechos de materia plástica o de sustancias en estado plástico, p. ej. de objetos conformados o fabricados utilizando técnicas cubiertas por la presente subclase o la subclase B29D (recauchutado de neumáticos B29D 30/54; dispositivos para evitar las fugas en los tubos o en las mangas F16L 55/16). › utilizando elementos preformados.
MAQUINA PARA REPARAR TABLEROS DE ENCOFRADO.

Fragmento de la descripción:

Máquina para reparar tableros de encofrado.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a una máquina concebida para efectuar la reparación de la piel encofrante de tableros o paneles de encofrado de composite, tipo sándwich.

Es objeto de la invención que la máquina disponga de medios para facilitar la retirada de la lámina exterior deteriorada tras su uso en contacto con el hormigón y de medios para efectuar la aplicación de una nueva lámina.

Antecedentes de la invención

En la actualidad es conocido el uso de tableros de composite, tipo sándwich, como por ejemplo los descritos en la solicitud de Patente de Invención española 200301413, del mismo titular, que están compuestos por un núcleo de material termoplástico y caucho sobre el que se dispone, en al menos una de sus caras, una piel estructural que dota al panel de resistencia y rigidez y sobre las cuales se dispone la lámina exterior de acabado que constituye la piel encofrante, en contacto con el hormigón.

Estos tableros precisan reparaciones continuadas en la piel protectora exterior que está en contacto con el hormigón, siendo el proceso de reparación muy laborioso. En primer lugar, se deben limpiar los restos de hormigón adheridos a la piel encofrante, mediante chorro de agua a presión o cepillos giratorios, para a continuación reparar los arañazos y agujeros que pueda presentar, fresando manualmente las superficies dañadas y rellenando los agujeros con resinas adecuadas.

A pesar del cuidado con que se realizan las reparaciones, siempre aparecen marcas y la calidad superficial y estética de los muros encofrados con estos paneles reparados no es igual a la de un muro encofrado con un panel totalmente nuevo.

Para resolver esta problemática se conoce el empleo de paneles de encofrado cuya lámina exterior o piel encofrante puede retirarse y sustituirse por una lámina nueva cuando sea necesario.

Así por ejemplo, en la Patente Europea EP 1 273 738 se describe una instalación en la que se efectúa la reparación de este tipo de paneles de encofrado.

En esta instalación los paneles deteriorados que se pretenden cambiar se colocan en línea sobre una cinta transportadora donde se someten a una ducha de agua caliente para calentar la lámina exterior o piel encofrante del cuerpo del panel que pretende retirarse. El calentamiento facilita la adhesión de la lámina exterior a una cincha de arrastre que se aplica en continuo sobre la lámina con ayuda de un rodillo de presión.

A continuación se hacen pasar los paneles por un emisor de rayos infrarrojos que calientan el conjunto hasta una temperatura de aproximadamente 120ºC para desactivar el adhesivo que une la lámina exterior al cuerpo del panel. La separación mecánica de las láminas respecto del cuerpo del panel se realiza haciendo pasar los tableros por un rodillo que gira en sentido contrario al avance de los mismos y que retira la cincha adherida a la lámina exterior y con ella la propia lámina exterior o piel encofrante.

Seguidamente se procede a la aplicación de una nueva piel encofrante, disponiendo para ello los paneles sobre una cinta transportadora que pasa bajo un cilindro que distribuye adhesivo sobre su superficie. A continuación se calienta el adhesivo mediante una tobera de gas caliente y se aplica una nueva lámina exterior, a presión, sobre la superficie del tablero. La aplicación de la lámina exterior se realiza mediante un rodillo alimentador, pasando a continuación el tablero, con la nueva lámina, bajo uno o varios cilindros de presión que produce la fijación de la misma.

Descripción de la invención

La máquina para reparar tableros de encofrado que constituye e! objeto de esta invención permite llevar a cabo de modo satisfactorio la sustitución de la lámina exterior o piel encofrante que se encuentra deteriorada, tras su uso en obra, por una lámina exterior nueva.

La máquina incorpora un módulo de calentamiento que consta de un cabezal de platos calientes desplazable verticalmente por medios hidráulicos que se aplican sobre los paneles deteriorados para su retirada.

Asimismo la máquina comprende un módulo de pelado compuesto por una batería de ventosas montadas sobre un soporte horizontal sustentado por un pórtico desplazable verticalmente por acción de un cilindro neumático respecto al bastidor de la máquina con ayuda de unas guías laterales.

Para retirar la lámina exterior del tablero de encofrado, las ventosas descienden y se aplican sobre la superficie de la lámina, ejerciendo a continuación una succión para proceder seguidamente a la elevación del pórtico y por tanto de las ventosas que desprenderán la lámina exterior determinando el pelado del panel de encofrado.

Para facilitar esta operación de pelado el módulo de pelado incorpora un cabezal con unos rodillos guía que ayudan a arrancar la lámina durante la succión efectuada por la batería de ventosas.

A continuación del módulo de pelado se encuentra un módulo de limpieza que comprende unos rodillos limpiadores que eliminan los trozos de cola que pudieran haber quedado adheridos sobre la superficie del tablero, tras la eliminación de la lámina exterior.

A continuación, se procede a la aplicación de una nueva lámina exterior que se fija por calentamiento con ayuda del cabezal de platos calientes.

La secuencia o procedimiento de reparación de tableros transcurre de acuerdo con las etapas que se detallan a continuación:

- Se dirige el tablero al módulo de calentamiento en el que descienden los platos calientes que aplican calor sobre la superficie de la lámina exterior para producir la fusión y desactivación del adhesivo existente entre el sándwich del composite y la lámina exterior,
- el tablero se dirige al módulo de pelado donde desciende el pórtico portaventosas para aplicar las ventosas sobre la lámina exterior del tablero y aplicación de la correspondiente succión a través de las ventosas,
- elevación del pórtico portaventosas que va desprendiendo la lámina a medida que el tablero se desplaza, facilitándose el desprendimiento de la lámina mediante unos rodillos guía,
- limpieza de la superficie del tablero mediante los rodillos limpiadores que eliminan los restos de cola que no han sido desprendidos al retirar la lámina exterior,
- aplicación de la nueva lámina exterior sobre el sándwich del composite y envío hacia el módulo de calentamiento donde desciende el cabezal de platos calientes que presiona sobre la lámina para fijación de ésta sobre el sándwich de composite,
- extracción del tablero con la nueva piel encofrante.

La nueva lámina puede estar fabricada en material plástico de 0,5 a 1,5 mm de espesor, preferiblemente polipropileno, polietileno, polipropileno con fibra de madera, polietileno con fibra de madera, Curv, Twintex, GMT, GMTex, LDPE, HDPE u otros. En cualquiera de estos casos se cumplirá que la lámina incorporará complementariamente un adhesivo, este adhesivo puede ser del tipo TPO reactivable con el calor en un tiempo de 20 segundos y a una temperatura de fusión de 120-140ºC o bien puede ser un adhesivo tipo film Prochimir gluefilm TC 1116 reactivable con calor a una temperatura de fusión de 140ºC.

Estos adhesivos permiten pegar las láminas de polipropileno y polietileno a un sándwich de composite con base de polipropileno sin emplear tratamientos de Premier o Corona, lo que evita la pérdida de tiempo, reduce costes y disminuye su dificultad.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1.- Muestra una vista lateral de la máquina de reparación de tableros en la que se observan el módulo de calentamiento y el módulo de pelado con las ventosas aplicadas sobre la lámina exterior.

Figura 2.- Muestra una vista lateral de la máquina de reparación de tableros en la que se observa una fase posterior a la representada en la figura anterior en la que se observa como...

 


Reivindicaciones:

1. Máquina para reparar tableros de encofrado de aplicación para tableros de composite tipo sándwich (1) que se componen de un núcleo de material plástico, al menos una piel estructural y una lámina exterior o piel de acabado (3) que está en contacto con el hormigón, caracterizada porque comprende un módulo de pelado (4) que incorpora una batería de ventosas (5) que se aplican sobre la cara superior de la lámina exterior (3), previamente calentada y se elevan desprendiéndola y separándola del sándwich de composite (2), a medida que el tablero (1) avanza arrastrado por unos medios de desplazamiento horizontal (9), encontrándose montadas dichas ventosas (5) sobre un soporte horizontal (6) suspendido de unas guías laterales (7) pertenecientes a un pórtico (8) que desplaza verticalmente por acción de un cilindro neumático (10) respecto a un bastidor (9).

2. Máquina para reparar tableros de encofrado según reivindicación 1ª caracterizada porque el módulo de pelado (4) incorpora inmediatamente por encima de la posición de desplazamiento horizontal del tablero (1), unos rodillos guía (11) que colaboran en el arranque de la lámina exterior (3) durante la elevación de las ventosas (5).

3. Máquina para reparar tableros de encofrado según reivindicación 1ª caracterizada porque previamente al módulo de pelado (4) incorpora un módulo de calentamiento (12) que consta de un cabezal de platos calientes (13) desplazable verticalmente por medios hidráulicos que se aplican sobre la lámina (3) para su calentamiento previo a su paso al módulo de pelado (4).

4. Máquina para reparar tableros de encofrado según reivindicación 1ª caracterizada porque a continuación del módulo de pelado (4) se encuentra un módulo de limpieza (14) en el que se encuentran unos rodillos limpiadores (15) que eliminan los trozos de cola que pudieran haber quedado adheridos sobre la superficie del sándwich de composite (2) después del pelado de la lámina exterior (3).


 

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